沉井施工方案76930

1、矩形排泥閥門井、圓形牽引井沉井工程項施工方案1.1編制依據(jù)(1) 高富路污水主十管工程設(shè)計施工圖(2) 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)2) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)3) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)4) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5001-2010)5) 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)6) 既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范(JGJ123-2012)7) 危險房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ125-2004)8) 民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)(GB50292-1999)9) 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程(JGJ11

2、6-2009)10) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(8) 參考書：地下工程設(shè)計施工手冊，夏明耀曾進(jìn)倫編著在深刻理解本工程的概況、特點、難點的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、設(shè)計優(yōu)化、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，通過技術(shù)經(jīng)濟比較，確定安全可靠的技術(shù)方案，配置足夠合適的人員和機具，以確保工程的質(zhì)量和工期；確保地面所有設(shè)施的絕對安全和正常使用；業(yè)主及設(shè)計施工文件的所有要求。遵循的具體原則如下：由于工程管網(wǎng)線路主要經(jīng)過杏壇高富路邊上的河涌、涵洞等需要保持現(xiàn)狀的已有建筑物，所以在開工前，要組織有關(guān)專家及專業(yè)技術(shù)人員對沿管線30M以內(nèi)的房屋進(jìn)行可靠性鑒定，在施工過程中如果這些房屋出現(xiàn)裂縫，沉降，要及

3、時組織專家鑒定并采取補強加固措施。根據(jù)本工程圖紙所示排泥閥門井(A型、B型、C型-1、D型、E型，共19座)以及43000牽引沉井(共1座)采用沉井施工，具體詳見工程概況，本方案為矩形排泥閥門井沉井，以YW-166#井為代表，沉井深度為9.0米，下沉至設(shè)計深度為9.9米；圓形沉井以43000牽引沉井為代表，沉井深度為8.0米，下沉至設(shè)計深度為9.0米；沉井所處位置地質(zhì)條件及地下水位相對比較復(fù)雜，施工工藝要求較高，沉箱受力較大,施工難度大。(1) 確保工期原則：根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求和施工場地移交的時間，合理、詳細(xì)地編排施工進(jìn)度計劃。科學(xué)組織施工，大量采用交義作業(yè)以充分利用空間和時問，使各分

4、項分部工程施工銜接有序；配置足夠的資源并充分利用，以確保總體施工計劃的實現(xiàn)。從而確保總工期。(2) 技術(shù)可靠原則：根據(jù)本工程特點，我司組織了頂管精英力量在以往頂管施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)外頂管工程設(shè)計、施工和管理的成熟技術(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范確定施工技術(shù)方案并確保施工技術(shù)方案可靠性高、操作性強。(3) 文明施工及安全原則：在施工管理方面和技術(shù)方案等必須與環(huán)保安全要求相結(jié)合，遵守安全法和省市有關(guān)規(guī)定，確保施工過程絕對安全，不對自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞。(4) 經(jīng)濟合理原則：針對本工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比較選擇施工方案，充分利用資源配備，施工過程實施動態(tài)管理，在確保安全、質(zhì)量

5、、工期等目標(biāo)的前提下，使工程達(dá)到經(jīng)濟合理的目標(biāo)。第二章工程概況2.1工程概況本工程為麥村污水提升泵站出水壓力管道，西起麥村泵站，東至高贊污水提升泵站，全長約7.0公里，敷設(shè)在已建高富路南側(cè)坡腳處的管網(wǎng)工程，本工程在設(shè)計上采用沉井施工方式的矩形井有19個、圓形井1個，沉井施工編號及其它詳情如下表:蜘*蝦1G3鹿始(mm)H(mm)YW-7925OQ2.0001,_50O5.650-42006400=眼口6-560YW-1552.8!3O1,650-4.20-4,800=7.000660073002.0001.00-1.70-d.aaa-7,00062506950YW-1662.7002.2001

6、.5004.2504.800-7.00064507150-1瑩YW-282.7002.200LbOO-2.200-2.7504.95044DO5100YW-2.6002.100110O-2.200-2UDUtsOODTW45ZTCHJ19001,200-2200-275C.950duowwTW5025002.000hJOO-2200-27S042004900YW-5426001001-10(-2.200-2.750UCK5000YVV-&42.70022001.500-2.200-2750dM10051003ICO26001.900-2.200-49b4WQ0海gYW93AiOO?40C1.7

7、00-1.9504600YW-113xioo2,6001.900-7,300-28505.05049005600YW-1293OOO2500E600-7.300-?.asc-5,050400055Q0YW-HB3.0007.&0Q1.800-2.250-2.S0C5.00011545。YW-1702.3001BOO1.100-2.25U-2BOC5.000404750TW1/82.900y.dooL/OO-2.25U-28U0-b.000bJbO口#YW-32弓0。19001200-2200-275C-19504UOMEYW-392.5302.03C1.330-2.250-2.&0C-5noo

8、4?Rf)47B0物頓慚*/螺WBG12G2誦*初G5hHYW-802.60C2.000-3.745-4.145-6.44557458445矩形井以YW-166#井為代表：YW-166#井井深9.0米，下沉至設(shè)計深度為9.9米，矩形井外型尺寸是4.0米X4.7米，壁厚為650mm、500mm;圓形井以YW-80#井為代表：YW-80#井深8.0米，下沉至設(shè)計深度為9.0米，外型尺寸是43700mm,壁厚為500mm、350mm;兩個井均采用沉井施工方案，均為鋼筋碌結(jié)構(gòu)。兩井地質(zhì)條件及地下水位相對比較復(fù)雜，施工工藝要求較高，沉箱受力較大，施工難度大。沉井材料：1、混凝土C30碌，抗?jié)B等級S6;2

9、、鋼筋采用-HPB235fy=210N/mm2-HPB335fy=300N/mm2第三章工程地質(zhì)與水文地質(zhì)（一）沉井地形地貌，地質(zhì)構(gòu)造與區(qū)域穩(wěn)定性位丁順德區(qū)杏壇鎮(zhèn)高富路南側(cè)坡腳處，周圍地勢較為開闊低平。地貌屆三角洲沖積平原，珠江支流一級階地，地勢開闊低平，水道縱橫交錯，地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定。（二）地層巖性根據(jù)鉆探資料，沉井場區(qū)的巖土層按其成因分類主要有：-1砂性素填土：灰黃色，松散，局部稍密，稍濕飽和，為中砂。層厚1.4米。-1淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑，含較多粉砂，局部夾薄層粉砂。頂板埋深1.4米，層厚2.5米。-2粉砂：灰色，飽和，松散，含較多淤泥，局部夾薄層淤泥。頂板埋深3.9米，層厚8.2米。(三

10、) 地下水1、地下水類型如前所述，場區(qū)地勢開闊低平，地貌屆三角洲沖積平原，是地下水和地表水的逕流排泄區(qū).地下水豐富。場區(qū)地下水類型主要有上層滯水和孔隙潛水。(1) 上層滯水：第四系人工填土層結(jié)構(gòu)疏松，含上層滯水，但含水量有限，地下水動態(tài)受季節(jié)降雨影響。豐要接受大氣降水、場區(qū)河涌水的補給。(2) 孔隙潛水：第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積之淤泥質(zhì)細(xì)砂層和上更新統(tǒng)沖積細(xì)砂層透水性良好，含孔隙水。總體屆承壓水，局部為潛水。地下水主要接受降雨或地表水的滲入補給和上游地下水的側(cè)向補給。根據(jù)鉆孔終孔24小時后觀測，場地地下水混合穩(wěn)定水位埋深一般為1.501.70m。場地水網(wǎng)發(fā)育，縱橫交錯，地下水補給來源充足。2

11、、地下水腐蝕性場地的地下水對混凝土結(jié)構(gòu)一般不具腐蝕性；在長期浸水環(huán)境下對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋一般不具腐蝕性，在十濕交替環(huán)境下對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性：場地的地卜水對對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。水對建筑材料的腐蝕防護(hù)，應(yīng)按照工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范(GB50046)的規(guī)定進(jìn)行。(四) 巖土物理力學(xué)性質(zhì)為查明場地各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)，本勘察階段取原狀土樣75組作常規(guī)土工試驗，取巖樣2組作天然抗壓強度試驗。此外，在上層中進(jìn)行了176次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，在十層中還進(jìn)行輕型動力觸探試驗。通過以上手段，己查明了場地各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)，根據(jù)規(guī)范的要求，將各巖土層的物理力學(xué)參數(shù)進(jìn)行分層統(tǒng)計。(五) 巖土工程評價1、

12、場地穩(wěn)定性評價(1) 場區(qū)距區(qū)域深大斷裂較遠(yuǎn)，本次勘察未發(fā)現(xiàn)有明顯構(gòu)造現(xiàn)象，場區(qū)基本上處于構(gòu)造穩(wěn)定狀態(tài)，適宜擬建污水主十管工程建設(shè)。(2) 、據(jù)廣東省地震烈度區(qū)劃圖，場區(qū)地震基本烈度為VII度。據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB500112010，場區(qū)的地震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g。2、地震效應(yīng)(1) 場區(qū)河網(wǎng)密布，地貌屆三角洲沖積平原，上覆土層軟弱，軟土較發(fā)育，是建筑抗震不利地段。(2) 場地土的類型為軟弱土中軟土，大部分地段等效剪切波速Vse140m/s,覆蓋土厚度一般大于15m，小于80m，據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010),場地總為為in類建筑場地。第四章施工方

13、案及技術(shù)措施1總體流程和施工技術(shù)方案概述1.1施工總體流程本工程施工總體流程如圖2-1【總體施工流程圖】所示廠7施工準(zhǔn)備I,工作井?dāng)嚢铇妒┕すぷ骶辆┕すぷ骶练介_挖施工L_工作井封底和底板施工95%方可下沉。3排泥閥門井及牽引中間井施工方法和技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握沉井所在的地質(zhì)情況，特別對地下水的標(biāo)高必須活楚，沉井附近有無地下管線及對周圍的建筑物等是否需要保護(hù)。2、設(shè)置測量控制網(wǎng)、軸線控制點、沉降觀測點。3.2排泥閥門井及牽引中間井施工方法排泥閥門井為長方形4X7m，井內(nèi)凈空為3m3.7m，井壁第一節(jié)高4.5米，壁厚為2.75米高650mm厚、1.75米高500mm厚；第二節(jié)

14、高4.5米，壁厚為500厚，每一節(jié)設(shè)有止水帶（1.5mm厚鋼板）。牽引中問井為圓形43700mm,井內(nèi)凈空為43000mm,井壁第一節(jié)高4.5米，壁厚為2.75米高500mm厚、1.75米高350mm厚；第二節(jié)高3.5米，壁厚為350厚，每一節(jié)設(shè)有止水帶（1.5mm厚鋼板）。本工程采用不排水沉井施工法，具體作法如下。1、排泥閥門井具體布置如施工圖（平、剖面圖）2、排泥閥門井具體布置如施工圖（平、剖面圖）nnt彳捋91。彳曾狎。彳呷91。初.IIa-.C30MUIgju頃_I_八_I|03QQ。#4000itl翌90(2-2)mi1一1皿SZK752、沉井具體施工流程本工程沉井分三個階段，即沉井

15、的制作，下沉與封底，這三個階段乂由若干工序組成，詳見下歹0框圖:沉井封底不排水施工水下封底碌施工鋼筋碌底板3、深層攪拌樁施工（高富路邊坡支護(hù)）深層攪拌樁是用攪拌機械將水泥固化劑和地基土相拌和，從而達(dá)到加固地基的目的的一種方法。機械設(shè)備，水泥攪拌樁采用GZB-600深層攪拌機進(jìn)行施工，配備響應(yīng)的導(dǎo)向架、灰漿泵、拌漿機、電子監(jiān)測表等。深層攪拌樁施工流程如圖2-4【深層攪拌樁施工流程圖】所示。漿液制備圖2-4深層攪拌樁施工流程圖施工工藝：1）樁機定位：攪拌樁機到達(dá)指定樁位后，進(jìn)行對中，調(diào)平。2）當(dāng)攪拌樁機正常后，啟動電機下沉，可用4檔下沉，在下沉過程中，應(yīng)邊送漿邊鉆進(jìn)。3）漿液制備：即按設(shè)計確定的漿

16、液配方投料，拌制水泥漿。在送漿前必須不停攪拌,防止?jié){液離析。4）提升注漿攪拌：待攪拌機下沉到設(shè)計深度后，邊攪拌邊提升，提升速度用2檔5）重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為4檔。6）重復(fù)提升：待下沉到設(shè)計深度時，邊噴漿，邊攪拌，邊提升。直至提升到地面，控制速度為2檔。7）沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本十凈，并活除鉆頭上粘附的軟土,檢查鉆頭，如有磨損及時更換。8）移到新的樁位，重復(fù)1-8步驟攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)及操作要求施工技術(shù)參數(shù)如表2-1【攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)表】所小表2-1攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)表指標(biāo)名稱單位指標(biāo)名稱允許偏差指標(biāo)名稱單位

17、指標(biāo)名稱允許偏差樁徑Mm60020樁長m9.0、7.00.5m樁位Mm準(zhǔn)確100水泥用量Kg/m504垂直度%垂直1.5水灰比0.50.05水泥425#鉆頭直徑mm55020攪拌樁施工操作要求a、樁機就位由專人操作，專人負(fù)責(zé)電纜管線，專人校正鉆頭對位，鉆頭就位采用目測(橫豎向觀測)。b、鉆進(jìn)前先打開漿泵送活水，檢查各種管路及鉆頭噴口通暢才可鉆進(jìn)。c、鉆進(jìn)至樁底噴漿應(yīng)不少丁30秒，使?jié){液能完全到達(dá)樁端。d、整個制樁過程就保障邊噴漿，邊攪拌，邊提升的連續(xù)作業(yè)，注意觀察有關(guān)儀表和管道的脈動情況，以判斷管道是否通暢，噴漿是否正常。e、成樁后應(yīng)立即檢查送漿量，成樁水泥漿總量不得少丁設(shè)計要求。f、水泥漿拌

18、制要嚴(yán)格計量，嚴(yán)格控制水灰比，漿液應(yīng)過篩，以防塊體，紙屑等進(jìn)入管道造成堵塞。g、水泥不得使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。h、施工記錄班報表應(yīng)由樁機施工人員現(xiàn)場及時記錄，不允許事后作“回記錄”。i、在施工中出現(xiàn)的問題，當(dāng)班人員應(yīng)及時向工地指揮部門值班人員匯報，以便及時妥善處理解決。j、工程施工除按上述要求外，尚應(yīng)遵守軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程(YBJ225-91)等有關(guān)規(guī)程規(guī)定。第六章沉井施工方法（一）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)報告，自然地面有1.5米厚素填土，施工時挖去約1.5米該層素填土（具體根據(jù)設(shè)計圖紙的起沉標(biāo)高而定），用粗砂回填700厚找平及固定墊木。此砂墊層起找平和固定墊土作用，為構(gòu)造層。砂墊層以下為

19、淤泥質(zhì)土層，層厚2.5米。承載能力特征值fak=100Kpa，修正值為120Kpa。（二）排泥閥門井第一節(jié)沉井荷載為（0.65X2.75+0.5X1.75）X25=66.6KN/m,本工程墊木采用2003002000植木（橫紋局部擠壓強度為3000Kpa）。沉井傳來每根墊木荷載為66.6KN/m0.5m=33.3KN（0.5M間距），每根墊木的荷載，墊木寬0.3米，長度為2米。即承墊木基底壓力為Pk=（Fk+Gk）/A=55.5KN/m2,小于砂墊層承載能力120Kpa,安全。（三）牽引中問井第一節(jié)沉井荷載為（0.5X2.75+0.35X1.75）X25=49.7KN/m,本工程墊木采用200

20、3002000植木（橫紋局部擠壓強度為3000Kpa）。沉井傳來每根墊木荷載為49.7KN/m0.5m=24.8KN（0.5M間距），每根墊木的荷載，墊木寬0.3米，長度為2米。即承墊木基底壓力為Pk=（Fk+Gk）/A=41.4KN/m2,小于砂墊層承載能力120Kpa,安全。（四）承墊木的鋪設(shè)1、承墊木的間距為0.5m、規(guī)格為200*002000mm。鋪設(shè)承墊木時應(yīng)用水平線找平，使承墊木頂面在同一水平面上。平面位置應(yīng)均勻?qū)ΨQ，每根墊木的長度中線與沉井腳踏面中線應(yīng)垂直。定位墊木的留置根據(jù)設(shè)計圖紙位于沉井兩長邊上，詳見下圖。得祖枇爵邠（林?。?、承墊木的數(shù)量計算：矩形沉井各邊墊木數(shù)量計算：長邊

21、2.7米/0.5=5.4根，取6根，短邊2米/0.5=4根,取4根。圓形沉井各邊墊木數(shù)量計算：圓形周長10.5米/0.5=21根，取21根。3、承墊木編號承墊木設(shè)置好后還必須進(jìn)行編號，承墊木編號根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行現(xiàn)場編號，以便后面的抽除墊木的需要。沉井短邊處由丁墊木伸出1米會影響放置，故將短邊墊木分組排列放置，來保證墊木的數(shù)量及其承載力的要求。4、承墊木的抽除順序：矩形沉井應(yīng)先分組抽除兩短邊墻下的墊木，再分組抽除長邊下的墊木，最后抽除定位墊木，且每抽一組應(yīng)對沉井四角標(biāo)高觀測一次。圓形沉井應(yīng)對稱分組抽取墻下的墊木，最后抽除定位墊木，且每抽一組應(yīng)對沉井底部標(biāo)高觀測一次。抽除墊木的方法：先將墊木下

22、的砂在一側(cè)挖去，然后用人工或機具將下落的墊木抽去，每抽出一根后，立即用砂或細(xì)石子將空隙填實，并在其內(nèi)外側(cè)筑成小堤，為確保填實質(zhì)量，宜噴水分層夯實?；靥钤矫軐崳院蟮某袎|木越易抽除，沉井下沉量也不大，墊木也不會被壓斷（最后的幾組木）。在抽除過程中，指揮很重要，一旦沉井有傾斜，就要發(fā)令暫停某邊的墊木抽除工作，以控制沉井在抽除墊木過程中的均勻下沉。（三）沉井制作1、鋼筋工程：a. 鋼筋配料必須按圖紙型號、規(guī)格、尺寸進(jìn)行制作，制作完成后還須編號堆放好。b. 鋼筋綁扎及安裝是鋼筋工程施工的關(guān)鍵工序。綁扎前必須熟悉圖紙，核對成品鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與配料單、配料牌相符，研究鋼筋安裝及有關(guān)工種的

23、配合順序。根據(jù)現(xiàn)場定位軸線位置，定出鋼筋網(wǎng)間距，用粉筆做好記號，便于后面鋼筋排放。為了確保鋼筋骨架的外形尺寸及穩(wěn)定性，首先應(yīng)設(shè)立鋼排架，內(nèi)外兩層受力筋之間用拉筋點焊。在綁扎過程中，鋼筋網(wǎng)片外圍兩行鋼筋，每個交義點必須扎牢，其余可相隔交錯呈八字形綁扎，但必須保證鋼筋不致產(chǎn)生位移。根據(jù)圖紙要求，受力筋接頭位置都應(yīng)錯開，其連接區(qū)段的長度為45d,且不小于250mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)屆同一區(qū)段，其接頭白分比面積只允許控制在25%以內(nèi)。本工程鋼筋接頭采用兩種形式：一種為單面電弧焊，搭接頭長度為10do第二種為冷駁，搭接長度為45d。鋼筋在完成后應(yīng)根據(jù)圖紙要求設(shè)保護(hù)層，采用4cm厚砂漿墊塊，

24、每平方米一塊，掛在鋼筋網(wǎng)外即可。2、模板工程由丁井壁高4.5米，長4.7米，為保證模板側(cè)向穩(wěn)定，防止彎曲變形，設(shè)兩道48X3.5鋼管斜支撐，間距1.2米，支撐底部為壓實粘土并鋪300*0020厚實木板防止沉降和滑移。沉井模板為一般的現(xiàn)澆碌模板，本工程擬采用18mm多層膠合板為面板，豎向內(nèi)木楞采用80刈00木杭，其間距為200mm，橫向外楞采用兩根2X48%.5mm的鋼管，其間距為400mm，且四角處應(yīng)相互扣死，鋼管采用M14對拉螺栓拉緊，問距400mm。248X3.5鋼管40014螺栓水平垂直距離均為400斜撐中48X3.5上下兩排距離1200內(nèi)外對稱止水環(huán)（300x1.5mm鋼板）18mm模

25、板80X100木杭200斜撐中48X3.5上下兩排距離1200內(nèi)外對稱井壁模板剖面圖2.1底模驗算矩形井第一節(jié)井壁高4.5米，勒腳寬度為0.35M，圓形井第一節(jié)井壁高4.5米，勒腳寬度為0.35M;兩者承墊木為200*00X2000;根據(jù)地質(zhì)報告，此處地基承載能力修改值為120Kpa，施工時在土上抹一層20mm厚1:2水泥砂漿找平層500寬，上鋪20mmX800寬的多層膠合板帶。矩形井：q=0.35X4.5X0.6+0.3X4.52=3.65KN/m圓形井：q=0.25X4.5X0.6+0.3X4.52=3.38KN/m墊木間距為500,墊木寬300,凈問距500-300=200矩形井計算問圖

26、q=3650KN/mAAA1|2i3i45模板抗彎驗算0=M/W0.12002=1.46N/mm2f圓形井計算間圖q=3380KN/m模板抗彎驗算0=M/W0.12002=1.35N/mm2f2.2側(cè)模板強度驗算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用丁模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：F=0.22河瀏儀vV-F=尚其中丫一一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得4.4h;T混凝土的入模溫度，取30

27、.000C；V一混凝土的澆筑速度,取4.000m/h;H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.850m;伊一一外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;做一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別為58.1kN/m2、68.4kN/m2,取較小值58.1kN/m2作為本工程計算荷載。2、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖抗彎驗算0=

28、M/W18.00X18.0/6=54000.0mm3;-f一面板的抗壓強度設(shè)計值13(N/mm2);取傾倒碌產(chǎn)生的水平荷載為4KN/m2按以下公式計算面板跨中彎矩：M=0.1qL2其中，q一作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q1=1.2X58.1X.00=-69.72kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q2=1.4X4.0X1.00=5.6kN/m;q=q+q2=69.72+5.60=75.32kN/m;計算跨度（內(nèi)楞間距）:l=200.00mm;面板的最大彎距M=0.1X75.320.22=0.3XKNm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：（T=0.3X106/54000.0

29、mm3=5.6N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值：f=13.000N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值b=5.6N/mm2小丁面板的抗彎強度設(shè)計值f=13.000N/mm2，滿足要求!4、撓度計算：根據(jù)建筑施工計算手冊最大撓度計算公式如下：w=KwqL4/100EIE面板材質(zhì)的彈性模量：E=0.6X04N/mm2;I面板的截面慣性矩：I=100.00X1.80X1.80X1.80/12=48.6cm4;新澆混凝土最大側(cè)壓力值：58.1KN/m則:w=0.66758.1X2004/（1000.6X104X48.6X04）=0.2mmw=0.2w=L/250=1.2mm符合要求2.3、梁側(cè)模板主次楞的計

30、算1.次楞（豎向內(nèi)木楞）計算次楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算。本工程中，次楞采用木杭，截面寬度80mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=1.33刈05;I=6.67X106mm3400次楞計算簡圖(1) .次楞強度驗算強度驗算計算公式如下：0=M/W0.20=-13.94kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q2=1.4X4.00.20=1.12kN/m;其中，作用在次楞的組合荷載，q=15.06kN/m;次楞計算跨度(外楞間距):l=500mm;次楞的最大彎距：M=0.125X15.06X0.52=0.47KNm；經(jīng)計算得到，次楞

31、的最大受彎應(yīng)力計算值o=0.47106/1.33X105=3.5N/mm2;次楞的抗彎強度設(shè)計值：f=13.000N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計算值b=3.5N/mm2次楞的抗彎強度設(shè)計值小于f=13.000N/mm2,滿足要求！(2) 、次楞撓度計算:KwqL4/100EI其中，作用在次楞的組合荷載，q=11.62kN/m；次楞計算跨度(外楞間距):l=500mm;W=0.521*11.62*6004/(1000.9X1046.67X106)=0.06mmw=L/250=2.0mm符合要求(3) 、次楞抗剪計算：V=0.625qL=0.625X15.06沖.5=4.7lKN=3V/2bh受剪

32、應(yīng)力計算值i=4.71X03彳/(2X80X100)=0.88N/mm2;Q235鋼抗剪強度設(shè)計值j=1.6N/mm2;木杭的受剪應(yīng)力計算值0.88N/mm2小丁鋼管抗剪強度設(shè)計值l.6N/mm2,符合要求2.主楞(橫向外楞)計算主楞采用2根48彳.5MM雙鋼管，承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。W=5.08X03mm2;PI114004W14001主楞計算簡圖(1)主楞抗彎強度驗算0=M/W58.1+1.44)X2.85沖.2=42.93kN;主楞計算跨度(對拉螺栓水平問距)：l=200mm;主楞的最大彎距:M=0.175X42.93X0.2=1.5kN.m經(jīng)計算得到，

33、主楞的受彎應(yīng)力計算值：o=0.5X.5X106/5.08X103=147.6N/mm2;主楞的抗彎強度設(shè)計值：f=205.000N/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計算值b=160.0N/mm2小于主楞的抗彎強度設(shè)計值f=205.000N/mm2,滿足要求！(2)撓度計算：P=33.1KNw=1.497PL3/100E1=0.5*1.497*33.1*103*2003/100*2.06*105*12.19*104=0.079mmW=0.079w=L/250=2.0mm符合要求。3.穿梁螺栓的計算驗算公式如下：N4)0.50.2=7.53kN。穿梁螺栓最大容許拉力值：N=170X84.3=14.33kN;

34、穿梁螺栓所受的最大拉力N=7.53kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值N=14.33kN，滿足要求！1) 4、施工平臺及施工腳手架施工平臺計算：矩形沉井分二節(jié)施工，第一節(jié)4.5米高，第二節(jié)4.5米。圓形沉井分二節(jié)施工，第一節(jié)4.5米高，第二節(jié)3.5米。施工平臺計算：采用48鋼管支撐架，計算時采用壁厚數(shù)據(jù)為3.1(mm)。支撐架鋼管回轉(zhuǎn)半徑r為15.91伽)，支撐架鋼管凈截面積A為437.27(mm2)。支撐架搭設(shè)高度約為6(m),支撐架上部伸出水平橫桿的自由長度為0.6(m)o封口梁下方不鋪設(shè)腳手架。欄桿、擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)為0.04(KN/M)，安全設(shè)施荷載(安全網(wǎng))為0.005(KN/nf)。撈制混

35、凝土?xí)r，排柵停止做施工使用支撐架架體自重G=1.2X0.146.05=3.6658(KN)欄桿與擋腳手板自重NG3=NG31XLani忌=0.04X1花忌=(kN)吊掛的安全設(shè)施荷載計算(安全網(wǎng))NG4=NG41XLaXH=0.005X121.82=0.109(kN)支撐架上部荷載Rdt=10.4718(kN)支撐架設(shè)計荷載P=G+NG3+NG4+Rdt=3.6658+0.16+0.109+10.4718=14.4066(kN)根據(jù)規(guī)范要求鋼管立桿計算長度按以下兩公式計算所得取數(shù)值較大者：L1=1.155X1.6刈.8=3.3264(m)L2=1.8+20.6=3(m)計算長度取值L=3.32

36、64(m)鋼管桿的長細(xì)比入=L寸=1000X3.3264子5.91=209.0453立桿穩(wěn)定性系數(shù)8=0.1659立桿壓應(yīng)力(Tmax=P-(J)A)=1000X14.4066-0.1659437.27)=198.5901(N/mm2)omax科(r=205(N/mm2)滿足要求！腳手架為雙排支撐2) 腳手架的搭設(shè)及拆除工藝(1) 落地式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實t搗碌墊層、驗算基礎(chǔ)承載力T腳手架定距、定位T縱向掃地桿T立桿T橫向掃地桿T小橫桿T大橫桿(擱柵)T剪刀撐T連墻桿T鋪腳手板T扎防護(hù)欄桿T扎安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)

37、記。并依據(jù)本方案所設(shè)的預(yù)埋件位置確定立桿位置，同時用鋼卷尺分出立桿位置，立桿墊板就應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中應(yīng)開挖。開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿

38、?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大丁200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大丁1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小丁500mmr縱、橫向掃地桿構(gòu)造一橫向掃地桿；2縱向掃地樣頂層操作平臺及斜道構(gòu)造措施11上欄籽；2外立桿:3擋腳板孑4中欄桿(2) 腳手架拆除的工藝流程：拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。(一般的拆除順序為：安全網(wǎng)T欄桿T腳手板T剪刀撐T小橫桿T大橫桿T立桿。)拆除

39、作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大丁2步。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架，要做到一步一活，一桿一活。拆立桿時，要先抱緊立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，要先拆是中間扣件，然后托住中問，再解端頭扣。當(dāng)外墻貼面時，必須利用窗洞把排柵拉緊，然后拆除連墻件。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。3) 腳手架防密措施在腳手架頂部設(shè)置避$針。避$針采用12鍍鋅鋼筋制作，長度不小丁1米,設(shè)置在腳手架頂端角點上，并將最上層大橫桿全部連通；(1

40、) 引下線采用建筑物的防富引下線(柱筋)；(2) 接地線采用40%鍍鋅扃鋼，與建筑物防$引出接地檢測端子連接。4) 腳手架安全施工技術(shù)措施(1) 安全技術(shù)措施A、對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防雨水進(jìn)入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。B、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。C、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。D、外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。E、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。(2) 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施A、搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下響應(yīng)，動作

41、協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。B、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。C、腳手架應(yīng)及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)以保證搭設(shè)過程安全，末完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。D、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。E、腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，不沉陷。F、在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行分層段檢查驗收。G、外腳手架的卸荷必須采用15的鋼絲繩通過梁上預(yù)埋18吊環(huán)與腳手架連接，嚴(yán)禁私自拆改。(3) 腳手架上施工作業(yè)的安全措施A、結(jié)構(gòu)上腳

42、手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部項目經(jīng)理、安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經(jīng)同意不得拆除腳手架任何部件。B、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放物料，施工荷載不得大于3KN/m2,確保較大安全儲備。C、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。D、當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時支撐(利用碌柱作拉頂措施)拉措施。E、各作業(yè)層間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人F、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時進(jìn)行整改，以確保施工安全。G、施工員、質(zhì)安員要安排人員及時活理作業(yè)層、非作業(yè)層腳手板上的砂漿粘塊、混凝土塊、磚碎等雜

43、物，確保腳手架安全。(4) 腳手架拆除的安全技術(shù)措施A、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施、地錨、纜風(fēng)繩等，并做好防護(hù)措施。B、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，由項目經(jīng)理進(jìn)行技術(shù)交底后方可進(jìn)行工作。C、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置繩綁圍欄和醒目警示標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入D、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下響應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。E、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代活楚后方可離開。F、每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。G、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件

44、上附著扣件或兩桿連著送到地面。H、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手架和垃圾物從高處墜落傷人。I、拆下的零配件要裝入容器或布袋內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。5) 腳手架檢查驗收(1) 、檢查驗收1、腳手架搭設(shè)完畢，要對腳手架進(jìn)行自檢，確保搭設(shè)符合規(guī)范要求。2、腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由項目經(jīng)理組織，有關(guān)人員(技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、架子班長)參加，按施工方案和規(guī)范規(guī)定分段進(jìn)行逐項檢查驗收，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。(2) 、質(zhì)量檢查內(nèi)容A、鋼管檢查：a、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深

45、的劃道。c、鋼管的外徑、壁厚、端面應(yīng)符合要求。B、扣件的檢查驗收：a、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用、出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。C、腳手架使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項目：a、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞、桁架等的構(gòu)造是否符合要求。b、地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸:空。c、扣件螺栓是否松動；d、安全防護(hù)措施是否符合要求e、是否超載6）立面圖，剖面圖外排柵搭設(shè)立面5、碌工程為確保碌體質(zhì)量及澆筑速度，本工程碌采用C30抗?jié)B商品碌，其抗?jié)B等級為S6,運輸方式為泵送，泵車輸

46、送時應(yīng)配備4米長，直徑為150-200mm大的軟管頭，以便能伸入模內(nèi)，來降低澆碌時的落差。且碌坍落度和水灰比必須符合泵送碌的要求。本工程墻體分層澆筑，每層高度不超0.5m,分班連續(xù)作業(yè)，每班澆筑高度不超過兩層即1米高，要求澆筑時振搗密實，不能漏振。其振搗問距應(yīng)根據(jù)振動器的振動直徑而定。考慮到本工程井身周長過長，擬采用兩個班組成閉合狀進(jìn)行澆筑，來加快澆筑速度。且在澆筑過程中，必須有跟班質(zhì)安員及專業(yè)木工隨時觀察模板與支撐的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)掉模、跑模立即處理。施工縫必須按設(shè)計要求留置，施工縫采用300X.5mm鋼板止水帶進(jìn)行處理。碌養(yǎng)護(hù)可用濕麻袋覆蓋，每兩小時灑水一次，養(yǎng)護(hù)時間不得少丁14天。碌達(dá)到規(guī)

47、范要求后方能拆模，且對拆模后發(fā)現(xiàn)的蜂窩、麻面等缺陷應(yīng)及時進(jìn)行處理。（四）沉井下沉施工1）本工程采用不排水下沉，其井內(nèi)水位應(yīng)保持高出井身外水位1米，并分二次下沉,工程周期較長，下沉?xí)r碌強度必須達(dá)到100%,且對各預(yù)留洞孔應(yīng)進(jìn)行下沉前的封密處理。2）抽除承墊木當(dāng)碌強度達(dá)到100%后方可抽除墊木，抽除墊木時應(yīng)按照鋪設(shè)墊木時的編號，分組、分區(qū)依次對稱，同步進(jìn)行。并設(shè)一名指揮，統(tǒng)一按指令在短期內(nèi)完成相應(yīng)序號的承墊木抽除。抽除墊木順序：先抽除兩短邊墻下的墊木，再分組抽除長邊下的墊木，最后抽除定位墊木，且每抽一組應(yīng)對沉井四角標(biāo)高觀測一次。抽除墊木的方法：先將墊木下的砂在一側(cè)挖去，然后用人工或機具將下落的墊木

48、抽去，每抽出一根后，立即用砂或細(xì)石子將空隙填實，并在其內(nèi)外側(cè)筑成小堤，為確保填實質(zhì)量，宜噴水分層夯實?；靥钤矫軐?，以后的承墊木越易抽除，沉井下沉量也不大，墊木也不會被壓斷（最后的幾組木）。在抽除過程中，指揮很重要，一旦沉井有傾斜，就要發(fā)令暫停某邊的墊木抽除工作，以控制沉井在抽除墊木過程中的均勻下沉。3）沉井下沉a、本工程采用吸泥機配合高壓水槍進(jìn)行沉井下沉，下沉?xí)r考慮到重心偏移等因素，故吸泥下沉1米后，要按四壁均勻吸泥下沉，反復(fù)分層，均勻?qū)ΨQ垂直下沉，且下沉井各壁高差不應(yīng)超過1米。b、沉井下沉驗算沉井下沉?xí)r，應(yīng)對其在自重作用下能否下沉進(jìn)行驗算，下沉?xí)r必須克服井壁與土體問的摩擦阻力和地層對刃腳反力

49、，其比慎稱為下沉系數(shù)K,一般不小于1.151.25.計算公式K=(Q-B)/(T+R)。Q一沉井自重及附加式荷重KN;R一刃腳反力，取土下沉R=0;B一被井壁排出的水(KN)本計算中取0;T一沉井與土體間的摩擦阻力(KN),按T=fLH計算；L一沉井外墻身中線周長；H一沉井下沉高度。f一摩阻系數(shù)(即單位面積的摩阻力的加權(quán)平均值)；(1)矩形沉井第一次沉井下沉驗算第一節(jié)沉井高4.5M，壁厚2.75米高為0.65mm、1.75米高為0.5mm，周長L=(4+4.7)X2=17.4米；r=25KN/m3，總重為(2.75X0.65+1.750.5)X17.425KN/m3=1158.2KN 摩阻力T

50、=fLHf:淤泥質(zhì)土f=8KPa,H1=4.5米；浮力：(2.75X0.65+1.750.5)X17.48=370.6KNT=8X4.5X17.4=626.4KN;626.4+370.6=997KN9=1252.8KN;浮力：(2.750.65+6.750.5)X17.4X8=718.6KN總重(2.750.65+6.75X0.5)X17.425=2245.7KN1252.8KN+718.6KN=1971.4KN,可以下沉。(3) 圓形沉井第一次沉井下沉驗算 第一節(jié)沉井高4.5M,壁厚2.75米高為0.5mm、1.75米高為0.35mm,周長L=3.14彳.7=11.6米；r=25KN/m3，總重為(2.75X0.5+1.750.35)X11.625KN/m3=576.4KN 摩阻力T=fLHf:淤泥質(zhì)土f=8KPa,H1=4.5米；浮力：(2.75X0.5+1.75X0.35)X11.68=184.