生產(chǎn)作業(yè)管理基本規(guī)定

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上四川自貢XX系統(tǒng)公司 生產(chǎn)作業(yè)管理基本規(guī)程 第一章 基本規(guī)定第一條為了建立良好的工作秩序，切實保障職工生產(chǎn)操作安全和公司財產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，制定本規(guī)定。第二條 切實遵守勞動紀律和工作紀律，貫徹落實工藝技術(shù)、崗位安全操作規(guī)程，認真執(zhí)行安全、質(zhì)量管理規(guī)章和持證上崗、交接班、巡回檢查、設(shè)備管理等制度。第三條 認真學(xué)習、掌握和運用設(shè)備、儀器、儀表以及工具、量具的使用操作技能和維護保養(yǎng)知識。第四條 仔細領(lǐng)會產(chǎn)品制作圖紙、資料，弄懂相關(guān)技術(shù)參數(shù)和要求；嚴格按照設(shè)計圖紙、工藝技術(shù)及其要求生產(chǎn)或制作；圖紙模糊、標示不清或理解不準等，均應(yīng)事先請示并弄清楚，不得盲目或自作主

2、張，確保產(chǎn)品質(zhì)量。第五條原輔材料領(lǐng)用與使用，應(yīng)當嚴格執(zhí)行生產(chǎn)令號或生產(chǎn)計劃規(guī)定的耗用定額或耗料計劃，做到物盡其用；有效使用水、電、氣等資源，杜絕浪費行為。第六條 堅守崗位，聚中精力，規(guī)范操作，提高效率，保質(zhì)、保量、及時完成生產(chǎn)任務(wù)。第七條 上崗時間和生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)做到以下“十不準”：1、不準穿風衣，長大衣、裙子、短褲、短袖、高跟鞋、拖鞋以及圍圍巾；衣服袖口、褲腳必須扎牢，上衣下擺不能敞開；在開啟的設(shè)備旁邊，不允許穿、脫衣服。 2、不準長發(fā)披肩、赤腳、袒胸露背；長發(fā)必須盤結(jié)、扎牢；3、不準違規(guī)戴手套作業(yè)(車床、刨陳、銑車、鉆床、插車、磨車等)；4、不準違規(guī)不戴安全防護用具； 5、不準聽音樂、與人聊

3、天或爭執(zhí)、吵架、斗毆； 6、不準酒后作業(yè)以及作業(yè)期間吃零食、讀書、看報； 7、不準帶情緒上崗； 8、不準一人高空作業(yè)； 9、不準人離機后設(shè)備空轉(zhuǎn)； 10、不準閑雜人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。第八條 相關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場了解情況或視察，應(yīng)得到公司領(lǐng)導(dǎo)批準或陪同，并戴好安全帽。第九條 作業(yè)前，應(yīng)當按規(guī)定對設(shè)備進行檢查，確認正常后方能開始生產(chǎn)；若出現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因，及時解決，或向上級報告。 第十條 愛護公司財產(chǎn)，正確使用和操作機器設(shè)備、儀器、儀表以及工具、器具，并按規(guī)定要求維護、保養(yǎng)或保管；同時遵守以下規(guī)定：1、不得掠奪性使用和野蠻操作；2、不得超規(guī)范、超負荷、超重量使用設(shè)備；3、不得精機粗用或大機小用；4

4、、不得利用公司的設(shè)備做私活；5、未經(jīng)批準，不得拆卸、改裝設(shè)備或調(diào)整設(shè)備、儀器、儀表相關(guān)參數(shù)。第十一條 首件產(chǎn)品必須經(jīng)自檢合格或質(zhì)檢人員檢驗合格后，方可進入批量作業(yè)。第十二條 本崗位制作的半成品或產(chǎn)品，應(yīng)按質(zhì)量標準進行自檢，或經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格，分別有序碼放或按規(guī)定移送下一工序、或入庫，不得亂堆、亂放，隨時保持安全通道的暢通。第十三條 認真做好產(chǎn)量、材料耗用、質(zhì)量、設(shè)備運行等相關(guān)記載，向有關(guān)部門及時報送或移交相關(guān)數(shù)據(jù)、資料和情況。 第十四條 發(fā)生安全事故，應(yīng)按正確方法立即救護受傷人員，采取措施切斷電源、氣源或消除其他危險因素，防止事故擴大或次生事故，并向相關(guān)部門報告。第十五條 認真學(xué)習和提高生產(chǎn)技

5、術(shù)，加強安全文明生產(chǎn)，按章作業(yè)。第十六條 對違反安全生產(chǎn)、操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)范以及其他規(guī)章制度的行為，按照公司相關(guān)規(guī)定進行處理、處罰，造成經(jīng)濟損失的，按規(guī)定承擔賠償責任。第二章 上崗資格和要求第十七條 特殊崗位的員工，應(yīng)符合以下條件之一，方可獨立上崗操作： 1、持有有權(quán)機構(gòu)頒發(fā)的相關(guān)操作證或上崗證；2、經(jīng)公司組織考試、考核，并取得合格證。第十八條 熟悉所操作設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能和相關(guān)操作要求。第十九條 能掌握和執(zhí)行公司的質(zhì)量、安全等相關(guān)規(guī)章、制度以及作業(yè)要求。第二十條 頂崗實習或新招收員工，因公確需上崗操作的，必須有熟練工在旁輔導(dǎo)，不得讓其獨立操作。 第三章 作業(yè)準備 第二十一條 召開

6、班前短會，明確當天（班）的主要工作任務(wù)、要求和安全注意事項。 第二十二條 仔細閱讀上班工作記錄，了解上一班設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)及時報告。 第二十三條 作業(yè)前，應(yīng)當按設(shè)備、儀器、儀表以及工具等使用、維護的要求進行檢查。包括但不限于以下內(nèi)容： 1、有無損壞、短少等情況，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備管理員一起查看，并作好記錄； 2、電、氣線路、接地保護以及閥門、開關(guān)等，是否良好； 3、機械、液壓、氣動等操作手柄、安全防護、制動（止動）、保險、信號傳遞、照明等是否正常； 4、工件、夾具、刀具的聯(lián)鎖、夾緊或緊固等裝置或工具是否正常； 5、潤滑系統(tǒng)的油量或冷卻液等，是否符合規(guī)定，封閉良好；6、相關(guān)零

7、件、部件是否短少、松馳或脫落。 第二十四條 通過試運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查行程、溫度、聲音、壓力、開關(guān)、照明等是否正常；不能試運轉(zhuǎn)的，應(yīng)通過具體操作規(guī)程規(guī)定的方法測試。第二十五條 按規(guī)定要求戴好防護用具、觀察周邊的環(huán)境，必要時應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。 第四章 操作基本規(guī)定第二十六條 按照機器設(shè)備規(guī)范操作的流程、行為規(guī)范的要求進行操作。第二十七條 機器設(shè)備按其使用狀態(tài)，應(yīng)分別掛上“使用”、“檢修”、“停用”、“禁用”警示牌。第二十八條 二人及以上同時操作或完成一項作業(yè)的，必須由一名現(xiàn)場人員統(tǒng)一指揮。第二十九條 出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)當立即解除或報告；設(shè)備運行出現(xiàn)異常，應(yīng)迅速停機，查明原因，排除隱患。第三

8、十條 任何機器設(shè)備、儀器、儀表以及工具和器具，嚴禁“帶病”運行或使用。第三十一條 生產(chǎn)過程中，遇特殊情況需停機、或暫時離開工作崗位，必須先關(guān)閉電源，待設(shè)備停止運轉(zhuǎn)或采取相關(guān)安全措施后，方可離開。第三十二條 任何人不得違章指揮和違章操作，任何人均有權(quán)拒絕違章指揮。第五章 分類操作基本規(guī)程第三十三條 操作者均應(yīng)熟悉和掌握所操作設(shè)備、儀器、儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能和相關(guān)技術(shù)要求。一、機床類設(shè)備第三十四條 接通主電源后，拖架遠離主軸，尾架置于最右端，清除導(dǎo)軌、絲杠切屑或其它異物。 第三十五條 機床開動后，必須側(cè)身站在安全操作位置，不允許身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件，不得在運轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。 第三十六

9、條 工件、夾具和刀具必須裝夾正確、緊固牢靠；裝卸時不得碰傷機床；初車時應(yīng)認真對刀，合理進刀，合理使用冷卻液。 第三十七條 作業(yè)過程中，必須遵守以下禁止性行為：（1）不準戴手套作業(yè)；（2）不準在試切和對刀時，大刀切削；（3）不準通過重錘敲打找正刀具、工件；（4）不準用加長搬手柄緊固刀具、工件；（5）不準頻繁啟動及正反轉(zhuǎn)，或者反轉(zhuǎn)制動機床；（6）不準超規(guī)格、超負荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機床；（7）不準將手伸進孔內(nèi)摸刀或轉(zhuǎn)動的工件；（8）不準將頭部靠近轉(zhuǎn)動的卡盤或胎具觀察；（9）不準用腳操作電源開關(guān)和手柄；（10）不準在車床高速旋轉(zhuǎn)時，用倒車擋剎車，更不準用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。 第三十八條 高速切削或切削

10、鑄鐵、鋁、銅工件，應(yīng)有防護罩，必須戴防護眼鏡；飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離，并及時遮擋；清除切屑，不得直接用手，要用刷子或鉤子等專門工具清掃。 第三十九條 調(diào)整機床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件等，應(yīng)先退刀，后停車，必須等機床停穩(wěn)后才能進行；當突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。 第四十條 機床發(fā)生異常，出現(xiàn)異響、冒煙、震動、臭味、軸承溫度過高等，應(yīng)立即停車檢查，并報告相關(guān)人員。第四十一條 正確使用各種用具、量具和刀具：（1）卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適，不得在扳手上加套管使用；（2）裝卸卡盤或裝夾重工件，應(yīng)當有他人協(xié)助，床面上必須墊木板。（3）各種胎

11、具、卡盤、量具、手工具，不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內(nèi)，經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上；機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品；（4）劃針盤使用后，應(yīng)將劃針豎直，頭部朝下，放在適當位置；（5）卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故；（6）使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一；（7）車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長；刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料；（8）進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊；（9）使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上，用手握緊進行拋光，必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光；（10

12、）車孔時，不得用銼刀到交。第四十二條 機床在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具；用銼刀打磨，必須安裝把柄；操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。第四十三條 加工偏心工件，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉(zhuǎn)速不能過快；切大料時應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷；小料切斷時不得用手去接。第四十四條 加工細長料時，要用頂針、跟刀架或中心架；工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長度超過300mm的應(yīng)有托架支撐，必要時設(shè)防護欄桿。二、冷作業(yè)類第四十五條 冷作業(yè)應(yīng)遵守以下一般規(guī)定：1、作業(yè)前，應(yīng)對所用機具、工具進行全面檢查，確保正確、合理、安全使用。2、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢、移動、

13、翻面時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。3、鋪設(shè)臨時鋼平臺，必須做防電接地，接地電阻不大于10。4、作業(yè)中，應(yīng)隨時清理角余料，半成品和成品均應(yīng)堆放在指定地點，并進行狀態(tài)標識。5、搬抬大件材料或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并注意腳下的障礙物。6、卷板展開時，拉伸索具必須牢固；展開方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。7、在高空作業(yè)，必須搭設(shè)鋼腳手架作業(yè)平臺，操作人員必須戴安全帶，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。三、其他第四十六條 本規(guī)程未涉及的焊接、行車、電工等類別或工序，應(yīng)認真執(zhí)行其具體操作程序、操作要領(lǐng)和要求。第六章 作業(yè)結(jié)束的管理規(guī)定 第四十七條 下班時應(yīng)退出刀具

14、和工件，關(guān)閉電源、氣閥，拉下電閘；對未加工完的重、長、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引起工件和主軸變形。第四十八條 毛坯、半成品、成品分別堆放整齊，移動式設(shè)備和工具、量具，應(yīng)按規(guī)定要求有序擺放或入庫保管。第四十九條 認真填寫工作日志，統(tǒng)計、報送產(chǎn)量、質(zhì)量、耗材等相關(guān)數(shù)據(jù)或情況。 第五十條 機器、設(shè)備的每日保養(yǎng)，包括但不限于以下內(nèi)容：（1）清除設(shè)備、儀器表面的鐵屑、灰塵，并進行清潔、擦拭，使其保持干潔、光亮。（2）制（止）動手柄、開關(guān)等，按規(guī)定歸位；根據(jù)具體情況，對潤滑、冷卻部位加注潤滑油或冷卻液；拖板箱蝸杅脫落機構(gòu)每班加油一次，走刀箱上油槽每班加油一次。第五十一條 機器設(shè)備每周保養(yǎng)，包括但不限于以下內(nèi)容：（1）機床主軸箱，送刀箱，溜板箱油量低于下限的，添加至油標中線；加黃油部位用3號工業(yè)潤滑油，油孔部位用40號機油。（2）機床齒輪箱內(nèi)要有足夠潤滑機油。一般加到油標窗口一半高度，保證齒輪濺油法和往復(fù)式油泵用油；車床床頭箱一般每三個月?lián)Q一次油；掛輪箱軸承的油杯，每五天加黃油一次。；主軸箱機油每年更換一次。（3）根據(jù)冷卻系統(tǒng)的情況，增添或更換冷卻液。（4）按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定，需要維護保養(yǎng)的其他內(nèi)容。 第五十二條 清掃生