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文檔簡介

1、廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程施工組織設(shè)計二一年五月十二日目錄第一章工程概況11.1工程概況11.2施工組織總體設(shè)想11.3場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件21.4設(shè)計、施工技術(shù)質(zhì)量要求21.5施工組織設(shè)計編制依據(jù)61.6施工組織設(shè)計針對性及施工段的劃分61.7與其它相關(guān)單位之間的配合協(xié)調(diào)71.8施工準(zhǔn)備8第二章施工場地安排及平面布置圖102.1施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置102.2已有設(shè)施、管線的保護(hù)等特殊施工措施102.3場內(nèi)外交通組織10第三章施工進(jìn)度計劃123.1支護(hù)樁、立柱樁、三軸深攪樁施工設(shè)計工作量123.2工程進(jìn)度安排123.3工程進(jìn)度計劃橫道圖(圖2)133.4各階段進(jìn)度的保證措施1

2、53.5確保工期保證措施15第四章各分部分項工程施工方案164.1施工方案概述164.2施工工藝及技術(shù)措施184.3確保施工質(zhì)量保證措施344.4基坑對土方開挖的要求364.5基坑監(jiān)測374.6材料試驗374.7施工現(xiàn)場管理37第五章確保安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施385.1施工安全措施385.2文明施工措施39第六章勞動力安排計劃、材料和施工機(jī)械設(shè)備投入計劃426.1施工組織及項目管理班子配備426.2組織機(jī)構(gòu)及項目管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗426.3項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置436.4施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)436.5勞動力安排計劃456.6施工機(jī)械設(shè)備投入計劃456.7工程材料用量及進(jìn)場計劃466.8雨

3、季施工措施47第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案487.1本工程重點、難點、特殊部位處理方法及措施487.2施工中突發(fā)事件的預(yù)防及應(yīng)急措施497.3鉆孔灌注樁質(zhì)量問題及預(yù)防糾正措施51第八章建筑施工節(jié)能措施57第九章基坑施工緊急情況的應(yīng)急措施及方案589.1應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組成立589.2應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)589.3應(yīng)急處理預(yù)案589.4應(yīng)急處理措施59第十章服務(wù)保證體系6010.1適用范圍6010.2職責(zé)劃分6010.3工作程序6010.4服務(wù)承諾61第十一章工程竣工驗收及資料提交61廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程施工組織設(shè)計第一章工程概況1.1工程概況項目名稱:廣

4、場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程建設(shè)單位 :項目位置:基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程設(shè)計單位:招標(biāo)范圍:廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程承包方式 :包工包料工期要求: 90 日歷天安 全 目 標(biāo):杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故,年工傷輕傷頻率控制在 5以內(nèi)。按國家頒布的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-99)執(zhí)行。文明施工指標(biāo):達(dá)到業(yè)主滿意。質(zhì) 量 目 標(biāo):合格。1.2施工組織總體設(shè)想施工組織編制總說明我公司在認(rèn)真研讀本工程施工圖紙和對工程施工現(xiàn)場了解的基礎(chǔ)上,對施工組織的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究討論,特編制本施工組織設(shè)計。編制目的為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)施工,確保以優(yōu)質(zhì)、高效、安

5、全、文明及合理的價格完成該工程的建設(shè)任務(wù)。編制總依據(jù)1、依據(jù)本工程施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況。2、依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),新工藝及施工驗收規(guī)范,工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。3、依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、本地區(qū)對建筑施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。4、依據(jù)我公司以往同類樁基基坑施工經(jīng)驗和本工程已施工試樁施工經(jīng)驗??傊笇?dǎo)思想建立工程質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全保證體系,選配經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的項目管理人員組成項目部,充分發(fā)揮項目部管理及技術(shù)優(yōu)勢,精心組織,科學(xué)管理,以“優(yōu)質(zhì)、高效”完成該項工程施工任務(wù)。施工總體安排根據(jù)本工程的實際情況,我公司計劃采用鉆孔效果優(yōu)良的8 臺 GP

6、F-20樁機(jī)施工支護(hù)樁、抗拔樁以及立柱樁,1 臺SPJ-300工程鉆機(jī)施工管井,三軸深攪樁DZK-850一臺,1臺SPJ 300 施工旋噴樁。施工總體順序:支護(hù)樁、三軸深攪樁、立柱樁、土方分層分段開挖至圈梁及支撐底標(biāo)高第一層圈梁、支撐施工同時進(jìn)行管井施工圈梁、支撐養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后,分層開挖至底板底并掏挖承臺基礎(chǔ)底板等主體施工(含換撐施工)支撐拆除地下室外墻與支護(hù)樁間土方夯填。施工高峰時施工人員達(dá)157 人施工。施工前按平面布置圖建好臨時設(shè)施、道路等,施工前13 天機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組裝。開工前13 天材料進(jìn)場及控制點測放。工程結(jié)束后12 天機(jī)械設(shè)備全部退場。1.3場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件雜填土 層

7、厚 1.1 2.6m粉土層厚 1.0 2.0m粉砂層厚 5.0 6.0m粘土層厚 4.7 5.9m硬塑粉質(zhì)粘土夾粉砂層厚 3.5 5.5m 軟可塑粉砂夾粉土層厚約 7.0m 中密詳見本工程巖土工程勘察報告。1.4設(shè)計、施工技術(shù)質(zhì)量要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計本基坑挖深 7.65m9.80m 結(jié)合周邊環(huán)境,確定本基坑安全等級為二級,重要性系數(shù)取 1.0 。整個基坑采用鉆孔灌注樁加一層水平支撐的支護(hù)形式,坡道處采用鋼支撐,其他位置采用鋼筋混凝土支撐,區(qū)HJ 段及 PQ 段采用雙排鉆孔樁支護(hù),其他為單排鉆孔樁。、基坑止、降水設(shè)計基坑區(qū) STU 段采用高壓旋噴樁 800500止水,其他區(qū)域為采用三軸深攪樁 85

8、01200止水,基坑內(nèi)部布設(shè) 47 口管井抽排水。坑頂設(shè)截排水導(dǎo)流明溝,防止雨水及地表水匯入基坑。、基坑支護(hù)施工工況場地平整深攪樁、鉆孔樁及高壓旋噴樁施工基坑降水圈梁支撐施工開挖支撐下土方地下室墊層、承臺及底板施工換撐及支撐拆除地下室外墻與支護(hù)樁間土方夯填、基坑止、降水設(shè)計基坑區(qū) STU段采用高壓旋噴樁 800500止水,其他區(qū)域為采用三軸深攪樁 8501200止水,基坑內(nèi)部布設(shè) 47 口管井抽排水。、施工要求及質(zhì)量檢測、鉆孔灌注樁樁縱筋采用雙面搭接焊,搭接長度 5d;樁成孔質(zhì)量要求確保不塌孔,孔底沉渣厚度 150 ,作為立柱樁孔底沉渣厚度 50 ;混凝土灌注時間不應(yīng)大于混凝土初凝時間,不得有

9、斷樁、混凝土離析及夾泥現(xiàn)象,采取隔樁跳打,并在灌注混凝土24h 后方可進(jìn)行臨樁成孔施工,單樁混凝土充盈系數(shù)1.1 ;樁頂混凝土超灌0.8d ,樁頂應(yīng)嵌入混凝土圈梁 100 ,樁體縱筋應(yīng)伸至圈梁頂部;縱筋保護(hù)層 50 ,主筋間距偏差 10 ,螺旋筋螺距偏差 20 ,鋼筋籠直徑偏差 10 ,鋼筋籠長度偏差 50 ,鋼筋保護(hù)層厚度偏差 10 ;樁位水平偏差 50 ,樁經(jīng)偏差 50 ,垂直度偏差0.5%。鉆孔灌注樁施工完成后 , 應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性 , 檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 30%,且不得少于 20 根;鉆孔灌注樁當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時,應(yīng)采用鉆芯法

10、補(bǔ)充監(jiān)測,檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不得少于3 根;對于直徑大于800mm的灌注樁應(yīng)抽取10%進(jìn)行聲波透射法或鉆芯法檢測。1.4.5.2、三軸深攪直徑為850 ,套接一孔法施工,水泥摻入量為20%,水灰比為1.5 2.0, 要求28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于 1.0MPa ,深攪樁樁經(jīng)偏差 50 ,垂直度偏差 0.5%。樁經(jīng)偏差 50 ,垂直度偏差 0.5%;三軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度控制在0.6m/min 以內(nèi) , 并保持勻速下沉與勻速提升, 攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降;因故擱置超過2h 以上的拌制漿液 , 應(yīng)作為廢漿處理 , 嚴(yán)禁再用。因故擱置超過 2h 以上的拌

11、制漿液 , 應(yīng)作為廢漿處理 , 嚴(yán)禁再用;施工時應(yīng)保證前后臺密切配合 , 禁止斷漿 , 如因故停漿 , 應(yīng)在恢復(fù)噴漿前將三軸攪拌機(jī)下沉 0.5m 后再噴漿攪拌施工 , 以保證攪拌樁的連續(xù)性;樁與樁的搭接時間不宜大于 12h, 若因故超時 , 搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量止水樁若因時間過長無法搭接,搭接不良或遇到障礙物無法施工,應(yīng)對搭接不良、遇障礙物無法施工處具體位置以絕對坐標(biāo)記錄在案,并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)后,采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁和旋噴樁等技術(shù)措施,確保攪拌樁的施工質(zhì)量;施工第一批樁 ( 不少于 6 根) 必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工 , 以確定實際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間

12、、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法 , 以便確定三軸深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn);樁身插筋在深攪樁施工完畢后及時進(jìn)行。三軸深攪樁施工 3 天內(nèi),采用采用輕便觸探檢查樁身質(zhì)量,檢查數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 2%,且不應(yīng)少于 5 根。樁身強(qiáng)度應(yīng)大于 1.0MPa。,進(jìn)行開挖檢查或采取鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量,若不符合設(shè)計要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝;三軸深攪樁應(yīng)在設(shè)計開挖齡期采用鉆芯檢測墻身完整性,鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%,且不應(yīng)少于5根。、高壓旋噴施工高壓旋噴采用二重管施工,800500;采用純水泥漿噴射,水灰比1:1,水泥摻入量40%(重量比),適當(dāng)添加外加劑;漿液噴射壓力大于20MPa,提

13、升速度0.1 0.25m/min;旋噴管垂直度偏差不大于1.5%,孔位偏差不大于50 ;如冒漿量異常,查明原因,及時處理;如土體出現(xiàn)收縮凹穴,及時補(bǔ)灌,水灰比0.6 1.0 ;視現(xiàn)場情況采取提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)提升速度以及復(fù)噴工藝,防止旋噴樁上粗下細(xì);可采用跳打施工,防止孔之間串漿,跳打間距為1.5m 以上,待 24 小時以后再施工相鄰孔位。、支撐體系施工圈梁支撐應(yīng)同時澆筑。每道混凝土支撐連續(xù)澆筑,不留施工縫,混凝土應(yīng)在48 小時內(nèi)澆筑完畢;支撐底設(shè)100 厚 C15 素混凝土墊層,墊層與支撐間用油氈隔離;圈梁支撐的縱向鋼筋采用雙面搭接焊連接,搭接長度 5d;保護(hù)層厚度為 30 ,圈梁

14、支撐中心標(biāo)高偏差 30 ,支撐鋼筋錨固長度 35d;混凝土支撐截面尺寸偏差 5 ,支撐水平軸線偏差 30 ,支撐撓曲度支撐長度 /1000 ;鋼管立柱角焊縫焊角尺寸為 6 ,保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)板底以下不小于 3m;立柱垂直度偏差 1/300 ,立柱柱頂標(biāo)高偏差 20 ;為避開結(jié)構(gòu)梁板柱及承臺,可沿支撐軸線方向略作調(diào)整;支撐拆除要有經(jīng)設(shè)計認(rèn)可的施工方案,分區(qū)分塊進(jìn)行,如有異常及時通知;宜采用人工拆除,如要爆破需經(jīng)政府部門批準(zhǔn),手續(xù)完備后進(jìn)行;支撐拆除前,換撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上方可實施;支撐拆除需注意其對主體及周邊環(huán)境的影響。、鋼筋工程鋼筋施工之前,應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表

15、面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時,應(yīng)予以矯直或切除;支護(hù)樁及混凝土支撐縱向鋼筋應(yīng)采用焊接連接,焊接接頭區(qū)段長度不小于35d,且不小于 500 ,在同一區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋接頭面積百分率不超過50%。基坑降水排水要求降水施工應(yīng)待支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行,降水時間由建筑結(jié)構(gòu)抗浮確定;降水期間加強(qiáng)基坑監(jiān)測,坑頂設(shè)截排水導(dǎo)流明溝,防止雨水及地表水匯入基坑。、土方開挖要求土方開挖前土方施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的土方開挖的施工組織設(shè)計,并取得基坑支護(hù)設(shè)計單位和相關(guān)部門認(rèn)可后方可實施;支護(hù)樁、止水樁、樁頂冠梁、混凝土支撐需養(yǎng)護(hù) 28d 齡期,并達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行土方開挖,開

16、挖至鋼支撐標(biāo)高后,及時架設(shè)支撐,保證先撐后挖;如挖機(jī)需在支撐上行走,必須覆土 500 并鋪設(shè)走道板,走道板架空于支撐上方,不得在底部被掏空的支撐上行走;在土方開挖過程中,遵循分區(qū)、分層、對稱、平衡的原則,宜采用盆式開挖;基坑內(nèi)臨時坡體坡率應(yīng)大于1:1.5 ,挖土高差不大于3m;方開挖期間,挖土機(jī)械不得碰撞支護(hù)樁、立柱與支撐,挖土?xí)r宜先掏空立柱四周,避免立柱承受不均勻的側(cè)向土壓力;坑底土方不得超挖,盡量不要擾動基底土體;機(jī)械進(jìn)出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散應(yīng)力或設(shè)置配筋混凝土面層,不得在支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部直接碾壓。其它詳見設(shè)計圖紙1.5施工組織設(shè)計編制依據(jù)1. 本工程抗拔樁及基坑支護(hù)圖紙;3. 建筑工程施工

17、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001);4. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-2008);5. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202-2002);6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002);7. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)( GB50164-92);8. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2002);9. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79-2002);10. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-99) ;11. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程( JGJ18-2003);12. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范( GB50007-2002)。13. 鋼筋機(jī)械連接通用

18、技術(shù)規(guī)程( JGJ107-2003)14. 招標(biāo)文件及說明、答疑文件;在施工期間,若有新的國家規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)和地方規(guī)定頒布,按新的規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定實施。1.6施工組織設(shè)計針對性及施工段的劃分1.擬建的廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程橫跨南北向的南大街和北大街以及東西向的迎賓路和東大街,其東面是衛(wèi)生巷?;又苓叿植即罅慷鄬用裼媒ㄖ肮琶窬右惶帲叵鹿芫€、設(shè)施較多。這就要求采取有效的內(nèi)外交通組織措施保證施工順利進(jìn)行;對地下管線、設(shè)施采取加固保護(hù)措施;采取有效的環(huán)保措施,保證居民及相關(guān)單位人員滿意。2、本工程基坑距道路及民用建筑較近,基坑開挖期間要求采取有效措施,控制變形,要求土方必須在支護(hù)樁、深攪

19、樁、圈梁和支撐體系養(yǎng)護(hù)期后方可進(jìn)行,土方開挖應(yīng)根據(jù)支撐施工分層進(jìn)行,嚴(yán)禁超挖。3. 本工程施工有支護(hù)樁、三軸深攪樁、支撐及圈梁等,工藝復(fù)雜,基坑開挖較深,工期又緊,施工工種也較多,施工機(jī)械多,這就要求采取合理、高效的施工組織措施,進(jìn)行科學(xué)合理的平面布置及施工機(jī)械施工順序及范圍安排,保證在工期內(nèi)完成本工程。4. 鉆孔樁涉及填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉砂等。施工易產(chǎn)生縮頸塌孔等施工事故,應(yīng)控制泥漿護(hù)壁的泥漿比重。5. 本工程如何確保挖土工作與圈梁支撐制作有序進(jìn)行且保證基坑開挖安全是本工程的一大難點。6. 各項材料提前準(zhǔn)備,能允許提前制作的決不滯后施工是本工程工期控制的有效措施。7根據(jù)本工程的點,支護(hù)樁

20、、深攪樁、管井、抗拔樁及立柱樁為施工段一;圈梁、支撐為施工段二。1.7與其它相關(guān)單位之間的配合協(xié)調(diào)1、與政府工作部門工作的協(xié)調(diào)(1) 建立與工程所在地公安部門的聯(lián)系渠道,了解其對城市暫住人口和外來勞務(wù)人員的具體管理規(guī)定,并對公安部門要求配合的治安工作給予積極配合。(2) 建立與項目所在地環(huán)保部門、城管部門、居民委員會的工作的聯(lián)系,了解其對夜間施工、噪音、渣土外運等事項的具體要求,根據(jù)項目進(jìn)度提前辦理有關(guān)手續(xù)。(3) 建立與交通部門的聯(lián)絡(luò),了解項目現(xiàn)場所處地周圍道路車輛開行的具體翹定,以便在確定材料運輸計劃時遵守,某些特殊構(gòu)件、大型設(shè)備的運輸可能會對城市交通產(chǎn)生影響,在實施前主動與交通部門聯(lián)系,

21、爭取得到他們的支持和合作。2與設(shè)計部門工作的協(xié)調(diào)(1) 進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求。(2) 協(xié)助建設(shè)單位完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。(3) 對施工中出現(xiàn)的情況,除按設(shè)計單位、監(jiān)理單位要求及時處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤,并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位按照施工總進(jìn)度與整體效果要求,進(jìn)行部位驗收,中途質(zhì)量驗收,竣工驗收等。3與監(jiān)理部門工作的協(xié)調(diào)(1) 在施工過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行對本工程的質(zhì)量管理在自檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理部門的驗收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。(2) 貫徹公司已建立的質(zhì)量體系、并據(jù)此對各個作業(yè)班組予以監(jiān)督。確保產(chǎn)品達(dá)到合同質(zhì)量等級 ,

22、投標(biāo)單位對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理部門工作的不正?,F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理部門的一切指令得到全面執(zhí)行。(3) 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品的設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理部門提交產(chǎn)品合格證書或質(zhì)報書,應(yīng)按規(guī)定使用前進(jìn)行實驗檢測的材料,主動遞交檢驗結(jié)果報告。(4) 按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原則,使監(jiān)理部門能順利開展工作,對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理部門的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則,在現(xiàn)場質(zhì)管工作中,維護(hù)好監(jiān)理部門的權(quán)威性。4協(xié)調(diào)方式1) 按總進(jìn)度制定的控制接點,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)實施的情況,制定、修改、調(diào)整下一

23、個接點的實施要求2) 我方單位的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持內(nèi)部施工協(xié)調(diào)會,一般情況下,以天為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。1.8施工準(zhǔn)備1. 開工前施工現(xiàn)場做到“三通一平”,做施工場地水泥地坪 , 特別是場地內(nèi)運行道路的設(shè)置與修建至關(guān)重要 , 同時確定定位放線方案。2. 做好一切控制點 , 軸線等測量資料的交接備案工作。3. 做好一切機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)試運轉(zhuǎn)工作 , 確保設(shè)備完好進(jìn)入施工現(xiàn)場,做好第一批施工機(jī)械的進(jìn)場工作,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),同時做好一切備用設(shè)備的調(diào)運工作。4. 做好一切材料采購供應(yīng) , 執(zhí)行采購控制程序 , 確定材料供應(yīng)商,組織部分材料進(jìn)場 , 并按指定地點存放。提前做好各種材料的抽檢工作, 即鋼筋原材料和焊接

24、強(qiáng)度試驗,水泥安定性和強(qiáng)度試驗。5. 做好設(shè)計單位 ( 外部 ) 及施工單位 ( 內(nèi)部 ) 三級技術(shù)交底工作 , 認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會設(shè)計圖紙及質(zhì)量要求。與監(jiān)理進(jìn)行溝通,按照業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站的要求,做好開工前的資料報驗工作。6. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及業(yè)主的指定的地點畫出平面布置圖,搭設(shè)現(xiàn)場臨時辦公室、散裝水泥灌位置及攪拌站、鋼筋籠制作場。同時在業(yè)主指定的位置搭設(shè)職工生活區(qū)。7. 修建場內(nèi)臨時有效的運行主干道,確保運行暢通無阻,同時將水電管線接至施工要求位置,管線應(yīng)盡量沿周邊布設(shè),減小二次安裝和拆接。8做好一切與有關(guān)施工管理部門的協(xié)調(diào)工作,辦理好各種施工用證件。9做好安全、文明施工的宣傳與教育工作,確定班組值

25、班責(zé)任人。10工程施工中各工藝易產(chǎn)生安全問題或存在安全隱患的要以書面的形式加以說明,制作成手冊分發(fā)到班組及每一位職工手中, 以便及時規(guī)避施工風(fēng)險。第二章施工場地安排及平面布置圖2.1施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置根據(jù)場地特點及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式,因場區(qū)作業(yè)面緊,現(xiàn)場設(shè)項目部辦公室、其它生活臨時設(shè)施在場地周邊空地搭設(shè)。前期施工時必須要完成的項目是:三軸深攪樁、支護(hù)樁、立柱樁、管井??紤]到施工便利原則,在場區(qū)設(shè)置一個鋼筋籠堆場及制作場;在基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置3 個大型儲漿池,及設(shè)置1 個水泥攪拌站及4 個散裝水泥灌。沿基坑外圍設(shè)23盞鏑燈照明。大門口設(shè)洗車臺,沉淀池、門衛(wèi)等。電、水管線路沿場地周邊布置。(詳見施

26、工平面布置示意圖,圖 1)。2.2已有設(shè)施、管線的保護(hù)等特殊施工措施該施工場地位于河西,靠廬山路一側(cè)存在眾多地下管線。給施工帶來一定困難,為保證順利施工,在施工前要求根據(jù)已提供的地下管線圖、設(shè)施圖,做好標(biāo)識、避讓、加固等保護(hù)工作,對確實影響施工要求處理的管線、設(shè)施,要經(jīng)甲方和監(jiān)理及有關(guān)單位同意后,才能采取可行的保護(hù)措施,對地上管線加固架高,保護(hù)加固好設(shè)施,做到不影響施工和場內(nèi)外正常生活。大門口鋪鋼板,以免車輛車輛行使時,破壞道路和管線。2.3場內(nèi)外交通組織施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置主干道和臨時支線道路,道路用大片和道渣鋪筑,臨時道路與場外市政道路相連形成道路網(wǎng)絡(luò)。在東南側(cè)設(shè)進(jìn)出大門,大門口設(shè)有高壓洗車臺,

27、駛出車輛必須經(jīng)清洗干凈才能駛出大門,該項工作由專人24 小時負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。在場外道路與施工場區(qū)相接的大門附近,標(biāo)有醒目的警示牌(包括非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi),基坑施工危險,進(jìn)出車輛減速慢行等),有專人在大門口疏導(dǎo)、指揮進(jìn)出車輛,做到施工交通井然有序。另外派專人協(xié)調(diào)交通、市容、環(huán)衛(wèi)等相關(guān)單位關(guān)系,辦理各項施工手續(xù),確保工程正常施工。施工場地安排及平面布置圖圖 1第三章施工進(jìn)度計劃3.1支護(hù)樁、立柱樁、三軸深攪樁施工設(shè)計工作量施工設(shè)計工作量一覽表表 1樁 型樁 徑樁數(shù)孔深(米)有效樁長 ( 米)備注(根) 7008114.713支護(hù)樁 80057914.7 18.813、16.5 9007715.714

28、10006322.721抗拔樁 60026737.85 38.2530、 38.45旋噴樁 8001511010立柱 8007015.4 18.88三軸深攪樁 8501349109、10降水井 80047123.2工程進(jìn)度安排本工程施工總工期為90 天。各控制性節(jié)點工期施工用時分述如下:1支護(hù)樁( 700、 800、900、 1000)及立柱樁: 700 支護(hù)樁 81 根,平均每臺機(jī) 1.0 天施工四根樁; 800 支護(hù)樁 579 根,平均每臺機(jī)每天施工四根樁; 900 支護(hù)樁 77 根,平均每臺機(jī)每天施工四根樁; 1000 立柱樁 63 根,平均每臺機(jī)每天施工四根樁, 800 立柱樁 70

29、根,平均每臺機(jī)每天施工二根樁,施工共需45 天,考慮不可預(yù)見因素及環(huán)保等因素7 天,共 52 天。計劃進(jìn)場 5 臺 GPF-20 工程鉆機(jī)施工支護(hù)樁( 700、 800、900、 1000)及立柱樁,則支護(hù)樁( 700、 800、900、 1000)及立柱樁施工共需47 天,考慮不可預(yù)見因素及環(huán)保等因素7 天,共 54 天。2抗拔樁 600 抗拔樁 267 根,平均每臺機(jī)1 天施工 2 根樁;計劃進(jìn)場3 臺 GPF-20工程鉆機(jī)施工抗拔樁,則施工共需45 天,考慮不可預(yù)見因素及環(huán)保等因素7 天,共 52 天3降水井 800 管井47 口,平均每臺機(jī)1 天施工4 口。利用1 臺GPF-2工程鉆機(jī)

30、施工管井,則施工共需12 天,考慮不可預(yù)見因素及環(huán)保等因素4 天,共16 天。4.三軸深攪止水樁:三軸深攪止水樁1349 根,平均每天施工23 根;則三軸深攪樁施工需59 天 , 考慮6 天不可預(yù)見因素,則三軸深攪施工為64 天。5. 高壓旋噴樁: 800 高壓旋噴樁 151 根,每天施工 12 根,計劃工期 18 天。6. 土方及圈梁及支撐土方開挖至(即鋼筋混凝土冠梁底)處,施工樁頂圈梁及第一層鋼筋混凝土支撐。計劃工期30 天;當(dāng)基坑較為完整的某一區(qū)段樁基部分施工完成就可以提前進(jìn)行該區(qū)段鋼筋混凝土支撐的施工??偣て诤嫌嫗?90 天,其中部分圈梁支撐可與深攪樁及管井平行交叉施工。3.3工程進(jìn)度

31、計劃橫道圖(圖2)工程進(jìn)度計劃橫道圖圖 2工作時間施工工期(天)工作內(nèi)容1020304050607080901. 支護(hù)樁及立柱樁2. 三軸深攪止水樁3. 抗拔樁4. 高壓旋噴樁5. 第一層土方開挖6. 鋼和鋼筋混凝土支撐7. 管井8. 其他3.4各階段進(jìn)度的保證措施鉆孔樁施工階段:機(jī)械設(shè)備配備充足,性能經(jīng)檢測一流,特別是樁機(jī)至少有1 臺預(yù)備,保證支護(hù)樁、立柱樁按期完工;為此必須選用熟練的樁機(jī)技工;選擇信譽(yù)高有實力的材料供應(yīng)商,現(xiàn)場材料貯備至少有三天以上;通過科學(xué)合理的組織施工;公司有效的監(jiān)督機(jī)制。圈梁支撐圍檁施工階段:有充足的機(jī)械設(shè)備及施工技工;為此選取利用熟練的施工技工;選擇信譽(yù)高、有實力商

32、品砼供應(yīng)商;通過科學(xué)合理的組織施工;公司有效的監(jiān)督機(jī)制。另外:1為了保證上述各節(jié)點按期完成,工程施工時我公司將會投入足夠的資金運轉(zhuǎn),采取各種獎勵和罰款措施現(xiàn)獎現(xiàn)罰,以此形成競爭機(jī)制,提高積極性。2為了保證上述工期順利完成,項目部提供給每位員工足夠的勞保用品和保障防護(hù)措施。每天評選最好最快的機(jī)班組和個人能手。3對不能滿足工期進(jìn)度要求的人和設(shè)備立即進(jìn)行調(diào)換,決不留用觀察。4針對總工期及各節(jié)點要求,項目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、施工、質(zhì)檢人員每天進(jìn)行分析進(jìn)度比照,發(fā)現(xiàn)問題第一時間研究立即糾正。5為保證砼及時澆灌,我公司項目部委托兩家實力雄厚的砼供應(yīng)商提供砼供應(yīng),保證澆注時,砼泵車和運輸車設(shè)備的充分供應(yīng)。3.5確

33、保工期保證措施1施工準(zhǔn)備期認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)會設(shè)計要求,確定質(zhì)量要求及工藝要求,確定工期計劃目標(biāo)高,提高業(yè)務(wù)水平。2認(rèn)真深化設(shè)計圖紙,對于圖紙中存在薄弱環(huán)節(jié),影響安全及工期的及時對業(yè)主及設(shè)計提出合理化的建議和變更意見,以保證質(zhì)量、安全和工期不受影響。3設(shè)立項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮保證工程按進(jìn)度計劃如期實施。本工程計劃已考慮不可預(yù)見因素的影響,以確保工程可按時完成。各工序應(yīng)平行施工,支護(hù)樁、立柱樁、深攪樁等平行施工,砼圈梁等部分交叉施工作業(yè)。每天對工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計,與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后立刻找出影響因素并采取有效措施加以改進(jìn),保證工程進(jìn)度按計劃進(jìn)行。4合理分配現(xiàn)場施工作業(yè)

34、面,與碴土排放應(yīng)有超前計劃性。5施工機(jī)械要經(jīng)常性的維修保養(yǎng),備足配件,確保機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。保證做到施工進(jìn)度按計劃實施,必要時增加鉆機(jī)設(shè)備,確保工程施工。6保證材料供應(yīng),現(xiàn)場要確保至少三天的材料的儲備量。7施工中若遇到特殊土層或其它無法預(yù)見的因素而影響工程進(jìn)度時,可立即增加施工機(jī)械設(shè)備,確保工期按期完成。8合理安排施工順序,總體按計劃實施,分階段按現(xiàn)場實際情況調(diào)整以消除互相干擾和加以總體平衡。9嚴(yán)格按總平面圖布置和總體施工進(jìn)度控制要求施工,合理安排現(xiàn)場,避免不同工種之間相互干擾而出現(xiàn)工作停頓。10協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位 ( 如市容委、環(huán)衛(wèi)等 ) 之間關(guān)系,保證工程順利進(jìn)行。11為了保證各節(jié)點按期完

35、成,工程施工時我公司將會投入足夠的資金運轉(zhuǎn),采取各種獎勵和罰款措施現(xiàn)獎現(xiàn)罰。以此形成競爭機(jī)制,提高積極性。12為了保證工期順利完成,項目部會提供給每位員工足夠的勞保和保障防護(hù)措施,每天下班前進(jìn)行慰問。每天評選最好最快的機(jī)班組和個人能手。13對不能滿足工期進(jìn)度要求的人和設(shè)備立即進(jìn)行調(diào)換,決不留用觀察。14針對總工期及各節(jié)點要求,項目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、調(diào)度組每天進(jìn)行分析進(jìn)度比照,發(fā)現(xiàn)問題第一時間研究立即糾正。15為保證在鉆孔灌注樁施工階段的節(jié)點工期,現(xiàn)場采取用履帶式吊車下籠、下導(dǎo)管和澆灌砼的方式進(jìn)行,即只要鉆孔到位,一次清孔完成,報驗合格后立即用吊機(jī)將樁機(jī)吊離孔口至下一孔位就位,這樣就能大大的提高成樁

36、速度。第四章各分部分項工程施工方案4.1施工方案概述根據(jù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)特點分布,為保證工程科學(xué)合理順利的在90 天(基坑支護(hù)60天)工期內(nèi)完成,可考慮支護(hù)樁和深攪樁同時施工??傮w施工順序:支護(hù)樁、三軸深攪樁、立柱樁、抗拔樁土方分層分段開挖至支撐底標(biāo)高圈梁、支撐及管井施工圈梁、支撐養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后,分層開挖至底板底并掏挖承臺基礎(chǔ)底板等主體施工(含換撐施工)。工程施工總體流程圖,見圖3。工作安排:1. 投入 1 臺深攪樁機(jī)施工三軸深攪樁,先投入8 臺 GPF-20樁機(jī)施工支護(hù)樁、抗拔樁及立柱樁。2投入 2 臺 SPJ-300 施工旋噴樁及管井。工程施工總體流程圖圖 3平整場地及修建主干道路深支抗攪護(hù)

37、拔樁樁樁施施施工工工管井、坑外排水溝等第一層土方施工至支撐底標(biāo)高基基坑坑圈梁支撐施工及養(yǎng)護(hù)監(jiān)排測水基坑土方開挖至底板底基礎(chǔ)底板等主體施工(含換撐) ,立柱樁施工4.2施工工藝及技術(shù)措施支護(hù)樁本工程支護(hù)樁、立柱樁及抗拔樁設(shè)計采用鉆孔灌注樁(工藝流程詳見圖4)。測量準(zhǔn)備1. 選點:在施工前,首先根據(jù)施工場地的條件允許及施工樁位放樣的需要,布設(shè)一條閉合導(dǎo)線,控制點的埋設(shè)采用混凝土澆注,外圍用磚砌成臺形,高出地面 30cm左右。2測角、量邊:導(dǎo)線采用J2 級經(jīng)緯儀觀測3 測回,采用全站儀測距、測點定位,導(dǎo)線有關(guān)精度按國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-2007規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3高程:高程路線按控制點布設(shè)一條

38、閉合水準(zhǔn)路線,采用自動按平水準(zhǔn)儀觀測,水準(zhǔn)高程閉合差仍按國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-2007 規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4導(dǎo)線有關(guān)限差不得超過表3 規(guī)定5. 計算: 按實地導(dǎo)線控制網(wǎng)和坐標(biāo)系進(jìn)行計算。6. 放樣 施工方法根據(jù)基坑支護(hù)平面圖與控制點連接推算出每根樁樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)。樁位放樣時采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測,用全站儀進(jìn)行測角、量距、定點或用兩臺經(jīng)緯儀交會定點。測放樁位護(hù)筒埋設(shè)轉(zhuǎn)下孔排污鉆孔灌注樁工藝流程圖鉆孔組人員鉆機(jī)就位檢查鉆進(jìn)成孔不第一次清孔合格驗孔深、孔徑圖 4不合格鋼筋組人員鋼筋籠制作檢驗鋼筋籠吊放調(diào)整固定位置下放鋼筋籠不合格灌注組人員導(dǎo)管吊放第二次清孔沉渣支護(hù)樁150mm立柱樁 50mm

39、灌注結(jié)束轉(zhuǎn)下孔空樁回填導(dǎo)線有關(guān)限差表表2導(dǎo)線平均測角中測回方位角內(nèi)容等級相對離合差長度邊長誤差數(shù)閉合差導(dǎo)線二級2.4km0.25km83161/10000測距二級測回數(shù)1一個測回讀數(shù)差10mm水準(zhǔn)高程四等閉合差30 樁位定位在施工中先放樣定點,在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志,鉆機(jī)就位時對中整齊。 護(hù)筒埋設(shè),人工開挖出埋設(shè)護(hù)筒所要求的深度和半徑圓,先用少量粘土埋實,樁位校核后用油漆在護(hù)筒上標(biāo)識,定位。 為確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤,樁位定位后報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核、校對后才進(jìn)行開工。 在鉆進(jìn)過程中,為防止鉆機(jī)在施工中遇地下障礙物時移位,測量人員隨時進(jìn)行樁孔對中檢查校正。鉆孔灌注樁成孔 成

40、孔準(zhǔn)備 埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心,護(hù)筒厚度 5mm,護(hù)筒高度 1.5m。開挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘土分層回填夯實。 泥漿:鉆機(jī)施工時挖二個小泥漿池,一個為循環(huán)池,一個為沉淀池以提高泥漿護(hù)壁性能,保護(hù)孔壁穩(wěn)定。 鉆機(jī)就位做到場地平整,虛土填實,鉆具對準(zhǔn)孔位中心,機(jī)臺轉(zhuǎn)盤用水平尺測量水平度,保持鉆具的垂直度。樁頭對中誤差不大于 20mm,垂直度誤差:不大于0.3%。 支護(hù)樁施工時為防止串孔,鉆孔時必須跳打施工。 成孔工藝 成孔鉆進(jìn)要合理選用鉆頭,采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn),開孔宜用慢檔鉆進(jìn),穿過填土層和建筑舊地基后,應(yīng)對樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行多次校測。 在填土層此類地層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔,應(yīng)適當(dāng)

41、減慢轉(zhuǎn)速,減少進(jìn)尺,加大泥漿比重,泥漿比重不得小于1.20 。 在鉆進(jìn)至填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉砂等地層時,易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象;為防止縮徑,應(yīng)用粘土粉制備優(yōu)質(zhì)泥漿。開孔時應(yīng)加大泥漿比重,泥漿比重不得小于 1.25 。 成孔過程中要認(rèn)真做好班報表記錄,準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度,各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé),當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計深度后,自檢符合要求,報監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收,確認(rèn)符合設(shè)計要求后,填寫終孔驗收單。一次清孔成孔結(jié)束提鉆前,必須進(jìn)行第一次清孔,同時適當(dāng)控制泥漿比重和性能。使沉渣厚度小于200mm,泥漿比重 1.25 。提鉆后及時進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的下放工作,各道工序應(yīng)緊密銜接。鋼筋籠

42、制作與吊裝 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過檢測合格,其制作允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,詳見表4。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作,長度一般為9m,主筋搭接要求雙面焊,焊接長度大于5d( d 為鋼筋直徑),井口焊接單面焊時,焊接長度大于10d( d 為鋼筋直徑),采用機(jī)械連接的接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)??傞L度通過底層長度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時,在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50%,兩相鄰接頭錯開距離不小于 35d 且大于 50cm。箍筋與主筋之間采用滿焊,螺旋筋與主筋之間采用點焊,主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接采用 E50 規(guī)格焊條,

43、螺旋筋與主筋之間用E43規(guī)格焊條焊接。鋼筋籠制作允許偏差表表 3項 次項 目允許偏差 (mm)1主筋間距 102箍筋間距 203直 徑 104長 度100 在制作鋼筋籠之前,應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。 鋼筋籠每 3.0 米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈,規(guī)格為直徑 100mm,厚 40mm,以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于 50mm。 鋼筋籠的安裝:鋼筋籠吊放用雙吊點吊放,在起吊運輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲,吊放入孔時,應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放,避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。下籠過程中若遇阻力,不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因,酌情處理,如確實無法下放,則必須提出鋼筋籠,重新掃孔。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放,當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼

44、管穿入鋼筋籠上面的箍加強(qiáng)筋下面,臨時將鋼筋籠擱支在護(hù)筒口上,再起吊另一節(jié)。兩節(jié)連接焊時要扶正并同心,采用單面焊,焊縫長度 10d,如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計標(biāo)高。 鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后,應(yīng)找正固定,使其居中。 鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后,應(yīng)及時填寫自檢和隱蔽工程驗收記錄,并及時報請甲方或值班監(jiān)理工程師驗收。下導(dǎo)管和二次清孔1. 下導(dǎo)管直徑為 250,下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好,要求導(dǎo)管總長度超出孔深 0.5 米左右,最下一節(jié)導(dǎo)管長度在 4 米以上,中間節(jié)宜為 23 米,最上節(jié)配管長宜為 0.5 1 米。導(dǎo)管用吊車下放固定。 下導(dǎo)管前,應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接,并進(jìn)行壓水試驗,

45、試水壓力必須達(dá)0.7Mpa,下導(dǎo)管時,連接嚴(yán)緊,密封性好,并將試驗結(jié)果報監(jiān)理組。開工前必須將導(dǎo)管內(nèi)外徹底清洗干凈,保證混凝土?xí)惩o阻。3.導(dǎo)管下完后,進(jìn)行二次清孔,使支護(hù)樁孔底沉渣小于150mm、立柱樁孔底沉渣小于 100mm。清孔后泥漿性能的測試:測量儀器用泥漿測試儀。主要測試泥漿比重、粘度、含砂率。泥漿比重要求1.20 ,粘度小于20 秒,含砂率 4%。并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。4. 準(zhǔn)確地測量沉渣厚度,對于測繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測測繩長度??椎壮猎臏y定,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。水下混凝土灌注 二次清孔結(jié)束,經(jīng)驗收符合要求后,應(yīng)在1 小時內(nèi)及時灌注砼。 灌注砼時,應(yīng)測定商品砼的坍落度,要求坍落度為1822cm,混凝土要有良好的和易性,初凝時間控制在2 小時以內(nèi)。 混凝土首灌時用隔水栓,要求導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。 為保證水下砼的質(zhì)量,要求首灌時導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中

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