施工設備工器具操作規(guī)程

1、施工設備工器具操作規(guī)程（供參考）操作規(guī)程制作示例恒力煉化 2000 萬噸 /年煉化一體化項目鋼筋切斷機操作規(guī)程(一 )接送料臺應和切刀下部保持水平，長度根據(jù)加工料長度確定；(二 )啟動前，應檢查確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠；(三 )啟動后，應先空運轉，檢查運轉正常后，方可作業(yè)；(四 )機械未達到正常轉速時，不得切料；(五 )操作者應站在固定刀片一側，應防止鋼筋末端探出傷人；(六 )嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料；(七 )不得剪切直徑及強度超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；(八 )運轉中，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物；(九 )鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人

2、員；(十 )發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機；操作規(guī)程一、鋼筋切斷機1. 接送料臺應和切刀下部保持水平，長度根據(jù)加工料長度確定；2. 啟動前，應檢查確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠；3. 啟動后，應先空運轉，檢查運轉正常后，方可作業(yè)；4. 機械未達到正常轉速時，不得切料；5. 操作者應站在固定刀片一側，應防止鋼筋末端探出傷人；6. 嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料；7. 不得剪切直徑及強度超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；8. 運轉中，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物；9. 鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員；10. 發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常

3、響聲或切刀歪斜時，應立即停機；11. 作業(yè)后，應切斷電源，進行整機清潔潤滑。二、鋼筋彎曲機1. 檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；2. 檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠；3. 啟動前，應先空運轉，運轉確認正常方可作業(yè)；4. 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定；5. 作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除；6. 彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速；7. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人；8. 彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上；9. 轉盤

4、換向時，必須在停穩(wěn)后進行；10. 作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。三、鋼筋調直機1. 檢查機械性能是否良好，確保機械處于良好工作狀態(tài)；2. 作業(yè)中操作者不準離開機械過遠， 上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機；3. 調直鋼筋過程中，當發(fā)生異常時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好后方準使用；4. 每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時， 應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故；5. 調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出傷人；6. 機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)；7.

5、 已調直、切斷的鋼筋，應按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源；四、混凝土、砂漿攪拌機1. 攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動；2. 攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格，方可使用；3. 拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線；4. 檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等；5. 開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常；6. 停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎

6、，螺絲有否打落或松動；7. 當混凝土攪拌完畢或預計停歇 1h 以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出；8. 料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好；9. 下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。五、木工圓盤鋸1. 圓盤鋸安裝三級配電二級保護，電氣開關良好（必須采用單向）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認符合要求方能使用，設備應掛上合格牌；2. 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，鋸片的安裝，應保持與軸同心；3. 皮帶傳動處應有防護罩；4. 鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊固；

7、5. 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個；6. 操作前應檢查機械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉正常后方能投入使用；7. 操作人員應戴安全防護眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片；8. 木料鋸到接近端頭時，應由下手拉料進鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送；9. 鋸料時，不準將木料左右搬動或抬高；送料不得用力過猛，遇木節(jié)要減速進鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人；10. 鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛板；11. 木料若卡住鋸片時，應立即停止后處理。六、井架提升機1. 井架應經(jīng)有關部門驗收合格后方可使用；2. 井架操作人員必須持證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)；?3

8、. 使用前應先檢查確認設備零部件、安全裝置齊全良好有效；4. 檢查卷揚機與地面固定情況，防護設備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應完好，符合安全操作要求，并空載試車，正常后方準使用； ?5. 升降機必須設置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置， 各操作層均可同司機聯(lián)系并且信號準確，操作者的視線應清晰，遇有不清楚時應立即停機察看，使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全；6. 升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃長 X 寬 X 高物料，嚴禁超載使用；7. 嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集中，不得在作業(yè)時談天說笑。不準疲勞作業(yè)；8. 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機檢修

9、，嚴禁在轉動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩；9. 纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應先行加固升降機；10. ?必須注意檢查架體和軌道，若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機并及時糾正；11. ?作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，或從吊籃下通過；12. 操作人員要離開或作業(yè)完成后，應降下吊籃，并切斷電源；13. 升降機嚴禁帶病運轉，在運轉中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停機、維修；?14. 工作完畢后 ?應切斷電源，鎖好電箱；15. 井架必須定期進行維修保養(yǎng)。七、塔式起重機1. 塔式起重機必須經(jīng)有關部門驗收合格方可使用；2. 塔式起重機操作人員必須持證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)；3. 機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)

10、生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng)；4. 司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作；5. 起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作；6. 操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位；7. 嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降；8. 嚴禁用吊鉤直接懸掛重物；9. 操作中平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm；10. 起重機行走到接近軌道限位時，應提前減速停車；11.

11、起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固；12. 起重機在夜間工作時，必須有足夠的照明；13. 起重機在停機、休息或中途停電時， 應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中；14. 操作室內，無關人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品；15. 起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時，重物下方嚴禁站人；16. 起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離；17. 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強風等特殊狀況是，應立即停止作業(yè)；18. 塔式起重機停止操作后， 必須選擇塔式起重機回轉時無障礙

12、物和軌道中間合適的位置及臂順風向停機，并鎖緊全部的夾軌器；19. 嚴格執(zhí)行“十不吊制度” 。八、門式起重機1. 門式起重機必須經(jīng)有關部門驗收合格后方可使用；2. 門式起重機作業(yè)人員必須持證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)；3. 對制動器、吊鉤、和安全裝置等部件按點檢卡的要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應先予排除；4. 操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時 ，應由原有關人除掉后方可閉合主電源；5. 操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對作業(yè)鳴鈴報警；6. 操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行；7. 有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨作

13、業(yè)，以免兩鉤相撞；8. 兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件； 不工作的情況下調整起升機構制動器；9. 不準利用極限位置限制器停車， 嚴禁在有負載的情況下調整起升機構制動器。10. 必須做好交接班工作并做好日常維護保養(yǎng)；11. 嚴格執(zhí)行“十不吊”制度。九、拋丸機1. 禁止不帶防護用品操作拋丸機；2. 添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋；3. 周期性開啟除塵脈沖反吹以便清除粉塵；4. 停機后延長除塵脈沖反吹時間 30 分鐘；5. 禁止在間隔時間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個控制開關； 定期檢查各耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾；6. 在吊裝的過程中不得將身體

14、至于構件下方，盡量避開構件下落的方向，注意吊裝安全；7. 下班時，清理地上和坑道鐵砂并回收，關閉主電源和氣源，收拾好吊鉤等用具，做好衛(wèi)生交接工作。十、卷揚機1. 搭設操作棚，并保證操作人員能看清指揮人員和拖動或吊起的物件；2. 卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗，作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時不得操作；3. 作業(yè)前應先空轉，確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作；4. 卷揚機應盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高、土質堅固的地方，埋設地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防治卷揚機移動和傾覆；5. 當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗；6. 司機應隨時注意操作條

15、件及鋼絲繩的磨損情況；7. 禁止使用扳把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作；8. 鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度；9. 卷筒外邊至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的倍；10. 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩；11. 休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘箱。十一、柴油錘樁機1. 作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調整；2. 作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄；3.樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m 以外監(jiān)視；4.

16、應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)；5. 應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠；6. 提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過 200mm；7. 應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積 2/3 時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于 7mm 時，均應更換橡膠墊；8. 樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁；9. 在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于 100mm 時，再開啟油門啟動樁錘；10. 樁入土 3m 以上時，嚴禁用行走來糾正樁的傾斜度；11. 打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況

17、下，可使用控制繩緊急停錘；12. 樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心；13. 遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)；14. 停機后，應將樁錘放到最低位置，鎖住安全限位裝置。十二、挖掘機1. 施工方應具有合格證，操作人員持證上崗；2. 挖掘機作業(yè)做到一機作業(yè)，一人監(jiān)護；3. 挖掘機停放時間，挖斗嚴禁置于空中；4. 平整場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實；5. 在坑邊進行挖掘作業(yè)，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理險情，或將挖掘機撤至安全地帶；6. 坑邊不得留有傘狀邊沿及松動的大石塊；7. 挖掘機向運土車輛裝車時， 應降低卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。 回轉時，鏟斗不得從運輸車輛駕駛頂越過；8. 挖掘機嚴禁吊物行走。十三、手工噴砂1. 空氣壓縮機應具有合格證；2. 儲氣罐應具有合格證、檢測報告；3. 空氣壓縮機應指定位置擺放，并搭設工棚張貼安全標識；4. 壓縮機與儲氣罐連接管線應安全可靠，不得有破損、被擠壓；5. 操作人員必須熟悉空間空壓機操作和安全注意事項；十四、吊籃1. 吊籃應具有制造許可證、產(chǎn)品合格證；2. 吊籃應安裝防墜安全鎖，并應靈敏有效