坐凳砌體施工方法

1、坐凳砌體施工方法磚砌體采用 M5 水泥砂漿 MU10 機制磚砌筑， 表面用 20 厚 1:2.5水泥砂漿抹面。a、材料要求紅磚：紅磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗單；水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環(huán)境選擇，應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用細砂。嚴禁使用山砂，嚴格按規(guī)范進行配比砂漿。b、操作工藝根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±5%以內。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內使用完畢。c、磚砌體施工工序砌磚采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚

2、法。 “三一”砌磚法的操作要領是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉” ，并隨手將擠出的砂漿刮去。鋼筋混凝土工程（1）模板工程模板的制作、安裝（a）制模時，要考慮模板拼裝結合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴密，不漏漿。配制完后，對不同部位的模板進行編號，寫明用途，分別堆放。（b）模板安裝時，先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調整標高。（c）及時拆除模板，有利于模板的周轉及加快工程進度，但應使砼達到 70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛，其程序為；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）鋼筋制作、安裝（a）鋼筋在進場之前，應有供方提供的出廠材質報告，我方依據設計提供的參數進行必要

3、的抽樣，并送質檢部門進行檢測，合格后，現場才能組織相應的鋼筋進場。（b）鋼筋應按照材質、規(guī)格分類堆放并設置明顯識，標明鋼筋的規(guī)格、材質、數量。按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無序穿插排列以免將相近鋼筋混用。（c） 鋼筋綁扎接頭應符合設計及規(guī)范要求。 首先劃出鋼筋位置線，即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。（3）混凝土工程：A 材料要求（a）水泥進入施工現場應持有出廠合格證。水泥進場后應進行材料檢驗。（b）石子應為干凈的碎石。碎石的強度應滿足相應混凝土強度等級的要求，含泥量應小于 1%，且不得含有泥塊。石子進場后

4、也應該進行材料檢驗。（）砂子是干凈的細砂。砂子的含泥量應控制在 3%以內。砂進場以后同樣要進行材料檢驗。（）混凝土攪拌水應是潔凈水，不得采用廢水和生活污水。B混凝土的攪拌（a）本工程主要結構混凝土必須保證達到標號。（）攪拌混凝土前要進行混凝土配合比的換算，將水泥用量控制在整袋數，用人工投放水泥；砂、石用車上料，用磅稱控制計量。（）混凝土攪拌時間：180 秒。（）本工程在需要泵送的混凝土攪拌時加入高效減水劑，以提高混凝土的可泵性。（） 混凝土坍落度控制值： 非泵送混凝土： 57cm； 泵送混凝土：16200cm。C、混凝土的澆筑（a）混凝土的澆筑應采取由遠而近的順序。（b）澆筑混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在 23m 范圍內水平移動布料，且應垂直于模板和地面布料。（c）混凝土澆筑的分層厚度，宜為不大于 500mm。當水平結構的混凝土澆筑厚度超過 500mm 時。 可按 1： 61： 10 的坡度分層澆筑，并且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。（d）混凝土的振搗；梁振搗采用振動棒，振動棒移動間距宜為400mm 左右，振搗時間宜為 1530 秒；（e）施工縫處留設和處理,施工縫處混凝土表面應戳毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥漿，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。D、混凝土的養(yǎng)護與試塊留置（a）試塊制作方法：以邊長為 100mm 的立