遙控器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上福 建 新 時(shí) 代 數(shù) 碼 科 技 有 限 公 司Fujian New Times Digital Technology Co., Ltd. 文件編號(hào)：NTD-WI-QC-151 版本：A.0 擬制： 審核： 批準(zhǔn)：1.0目的建立規(guī)范本公司遙控器成品的檢驗(yàn)內(nèi)容和品質(zhì)要求，確保產(chǎn)品能符合客戶使用要求。2.0適用范圍本公司遙控器的外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)、功能方面的檢驗(yàn)。3.0檢驗(yàn)工具、環(huán)境要求3.1檢測工具：遙控器測試機(jī)或紅外遙控編碼分析儀、游標(biāo)卡尺、酒精、3M雙面膠；3.2檢測環(huán)境：寬敞明亮的自然環(huán)境或40W日光燈，光源位于被檢查物表面正上方45°，范圍距離約505

2、5cm；3.3檢驗(yàn)員要求：色差感正常，視力或矯正視力應(yīng)不低于1.0，檢驗(yàn)時(shí)不能使用放大鏡，視線與檢查物表面呈45°90°角度進(jìn)行檢查。4.0權(quán)責(zé) 4.1品保部QC負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的抽檢及品質(zhì)判定； 4.2生產(chǎn)單位QC負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢及品質(zhì)的判定； 4.3技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)不良品的分析。5.0抽樣方案、接收水準(zhǔn) 5.1抽樣方案：按MIL-STD-105D正常一次抽樣； 5.2接收水準(zhǔn)：按AQL值：嚴(yán)重缺陷（CRI）AC=0,RE=1；重缺陷(MAJ)=1.0；輕缺陷（MIN）1.56.0檢驗(yàn)規(guī)范、判定標(biāo)準(zhǔn)、缺陷類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具及方法缺陷等級(jí)備注1包裝包裝袋用錯(cuò)目視CRI

3、標(biāo)簽與實(shí)物不相符目視CRI包裝袋臟污、有灰塵異物目視MINPE袋封口裂開，QC貼粘封口處不符合要求目視MAJ2外觀正面/底蓋與樣本比對(duì)，40cm內(nèi)無明顯顏色差異目視MIN正面黑點(diǎn)、凹痕、刮痕、雜質(zhì)面積0.5mm，間隔70mm，允許2個(gè)目視MIN表面上有異物、雜質(zhì)目視MAJ碰傷、刮傷（輕微刮傷長度3mm，寬度0.15mm，間距120mm，允收1條）目視MIN絲印絲印偏移0.5mm目視MIN絲印兩端傾斜高度差0.5mm目視MIN絲印表面有凹凸點(diǎn)，或露底色目視MAJ絲印粗細(xì)不均勻、斷續(xù)、連線、字體不清晰目視MAJ字體印錯(cuò)目視MAJ電池門松動(dòng)、偏緊、批峰、易彈出目視MAJ料花、雜點(diǎn)、缺膠目視MIN色差

4、目視MAJ批峰目視MAJ依限度樣電池片脫落、生銹氧化目視CRI用料、方位與樣品一致目視CRI裝配符合品質(zhì)工藝工求目視MIN變形，與電池不能正常接觸目視CRI其它合蓋間隙不均勻1mm目視MAJ機(jī)身內(nèi)余物異聲響目視MAJ最大與最小間隙0.3mm目視MAJ表面批峰目視依限度樣3附著力用3M膠平整的粘貼在被測物件上，以極快的速度將3M膠帶垂直揭起，外殼絲印/導(dǎo)膠絲印油墨不得脫落目視MAJ4硅膠按鍵材質(zhì)、顏色、厚度與樣品無明顯差異目視MIN作用力180g±60g目視MIN與塑膠殼配合縫隙目視依限度樣導(dǎo)電碳粒能正常導(dǎo)電目視MIN按鍵能上下正常回彈并無卡鍵目視MAJ按鍵無連動(dòng)串鍵目視CRI以35次

5、/秒的按壓頻率按鍵大于15萬次， 動(dòng)作距離: 1.3MM(+0.1 -0)目視MAJ5電性功能編碼及用戶碼波形與樣品一致目視CRI對(duì)準(zhǔn)設(shè)備紅外線接收區(qū)域時(shí)，無須重新啟動(dòng)設(shè)備，其能自行對(duì)接到遙控器，即可使用發(fā)射頭采用深插式目視CRI當(dāng)在30°的指向性角度時(shí)功能均正常目視CRI直線遙控距離應(yīng)8M目視CRI指向性角度在3.5M時(shí)，左右角度應(yīng)30°靜態(tài)電流5uA動(dòng)態(tài)電流10mA工作電壓在2.33.6V電壓低于2.5 V時(shí)，遙控距離應(yīng)3.5M正常工作溫度540正常工作濕度20%90%RH6跌落實(shí)驗(yàn)不裝電池，不帶包裝，從75cm高度分別以遙控器六個(gè)面(水平于水平面)自由跌落在不小于3c

6、m厚的水平木質(zhì)地板上各一次7貼紙字體無殘缺、清晰應(yīng)牢固粘貼于指定處無脫落、漏貼用料與BOM表相符8敲機(jī)搖機(jī)檢測各按鍵功能應(yīng)正常功能不穩(wěn)定電池片接觸不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無9卡通箱規(guī)格與BOM表相符印刷資料與訂單要求相符表面臟污、折皺、破損但產(chǎn)品不外露7.0不良品分析 7.1當(dāng)批次抽驗(yàn)完畢后，把良品放回原包裝箱內(nèi)，不良品做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，同時(shí)與生產(chǎn)責(zé)任拉段確認(rèn)不良品現(xiàn)象，如屬嚴(yán)重不良或批量（須向上級(jí)反饋）不良時(shí)，則開出返工通知單，并轉(zhuǎn)技術(shù)部門分析，由生產(chǎn)責(zé)任拉段安排返工。8.0注意事項(xiàng) 8.1當(dāng)判定標(biāo)準(zhǔn)介于公司標(biāo)準(zhǔn)與客戶標(biāo)準(zhǔn)之間或不良品未在標(biāo)準(zhǔn)判定之內(nèi)時(shí)，須經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理或業(yè)務(wù)員確認(rèn)； 8.2當(dāng)送檢批抽驗(yàn)合格后，做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，反之則隔離區(qū)分； 9.0記錄 9.1隨時(shí)記錄填寫抽驗(yàn)結(jié)果； 9.2檢驗(yàn)結(jié)果記錄在OQC檢驗(yàn)報(bào)表上。10.0相關(guān)文件 10.1最終成品檢驗(yàn)管制程序 QP-28; 10.2不合品管制程序 QP-29; 10.3OQC檢驗(yàn)報(bào)表 NTD-MF-2811.附QC檢驗(yàn)流程圖流程 ： 流程說明： 內(nèi)容：主要送檢內(nèi)容、重點(diǎn)及相關(guān)資料； 抽樣計(jì)劃：根據(jù)MIL-STD-105E表II級(jí)水準(zhǔn)進(jìn)行抽樣； 包材檢查：紙箱、彩卡規(guī)格（尺寸、材質(zhì)、文字、膠合方式)、外觀 、入箱方式、外箱貼紙粘貼、包裝方式、其他配件； 電性能檢查：對(duì)碼測試、按鍵功能、鎖定功能測試、接收距離測試、低電壓、實(shí)際使用測試； 外