鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷(1)

1、整理ppt第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu)，由于其自重輕、鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu)，由于其自重輕、強(qiáng)度高、塑性及韌性好、抗震性能優(yōu)越、工業(yè)裝配化強(qiáng)度高、塑性及韌性好、抗震性能優(yōu)越、工業(yè)裝配化程度高、綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著、造型美觀(guān)以及符合綠色程度高、綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著、造型美觀(guān)以及符合綠色建筑等眾多優(yōu)點(diǎn)，深受建筑師和結(jié)構(gòu)工程師的青睞，建筑等眾多優(yōu)點(diǎn)，深受建筑師和結(jié)構(gòu)工程師的青睞，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑中，尤其在大跨和超高層建筑被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑中，尤其在大跨和超高層建筑領(lǐng)域顯示出無(wú)以倫比的優(yōu)勢(shì)。領(lǐng)域顯示出無(wú)以倫比的優(yōu)

2、勢(shì)。 第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 但世界范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的事故頻繁發(fā)生，慘痛的教訓(xùn)但世界范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的事故頻繁發(fā)生，慘痛的教訓(xùn)一再重復(fù)。國(guó)內(nèi)外大量文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)資料表明，絕大多數(shù)事故一再重復(fù)。國(guó)內(nèi)外大量文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)資料表明，絕大多數(shù)事故發(fā)生在施工階段到竣工驗(yàn)收前這段時(shí)間。發(fā)生在施工階段到竣工驗(yàn)收前這段時(shí)間。 我國(guó)由于過(guò)去鋼結(jié)構(gòu)工程較少，缺少較完整的統(tǒng)計(jì)我國(guó)由于過(guò)去鋼結(jié)構(gòu)工程較少，缺少較完整的統(tǒng)計(jì)資料，但據(jù)調(diào)查表明，施工階段鋼結(jié)構(gòu)屋蓋事故較多，使資料，但據(jù)調(diào)查表明，施工階段鋼結(jié)構(gòu)屋蓋事故較多，使用階段吊車(chē)梁事故較多，屋架損傷事故也不少。但最

3、明顯用階段吊車(chē)梁事故較多，屋架損傷事故也不少。但最明顯的特征是大多數(shù)事故均發(fā)生在單層工業(yè)廠(chǎng)房中，這主要和的特征是大多數(shù)事故均發(fā)生在單層工業(yè)廠(chǎng)房中，這主要和我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍有關(guān)。我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍有關(guān)。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 國(guó)內(nèi)一般將鋼結(jié)構(gòu)事故分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是整國(guó)內(nèi)一般將鋼結(jié)構(gòu)事故分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是整體事故，包括結(jié)構(gòu)整體和局部倒塌。另一類(lèi)是局部事體事故，包括結(jié)構(gòu)整體和局部倒塌。另一類(lèi)是局部事故，包括出現(xiàn)不允許的變形和位移，構(gòu)件偏離設(shè)計(jì)位故，包括出現(xiàn)不允許的變形和位移，構(gòu)件偏離設(shè)計(jì)位置，構(gòu)件腐蝕喪失承載能力，構(gòu)件或

4、連接開(kāi)裂、松動(dòng)置，構(gòu)件腐蝕喪失承載能力，構(gòu)件或連接開(kāi)裂、松動(dòng)和分層。和分層。 就其起因而言鋼結(jié)構(gòu)事故分類(lèi)為材質(zhì)事故、變就其起因而言鋼結(jié)構(gòu)事故分類(lèi)為材質(zhì)事故、變形事故、脆性斷裂事故、疲勞破壞事故、失穩(wěn)破壞事形事故、脆性斷裂事故、疲勞破壞事故、失穩(wěn)破壞事故、銹蝕事故、火災(zāi)事故以及倒塌事故。故、銹蝕事故、火災(zāi)事故以及倒塌事故。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 鋼結(jié)構(gòu)所用材料主要包括鋼材和連接材料兩大類(lèi)。鋼結(jié)構(gòu)所用材料主要包括鋼材和連接材料兩大類(lèi)。 鋼材常用種類(lèi)為鋼材常用種類(lèi)為Q235235、1616Mn、1515MnV; ; 連接材料有

5、鉚釘、螺栓和焊接材料。連接材料有鉚釘、螺栓和焊接材料。 材料本身性能的好壞直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的可靠性，材料本身性能的好壞直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的可靠性，當(dāng)材料的缺陷累積或嚴(yán)重到一定程度將會(huì)導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)事當(dāng)材料的缺陷累積或嚴(yán)重到一定程度將會(huì)導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)事故的發(fā)生。故的發(fā)生。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt ( (一）鋼材的先天性缺陷原因及治理一）鋼材的先天性缺陷原因及治理 1.1.缺陷的現(xiàn)象及特征缺陷的現(xiàn)象及特征 鋼材的種類(lèi)繁多，但在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，常用的有兩鋼材的種類(lèi)繁多，但在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，常用的有兩類(lèi)鋼材，即低碳鋼和低合金鋼。例如：類(lèi)鋼材，即

6、低碳鋼和低合金鋼。例如：Q235235、1616Mn、 1515MnV等，鋼材的種類(lèi)不同，缺陷自然也不同。等，鋼材的種類(lèi)不同，缺陷自然也不同。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 常見(jiàn)的先天性缺陷有化學(xué)成分缺陷、冶煉及軋常見(jiàn)的先天性缺陷有化學(xué)成分缺陷、冶煉及軋制缺陷，影響其塑性、韌性、冷彎性能、沖擊韌性和制缺陷，影響其塑性、韌性、冷彎性能、沖擊韌性和可焊性以及抗銹蝕性能，尤其是可焊性和負(fù)溫沖擊韌可焊性以及抗銹蝕性能，尤其是可焊性和負(fù)溫沖擊韌性等都顯著降低，出現(xiàn)性等都顯著降低，出現(xiàn)“熱脆熱脆”現(xiàn)象、現(xiàn)象、“冷脆冷脆”現(xiàn)象、現(xiàn)象、“氫脆氫

7、脆”破壞現(xiàn)象，甚至在鋼材中形成的各類(lèi)裂紋。破壞現(xiàn)象，甚至在鋼材中形成的各類(lèi)裂紋。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 2. 2.原因分析原因分析 化學(xué)成分對(duì)鋼材的性能有重要影響。從有害影響的化學(xué)成分對(duì)鋼材的性能有重要影響。從有害影響的角度來(lái)講，化學(xué)成分將產(chǎn)生一種先天性缺陷。角度來(lái)講，化學(xué)成分將產(chǎn)生一種先天性缺陷。 就就Q235Q235鋼材而言，其中鋼材而言，其中Fe約占約占99%99%，其余的，其余的1%1%為為C、 Mn、Si、S、P、O、N、H。它們雖然僅占。它們雖然僅占1%1%，但其影響極，但其影響極大。大。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)

8、工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 碳的含量愈高，鋼材的強(qiáng)度愈高，但其塑性、碳的含量愈高，鋼材的強(qiáng)度愈高，但其塑性、韌性、冷彎性能、沖擊韌性和可焊性以及抗銹蝕性韌性、冷彎性能、沖擊韌性和可焊性以及抗銹蝕性能等都顯著降低，尤其是可焊性和負(fù)溫沖擊韌性。能等都顯著降低，尤其是可焊性和負(fù)溫沖擊韌性。 因此作為建筑鋼結(jié)構(gòu)材料只能是低碳量，要求因此作為建筑鋼結(jié)構(gòu)材料只能是低碳量，要求含碳量含碳量0.22%0.22%。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)，為保證其良好的可。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)，為保證其良好的可焊性，通常要求含碳量焊性，通常要求含碳量0.20%0.20%。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施

9、工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 錳的含量過(guò)高對(duì)可焊性不利，故需加以限制。錳的含量過(guò)高對(duì)可焊性不利，故需加以限制。 普通碳素鋼中錳的含量約為普通碳素鋼中錳的含量約為0.3% 0.3% 0.8%0.8%，1616Mn鋼鋼中錳含量則達(dá)到中錳含量則達(dá)到1.2%1.2%0.55%0.55%。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 適量的硅可提高鋼的強(qiáng)度，而對(duì)其他性能影響較適量的硅可提高鋼的強(qiáng)度，而對(duì)其他性能影響較小，但含量過(guò)高則對(duì)鋼的塑性、韌性、抗銹蝕能力以小，但含量過(guò)高則對(duì)鋼的塑性、韌性、抗銹蝕能力以及可

10、焊性有降低作用。及可焊性有降低作用。 一般低碳鋼中硅的含量為一般低碳鋼中硅的含量為0.12%0.12%0.30%0.30%，低合金，低合金鋼中應(yīng)為鋼中應(yīng)為0.20%0.20%0.55%0.55%。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 硫是鋼材的一種有害雜質(zhì)，硫與鐵的化合物硫化硫是鋼材的一種有害雜質(zhì)，硫與鐵的化合物硫化鐵（鐵（FeS）, ,散布在純鐵體的間層中，在散布在純鐵體的間層中，在80080012101210時(shí)時(shí)熔化而使鋼材出現(xiàn)裂紋，稱(chēng)為熔化而使鋼材出現(xiàn)裂紋，稱(chēng)為“熱脆熱脆”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 另外，含硫量增大，會(huì)降低鋼材的塑性、沖擊韌

11、另外，含硫量增大，會(huì)降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、抗銹蝕性和可焊性。性、疲勞強(qiáng)度、抗銹蝕性和可焊性。 故應(yīng)嚴(yán)格控制其含量，一般不應(yīng)超過(guò)故應(yīng)嚴(yán)格控制其含量，一般不應(yīng)超過(guò)0.035% 0.035% 0.050% 0.050% 。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 磷是鋼材的一種有害雜質(zhì)。磷雖然能提高鋼的磷是鋼材的一種有害雜質(zhì)。磷雖然能提高鋼的強(qiáng)度和抗銹蝕能力，但會(huì)降低鋼的塑性、沖擊韌性、強(qiáng)度和抗銹蝕能力，但會(huì)降低鋼的塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其是磷使鋼在低溫時(shí)韌性降冷彎性能和可焊性，尤其是磷使鋼在低溫時(shí)韌性降低而產(chǎn)生脆性

12、破壞，稱(chēng)為低而產(chǎn)生脆性破壞，稱(chēng)為“冷脆冷脆”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 故對(duì)磷的含量要嚴(yán)格控制，一般不超過(guò)故對(duì)磷的含量要嚴(yán)格控制，一般不超過(guò)0.035%0.035%0.045%0.045%。 第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 氧是鋼材的一種有害雜質(zhì)。氧通常是在鋼熔融時(shí)由氧是鋼材的一種有害雜質(zhì)。氧通常是在鋼熔融時(shí)由空氣或水分分解而進(jìn)入鋼液，冷卻后殘留下來(lái)。氧的有害空氣或水分分解而進(jìn)入鋼液，冷卻后殘留下來(lái)。氧的有害影響同硫，且更甚，使鋼材影響同硫，且更甚，使鋼材“熱脆熱脆”，一般含量應(yīng)低于，一般含量應(yīng)低于0.05%0.05%。 氮作為有害雜質(zhì)，可能

13、從空氣進(jìn)入高溫的鋼液中。氮作為有害雜質(zhì)，可能從空氣進(jìn)入高溫的鋼液中。氮的影響與磷相似，會(huì)使鋼材氮的影響與磷相似，會(huì)使鋼材“冷脆冷脆”，一般氮的含量應(yīng)，一般氮的含量應(yīng)低于低于0.008%0.008%。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 氫作為有害雜質(zhì)，通常也是由空氣或水分分解而氫作為有害雜質(zhì)，通常也是由空氣或水分分解而進(jìn)入鋼液。氫在低溫時(shí)易使鋼材呈脆性破壞，產(chǎn)生所進(jìn)入鋼液。氫在低溫時(shí)易使鋼材呈脆性破壞，產(chǎn)生所謂的謂的“氫脆氫脆”破壞現(xiàn)象。破壞現(xiàn)象。 鋼材在冶煉和軋制過(guò)程中，由于工藝參數(shù)控制不鋼材在冶煉和軋制過(guò)程中，由于工藝參數(shù)控制不嚴(yán)

14、等問(wèn)題，缺陷在所難免，常見(jiàn)的缺陷嚴(yán)等問(wèn)題，缺陷在所難免，常見(jiàn)的缺陷常見(jiàn)的缺陷有常見(jiàn)的缺陷有偏析、夾雜、裂縫、分層、過(guò)熱或過(guò)燒、脫碳、機(jī)械偏析、夾雜、裂縫、分層、過(guò)熱或過(guò)燒、脫碳、機(jī)械性能不合格等。性能不合格等。 第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 3. 3.處理與防治處理與防治 鋼材的質(zhì)量主要取決于冶煉、澆鑄和軋制過(guò)程中的鋼材的質(zhì)量主要取決于冶煉、澆鑄和軋制過(guò)程中的質(zhì)量控制，普通低碳鋼的八種化學(xué)成分均對(duì)鋼材的性能質(zhì)量控制，普通低碳鋼的八種化學(xué)成分均對(duì)鋼材的性能有不利影響，其中的有不利影響，其中的C、Mn、Si是有益元素，但不可過(guò)量，

15、是有益元素，但不可過(guò)量，S、P、O、N、H純屬有害雜質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)的先天性材質(zhì)缺陷純屬有害雜質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)的先天性材質(zhì)缺陷應(yīng)由冶金部門(mén)處理，從煉鋼工藝上得到根本性解決，應(yīng)應(yīng)由冶金部門(mén)處理，從煉鋼工藝上得到根本性解決，應(yīng)根據(jù)根據(jù)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB 700-88)(GB 700-88)和和低合金結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼(GB 1591-88)(GB 1591-88)的規(guī)定，加以嚴(yán)格控制。的規(guī)定，加以嚴(yán)格控制。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt（二）（二） 鋼構(gòu)件的加工制作缺陷原因及治理鋼構(gòu)件的加工制作缺陷原因及治理 1.1.缺陷的現(xiàn)象及特征缺

16、陷的現(xiàn)象及特征 鋼結(jié)構(gòu)加工制作可能出現(xiàn)的缺陷如下鋼結(jié)構(gòu)加工制作可能出現(xiàn)的缺陷如下: : (1) (1) 選材不合格選材不合格; ; (2) (2) 原材料矯正引起冷作硬化原材料矯正引起冷作硬化; ; (3) (3) 放樣、號(hào)料尺寸超公差放樣、號(hào)料尺寸超公差; ; (4) (4) 切割邊未加工或達(dá)不到要求切割邊未加工或達(dá)不到要求; ;第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt (5) (5) 孔徑誤差孔徑誤差; ; (6) (6) 沖孔未作加工，存在硬化區(qū)和微裂紋沖孔未作加工，存在硬化區(qū)和微裂紋; ; (7) (7) 構(gòu)件冷加工引起鋼材硬化和

17、微裂紋構(gòu)件冷加工引起鋼材硬化和微裂紋; ; (8) (8) 構(gòu)件熱加工引起的殘余應(yīng)力構(gòu)件熱加工引起的殘余應(yīng)力; ; (9) (9) 表面清洗防銹不合格表面清洗防銹不合格; ; (10) (10) 鋼構(gòu)件外型尺寸超公差。鋼構(gòu)件外型尺寸超公差。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 2. 2.原因分析原因分析 鋼結(jié)構(gòu)的加工制作主要是鋼構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)的加工制作主要是鋼構(gòu)件( (柱、梁、支撐柱、梁、支撐) )的制作。鋼結(jié)構(gòu)制作的基本元件大多系熱軋型材和板的制作。鋼結(jié)構(gòu)制作的基本元件大多系熱軋型材和板材。完整的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，需要通過(guò)將基本元件使用機(jī)材。

18、完整的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，需要通過(guò)將基本元件使用機(jī)械設(shè)備和成熟的工藝方法，進(jìn)行各種操作處理，達(dá)到械設(shè)備和成熟的工藝方法，進(jìn)行各種操作處理，達(dá)到規(guī)定產(chǎn)品的預(yù)定要求目標(biāo)。規(guī)定產(chǎn)品的預(yù)定要求目標(biāo)。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)應(yīng)具有進(jìn)行剪、沖、切、折、割、現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)應(yīng)具有進(jìn)行剪、沖、切、折、割、鉆、鉚、焊、噴、壓、滾、彎、刨、銑、磨、鋸、涂、拋、鉆、鉚、焊、噴、壓、滾、彎、刨、銑、磨、鋸、涂、拋、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等加工能力的設(shè)備，并輔以各種專(zhuān)用胎熱處理、無(wú)損檢測(cè)等加工能力的設(shè)備，并輔以各種專(zhuān)用胎具、模具、夾具、吊具等工

19、藝設(shè)備。具、模具、夾具、吊具等工藝設(shè)備。 由此可見(jiàn)，鋼結(jié)構(gòu)的加工制作過(guò)程將由一系列的工序由此可見(jiàn)，鋼結(jié)構(gòu)的加工制作過(guò)程將由一系列的工序而組成，每一工序都有可能產(chǎn)生缺陷。而組成，每一工序都有可能產(chǎn)生缺陷。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 3. 3.處理與防治處理與防治 鋼結(jié)構(gòu)制造廠(chǎng)應(yīng)重視加工制作各個(gè)環(huán)節(jié)工藝的合鋼結(jié)構(gòu)制造廠(chǎng)應(yīng)重視加工制作各個(gè)環(huán)節(jié)工藝的合理性和設(shè)備的先進(jìn)性，盡量減少手工作業(yè)，力求全自理性和設(shè)備的先進(jìn)性，盡量減少手工作業(yè)，力求全自動(dòng)化，應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工序、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)動(dòng)化，應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工序、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)

20、行加工制作及質(zhì)量控制。行加工制作及質(zhì)量控制。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt（三）鋼結(jié)構(gòu)的連接缺陷（三）鋼結(jié)構(gòu)的連接缺陷 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有鉚接、栓接和焊接三種。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有鉚接、栓接和焊接三種。目前大部分為栓焊混合連接為主。目前大部分為栓焊混合連接為主。 一般工廠(chǎng)制作以焊接居多，現(xiàn)場(chǎng)制作以螺栓連接居一般工廠(chǎng)制作以焊接居多，現(xiàn)場(chǎng)制作以螺栓連接居多或者部分相互交叉使用。多或者部分相互交叉使用。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 1. 1.鋼結(jié)構(gòu)的鉚接缺陷原因

21、及治理鋼結(jié)構(gòu)的鉚接缺陷原因及治理 （1 1）缺陷的現(xiàn)象及特征）缺陷的現(xiàn)象及特征 鉚接工藝帶來(lái)的缺陷如下鉚接工藝帶來(lái)的缺陷如下: : 鉚釘本身不合格鉚釘本身不合格; ; 鉚釘孔引起構(gòu)件截面削弱鉚釘孔引起構(gòu)件截面削弱; ;第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt鉚釘松動(dòng)，鉚合質(zhì)量差鉚釘松動(dòng)，鉚合質(zhì)量差; ;鉚合溫度過(guò)高，引起局部鋼材硬化鉚合溫度過(guò)高，引起局部鋼材硬化; ;板件之間緊密度不夠。板件之間緊密度不夠。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （2 2）原因分析）原因分析 鉚接是

22、將一端帶有預(yù)制釘頭的鉚釘，經(jīng)加熱后插人鉚接是將一端帶有預(yù)制釘頭的鉚釘，經(jīng)加熱后插人連接構(gòu)件的釘孔中，再用鉚釘槍將另一端打鉚成釘頭，以連接構(gòu)件的釘孔中，再用鉚釘槍將另一端打鉚成釘頭，以使連接達(dá)到緊固。使連接達(dá)到緊固。 鉚接有熱鉚和冷鉚兩種方法。鉚接傳力可靠，塑性、鉚接有熱鉚和冷鉚兩種方法。鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好。韌性均較好。 在在2020世紀(jì)上半葉以前曾是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，世紀(jì)上半葉以前曾是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，目前只在橋梁結(jié)構(gòu)和吊車(chē)梁構(gòu)件中偶爾使用，由于鉚接是目前只在橋梁結(jié)構(gòu)和吊車(chē)梁構(gòu)件中偶爾使用，由于鉚接是現(xiàn)場(chǎng)熱作業(yè)，工藝不易控制?，F(xiàn)場(chǎng)熱作業(yè)，工藝不易控制。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工

23、程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （3 3）處理與防治）處理與防治 應(yīng)嚴(yán)格按鉚接工藝要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。應(yīng)嚴(yán)格按鉚接工藝要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。 第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 2. 2.鋼結(jié)構(gòu)的栓接缺陷原因及治理鋼結(jié)構(gòu)的栓接缺陷原因及治理 （1 1）缺陷的現(xiàn)象及特征）缺陷的現(xiàn)象及特征 螺栓連接給鋼結(jié)構(gòu)帶來(lái)的主要缺陷有螺栓連接給鋼結(jié)構(gòu)帶來(lái)的主要缺陷有: : 螺栓孔引起構(gòu)件截面削弱；螺栓孔引起構(gòu)件截面削弱； 普通螺栓連接在長(zhǎng)期動(dòng)載作用下的螺栓松動(dòng)；普通螺栓連接在長(zhǎng)期動(dòng)載作用下的螺栓松動(dòng)

24、；第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 高強(qiáng)螺栓連接預(yù)應(yīng)力松弛引起的滑移變形；高強(qiáng)螺栓連接預(yù)應(yīng)力松弛引起的滑移變形； 螺栓及附件鋼材質(zhì)量不合格；螺栓及附件鋼材質(zhì)量不合格； 孔徑及孔位偏差；孔徑及孔位偏差； 摩擦面處理達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，尤其是摩擦系數(shù)達(dá)摩擦面處理達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，尤其是摩擦系數(shù)達(dá)不到要求。不到要求。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （2 2）原因分析）原因分析 螺栓連接包括普通螺栓連接和高強(qiáng)螺栓連接兩大類(lèi)。螺栓連接包括普通螺栓連接和高強(qiáng)螺栓連接兩大類(lèi)。 普通螺栓

25、一般為六角頭螺栓，材質(zhì)為普通螺栓一般為六角頭螺栓，材質(zhì)為Q235235，性能等，性能等級(jí)為級(jí)為4.64.6級(jí)級(jí)(4.6(4.6S) )，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和加工要求分為，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和加工要求分為A A、 B B、C C三級(jí)。其中三級(jí)。其中A A級(jí)為精制螺栓，級(jí)為精制螺栓，B B級(jí)為半精制螺栓。精制級(jí)為半精制螺栓。精制螺栓和半精制螺栓采用螺栓和半精制螺栓采用1 1類(lèi)孔，孔徑比螺栓桿徑大類(lèi)孔，孔徑比螺栓桿徑大0.30.30.50.5mm。C C級(jí)為粗制螺栓，一般采用級(jí)為粗制螺栓，一般采用1111類(lèi)孔，孔徑比螺栓類(lèi)孔，孔徑比螺栓桿徑大桿徑大1.01.01.51.5mm。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺

26、陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 普通螺栓由于緊固力小，且栓桿與孔徑間空隙較普通螺栓由于緊固力小，且栓桿與孔徑間空隙較大大( ( 主要指粗制螺栓主要指粗制螺栓 ) )，故受剪性能差，但受拉連接性，故受剪性能差，但受拉連接性能好，且裝卸方便，故通常應(yīng)用于安裝連接和需拆裝的能好，且裝卸方便，故通常應(yīng)用于安裝連接和需拆裝的 結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 高強(qiáng)螺栓是繼鉚接連接之后發(fā)展起來(lái)的一種新型鋼高強(qiáng)螺栓是繼鉚接連接之后發(fā)展起來(lái)的一種新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，它已成為當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段之一。

27、結(jié)構(gòu)連接形式，它已成為當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段之一。 高強(qiáng)螺栓常用性能等級(jí)為高強(qiáng)螺栓常用性能等級(jí)為8.88.8級(jí)和級(jí)和10.910.9級(jí)。級(jí)。8.88.8級(jí)采級(jí)采用的是用的是4545號(hào)和號(hào)和3535號(hào)或號(hào)或4040B；10.910.9級(jí)采用的鋼號(hào)為合金鋼級(jí)采用的鋼號(hào)為合金鋼2020MnTiB、4040B、3535VB。 高強(qiáng)螺栓通常包括摩擦型和承壓型兩種，而以前者高強(qiáng)螺栓通常包括摩擦型和承壓型兩種，而以前者應(yīng)用最多。摩擦型高強(qiáng)螺栓的孔徑比螺栓公稱(chēng)直徑大應(yīng)用最多。摩擦型高強(qiáng)螺栓的孔徑比螺栓公稱(chēng)直徑大1.01.01.51.5mm。高強(qiáng)螺栓連接具有安裝簡(jiǎn)便、迅速、能裝能。高強(qiáng)螺栓連接具有安裝簡(jiǎn)便、迅

28、速、能裝能拆和受力性能好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶(hù)歡迎。拆和受力性能好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶(hù)歡迎。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （3 3）處理與防治）處理與防治 應(yīng)嚴(yán)格按栓接工藝要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。應(yīng)嚴(yán)格按栓接工藝要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 3 3鋼結(jié)構(gòu)的焊接缺陷原因及治理鋼結(jié)構(gòu)的焊接缺陷原因及治理 （1 1）缺陷的現(xiàn)象及特征）缺陷的現(xiàn)象及特征 焊接是鋼結(jié)構(gòu)連接最重要的手段。焊接方法種類(lèi)很焊接是鋼結(jié)構(gòu)連接最重要的手段。焊接方法

29、種類(lèi)很多，按焊接的自動(dòng)化程度一般分為手工焊接、半自動(dòng)焊接多，按焊接的自動(dòng)化程度一般分為手工焊接、半自動(dòng)焊接及自動(dòng)化焊接。及自動(dòng)化焊接。 焊接連接的優(yōu)點(diǎn)是不削弱截面、節(jié)省材料、構(gòu)造簡(jiǎn)焊接連接的優(yōu)點(diǎn)是不削弱截面、節(jié)省材料、構(gòu)造簡(jiǎn)單、連接方便、連接剛度大、密閉性好，尤其是可以保證單、連接方便、連接剛度大、密閉性好，尤其是可以保證等強(qiáng)連接或剛性連接。等強(qiáng)連接或剛性連接。 第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 焊接也可能帶來(lái)以下缺陷焊接也可能帶來(lái)以下缺陷: : 焊接材料不合格。手工焊采用的是焊條，自動(dòng)焊焊接材料不合格。手工焊采用的是焊條，自動(dòng)焊

30、采用的是焊絲和焊劑。采用的是焊絲和焊劑。 實(shí)際工程中通常容易出現(xiàn)三個(gè)問(wèn)題實(shí)際工程中通常容易出現(xiàn)三個(gè)問(wèn)題: : 一是焊接材料本身質(zhì)量有問(wèn)題一是焊接材料本身質(zhì)量有問(wèn)題; ; 二是焊接材料與母材不匹配二是焊接材料與母材不匹配; ; 三是不注意焊接材料的烘焙工作。三是不注意焊接材料的烘焙工作。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 焊接引起焊縫熱影響區(qū)母材的塑性和韌性降低，使焊接引起焊縫熱影響區(qū)母材的塑性和韌性降低，使鋼材硬化、變脆和開(kāi)裂。鋼材硬化、變脆和開(kāi)裂。 因焊接產(chǎn)生較大的焊接殘余變形。因焊接產(chǎn)生較大的焊接殘余變形。 因焊接產(chǎn)生嚴(yán)重的殘余

31、應(yīng)力或應(yīng)力集中。因焊接產(chǎn)生嚴(yán)重的殘余應(yīng)力或應(yīng)力集中。 焊縫存在的各種缺陷。如裂紋、焊瘤、邊緣未熔焊縫存在的各種缺陷。如裂紋、焊瘤、邊緣未熔合、未焊透、咬肉、夾渣和氣孔等等。合、未焊透、咬肉、夾渣和氣孔等等。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 2. 2.原因分析原因分析 如圖如圖3-573-57所示，焊縫成形不良表現(xiàn)在焊喉不足、余所示，焊縫成形不良表現(xiàn)在焊喉不足、余高過(guò)大、焊角尺寸不足或過(guò)大等。高過(guò)大、焊角尺寸不足或過(guò)大等。 如圖如圖3-58(a)3-58(a)所示。氣孔是指焊縫表面或內(nèi)部存在所示。氣孔是指焊縫表面或內(nèi)部存在的近似圓球

32、形或洞形的空穴。的近似圓球形或洞形的空穴。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt圖圖3-57 不合格焊縫剖面形狀不合格焊縫剖面形狀（a）不合格角焊縫的剖面形狀（b）不合格對(duì)接焊縫的剖面形狀第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt圖圖3-58 焊縫缺陷焊縫缺陷第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 產(chǎn)生氣孔的原因是：堿性焊條受潮產(chǎn)生氣孔的原因是：堿性焊條受潮; ;；酸性焊條；酸性焊條烘焙溫度太高；焊件不清潔；電流過(guò)大使焊條發(fā)紅

33、；烘焙溫度太高；焊件不清潔；電流過(guò)大使焊條發(fā)紅；極性不對(duì)；保護(hù)氣體不純且焊絲銹蝕等。極性不對(duì)；保護(hù)氣體不純且焊絲銹蝕等。 焊縫上的氣孔會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，破壞焊焊縫上的氣孔會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，破壞焊縫的致密性，尤其是連續(xù)氣孔或鏈狀氣孔的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)縫的致密性，尤其是連續(xù)氣孔或鏈狀氣孔的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于獨(dú)立氣孔，且特別對(duì)動(dòng)載下疲勞性能的影響遠(yuǎn)大大于獨(dú)立氣孔，且特別對(duì)動(dòng)載下疲勞性能的影響遠(yuǎn)大于對(duì)靜力性能的影響。于對(duì)靜力性能的影響。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 如圖如圖3-58(b)3-58(b)所示。夾渣是指殘存在焊縫中的熔渣或所示。

34、夾渣是指殘存在焊縫中的熔渣或其他非金屬夾雜物。其他非金屬夾雜物。 產(chǎn)生夾渣的原因是產(chǎn)生夾渣的原因是; ; 焊接材料質(zhì)量不好，熔渣太稠；焊接材料質(zhì)量不好，熔渣太稠；焊件上或坡口內(nèi)銹蝕或其他雜質(zhì)未清理干凈；各層熔渣在焊件上或坡口內(nèi)銹蝕或其他雜質(zhì)未清理干凈；各層熔渣在焊接過(guò)程中未徹底清除；電流太小，焊速太快；焊條不當(dāng)。焊接過(guò)程中未徹底清除；電流太小，焊速太快；焊條不當(dāng)。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 如圖如圖3-58(c)3-58(c)所示。咬肉也稱(chēng)咬邊，是在靠近焊所示。咬肉也稱(chēng)咬邊，是在靠近焊縫表面的母材處產(chǎn)生的缺陷?？p表面的母材處

35、產(chǎn)生的缺陷。 產(chǎn)生咬邊或咬肉的原因是：電流太大；電弧過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生咬邊或咬肉的原因是：電流太大；電弧過(guò)長(zhǎng)或運(yùn)條角度不當(dāng)；焊接位置不當(dāng)。咬肉或咬邊會(huì)造成或運(yùn)條角度不當(dāng)；焊接位置不當(dāng)。咬肉或咬邊會(huì)造成應(yīng)力集中，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)載性能及疲勞性能影響很大。應(yīng)力集中，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)載性能及疲勞性能影響很大。 第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 如圖如圖3-58(d)3-58(d)所示。焊瘤是在焊接過(guò)程中，熔化的金所示。焊瘤是在焊接過(guò)程中，熔化的金屬掖滴到焊縫以外未熔化的母體上所形成的金屬瘤。屬掖滴到焊縫以外未熔化的母體上所形成的金屬瘤。 產(chǎn)生焊瘤的原因有

36、；焊條質(zhì)量不好；運(yùn)條角度不當(dāng)；產(chǎn)生焊瘤的原因有；焊條質(zhì)量不好；運(yùn)條角度不當(dāng)；焊接質(zhì)量及焊接規(guī)范不當(dāng)。焊瘤不但影響成形美觀(guān)，而焊接質(zhì)量及焊接規(guī)范不當(dāng)。焊瘤不但影響成形美觀(guān)，而且易引起應(yīng)力集中。焊瘤處還易夾渣、未熔合，導(dǎo)致裂且易引起應(yīng)力集中。焊瘤處還易夾渣、未熔合，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。縫產(chǎn)生。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 如圖如圖3-58(e)3-58(e)所示。未焊透是指焊縫與母材金屬之間所示。未焊透是指焊縫與母材金屬之間或焊縫層間局部未熔合。按其在焊縫中的位置可分為或焊縫層間局部未熔合。按其在焊縫中的位置可分為: :根根部未焊透、坡

37、口邊緣未焊透和焊縫層間未焊透。部未焊透、坡口邊緣未焊透和焊縫層間未焊透。 產(chǎn)生未焊透的原因是：焊接電流太小，焊接速度太產(chǎn)生未焊透的原因是：焊接電流太小，焊接速度太快；坡口角度太小，焊接角度不當(dāng)；焊條有偏心；焊件上快；坡口角度太小，焊接角度不當(dāng)；焊條有偏心；焊件上有銹蝕等未清理干凈的雜質(zhì)。焊透缺陷將降低焊縫強(qiáng)度，有銹蝕等未清理干凈的雜質(zhì)。焊透缺陷將降低焊縫強(qiáng)度，引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂解和結(jié)構(gòu)破壞。引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂解和結(jié)構(gòu)破壞。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 如圖如圖3-58(f)3-58(f)所示。邊緣未熔合與焊前鋼材表面清所示

38、。邊緣未熔合與焊前鋼材表面清理的徹底程度有關(guān)，也與焊接電流過(guò)小或焊接速度過(guò)快以理的徹底程度有關(guān)，也與焊接電流過(guò)小或焊接速度過(guò)快以致母材金屬未達(dá)到熔化狀態(tài)有關(guān)。致母材金屬未達(dá)到熔化狀態(tài)有關(guān)。裂紋是最為嚴(yán)重的焊縫缺陷，如圖裂紋是最為嚴(yán)重的焊縫缺陷，如圖3-593-59所示。根據(jù)所示。根據(jù)裂紋發(fā)生的時(shí)間，大致可將裂紋分成高溫裂紋和低溫裂紋裂紋發(fā)生的時(shí)間，大致可將裂紋分成高溫裂紋和低溫裂紋兩大類(lèi)。兩大類(lèi)。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt第四節(jié)第

39、四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt圖圖3-59 焊縫接頭裂紋種類(lèi)焊縫接頭裂紋種類(lèi)第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 高溫裂紋：高溫裂紋也稱(chēng)為加熱裂紋。主要與鋼材高溫裂紋：高溫裂紋也稱(chēng)為加熱裂紋。主要與鋼材的硫、氧含量有關(guān)。焊道下梨狀裂紋是常見(jiàn)的一種高溫裂的硫、氧含量有關(guān)。焊道下梨狀裂紋是常見(jiàn)的一種高溫裂紋，主要發(fā)生在埋弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，手工電紋，主要發(fā)生在埋弧焊或二氧化碳?xì)怏w

40、保護(hù)焊中，手工電弧焊則很少發(fā)生?；『竸t很少發(fā)生。 此類(lèi)裂紋產(chǎn)生的原因：主要是焊接條件不當(dāng)，如電此類(lèi)裂紋產(chǎn)生的原因：主要是焊接條件不當(dāng)，如電壓過(guò)低、電流過(guò)高，在焊縫冷卻收縮時(shí)使焊道的斷面形狀壓過(guò)低、電流過(guò)高，在焊縫冷卻收縮時(shí)使焊道的斷面形狀呈現(xiàn)梨形。呈現(xiàn)梨形。 弧形裂紋也是高溫裂紋的一種，其產(chǎn)生原因主要與弧形裂紋也是高溫裂紋的一種，其產(chǎn)生原因主要與弧坑處的冷卻速度過(guò)快，弧坑處的凹形未充分填滿(mǎn)所致。弧坑處的冷卻速度過(guò)快，弧坑處的凹形未充分填滿(mǎn)所致。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 低溫裂紋：低溫裂紋也稱(chēng)為冷裂紋，主要與鋼材的低溫裂紋：

41、低溫裂紋也稱(chēng)為冷裂紋，主要與鋼材的含磷量、含氮量及含氫量有關(guān)。其中根部裂紋是低溫裂紋含磷量、含氮量及含氫量有關(guān)。其中根部裂紋是低溫裂紋常見(jiàn)的一種形態(tài)。常見(jiàn)的一種形態(tài)。 低溫裂紋產(chǎn)生的原因如下：焊接金屬中含氫量較高。低溫裂紋產(chǎn)生的原因如下：焊接金屬中含氫量較高。通常氮的來(lái)源有多種途徑，如焊條中的有機(jī)物、結(jié)晶水及通常氮的來(lái)源有多種途徑，如焊條中的有機(jī)物、結(jié)晶水及焊接坡口附近的水分、油污等。焊接坡口附近的水分、油污等。 另外，含磷量及含氫量高也是產(chǎn)生的原因；焊接接另外，含磷量及含氫量高也是產(chǎn)生的原因；焊接接頭約束力較大；當(dāng)母材的含碳量較高、冷卻速度較快、控頭約束力較大；當(dāng)母材的含碳量較高、冷卻速度較

42、快、控制地區(qū)硬化，從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。制地區(qū)硬化，從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （3 3）處理與防治）處理與防治 焊縫成形不良的修補(bǔ)措施：焊縫成形不良的修補(bǔ)措施： 采用車(chē)削、打磨、鏟或碳弧氣刨等方法消除多余焊采用車(chē)削、打磨、鏟或碳弧氣刨等方法消除多余焊縫金屬或部分母材，不應(yīng)有割痕或咬邊；修補(bǔ)焊縫前，應(yīng)縫金屬或部分母材，不應(yīng)有割痕或咬邊；修補(bǔ)焊縫前，應(yīng)先將所焊區(qū)域清理干凈；修補(bǔ)焊接時(shí)所用焊條直徑要小，先將所焊區(qū)域清理干凈；修補(bǔ)焊接時(shí)所用焊條直徑要小，一般不宜大于一般不宜大于4 4mm；選擇合適的焊接規(guī)范。；選

43、擇合適的焊接規(guī)范。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 氣孔的防止措施氣孔的防止措施: : 焊前必須將焊縫坡口表面雜質(zhì)清理干凈；合理焊前必須將焊縫坡口表面雜質(zhì)清理干凈；合理選擇焊接方法；焊接材料必須烘焙；在風(fēng)速大的環(huán)選擇焊接方法；焊接材料必須烘焙；在風(fēng)速大的環(huán)境下施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施。另外，對(duì)超過(guò)規(guī)定的氣境下施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施。另外，對(duì)超過(guò)規(guī)定的氣孔必須刨去后重新補(bǔ)焊。孔必須刨去后重新補(bǔ)焊。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 為防止夾渣，在焊前應(yīng)選擇合理的焊接規(guī)范及坡口為防止

44、夾渣，在焊前應(yīng)選擇合理的焊接規(guī)范及坡口尺寸，正確掌握操作工藝及使用工藝性能良好的焊條，坡尺寸，正確掌握操作工藝及使用工藝性能良好的焊條，坡口兩側(cè)要清理干凈?？趦蓚?cè)要清理干凈。 在多層施焊時(shí)要注意認(rèn)真仔細(xì)徹底清理每層的熔渣，在多層施焊時(shí)要注意認(rèn)真仔細(xì)徹底清理每層的熔渣，特別是堿性焊條。另外，夾渣缺陷的修補(bǔ)一般采用碳弧氣特別是堿性焊條。另外，夾渣缺陷的修補(bǔ)一般采用碳弧氣刨將其缺陷的焊縫金屬除去，手工補(bǔ)焊。刨將其缺陷的焊縫金屬除去，手工補(bǔ)焊。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 為了避免咬肉缺陷的措施為了避免咬肉缺陷的措施: : 在施焊時(shí)正

45、確的選擇焊接電流和焊接速度，在施焊時(shí)正確的選擇焊接電流和焊接速度，掌握正確的運(yùn)條方法，采用合適的焊條角度和電弧掌握正確的運(yùn)條方法，采用合適的焊條角度和電弧長(zhǎng)度。咬邊的修補(bǔ)措施參見(jiàn)焊縫成形不良的處理方長(zhǎng)度。咬邊的修補(bǔ)措施參見(jiàn)焊縫成形不良的處理方法。法。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 防止焊瘤的措施是：防止焊瘤的措施是： 盡可能使焊縫處于平焊位置進(jìn)行焊接，正確選盡可能使焊縫處于平焊位置進(jìn)行焊接，正確選擇焊接規(guī)范，正確掌握運(yùn)條方法。焊瘤的修補(bǔ)一般擇焊接規(guī)范，正確掌握運(yùn)條方法。焊瘤的修補(bǔ)一般采用打磨的方法將其打磨光順。采用打磨的方法將其

46、打磨光順。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 為了防止未焊透缺陷，應(yīng)選擇合理的焊接規(guī)范，為了防止未焊透缺陷，應(yīng)選擇合理的焊接規(guī)范，正確選用坡口形式、尺寸、角度和溝隙，采用適當(dāng)?shù)墓ふ_選用坡口形式、尺寸、角度和溝隙，采用適當(dāng)?shù)墓に嚭驼_的操作方法。未焊透的消除方法一般采用碳弧藝和正確的操作方法。未焊透的消除方法一般采用碳弧氣刨刨去有缺陷的焊縫，用手工焊進(jìn)行補(bǔ)焊。氣刨刨去有缺陷的焊縫，用手工焊進(jìn)行補(bǔ)焊。 邊緣未熔合的消除方法為采用碳弧氣刨刨去焊縫邊緣未熔合的消除方法為采用碳弧氣刨刨去焊縫后重焊。后重焊。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺

47、陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 高溫裂紋的防止措施為高溫裂紋的防止措施為: : 選擇適當(dāng)?shù)暮附与妷汉碗娏鬟x擇適當(dāng)?shù)暮附与妷汉碗娏? ;焊縫的成形一般控焊縫的成形一般控制在寬度與高度之比為制在寬度與高度之比為1:1.41:1.4較適宜。較適宜。 弧形裂紋的防止措施是安裝必要的引弧板和滅弧弧形裂紋的防止措施是安裝必要的引弧板和滅弧板，在焊接因故中斷或在焊縫終端應(yīng)注意填滿(mǎn)弧坑。板，在焊接因故中斷或在焊縫終端應(yīng)注意填滿(mǎn)弧坑。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 低溫裂紋的防止措施為：低溫裂紋的防止措施為： 選用

48、低氫或超低氫或其他焊接材料；對(duì)焊條或焊劑選用低氫或超低氫或其他焊接材料；對(duì)焊條或焊劑等進(jìn)行必要的烘焙，使用時(shí)注意保管；焊前應(yīng)將焊接坡口等進(jìn)行必要的烘焙，使用時(shí)注意保管；焊前應(yīng)將焊接坡口及其附近的水分、油分、鐵銹等雜質(zhì)清理干凈；及其附近的水分、油分、鐵銹等雜質(zhì)清理干凈； 選擇正確的焊接順序和焊接方向，一般性構(gòu)件焊接選擇正確的焊接順序和焊接方向，一般性構(gòu)件焊接時(shí)最好采用由中間向兩端對(duì)稱(chēng)施焊的方法；進(jìn)行焊前預(yù)熱時(shí)最好采用由中間向兩端對(duì)稱(chēng)施焊的方法；進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理，降低冷卻速度。及焊后熱處理，降低冷卻速度。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施

49、整理ppt 焊接裂紋通常采用的修補(bǔ)措施如下：焊接裂紋通常采用的修補(bǔ)措施如下： 通過(guò)超聲波或磁粉探傷檢查出裂紋的部位和尺通過(guò)超聲波或磁粉探傷檢查出裂紋的部位和尺寸；沿焊接裂紋界限各項(xiàng)焊縫兩端延長(zhǎng)寸；沿焊接裂紋界限各項(xiàng)焊縫兩端延長(zhǎng)5050mm，將焊縫，將焊縫金屬或部分母材用碳弧氣刨刨去；金屬或部分母材用碳弧氣刨刨去； 選擇正確的焊接規(guī)范、焊接材料以及采用預(yù)熱、選擇正確的焊接規(guī)范、焊接材料以及采用預(yù)熱、控制層間溫度和后熱等工藝措施進(jìn)行補(bǔ)焊?？刂茖娱g溫度和后熱等工藝措施進(jìn)行補(bǔ)焊。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 四、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)翰、安裝和使用

50、維護(hù)中的缺陷四、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)翰、安裝和使用維護(hù)中的缺陷 原因及治理原因及治理 鋼結(jié)構(gòu)在工廠(chǎng)制作完成后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝完畢進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)在工廠(chǎng)制作完成后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝完畢進(jìn)人使用期。在此過(guò)程中通?？赡苡龅揭韵氯毕荩喝耸褂闷?。在此過(guò)程中通?？赡苡龅揭韵氯毕荩?（1 1）運(yùn)輸過(guò)程中引起結(jié)構(gòu)或構(gòu)件較大的變形和損傷；）運(yùn)輸過(guò)程中引起結(jié)構(gòu)或構(gòu)件較大的變形和損傷； （2 2）吊裝過(guò)程中引起結(jié)構(gòu)或構(gòu)件較大的變形和局部失）吊裝過(guò)程中引起結(jié)構(gòu)或構(gòu)件較大的變形和局部失穩(wěn)；穩(wěn)；第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （3 3）安裝過(guò)程中沒(méi)有足夠的臨時(shí)支撐或錨固

51、，導(dǎo)致）安裝過(guò)程中沒(méi)有足夠的臨時(shí)支撐或錨固，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生較大的變形，喪失穩(wěn)定性，甚至傾覆等；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生較大的變形，喪失穩(wěn)定性，甚至傾覆等； （4 4）現(xiàn)場(chǎng)焊接及螺栓連接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；）現(xiàn)場(chǎng)焊接及螺栓連接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求； （5 5）使用期間由于地基不均勻沉降、溫度應(yīng)力以及）使用期間由于地基不均勻沉降、溫度應(yīng)力以及人為因素造成的結(jié)構(gòu)損壞；人為因素造成的結(jié)構(gòu)損壞；第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （6 6）不能做到定期維護(hù)，致使結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重，）不能做到定期維護(hù)，致使結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重，影響到結(jié)構(gòu)的耐久性。影響到結(jié)構(gòu)的耐久性

52、。 鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)重視安裝工序的合理性、人鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)重視安裝工序的合理性、人員的高素質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作。尤其是臨時(shí)支撐和員的高素質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作。尤其是臨時(shí)支撐和安全措施不可忽視。安全措施不可忽視。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt五、鋼結(jié)構(gòu)的材料事故的原因及治理五、鋼結(jié)構(gòu)的材料事故的原因及治理 1 1事故的現(xiàn)象及特征事故的現(xiàn)象及特征 鋼結(jié)構(gòu)材料事故是指由于材料本身的原因引發(fā)的事鋼結(jié)構(gòu)材料事故是指由于材料本身的原因引發(fā)的事故。材料事故可概括為兩大類(lèi)故。材料事故可概括為兩大類(lèi): :裂縫事故和倒塌事故。裂縫事故和倒塌事故。 裂

53、縫事故主要出現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件中；裂縫事故主要出現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件中； 倒塌事故是因材質(zhì)原因引起的結(jié)構(gòu)局部倒塌和整體倒塌事故是因材質(zhì)原因引起的結(jié)構(gòu)局部倒塌和整體倒塌。倒塌。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 2 2原因分析原因分析 鋼結(jié)構(gòu)材料事故的產(chǎn)生原因有：鋼材質(zhì)量不合格；鋼結(jié)構(gòu)材料事故的產(chǎn)生原因有：鋼材質(zhì)量不合格；鉚釘質(zhì)量不合格；螺栓質(zhì)量不合格；焊接材料質(zhì)量不合鉚釘質(zhì)量不合格；螺栓質(zhì)量不合格；焊接材料質(zhì)量不合格；設(shè)計(jì)時(shí)選材不合理；制作時(shí)工藝參數(shù)不合理，鋼材格；設(shè)計(jì)時(shí)選材不合理；制作時(shí)工藝參數(shù)不合理，鋼材與焊接材料不匹配；安裝時(shí)管

54、理混亂，導(dǎo)致材料混用或與焊接材料不匹配；安裝時(shí)管理混亂，導(dǎo)致材料混用或隨意替代。隨意替代。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 3 3處理與防治處理與防治 材料事故最常見(jiàn)的是構(gòu)件裂縫，而且裂縫純屬材料材料事故最常見(jiàn)的是構(gòu)件裂縫，而且裂縫純屬材料本身不合格所引起。應(yīng)認(rèn)真復(fù)檢鋼材及連接材料的各項(xiàng)本身不合格所引起。應(yīng)認(rèn)真復(fù)檢鋼材及連接材料的各項(xiàng)指標(biāo)，以確認(rèn)事故原因。鋼材應(yīng)符合指標(biāo)，以確認(rèn)事故原因。鋼材應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB 700-2006 )( GB 700-2006 )和和低合金結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼( GB 1591-88 )

55、( GB 1591-88 )中中的相關(guān)規(guī)定。焊接材料應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定。焊接材料應(yīng)符合碳鋼焊條碳鋼焊條( GB 5117-( GB 5117-95 )95 )、低合金鋼焊條低合金鋼焊條( GB 5118-85 )( GB 5118-85 )以及以及焊接用焊接用焊絲焊絲( GB 1300-17 )( GB 1300-17 )等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 螺栓材料應(yīng)符合螺栓材料應(yīng)符合 緊固件機(jī)械性能緊固件機(jī)械性能 ( GB 3098-2000 ) ( GB 3098-2000 ) 、 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大

56、六角螺栓、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件和和 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接型式尺寸及技術(shù)條件用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接型式尺寸及技術(shù)條件 等有等有關(guān)規(guī)定。關(guān)規(guī)定。 如果構(gòu)件裂縫的確是材料本身的原因。通常應(yīng)采如果構(gòu)件裂縫的確是材料本身的原因。通常應(yīng)采用用“加固或更換構(gòu)件加固或更換構(gòu)件”的處理方法。的處理方法。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 如果結(jié)構(gòu)不重要，構(gòu)件的裂紋細(xì)小時(shí)，也可按下列處如果結(jié)構(gòu)不重要，構(gòu)件的裂紋細(xì)小時(shí)，也可按下列處理方法：理方法： 用電鉆在裂縫兩端各

57、鉆一直徑約用電鉆在裂縫兩端各鉆一直徑約1212l6l6mm的圓孔的圓孔( (直徑直徑大致與鋼板厚度相等大致與鋼板厚度相等) )，裂縫末端必須落入孔中，減少裂縫，裂縫末端必須落入孔中，減少裂縫處應(yīng)力集中。沿裂縫邊緣用氣割或風(fēng)鏟加工成處應(yīng)力集中。沿裂縫邊緣用氣割或風(fēng)鏟加工成K K形坡口。裂形坡口。裂縫端部及焊縫側(cè)金屬預(yù)熱到縫端部及焊縫側(cè)金屬預(yù)熱到150150200200，用焊條堵焊裂縫，用焊條堵焊裂縫，堵焊后用砂輪打磨平整為佳。對(duì)于鉚釘連接附近的構(gòu)件裂堵焊后用砂輪打磨平整為佳。對(duì)于鉚釘連接附近的構(gòu)件裂縫，可采用在其端部鉆孔后，用高強(qiáng)螺栓封住?？p，可采用在其端部鉆孔后，用高強(qiáng)螺栓封住。第四節(jié)第四節(jié)

58、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 構(gòu)件鋼板夾層缺陷的處理：構(gòu)件鋼板夾層缺陷的處理： 鋼板夾層是鋼材最常見(jiàn)的缺陷之一，往往在構(gòu)件加鋼板夾層是鋼材最常見(jiàn)的缺陷之一，往往在構(gòu)件加工前不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)時(shí)已成半成品或成品，或者已用于工前不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)時(shí)已成半成品或成品，或者已用于結(jié)構(gòu)投人使用。下面分幾類(lèi)構(gòu)件介紹鋼板夾層處理方法。結(jié)構(gòu)投人使用。下面分幾類(lèi)構(gòu)件介紹鋼板夾層處理方法。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （1 1）桁架節(jié)點(diǎn)板夾層處理）桁架節(jié)點(diǎn)板夾層處理 對(duì)于屋蓋結(jié)構(gòu)承受靜載或間接動(dòng)載

59、的桁架節(jié)點(diǎn)板，對(duì)于屋蓋結(jié)構(gòu)承受靜載或間接動(dòng)載的桁架節(jié)點(diǎn)板，當(dāng)夾層深度小于節(jié)點(diǎn)板高度的當(dāng)夾層深度小于節(jié)點(diǎn)板高度的1/31/3時(shí)，應(yīng)將夾層表面鏟成時(shí)，應(yīng)將夾層表面鏟成V V形坡口，焊合處理形坡口，焊合處理; ; 當(dāng)允許在角鋼和節(jié)點(diǎn)板上鉆孔時(shí)，也可用高強(qiáng)螺栓當(dāng)允許在角鋼和節(jié)點(diǎn)板上鉆孔時(shí)，也可用高強(qiáng)螺栓擰合擰合; ;當(dāng)夾層深度等于或大于節(jié)點(diǎn)板當(dāng)夾層深度等于或大于節(jié)點(diǎn)板1/31/3高度時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)高度時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)板拆換處理。板拆換處理。第四節(jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt （2 2）實(shí)腹梁、柱翼緣板夾層處理。當(dāng)承受靜載的）實(shí)腹梁、柱翼緣板夾層處

60、理。當(dāng)承受靜載的實(shí)腹梁和實(shí)腹柱翼緣有夾層存在時(shí)，可按下述方法處理。實(shí)腹梁和實(shí)腹柱翼緣有夾層存在時(shí)，可按下述方法處理。 在一半長(zhǎng)度內(nèi)，板夾層總長(zhǎng)度在一半長(zhǎng)度內(nèi)，板夾層總長(zhǎng)度( (連續(xù)或間斷連續(xù)或間斷) )不不超過(guò)超過(guò)200200mm，夾層深度不超過(guò)翼緣板斷面高度，夾層深度不超過(guò)翼緣板斷面高度1/51/5且不大且不大于于100100mm時(shí)?？刹蛔魈幚砣钥墒褂?。時(shí)?？刹蛔魈幚砣钥墒褂谩５谒墓?jié)第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量缺陷分析與防治措施整理ppt 當(dāng)夾層總長(zhǎng)度超過(guò)當(dāng)夾層總長(zhǎng)度超過(guò)200200mm，而夾層深度不超過(guò)翼緣，而夾層深度不超過(guò)翼緣斷面高度斷面高度1/51/5