多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝技術(shù)交底

1、精選文檔交底內(nèi)容：設(shè)計圖紙?zhí)厥庖?施工規(guī)范要求 質(zhì)量驗評要求一、編制依據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50243-2002），通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-011-2003），施工圖紙、施工設(shè)計總說明、圖紙會審記錄。二、工程概況本工程工程空調(diào)面積約1590，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，依據(jù)圖紙設(shè)計要求需要進(jìn)行首層及二層食堂部位進(jìn)行多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝等。三、施工預(yù)備（一）作業(yè)條件1、安裝所需支架、橫擔(dān)、絲桿的集中加工點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在具有開敞，光明、潔凈、地面平整、不潮濕的地方。 2、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和牢靠的平安防護(hù)裝置，并有消防器材。 3、管道、設(shè)備安裝應(yīng)有批

2、準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及平安交底。生疏圖紙，明確管道、設(shè)備安裝的標(biāo)高、走向。（二）材質(zhì)要求1、所使的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件,并報甲方和監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)場使用。2、螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、密封膠條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。（三）工器具：常用工具：倒鏈、滑輪、扳手，手電鉆，沖擊電鉆，臺鉆，磨光機(jī)，木錘，拍板，麻繩、彎管機(jī)、試壓泵等。測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線墜、角尺。四、施工工藝及質(zhì)量要求A、冷媒管 1、管子、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定（GB50

3、243-2002）。2、管子、管件及閥門內(nèi)壁必需清潔及干燥必需按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗（GB50243-2002）。3、管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標(biāo)高、位置必需符合設(shè)計要求（GB50243-2002）。4、焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷，氮系統(tǒng)管道焊口符合驗收規(guī)范（GB50243-2002）。5、管道系統(tǒng)的氣密性試驗、真空度試驗必需按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行（GB50243-2002）。 6、管道的保溫，接受專用配套難燃（B1級）橡塑管套，其中冷媒管管徑小于15.9的保溫橡塑管套為20mm，冷媒管大于及等于15.9保溫橡塑管套為25mm。7、系統(tǒng)管路的附設(shè)應(yīng)在保證系統(tǒng)阻力要求之

4、下做到整齊美觀，支架制作參考建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（B502432002），每隔3米需增設(shè)雙吊桿支架，支架間距如下：公稱直徑（mm）1520253240506582支架的最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.01.01.02.02.02.03.0 3.08、在收到冷媒配管及其他部件時，確認(rèn)無變形、彎曲、無壓破、無損傷，再搬入庫房保管。 使用盤管時，在開放盤管時留意不要在地面上拖拉，以免銅管造成損傷，影響使用。銅管在工地庫房中須上木架保存，以避開踩踏，水分和雜質(zhì)進(jìn)入。銅管的端口肯定要進(jìn)行封口，以防止水分和雜質(zhì)進(jìn)入。施工中管端部的保養(yǎng)可以使用封頭或

5、者纏膠帶的方法。銅管需用專業(yè)切管器切割，切口斷面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷。 9、釬焊操作的留意事項:施工作業(yè)人員持證上崗；保證操作時的平安愛護(hù)，留意操作平安；當(dāng)心操作儲氣瓶，當(dāng)心氣體泄露；10、釬焊作業(yè)挨次：10.1釬焊部的清潔（包括磨光、脫脂）；10.2確認(rèn)銅管與接頭的間隙是否合適；10.3將接頭插入管子，然后朝下放，假如靠摩擦力而不掉下則認(rèn)為是合適的；10.4氮?dú)庵脫Q（避開銅管內(nèi)部的氧化）；10.5在操作時保證氮?dú)庖?.2kg/cm2的壓力吹，釬焊后銅管尚未冷卻，應(yīng)連續(xù)吹氮至銅管冷卻；10.6焊接部位的預(yù)熱均勻的對焊接頭進(jìn)行預(yù)熱；10.7預(yù)熱 均勻的對銅管及接頭處進(jìn)行預(yù)熱，火焰與銅管

6、表面應(yīng)當(dāng)盡量成直角，對管與接頭沿圓周方向Z形預(yù)熱；10.8焊接 留意焊接的溫度的把握；10.9加熱,當(dāng)表面呈紅褐色時最佳；10.10必需由母材（銅管）的溫度來熔化焊材，而不是由火焰直接熔化；10.11焊縫越大釬焊接頭強(qiáng)度越大；10.12在焊接完成后進(jìn)行退火操作；11、管路焊接按制冷行業(yè)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，先去除接口的油污、灰塵、銹跡，再行施焊。焊接時把微壓（0.02MPa）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓軆?nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。 施焊時其接頭插接深度應(yīng)保證國標(biāo)（GB50243-2002）的插接深度（見附表），加熱要均勻，焊縫應(yīng)均勻飽滿，不得有砂眼、裂紋。 承插式焊接的銅管承口的擴(kuò)口深度表（mm）：銅

7、管規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴(kuò)口深度912121515181720212424262630擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)聯(lián)接接受喇叭口連接，因此要留意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑,擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向,切管接受切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時在擴(kuò)口的內(nèi)外表面上涂些冷凍機(jī)油。12、全部冷媒管保溫管外依據(jù)要求肯定要用包扎帶包扎，過墻處、過樓板時要用鋼套管。13、管路在與室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)連接前要用0.50.6 Mpa的氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)吹掃，以出氣口用淺色布檢查5min，無污染為準(zhǔn)，然后才能對接室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)。系統(tǒng)對接完善后應(yīng)對其試壓檢漏，用氮?dú)獯驂褐?2M

8、pa,并用壓力表觀看，在6h以后開頭記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng)24h后再檢查壓力表讀數(shù)，其壓力降不得大于試驗壓力的0.1。當(dāng)壓力超過以上規(guī)定時，應(yīng)查明緣由消退泄漏，并應(yīng)重新試驗，直至合格。檢漏時，要認(rèn)真認(rèn)真。試壓確定無漏點(diǎn)后，再進(jìn)行抽真空23次，以使系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。當(dāng)剩余壓力為13.3pa,保持24h，壓力上升不超過0.067 Kpa為合格。B、設(shè)備14、室內(nèi)機(jī)安裝：14.1安裝前認(rèn)真核對設(shè)備型號。14.2留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應(yīng)不小于450*450mm。14.3相對于天花板表面保持水平，水平度在1mm之內(nèi)。14.4機(jī)身必需與天花板可見接處呈平行線。14.5將吊掛框固定在懸吊螺栓上，堅固擰

9、緊上下兩個螺帽，在螺帽下要使用墊圏。在室內(nèi)機(jī)的四個角使用水平尺或布滿水的透亮聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機(jī)是否水平。15、空調(diào)室外機(jī)安裝15.1設(shè)備開箱檢查：依據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，核對規(guī)格，型號是否符合設(shè)計要求確認(rèn)主體，零部件無缺損和銹蝕15.2設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：15.2.1安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用墊將設(shè)備墊妥15.2.2吊裝前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)堅固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。15.2.3吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。15.2.4空調(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運(yùn)時留意不要橫倒、翻倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機(jī)器。15.3室外機(jī)基礎(chǔ)制作：接受混凝土基礎(chǔ)，室

10、外機(jī)放置在混凝土基礎(chǔ)上時，可上人面層應(yīng)接受膨脹螺栓固定。室外機(jī)與基礎(chǔ)之間加10MM厚的減震膠皮。16、冷凝水管安裝冷凝水管接受PVC管，冷凝水管安裝斜度至少為3/1000-5/1000，冷凝水管應(yīng)盡可能縮短管長并除去氣穴；冷凝水管安裝完畢后需要進(jìn)行灌水試驗，在室內(nèi)機(jī)的四個角使用水平尺或布滿水的透亮聚乙烯軟管，保證室內(nèi)機(jī)水平，以防冷凝水溢流。17、管道保溫17.1應(yīng)確保冷媒管的氣密性完好后方能進(jìn)行保溫17.2保溫材料下料要精確，切割面要平齊17.3冷媒管道保溫接受橡塑保溫材料，厚度嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求17.4空調(diào)冷凝水管接受橡塑保溫材料以防結(jié)露18、空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的氣密性試驗18.1氣密性試驗 從液

11、側(cè)管道、氣側(cè)管道加壓到4.0MPa（不要超過4.0MPa），24小時內(nèi)壓力不下降時為合格。18.2要觀看壓力是否下降18.2.1若無壓力下降現(xiàn)象，即屬合格18.2.2如有壓力下降，則應(yīng)找到漏氣處18.3檢查漏氣18.3.1聽感檢查18.3.2手觸檢查18.3.3肥皂水檢查18.3.4在氣密性試驗合格之后，應(yīng)用氮?dú)鈱φ麄€系統(tǒng)進(jìn)行吹洗18.4空調(diào)系統(tǒng)真空干燥18.4.1氣試壓合格后要對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥18.4.2真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽真空力量達(dá)到-100.7kPa,方可進(jìn)行。18.4.3挨次：18.4.3.1接上真空表將真空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在-100.7kPa

12、以上），如達(dá)不到應(yīng)連續(xù)抽1小時如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無滲漏處18.4.3.2達(dá)到-100.7kPa后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)連續(xù)處理。18.4.3.3真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（留意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。C、風(fēng)管安裝鍍鋅鐵皮風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。安裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為31000，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。矩形風(fēng)管的長邊或圓形風(fēng)管直徑(mm)橫擔(dān)角鋼(mm)通絲螺桿(mm)D（b）400L303038400 D（b）1000L404048

13、1000 D（b）2000L5050510五、成品愛護(hù)1、設(shè)備在安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員檢查，進(jìn)入現(xiàn)場的重要設(shè)備肯定要存入庫內(nèi)，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，不得任憑拆箱。2、對于管道成品要加強(qiáng)愛護(hù)，不得任憑拆、碰、壓，防止損壞。3、對各種設(shè)備，防止損壞和污染。4、保溫材料應(yīng)在干燥處保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨措施，施工時遵循先上后下，先里后外的原則，確保保溫層不被損壞，移動腳手架時不碰壞保溫層。5、搬運(yùn)過程中，要留意對設(shè)備進(jìn)行愛護(hù)。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必需掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上松軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。6、施工中留意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對索具實(shí)行有效的愛護(hù)措施。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好平安防護(hù)用品。8、每件設(shè)備必需試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無特別后放可進(jìn)行正式起吊。六、平安愛護(hù)措施1、設(shè)備使用的電源要做到“三級配電，二級愛護(hù)”，用電器具應(yīng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)單閘。2、施工人員不得在工作期間飲酒。酒后不準(zhǔn)進(jìn)行施工。3、機(jī)械操作人員應(yīng)身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持