山寨煤礦篩選系統(tǒng)技術(shù)改造(項(xiàng)目研究報(bào)告)

1、驗(yàn)收資料之二山寨煤礦地面篩選系統(tǒng)技術(shù)改造技術(shù)研究報(bào)告華亭煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司山寨煤礦二一四年十一月目 錄 1 項(xiàng)目研究綜述21.1項(xiàng)目研究背景21.2項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容21.3研究目標(biāo)31.4主要解決的技術(shù)問題和關(guān)鍵技術(shù)31.5總體性能指標(biāo)41.6技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)51.7研究技術(shù)路線51.8經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益分析及推廣應(yīng)用前景51.9主要結(jié)論62 山寨煤礦選煤樓篩選系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)72.1概況72.2原煤篩分煤質(zhì)及發(fā)熱量分析102.3選煤樓篩分系統(tǒng)改造的必要性112.4篩選系統(tǒng)改造核心設(shè)備原煤篩選型132.5選煤樓篩選系統(tǒng)改造方案143 篩選系統(tǒng)技術(shù)改造核心設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)163.1滾筒篩工作原理163.2設(shè)

2、備主要技術(shù)參數(shù)173.3設(shè)備性能特點(diǎn)174 山寨煤礦選煤樓滾筒篩安裝方案184.1主要工程量184.2施工前準(zhǔn)備184.3施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力分配計(jì)劃204.4施工方案214.5滾筒篩聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)255 山寨煤礦選煤樓滾筒篩安裝使用情況265.1滾筒篩的安裝265.2滾筒篩的使用情況265.3優(yōu)化改造后的滾筒篩與原螺旋篩對(duì)比分析291 項(xiàng)目研究綜述1.1項(xiàng)目研究背景我國(guó)近年來煤炭產(chǎn)能快速擴(kuò)張影響，全國(guó) “十一五”期間煤炭投資總額達(dá)12489.7億元，是“十五”的5.54倍，相當(dāng)于新中國(guó)成立55年煤炭投資總和的2.8倍?？焖匍_發(fā)建設(shè)煤礦積聚了巨大產(chǎn)能，煤炭產(chǎn)能過剩已隱約顯現(xiàn),導(dǎo)致煤炭市場(chǎng)持續(xù)低靡不

3、振。面對(duì)危機(jī)，國(guó)家加強(qiáng)了煤炭產(chǎn)能總量調(diào)控并逐步向節(jié)能減排、市場(chǎng)多元化的趨向變化。煤炭企業(yè)在響應(yīng)國(guó)家號(hào)召的同時(shí)亦需要調(diào)整一些策略，其中根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)整優(yōu)化煤炭的品種及質(zhì)量，尤為重要。山寨煤礦為迎合市場(chǎng)需求，特委托陜西省煤田地質(zhì)局綜合實(shí)驗(yàn)室對(duì)我礦的煤炭進(jìn)行檢驗(yàn)并編制了可選性煤樣篩分浮沉使用報(bào)告，報(bào)告中提出灰分含量隨粒度減少而降低，說明大粒級(jí)煤中矸石含量多，但我礦現(xiàn)有的兩臺(tái)SL-U13/2-C型螺旋篩篩軸磨損較快，限上率高，末煤中含有大量塊煤，導(dǎo)致末煤灰分較高，發(fā)熱量低，煤質(zhì)已不能適應(yīng)市場(chǎng)需求。同時(shí)，由于螺旋篩本身的特性在篩選過程中噪聲大，產(chǎn)塵嚴(yán)重，耗電量大，嚴(yán)重制約礦井安全高效生產(chǎn)和節(jié)能減排工作。

4、為此，山寨煤礦成立了山寨煤礦地面篩選系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目課題組，負(fù)責(zé)完成改造任務(wù)。1.2項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容1、根據(jù)現(xiàn)有煤質(zhì)情況及市場(chǎng)需求，查找原因并針對(duì)選煤樓現(xiàn)狀設(shè)計(jì)相應(yīng)技術(shù)改造方案；2、新型篩選設(shè)備的選型，并在原有螺旋篩的安裝處，設(shè)計(jì)新篩選設(shè)備的安裝位置、高度等；3、針對(duì)新型篩選設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)使用情況，邊使用邊對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化改造，使整個(gè)篩分工藝得到了徹底地優(yōu)化和完善，充分發(fā)揮了設(shè)備的性能，使其達(dá)到最佳分選效果。1.3研究目標(biāo)1、提高煤質(zhì)，減少混煤灰分，提高塊炭率，對(duì)大粒度塊煤實(shí)現(xiàn)洗選；2、改變選煤樓作業(yè)環(huán)境的，減小噪聲、煤塵對(duì)作業(yè)人員身體健康的影響，提高工作環(huán)境質(zhì)量；3、響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、減排降

5、耗。1.4主要解決的技術(shù)問題和關(guān)鍵技術(shù)該項(xiàng)目主要解決的技術(shù)問題就是對(duì)新型篩選設(shè)備的選型以及優(yōu)化改造的問題，其關(guān)鍵技術(shù)如下：1、由于山寨煤礦選煤樓篩分車間位置高于地面約42m，且車間內(nèi)建筑空間有限，受其限制，新型篩分設(shè)備選型時(shí)，不僅要考慮其外形尺寸和篩分能力，而且要易于安裝，因此增加了設(shè)備選型的難度；2、通過考察研究、技術(shù)比較、用戶訪問最后確定選用新型滾筒篩，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)篩選過程全封閉，適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，滿足生產(chǎn)能力要求，而且易于安裝；3、依據(jù)選煤樓篩分車間建筑空間尺寸和溜煤系統(tǒng)各溜煤口尺寸，設(shè)計(jì)新型滾筒篩外形尺寸及設(shè)備整體結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備篩選能

6、力與礦生產(chǎn)能力相匹配，并能與現(xiàn)有的溜煤筒配套連接；4、針對(duì)在滾筒篩試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的各類問題，我礦一邊用螺旋篩正常篩分生產(chǎn)，一邊對(duì)滾筒篩的篩筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改造，基本對(duì)滾筒篩進(jìn)行了二次安裝，有效解決了試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的問題，使其達(dá)到了最佳篩分效果；5、在滾筒篩電控系統(tǒng)上進(jìn)行改造，增加了一臺(tái)PLC控制柜，將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式更換為變頻啟動(dòng)，減小了啟動(dòng)時(shí)扭矩，提高其安全可靠性能。6、降低篩分車間內(nèi)噪聲、粉塵濃度，有效解決了噪聲、煤塵對(duì)作業(yè)人員身體健康的影響，提高工作環(huán)境質(zhì)量和礦區(qū)環(huán)境。1.5總體性能指標(biāo)1、將原來的混煤粒度由25mm以下降低到15mm以下混煤粒度，大大提高了塊炭率，降低了混煤灰分1.7；2

7、、洗煤廠現(xiàn)原煤實(shí)際入洗率為17.99%提高到24.14，不僅保證了洗煤廠原煤需求，而且減少洗煤廠壓濾、濃縮車間負(fù)荷。實(shí)現(xiàn)了對(duì)大粒度塊煤進(jìn)行洗選，提高了煤質(zhì)；3、選煤樓篩分車間的噪聲及粉塵濃度大大降低，當(dāng)只運(yùn)行滾筒篩時(shí)，噪聲比車間內(nèi)原來的噪聲降低10分貝；車間內(nèi)的粉塵濃度最高僅6mg/m3。1.6技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn) 項(xiàng)目組經(jīng)過綜合分析，結(jié)合國(guó)內(nèi)先進(jìn)的篩選設(shè)備和技術(shù)對(duì)選煤樓篩分車間進(jìn)行技術(shù)改造，大大提高了煤質(zhì)和塊炭率，有效解決了噪聲、煤塵對(duì)作業(yè)人員身體健康的影響，提高工作環(huán)境質(zhì)量和礦區(qū)環(huán)境。本項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究的基礎(chǔ)上，繼承已有的寶貴經(jīng)驗(yàn)，并有所突破，在理論上有創(chuàng)新，在技術(shù)上有進(jìn)步。1.7研究技術(shù)路線1

8、、根據(jù)山寨煤礦選煤樓篩分車間的實(shí)際建筑尺寸，建立初始模型，繪制上倉(cāng)皮帶機(jī)頭原煤溜煤口位置布置平面圖、篩分車間車間原煤溜煤口位置布置平面圖、選煤樓篩分車間設(shè)備布置剖面圖；2、根據(jù)圖紙尺寸及現(xiàn)有溜煤系統(tǒng)，確定篩分設(shè)備外形尺寸及結(jié)構(gòu)，配備相應(yīng)的硬件設(shè)施；3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。4、針對(duì)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的各類問題，對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改造。1.8經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益分析及推廣應(yīng)用前景1、經(jīng)濟(jì)效益1)選煤樓螺旋篩共有電動(dòng)機(jī)16臺(tái)（2×11KW電動(dòng)機(jī)8臺(tái)，2×7.5KW電動(dòng)機(jī)8臺(tái)），總功率148KW。項(xiàng)目實(shí)施后，總功率104KW。按每天工作兩班16個(gè)小時(shí)，計(jì)算，每天可節(jié)約電能1

9、6×（148-104）=704度。項(xiàng)目實(shí)施后，按一度工業(yè)用電0.7計(jì)算，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益704×0.7×330=16.3萬元。2)由于螺旋篩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，篩軸、支座、篩輥及減速箱齒輪等經(jīng)常損壞，平均每月螺旋篩材料消耗約10000元。項(xiàng)目實(shí)施后，平均每月材料消耗達(dá)約6000元，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益4000×12=4.8萬元。3)改造前，洗煤廠原煤實(shí)際入洗率為17.99%，項(xiàng)目實(shí)施后，實(shí)際入洗率達(dá)到24.14%。按照年產(chǎn)原煤200萬噸計(jì)算，含矸石率按10%計(jì)，小塊塊煤與末煤差價(jià)為60元，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益200萬噸×90%×（24.14%-1

10、7.99%）×60=664.2萬元。合計(jì)每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益685.3萬元。2、社會(huì)效益1)新型滾筒篩篩選過程中全封閉，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，杜絕了塊煤飛濺，消除了安全隱患，為山寨煤礦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作再上新臺(tái)階奠定了良好的基礎(chǔ)。2)該項(xiàng)目的實(shí)施，改變了工人作業(yè)、生活環(huán)境，減少了噪聲及粉塵對(duì)人體的危害，進(jìn)一步加強(qiáng)了礦井的安全生產(chǎn)。3)響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、減耗。3、推廣應(yīng)用條件和前景：本項(xiàng)研究為山寨煤礦及華煤集團(tuán)其他礦井篩選系統(tǒng)的改造技術(shù)提供有益的理論研究成果和可靠的實(shí)踐經(jīng)，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。1.9主要結(jié)論1、項(xiàng)目實(shí)施后，篩選粒度清晰，塊煤限下率低，分級(jí)效果好，混煤粒度由25mm

11、以下降低到15mm以下混煤粒度，大大提高了塊炭率，提高了煤質(zhì)。2、洗煤廠現(xiàn)原煤實(shí)際入洗率為17.99%，兩臺(tái)螺旋篩將占比達(dá)13.9%粒徑為+25+13mm的塊煤直接進(jìn)入末煤系統(tǒng)，是造成我礦塊煤損失、產(chǎn)出率較低的主要原因。項(xiàng)目實(shí)施后，提高實(shí)際入洗率達(dá)24.14，不僅保證了洗煤廠原煤需求，而且減少洗煤廠壓濾、濃縮車間負(fù)荷。實(shí)現(xiàn)了對(duì)大粒度塊煤進(jìn)行洗選。3、改造后的篩選設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，粉塵少、噪聲小，在篩分過程實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，杜絕了塊煤飛濺，消除了安全隱患。4、改造后的篩選系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，維修成本低。5、改造后的篩選設(shè)備電動(dòng)機(jī)通過皮帶單軸驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，佩帶功率小，運(yùn)行成本底，初

12、期投資少，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。2 山寨煤礦選煤樓篩選系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)2.1概況山寨煤礦選煤樓由太原煤礦設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，2006年2月投產(chǎn)。設(shè)計(jì)能力240萬噸/年。原選煤工藝采用四級(jí)螺旋篩進(jìn)行篩分+人工選矸，原煤經(jīng)兩臺(tái)螺旋篩篩分為大碳、中小塊、混煤三類產(chǎn)品。設(shè)計(jì)粒度為：+70mm以上大碳進(jìn)兩條手選皮帶進(jìn)行人工選矸，+70mm+25mm以上塊煤入洗煤廠，+25mm以下末煤直接進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng)作為產(chǎn)品銷售。在選煤樓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，原有篩選系統(tǒng)存在以下問題：1、兩臺(tái)螺旋篩體積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，篩軸易磨損，維修量大，成本高。在篩選過程中，螺旋篩篩軸易卡死，造成篩輥斷裂，塊煤容易飛濺存在安全隱患。2、由于螺旋篩本身的特性在篩選過

13、程中螺旋篩運(yùn)行過程中噪聲大，噪聲可達(dá)到108.5 dB（A），車間內(nèi)粉塵濃度達(dá)到50-70mg/m3，環(huán)境污染嚴(yán)重。且配帶功率高達(dá)148KW，嚴(yán)重制約我礦安全高效生產(chǎn)和節(jié)能減排工作。3、螺旋篩故障率高，篩分性能差，尤其是對(duì)濕粘物料特別是細(xì)粒度濕粘物料無法分級(jí)，導(dǎo)致末煤大量進(jìn)入洗煤廠，引起煤泥壓濾介質(zhì)泥化，濃縮和壓濾系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行影響洗煤廠生產(chǎn)。4、原煤入洗率低，塊煤產(chǎn)出率低。根據(jù)陜西省煤田地質(zhì)局綜合實(shí)驗(yàn)室對(duì)我礦的煤炭進(jìn)行檢驗(yàn)并編制的可選性煤樣篩分浮沉使用報(bào)告，洗煤廠原煤實(shí)際入洗率為17.99%，兩臺(tái)螺旋篩將占比達(dá)13.9%粒徑為+25+13mm的塊煤直接進(jìn)入末煤系統(tǒng)，是造成我礦塊煤損失、產(chǎn)出率

14、較低的主要原因。 原煤篩分試驗(yàn)報(bào)告表 表1粒級(jí)（mm）產(chǎn)物名稱產(chǎn) 率質(zhì) 量質(zhì)量（Kg）占總樣（）篩上累計(jì)灰分（）灰分校后（）水分（）全硫（）低位發(fā)熱量（KJ/Kg）70煤322.357.557.189.430.225155.357矸石14.90.2389.5189.141.750.54小計(jì)337.25.235.2311.1710.89.090.2370-25煤116017.9923.229.899.529.820.375069.46925-13煤89613.937.1211.8111.4410.640.384899.87213-0煤4054.662.8810010.9510.5810.380.

15、664994.6670-0合計(jì)6110.694.7710.8710.5010.310.56毛煤合計(jì)6447.810010.8910.5210.250.552.2原煤篩分煤質(zhì)及發(fā)熱量分析為解決我礦選煤樓存在以上問題和給篩選系統(tǒng)技術(shù)改造提供設(shè)計(jì)依據(jù)，我礦邀請(qǐng)集團(tuán)公司煤質(zhì)檢驗(yàn)中心對(duì)洗煤廠洗選后產(chǎn)品進(jìn)行篩分實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步驗(yàn)證了我礦原煤分級(jí)及煤質(zhì)情況。實(shí)驗(yàn)表明：粒徑8030mm以上中塊煤低位發(fā)熱量5417.55大卡/千克，粒徑3015mm的小塊煤低位發(fā)熱量5277.18大卡/千克，這些塊煤若能全部入洗均能達(dá)到5300大卡/千克以上，說明選煤廠對(duì)煤質(zhì)提升作用十分重要。平均粒徑小于15mm以下的末煤低

16、位發(fā)熱量5062.41大卡/千克，但目前銷售的末煤平均低位發(fā)熱量均在4940大卡/千克左右，造成末煤煤質(zhì)差、低位發(fā)熱量低的原因是末煤中混入大約13.5%未經(jīng)洗選2515mm以上的塊煤所致。 洗煤廠篩分試驗(yàn)報(bào)告表 表3產(chǎn)品名稱數(shù) 量 質(zhì) 量rt/ht/dMt/a灰分全水低位發(fā)熱量（KJ/Kg）洗中塊（80-30mm）33.02562.5471000.7580.3307.02175417.55洗小塊（30-15mm）26.650.379806.0610.2666.95195277.18洗末煤離心末煤16.47531.203499.2420.1657.22185332.11粗煤泥2.2754.309

17、68.9390.02315.39265274.4壓濾煤泥4.58.523136.3640.04519.1194496.63小計(jì)23.2544.034705.5450.23310.31918.985062.41洗矸石17.12532.434518.9390.17174.5917969.49原煤100189.3943030.303119.34174606.562.3選煤樓篩分系統(tǒng)改造的必要性1、提升煤質(zhì)的需要。我國(guó)近年來煤炭產(chǎn)能快速擴(kuò)張影響，快速開發(fā)建設(shè)煤礦積聚了巨大產(chǎn)能，煤炭產(chǎn)能過剩已隱約顯現(xiàn)。導(dǎo)致煤炭市場(chǎng)持續(xù)低靡不振。面對(duì)危機(jī)，國(guó)家加強(qiáng)了煤炭產(chǎn)能總量調(diào)控并逐步向節(jié)能減排、市場(chǎng)多元化的趨向變化，

18、集團(tuán)公司在響應(yīng)國(guó)家號(hào)召的同時(shí)亦根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)及時(shí)調(diào)整了銷售策略。隨著市場(chǎng)對(duì)煤質(zhì)的要求越來越高，煤質(zhì)在銷售中的重要地位更加凸顯，煤質(zhì)水平的高低今后將成為決定礦井效益的關(guān)鍵要素。集團(tuán)公司要求各礦末煤必須達(dá)到5000大卡/千克以上，為保證達(dá)到這一指標(biāo)，必須千方百計(jì)的提高原煤入洗率，提高洗精煤的產(chǎn)出率，以優(yōu)質(zhì)的煤炭產(chǎn)品主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)的需要，因此必須對(duì)選煤樓現(xiàn)有篩分系統(tǒng)進(jìn)行改造。2、保障洗煤廠正常運(yùn)營(yíng)的需要。選煤廠自投用運(yùn)營(yíng)以來，由于選煤樓螺旋篩對(duì)濕粘物料特別是細(xì)粒度濕粘物料無法分級(jí)，末煤大量進(jìn)入洗煤系統(tǒng)，導(dǎo)致洗煤廠煤泥處理系統(tǒng)滿載運(yùn)行，故障頻發(fā)。因此對(duì)篩選系統(tǒng)改造，選用篩分性能好，不影響洗煤廠正常運(yùn)行的新

19、型原煤分級(jí)篩十分必要。3、提高塊炭率。螺旋篩因篩軸磨損，間隙變大，產(chǎn)品分級(jí)效果差，塊炭率及入洗率較低。通過對(duì)篩選系統(tǒng)改造將原煤粒度分級(jí)為+80mm、+80mm+15mm、+15mm0三類品種，不僅大大提高了塊煤產(chǎn)出率，還能夠?qū)⑷胂绰蕪默F(xiàn)在的17.99%提高到30.29%（見表2）， 提高礦井經(jīng)濟(jì)效益。 調(diào)整后礦井生產(chǎn)原煤篩分組成表 表3粒級(jí)（mm）產(chǎn)物名稱產(chǎn)率灰分80煤47.55矸石181.76小計(jì) 522.3880-30煤16.9420.0930-15煤13.3519.6915-0.5煤55.5917.38-0.5煤9.1218.2680-0合計(jì)85.8817.36毛煤合計(jì)10018.484

20、、改善選煤樓作業(yè)環(huán)境。選煤樓篩分車間的空間較為狹窄，大大影響了粉塵和噪聲的稀釋、擴(kuò)散，車間內(nèi)粉塵濃度達(dá)到50-70mg/m3；而且由于螺旋篩本身的特性決定了在正常工作時(shí)是產(chǎn)生噪聲的根本原因，聲級(jí)高、聲源多且復(fù)雜。因此改造現(xiàn)有選煤樓篩選系統(tǒng)，改變選煤樓作業(yè)環(huán)境的，減小噪聲、煤塵對(duì)作業(yè)人員身體健康的影響，提高工作環(huán)境質(zhì)量勢(shì)在必行。2.4篩選系統(tǒng)改造核心設(shè)備原煤篩選型1、選型原則1）技術(shù)先進(jìn)、性能可靠，盡可能采用達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的原煤篩。2）選用節(jié)能、低噪聲、低粉塵的原煤篩。3）滿足我礦煤質(zhì)狀況及分級(jí)粒度要求。2、考察情況在2013年8月組織相關(guān)技術(shù)人員，兩次針對(duì)選煤滾筒篩的使用情況及生產(chǎn)廠家情況進(jìn)

21、行了考察。滾筒篩工作原理：滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，小粒度物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，大粒度的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。經(jīng)調(diào)研，由河北澳蘭機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口有限公司生產(chǎn)的GTS2285型單筒雙層滾筒篩，內(nèi)層孔徑80mm，滾筒直徑1500mm、長(zhǎng)度8500mm；外層孔徑15mm，滾筒直徑2200mm、長(zhǎng)度6000mm，外層加梳狀清掃裝置；篩選能力600t/h。設(shè)備外形尺寸能夠滿足我礦選煤樓現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝空間要求。 篩分設(shè)備優(yōu)缺對(duì)

22、比 表4特 點(diǎn)滾筒篩螺旋篩驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)通過皮帶單軸驅(qū)動(dòng)，結(jié)果簡(jiǎn)單。若干組電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每組電機(jī)配置單減速裝置，復(fù)雜故障多， 維護(hù)工作量大。橫梁及主軸無耐磨處理，無法做到與篩體同壽命。無耐磨處理，無法做到與篩體同壽命。篩板固定篩條采用焊接固定，固定不方便。篩輥采用軸承固定，軸承極易損壞。優(yōu)點(diǎn)1）設(shè)備噪聲低，對(duì)工作環(huán)境及周圍設(shè)備影響??；2）環(huán)境粉塵污染小，全密封結(jié)構(gòu)，篩分過程粉塵飛揚(yáng)??；3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作和維護(hù)，維護(hù)技術(shù)難度不大，易損件為滾筒篩篩條、清掃器。，初次投資低。4）配帶功率小，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。1）處理能力較大，單臺(tái)每小時(shí)處理可達(dá)到700t/h；2）適合水份較低，分選粒度在25mm以上。缺

23、點(diǎn)1） 滾筒篩初次應(yīng)用于煤礦原煤篩選系統(tǒng)，篩選能力及入料粒度存在不確定性，有可能滿足不了礦井生產(chǎn)能力。2） 煤水份增加或煤泥增加，容易造成清掃裝置損壞，出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象。1）傳動(dòng)裝置較多，故障幾率較高；2）體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，篩軸易磨損，維修量大，成本高。在篩選過程中，螺旋篩篩軸易卡死，3）配帶功率高達(dá)大，篩選后混煤中灰分較高，；4）設(shè)備噪聲高，對(duì)工作環(huán)境及周圍設(shè)備影響大；5）環(huán)境粉塵污染大，無結(jié)構(gòu)，篩分過程粉塵飛揚(yáng)；2.5選煤樓篩選系統(tǒng)改造方案1、選用一臺(tái)GTS2005型滾筒篩，替換現(xiàn)有的一臺(tái)螺旋篩，保留另一臺(tái)螺旋篩。我礦使用的兩臺(tái)螺旋篩型號(hào)為SL-U13/2-C，外形尺寸長(zhǎng)×寬&#

24、215;高為8.1m×2.04m×3.9m，篩分面積2×16.5m2，篩選能力600t/h。選定的GTS2005型滾筒篩委托廠家設(shè)計(jì)，篩選能力的600t/h，安裝尺寸滿足選煤樓現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)。2、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中根據(jù)我礦原煤實(shí)際情況，選用的滾筒篩篩選能力若能滿足礦井生產(chǎn)能力，將另1臺(tái)螺旋篩進(jìn)行更換。工藝流程：原煤經(jīng)選煤樓上倉(cāng)皮帶至1臺(tái)滾筒篩及1臺(tái)螺旋篩，篩分為大碳、中小塊、末煤三類產(chǎn)品。+80mm及+80mm以上大碳進(jìn)兩條手選皮帶進(jìn)行人工選矸；+80mm+15mm及+70mm+25mm以上塊煤入洗煤廠進(jìn)行洗選；+15mm及+25mm以下末煤直接進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng)作為產(chǎn)品銷售。（

25、詳見圖1） 改造后原煤篩選流程圖 圖13 篩選系統(tǒng)技術(shù)改造核心設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)3.1滾筒篩工作原理滾筒篩的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)，整體與地平面呈傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，燃煤自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部。滾筒篩設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在燃煤篩分過程中，通過梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個(gè)工作過程中始終保持清潔，不粘、不堵、不影響篩分效率。3.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1)篩選能力：800t/h；電動(dòng)機(jī)功率：30KW；2)篩

26、筒直徑：2200mm；篩筒長(zhǎng)度：8500mm；3)入料粒度：400mm；篩下粒度：0-100mm。3.3設(shè)備性能特點(diǎn) 1)煤種適應(yīng)性廣: 滾筒篩廣泛適應(yīng)于各類燃煤篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥還是煙煤、無煙煤，無論燃煤多濕、多臟，都可順利進(jìn)行篩分。 2)進(jìn)煤方式簡(jiǎn)單多樣: 滾筒篩進(jìn)煤口可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)計(jì)，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)煤。 3)篩分效率高: 設(shè)備設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的燃煤多粘、多臟、多雜，都堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。 4)自身能耗小: 滾筒篩電機(jī)功率是其它篩型的二分之一到三分之一，而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的四分之一，因此能耗極低。 5)工作環(huán)境好

27、: 整個(gè)篩分筒被密封隔離罩所密封，徹底消除了篩分循環(huán)過程中的煤粉飛揚(yáng)、燃?jí)K飛濺等現(xiàn)象，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染。 6)設(shè)備噪音低: 滾筒篩在運(yùn)行中，物料與滾筒篩撞擊和摩擦所產(chǎn)生的巨大噪音完全被密封隔離罩與外界隔離，使噪音無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。 7)檢修方便: 設(shè)備密封隔離罩兩側(cè)設(shè)有觀察窗口，工作人員可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，在密封隔離罩端部清篩機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開門，在設(shè)備定期檢修時(shí)十分便利，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。4 山寨煤礦選煤樓滾筒篩安裝方案4.1主要工程量1)拆除選煤樓篩選車間內(nèi)的SL-U13/2-C型螺旋篩1臺(tái)（套），并解體打運(yùn)至地面。2)安裝GTS2285型單筒雙層滾筒篩1

28、臺(tái)（套），含電控部分。3)設(shè)計(jì)制作原煤溜煤筒，改造篩子下方末煤及塊煤溜煤筒。4)接線、調(diào)試滾筒篩，并完成試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。5)抹平滾筒篩基礎(chǔ)，封堵吊裝口。4.2施工前準(zhǔn)備1)在工程施工前，建立本項(xiàng)目的組織管理機(jī)構(gòu)。組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝使用維護(hù)說明書及施工組織設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝時(shí)的技術(shù)要求。技術(shù)員要給施工單位做全面,細(xì)致的技術(shù)交底。2)施工單位要按每天的工程量及具體工作任務(wù)組織安排相應(yīng)的勞動(dòng)力、落實(shí)好要用的工器具、材料等，安全搬用至施工地點(diǎn)備用。對(duì)施工中所使用的工器具，要認(rèn)真進(jìn)行檢查檢修，不符合安全技術(shù)要求的一律不得在施工中使用。 3)組織班組施工人員熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工條件

29、，查看機(jī)房施工設(shè)施、設(shè)備、供電線路等布置情況，做好施工人員安全防護(hù)，交待好施工任務(wù)以及當(dāng)天工作注意事項(xiàng)。4)清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，確保施工場(chǎng)地干凈利落。5)主要施工輔助設(shè)施配備表及耗材清單:輔助設(shè)施配備表:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車70t臺(tái)22導(dǎo)向滑輪10t個(gè)23鋼絲繩18.5米504鐵絲8#公斤105千斤頂20t臺(tái)26千斤頂10t臺(tái)27撬杠根48木楔個(gè)309枕木根1010手動(dòng)葫蘆10t臺(tái)311氧氣焊套112電焊機(jī)臺(tái)113水平尺把114萬用表300型付115鋼卷尺30m把116鋼卷尺5m把117接地?fù)u表臺(tái)118電工常用共工具套4耗材清單:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氧氣瓶102乙炔瓶53

30、電焊條J422-4mmKg204電焊條J422-3.2mmKg205鋼板=20mmKg/m2234/1.56鋼筋8mmKg1007槽鋼16Kg8604.3施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力分配計(jì)劃該工程實(shí)行單項(xiàng)工程管理，以選運(yùn)隊(duì)為施工單位進(jìn)行螺旋篩拆除、滾筒篩安裝和調(diào)試工作。調(diào)度室安排人員完成吊裝口改造及設(shè)備起吊、打運(yùn)任務(wù)，選運(yùn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)及相關(guān)人員配合，安監(jiān)科安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，張文斌任現(xiàn)場(chǎng)總指揮。1)組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：沈永寧、車新軍項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人：王治華現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：魏 曉 王建樂 陳 帥 陶虎勤 馬有良 施工單位：選運(yùn)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：張文斌2)人員組織勞動(dòng)力配備：該項(xiàng)工程施工由選運(yùn)隊(duì)完成

31、，需要技術(shù)過硬的鉗工、電焊工、電工及培訓(xùn)合格的普工，根據(jù)每天的工作量由施工負(fù)責(zé)人調(diào)配人員增減，必須安排一名帶班副隊(duì)長(zhǎng)組織人員施工并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)要跟班負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，機(jī)電動(dòng)力科技術(shù)員要隨時(shí)了解解決施工過程中的技術(shù)問題，監(jiān)督工程質(zhì)量是否合格，安全檢查科要派專職安檢員監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作。該項(xiàng)工程需要每班需要現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、班長(zhǎng)1人、安檢員1人，起重工、電工、電氣焊工、普工根據(jù)每天的工作任務(wù)由施工負(fù)責(zé)人具體安排，。3)施工工期：在保證安全和施工質(zhì)量的前提下，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工部位勞動(dòng)力，避免人員窩工，該項(xiàng)工程計(jì)劃用20天時(shí)間完成安裝調(diào)試工作，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

32、。4.4施工方案1、螺旋篩拆除方案：1)拆除螺旋篩的電源及連接電纜，保留原有電控系統(tǒng)及纜線。2)拆除螺旋篩四周透明陽(yáng)光板、連接板、擋板、過渡板，人工運(yùn)至地面車間妥善保管。3)拆除螺旋篩左右兩側(cè)的防護(hù)罩及傳動(dòng)皮帶，然后拆下8臺(tái)電動(dòng)機(jī)，放置在選煤樓修理間作為另一臺(tái)螺旋篩備用件。4)清理減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油，拆除螺旋篩篩輥及四臺(tái)減速箱，篩輥留一部分備用另一部分人工運(yùn)至地面車間妥善保管，減速器留兩臺(tái)檢修好作為另一臺(tái)螺旋篩備件，另外兩臺(tái)待安裝滾筒篩使用吊車時(shí)吊下選煤樓運(yùn)至地面車間妥善保管。5)拆除螺旋篩機(jī)架、支腿，保留基礎(chǔ)螺栓及卸料溜槽，支腿人工運(yùn)至地面車間，機(jī)架待安裝滾筒篩使用吊車時(shí)吊下選煤樓運(yùn)至地面車間。

33、6)拆除完畢螺旋篩后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保證滾筒篩吊裝順利進(jìn)行。2、滾筒篩安裝方案：1)改造選煤樓篩選車間側(cè)面原吊裝口，使吊裝口尺寸達(dá)到寬2900×高2900（mm）。吊裝口改造方法：拆除原吊裝口防護(hù)鐵門，拆除防護(hù)門時(shí),在防護(hù)鐵門和2螺旋篩進(jìn)料溜煤筒上各焊接兩個(gè)吊環(huán)，用電動(dòng)葫蘆和保險(xiǎn)繩分別將鐵門固定在溜煤筒上后方可拆除，拆除人員必須系安全帶，拆除完畢，松開保險(xiǎn)繩并緩慢拉大手動(dòng)葫蘆行程下方鐵門，并人工搬用至寬敞地點(diǎn)放穩(wěn)。將原吊裝口靠行人樓梯側(cè)一面墻體寬1200×高2900（mm）打掉，打墻體時(shí),施工地點(diǎn)要搭建結(jié)實(shí)可靠的站人平臺(tái),施工人員要系好保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶拴在吊裝口靠行人樓梯側(cè)面的

34、108管子上,施工地點(diǎn)選煤樓下方派專人和安檢員在50m范圍內(nèi)拉警戒線警戒，防止人員靠近。2)依照滾筒篩的安裝圖紙要求，改造卸料溜槽，確保滾筒篩與現(xiàn)有溜煤系統(tǒng)的對(duì)接。3)篩選車間起吊裝置的制作：在篩分車間滾筒篩安裝正上方頂板上豎向中心間距5m位置打50×50（mm）兩眼，兩個(gè)眼頂板上平面處橫放長(zhǎng)500 mm 11礦用工字鋼各一根，用18.5 mm鋼絲繩制作起吊環(huán)兩個(gè)，分別套在兩根工字鋼上，然后在兩個(gè)起吊環(huán)上各懸掛1付10t手動(dòng)葫蘆，用于起吊、安裝滾筒篩；在篩分車間已拆除的螺旋篩大炭溜煤筒左側(cè)預(yù)埋的底座鋼板上制作4個(gè)接掛環(huán)，掛環(huán)采用24 mm錨桿制作成D型，掛環(huán)半圓弦必須與底座鋼板和豎筋

35、牢固焊接在一起。然后用18.5 mm鋼絲繩制作手動(dòng)葫蘆掛鋼絲繩掛環(huán)，鋼絲繩必須同時(shí)穿在兩個(gè)焊接掛環(huán)上（另外兩個(gè)焊接吊環(huán)備用），接頭不少于三道繩卡固定，然后將1付手動(dòng)葫蘆牢固懸掛在鋼絲繩懸掛環(huán)上，用于安裝滾筒篩；4)滾筒篩的起吊、安裝：滾筒篩到貨后，卸至選煤樓末煤倉(cāng)下方的儲(chǔ)煤場(chǎng)，滾筒篩的出料口（電動(dòng)機(jī)側(cè)）靠煤倉(cāng)方向放置。待滾筒篩支穩(wěn)后，將兩臺(tái)70t起重機(jī)分別停放在滾筒篩的入料口左側(cè)及出料口（電動(dòng)機(jī)側(cè)）右側(cè)，利用2臺(tái)70t起重機(jī)配合將滾筒篩起吊至篩分車間的吊裝口高度，然后將滾筒篩出料口（電動(dòng)機(jī)側(cè)）緩緩向吊裝口移動(dòng)，待電動(dòng)機(jī)及減速器底座完全進(jìn)入篩分車間后，將滾筒篩穩(wěn)住。滾筒篩穩(wěn)定后，篩分車間內(nèi)的施工

36、人員將車間頂部的其中1付（吊裝口側(cè)）手動(dòng)葫蘆拴在滾筒篩出料口上方的抱箍上，再將底座上的手動(dòng)葫蘆拴在滾筒篩出料口下方的抱箍上。確認(rèn)手動(dòng)葫蘆栓接安全可靠后，施工人員緩慢拉動(dòng)篩分車間內(nèi)上方的手動(dòng)葫蘆，待手動(dòng)葫蘆完全受力后，松開出料口（電動(dòng)機(jī)側(cè)）右側(cè)起重機(jī)的起吊繩。確定滾筒篩穩(wěn)定牢靠后，施工人員利用篩分車間內(nèi)下方的手動(dòng)葫蘆配合吊車使?jié)L筒篩進(jìn)入篩選車間，待手動(dòng)葫蘆拉100mm行程時(shí)，用車間頂部的手動(dòng)葫蘆將滾筒篩出料口（電動(dòng)機(jī)側(cè)）一端緩慢提起（提起高度與滾筒篩入料口高度水平)，然后再利用下方的手動(dòng)葫蘆拉動(dòng)滾筒篩，依次類推將滾筒篩拉進(jìn)至篩分車間放穩(wěn)支好，穩(wěn)繩繩頭不少于三道鋼絲繩繩卡固定。5)在吊裝物件上掛手

37、動(dòng)葫蘆掛鉤時(shí)操作人員必須系安全帶，安全帶要安全可靠的拴在另一臺(tái)螺旋篩支腿上，懸掛好掛鉤后檢查所有掛鉤、掛環(huán)安全可靠無誤，方可示意信號(hào)工向地面吊車司機(jī)發(fā)出信號(hào)。6)篩分車間和地面信號(hào)工均由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人指定專人承擔(dān)，通信設(shè)備使用傳話清晰、電量充足的對(duì)講機(jī)，對(duì)講機(jī)可借用保衛(wèi)科的使用。7)確定滾筒篩的安裝位置及角度后，制作滾筒篩基礎(chǔ)框架及電動(dòng)機(jī)支撐座，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸制作支腿、底腳螺栓。8)將兩個(gè)手動(dòng)葫蘆分別掛在兩個(gè)起吊環(huán)上進(jìn)行滾筒篩組裝及安裝。9)安裝主軸、電動(dòng)機(jī)、減速器。10)依次安裝內(nèi)層篩筒、外層篩筒、篩筒配筋及外部筒體。11)現(xiàn)場(chǎng)制作安裝原煤給料溜煤筒，給料筒與內(nèi)篩面有一傾角，角度為60

38、76;。12)封堵篩選車間吊裝口及頂板開口，并將滾筒篩基礎(chǔ)二次抹平，完成土建工作。13)完成滾筒篩與現(xiàn)有螺旋篩電控系統(tǒng)的改造安裝：將原螺旋篩配電柜啟動(dòng)抽屜至滾筒篩安裝位置電動(dòng)機(jī)處的電源線更換為25m電纜并重新敷設(shè)。對(duì)現(xiàn)有就地箱接線進(jìn)行改接。 對(duì)原螺旋篩四級(jí)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。14)對(duì)滾筒篩的電控部分、機(jī)械部分等系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5滾筒篩聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:1)滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物。2)將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)

39、有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。3)檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)。4)電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。2、空載試車:1)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致。2)啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4至6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)4至6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75，溫升不超過45。各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。3)檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。5.3投料:1)在篩粉機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車。2)正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）。3)檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。4)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5)工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。5 山寨煤礦選煤樓滾筒篩安裝使用情況5.1滾筒篩的安裝1、滾筒篩于2013年9月集團(tuán)公司招標(biāo)采購(gòu)，11月14日到貨并將設(shè)備起吊就位，11月15礦組織安裝。2、滾筒篩的安裝調(diào)試工作由選運(yùn)隊(duì)完成，選運(yùn)隊(duì)共抽調(diào)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)1人、各崗位工種19人。在11月21日完成