玻璃幕墻的施工工藝及技術(shù)方案

1、玻璃幕墻的施工工藝及技術(shù)方案（1）玻璃幕墻現(xiàn)場復(fù)測1）標(biāo)高復(fù)測A、根據(jù)現(xiàn)場相對標(biāo)高（土 0.000 ）對建筑物樓層標(biāo)高復(fù) 測 . 每層樓均應(yīng)有半米線或一米線 , 對樓層標(biāo)高的復(fù)測也就 是對每層的半米線或一米線的復(fù)測 .B、 樓層標(biāo)高的復(fù)測應(yīng)先從地面開始，即從土 0.000向上 測量 , 測點(diǎn)主要選擇在建筑物外表面上或各層適合觀測的建 筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件上 .C、 用水準(zhǔn)儀和鋼尺相配合，將各層樓面的半米線（或一 米線）測定.D、 在每層先設(shè)定一道閉合水準(zhǔn)網(wǎng) ，測點(diǎn)不應(yīng)少于 4點(diǎn), 點(diǎn)距不應(yīng)大于 20m，用水準(zhǔn)儀往返一次對樓層標(biāo)高的半米 （一 米 ） 線進(jìn)行復(fù)測 .E、如果每層沒有統(tǒng)一的標(biāo)高，則重新測放.

2、2）、軸線及分割復(fù)測A、先將建筑物外圍的柱軸線引出，再將經(jīng)緯儀架設(shè)線A1B1上，作出垂線，即在平面上建立起建筑物控制線。B、根據(jù)相互垂直的兩條控制線用鋼尺復(fù)測一樓柱軸線。C、根據(jù)一樓的控制線和柱軸線對建筑物各層軸線進(jìn)行 復(fù)測。D、用鋼尺對各軸線間距進(jìn)行復(fù)測。E、再根據(jù)各軸線對分割進(jìn)行復(fù)測。3）幕墻安裝部位洞口復(fù)測A、根據(jù)洞口左右軸線，和上下樓層標(biāo)高線，用鋼尺測 量洞口邊到軸線及標(biāo)高線的尺寸，是否符合施工圖紙的洞口 位置。B、根據(jù)各層的水平標(biāo)高和豎向軸線、分割線對所有橫向、豎向洞口的水平度、垂直度進(jìn)行復(fù)測。4）、幕墻與其它連接部位復(fù)測A、女兒墻水平標(biāo)高復(fù)測應(yīng)先將水平標(biāo)高設(shè)在女兒墻上， 再復(fù)測女兒

3、墻壓頂標(biāo)高。B、幕墻轉(zhuǎn)角部位應(yīng)先將轉(zhuǎn)角兩個面的投影線的交點(diǎn)測 設(shè)在地面上，再用垂準(zhǔn)儀測設(shè)幕墻轉(zhuǎn)角線，對兩個面的豎向 軸線、分割線進(jìn)行復(fù)測。C、幕墻與其它飾面連接部位的復(fù)測，根據(jù)圖紙和其它 飾面工程的施工要求，計算出兩者的相關(guān)位置尺寸，利用幕 墻平面控制軸線進(jìn)行復(fù)測。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、建筑物樓層標(biāo)高、軸線復(fù)測應(yīng)精確到毫米，如與圖 紙不符，應(yīng)準(zhǔn)確的記錄下來。B、洞口復(fù)測應(yīng)考慮洞口飾面是否完成，飾面完成后復(fù) 測應(yīng)精確到毫米。C、豎向垂直度復(fù)測要求高度在 30m （含30m以內(nèi)允許 偏差2mm高度在30m以上，60m以下允許偏差 4mm高度在60m以上，90m以下允許偏差 6mm高度在90m以上允許偏差

4、 8mm在復(fù)測中出現(xiàn)偏差應(yīng)及時修正。（ 2）玻璃幕墻施工放線1）平面幕墻放線工藝A、在施工現(xiàn)場根據(jù)橫向、縱向軸線引出建筑物四點(diǎn)丁 字形水平面控制線。B、根據(jù)水平面控制線引出建筑物軸線，用經(jīng)緯儀將軸 線測設(shè)在各層墻面上，根據(jù)圖紙定出鋁合金立挺的位置，上 下兩端用膨脹螺栓固定鋼板，再焊上角鋼，上下調(diào)整好豎向 位置。C、根據(jù)平面控制線定出幕墻平面的水平面投影線，確 定豎向鋁合金立挺的進(jìn)出位置，并在固定于墻面的角鋼上劃 線，也可采用垂球法測設(shè)。D、安裝好鋁合金立挺后，再進(jìn)行橫梁位置的測設(shè)，根 據(jù)施工圖用水準(zhǔn)儀定下鋁合金橫梁的位置，每隔 5m 測定一 點(diǎn)（消除鋼絲產(chǎn)生的撓曲） ，然后掛線。E、在建筑物立

5、面上定出“ +”字形主軸控制線，利用鋼 尺將其它軸線、 水平分割線測設(shè)在墻壁面上， 面積大于 1000 平方米的，應(yīng)采用方格網(wǎng)。F、高層建筑幕墻施工應(yīng)采用光學(xué)垂準(zhǔn)儀或激光垂準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀（與儀器望遠(yuǎn)鏡相配的彎管棱鏡或直角棱鏡，目標(biāo)分劃板）進(jìn)行天頂法垂直測量G天頂法測設(shè)工藝：先標(biāo)定下標(biāo)志、中心點(diǎn)坐標(biāo)位置， 在地面設(shè)置測站，將儀器置中，整平，裝上彎管棱鏡。在測 量站上方設(shè)置目標(biāo)分劃板，將望遠(yuǎn)鏡指向天頂，調(diào)焦，置十 字絲與分劃板上的 X、丫軸相平行，調(diào)整分劃使橫線與丫軸平行，讀取X軸X1，轉(zhuǎn)動儀器180度，讀取Xx 1,調(diào)望遠(yuǎn)鏡 微動手輪，使橫絲與（X1+ X x 1）/2格值重合.轉(zhuǎn)動儀器90度 使

6、橫絲與X軸平行，讀取丫格值丫1,轉(zhuǎn)動儀器180度,讀取丫 x 1,調(diào)微動手輪，使橫絲與（丫1+ 丫 / ）/2格值相重合.所測得 的X1、丫1為一個測回。2）測點(diǎn)保護(hù)A、測設(shè)出的控制點(diǎn)，射入鋼釘用紅漆標(biāo)示，加以保護(hù)。B、測設(shè)出的水平控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在永久的結(jié)構(gòu)上，用紅 漆標(biāo)出標(biāo)高，注意標(biāo)記要與其它單位的標(biāo)記區(qū)分。C、安裝在外墻上掛線用的角鋼，不能成為其單位施工 輔助用品，要時常查看鋼絲是否斷并隨時清除上面的建筑垃 圾。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、水平角方向觀測法的技術(shù)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定。水平角方向觀測法的技術(shù)要求等級儀器型號光學(xué)測微器兩次重合讀半測回歸零差一測回中2倍照準(zhǔn)差變冋 方向值各測回數(shù)之差（）（）

7、動范圍（）較差（）四級DJ11696以上DJ238139一級及DJ2121812以下DJ61824B、普通鋼尺測距的主要技術(shù)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定普通鋼尺測距的主要技術(shù)要求邊長丈量較差對誤差作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)定線最大偏差（mm尺段高差較差（mm讀疋次數(shù)估讀值至（ mr）溫度 讀數(shù) 至（度）同尺各 次或同 段各尺 的較差（mm1/300002490 530.50.5 21/200001-2290 1030.50.5 21/100001-2270 1020.50.5 3C、水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求等級水 準(zhǔn) 儀 型 號視 線 長 度(m)前后 視較 差(m)前

8、后視累 積差(m)視線離 地面最 底高度(m)基本分劃、輔 助分劃或黑 面、紅面讀數(shù) 較差(mm基本分劃、輔 助分劃或黑 面、紅面所測 咼差較差(mr)二級DS190130.50.50.7二級DS1100360.31.01.5DS3752.03.0四級DS31005100.23.01.0五級DS3100大致致(3)玻璃幕墻工程配件加工1) 預(yù)埋板加工工藝A、根據(jù)設(shè)計圖紙，繪制預(yù)埋板加工工藝卡。B、 預(yù)埋件下料時，應(yīng)采用剪板機(jī)或自動切割機(jī)下料，第 一塊工件下料后，應(yīng)進(jìn)行檢查，核對無誤后，再成批下料。C直錨筋與預(yù)埋板焊接處應(yīng)加工平整， 周邊應(yīng)去除毛刺， 磨出坡口，然后施焊。焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求。

9、D、加工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。E、每批預(yù)埋板制作完成后應(yīng)填寫成品檢驗(yàn)記錄。2) 固定支座加工工藝A、根據(jù)設(shè)計圖紙，編制固定支座加工工藝卡。B、固定支座是重要受力件，必順嚴(yán)格控制下料寬度，下 料時應(yīng)試剪調(diào)整，核對無誤后，再成批下料。C、固定支座折彎時，應(yīng)控制回彈量，折彎成 90度土 1 度.D固定支座沖孔時，應(yīng)進(jìn)行正確定位，試沖和調(diào)整，完全 合格后再成批沖孔 .E、加工結(jié)束后，表面進(jìn)行熱鍍鋅，并提出檢驗(yàn)報告。3）收邊鋁單板或鋁單板加工工藝A、根據(jù)實(shí)測尺寸，編制收邊鋁單板或鋁單板加工工藝卡。B、復(fù)雜的收邊板應(yīng)給制展開圖，然后按展開圖加工。C收邊板應(yīng)控制對角線偏差。塑板板應(yīng)控制刨槽深度和 注

10、意方向性。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、 預(yù)埋件的加工尺寸應(yīng)符合圖紙要求，直錨筋與預(yù)埋板 焊接后應(yīng)保證牢固可靠。B、 固定支座的加工尺寸應(yīng)符合圖紙要求，兩長孔的中心 距公差為土 1mm支座的高度公差為土 1mm.C、 熱鍍鋅件的鍍鋅層厚度不小于70 mD、收邊板的對角線公差為土 1、2mm翻邊尺寸公差為土1mm.4）玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件加工A、編制鋁合金構(gòu)件下料工藝A-1 、編制鋁合金構(gòu)件下料工藝卡A-2 、同類型構(gòu)件下料前， 就應(yīng)進(jìn)行試機(jī)， 調(diào)整切割速度， 切削角度，噴霧量和夾緊裝置，先試做一二件，經(jīng)檢查確 認(rèn)合格后，再進(jìn)行批量下料。A-3 、下料結(jié)束后，應(yīng)填寫工序檢驗(yàn)記錄。A-4、同類型構(gòu)件下料前，應(yīng)進(jìn)

11、行優(yōu)化計算。B、鋁合金構(gòu)件加工工藝B-1、根據(jù)設(shè)計圖紙，編制鋁合金構(gòu)件加工工藝卡。B-2、嚴(yán)格按圖紙劃線，劃線前應(yīng)確認(rèn)基準(zhǔn)面， 遇到分左 右的構(gòu)件，劃線時應(yīng)對應(yīng)設(shè)置，采用同一基準(zhǔn)劃線。多孔 位的工作，應(yīng)用累計尺寸劃線，避免積累誤差。劃線結(jié)束 后，應(yīng)進(jìn)行自檢，防止發(fā)生劃線錯誤。B-3、鋁合金構(gòu)件鉆銃加工前， 應(yīng)檢查鉆床、銃床狀態(tài)是 否良好，遵守相關(guān)設(shè)備的操作要求。裝夾工作刀夾具時必 須牢固可靠，不能有松動現(xiàn)象。調(diào)整好鉆、銑速度，先試 做一二件，確認(rèn)完全合格后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)。B-4、鋁合金構(gòu)件加工工作臺應(yīng)保持清潔，防止鋁屑在加工過程中擦傷鋁合金構(gòu)件。B-5、加工結(jié)束后，應(yīng)填寫工序檢驗(yàn)記錄。C、鋁合金小配件加工藝。C-1 、編制鋁合金小配件加工工藝卡。C-2、鋁合金小配件為大批量生產(chǎn)的通用件，下料時，允許數(shù)根型材一起在雙頭切割床上切割，但夾具必須牢固可 靠，定位必須正確。C-3、鋁合金小配件下料后，應(yīng)去除周邊毛刺。C-4、鋁合金小配件鉆、銃加工時，應(yīng)配用專用工夾具， 在專用工作臺上進(jìn)行，先試做一二件，確認(rèn)合格后，再進(jìn) 行大批量生產(chǎn)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D-1、玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。 D-1-1 、玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件下料前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)直。D-1-2、玻璃幕墻橫梁長度的允許偏差為土0.5mm,立柱長度的允許偏差為土 1mm端頭斜度的允許偏差為15D-1-3、下