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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼筋混凝土護(hù)欄施工方案一、工程概況東南線一級(jí)公路第四合同段起于盤(pán)陽(yáng)村(樁號(hào)K6+202.254)接第三合同段終點(diǎn),沿濁漳河向東繞盤(pán)陽(yáng)村向南經(jīng)過(guò)趙所村至本合同段終點(diǎn)趙所橋(樁號(hào)K10+540)接第五合同段起點(diǎn),合同段路線全長(zhǎng)4.3km。路線主要經(jīng)過(guò)盤(pán)陽(yáng)村至趙所橋??鄢蛛x式路基中央分隔帶,需施工混凝土護(hù)欄約 2.4km,計(jì)劃工期 2014 年 10 月 25 日開(kāi)工,2014 年11月20 日完工。項(xiàng)目經(jīng)理:王學(xué)勤 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:郭塘純技術(shù)負(fù)責(zé)人:王霄飛 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:張志強(qiáng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:劉曉磊二、設(shè)計(jì)要求中央分隔帶設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土護(hù)欄,護(hù)欄為2m長(zhǎng)預(yù)制砼,高960mm,底部寬566mm,頂部寬200
2、mm,外側(cè)與頂面為R25倒角,采用C30混凝土澆筑。鋼筋設(shè)計(jì)情況為:橫向11根直徑14mm螺紋筋和11根直徑10mm光圓鋼筋,端頭兩根間距為145mm,中間間距為200mm;13根10mm光圓鋼筋,成雙排設(shè)置,底部為3根。泄水孔只在彎道處布設(shè),泄水孔應(yīng)避開(kāi)鋼筋設(shè)置,按照業(yè)主下發(fā)的變更文件距底部100mm,可預(yù)埋塑料泡沫或方木。三、施工方案1、鋼筋混凝土護(hù)欄施工工藝流程:預(yù)制混凝土護(hù)欄施工主要工序可分為:預(yù)制場(chǎng)預(yù)制(放樣、扎筋、立模、澆混凝土、拆模、養(yǎng)生等工序),現(xiàn)場(chǎng)安裝(測(cè)量、墊層、吊裝,連接),為了保證混凝土護(hù)欄的施工質(zhì)量,確?;炷磷o(hù)欄砼表面的光滑度和安裝時(shí)線型平順,必須保證每個(gè)工序嚴(yán)格按
3、規(guī)范施工。2、模板的加工及安裝混凝土護(hù)欄模板由專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)廠家加工而成,內(nèi)模長(zhǎng)2米,面板厚度為1+4mm鋼板,面板后面為鋼帶60×8mm,模板的鋼度和平整度符合要求。在模板加工時(shí),保證模板平直、轉(zhuǎn)角圓順、焊縫平順。模板使用前,必須將模板除銹、打磨,并在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。模板接縫處可粘5mm 雙面膠條,以防模板接縫處漏漿,對(duì)拼裝好模板要逐塊進(jìn)行編號(hào),以便在施工時(shí)方便重新組裝。3、鋼筋加工與安裝鋼筋加工時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料,鋼筋綁扎安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求施工,注意鋼筋規(guī)格、尺寸、間距等符合設(shè)計(jì)要求,主筋凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。鋼筋焊縫長(zhǎng)度、飽滿(mǎn)度等方面滿(mǎn)足規(guī)范要
4、求。鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng):鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與護(hù)欄等標(biāo)號(hào)的砼墊塊,墊塊密度為每平米4塊,特殊部位適當(dāng)加密,砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝過(guò)程中,及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置位置要正確、固定牢固。鋼筋骨架采用全部綁扎,綁扎牢固,無(wú)松動(dòng)。如需要搭接焊接,鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量,防止電流量過(guò)大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。兩鋼筋搭接端預(yù)先彎向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線在同一軸線上,鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊,焊接長(zhǎng)度不得小于5d
5、,當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí),采用單面焊接,焊接長(zhǎng)度不小于10d,且焊接接頭要均勻布設(shè),保證同一斷面上的鋼筋焊接接頭不大于總面積的50%。鋼筋焊接完畢后,將焊渣全部敲除掉。連接護(hù)欄的預(yù)留孔要在規(guī)定位置設(shè)置。泄水孔預(yù)留按照業(yè)主變更文件出水口距離底端10cm。鋼筋加工安裝完畢,經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。4、砼澆筑混凝土澆筑前,將模板內(nèi)的雜物清理干凈,同時(shí)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并做好記錄,自檢合格后,通知項(xiàng)目部及監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行混凝土澆筑施工。混凝土澆筑難點(diǎn)防治:混凝土護(hù)欄混凝土外觀缺陷主要有蜂窩、麻面、砂線、色差、氣泡、云鱗斑等,要克服這些缺陷應(yīng)從砼施
6、工工藝技術(shù)著手。砼的攪拌必須滿(mǎn)足計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、坍落度穩(wěn)定這三個(gè)基本要求。攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min,否則拌和物中必將出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻,給砼的澆灌帶來(lái)了先天性不足,如表面留下“色差”,或振搗易出現(xiàn)離折或泌水等非均質(zhì)現(xiàn)象。砼的澆筑和振搗:混凝土澆筑采用小型裝載機(jī)提升入模,混凝土護(hù)欄的澆筑和振搗密切相關(guān)、相輔相成,澆筑無(wú)序或振搗無(wú)方都是砼產(chǎn)生不均勻性弊端的根源,應(yīng)準(zhǔn)確把握澆與振的時(shí)機(jī),以確?;炷琳駬v均勻密實(shí),外表光潔。砼的澆搗分層施工,每層厚度不宜超過(guò)30cm厚,在坡角部位分層厚度宜適當(dāng)減小?;炷琳駬v器插入或拔出時(shí)速度要慢而均勻,避免產(chǎn)生空洞。振搗器應(yīng)垂直插入混凝土,與模板要保持5-10
7、cm的距離,插入式振搗器的移動(dòng)距離不能超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。砼的振搗在底層時(shí)先振搗內(nèi)側(cè)角落處,把氣泡排向外側(cè),再振搗外側(cè),氣泡沿外側(cè)墻背溢出,然后再回到內(nèi)側(cè),進(jìn)行二次振搗排氣。在腹層振搗時(shí)振動(dòng)棒要離開(kāi)模板5cm,振搗棒離模板太近會(huì)在模板上留下不均勻的砂漿或水泥漿層,頂層振搗時(shí)振搗棒主要在鋼筋骨架內(nèi)振搗,注意振動(dòng)棒不能碰鋼筋,因?yàn)榈讓雍透箤踊炷烈掩叿€(wěn)定,若振動(dòng)棒接觸鋼筋,易使底層斜面鋼筋保護(hù)層上出現(xiàn)不均勻或沁水?;炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是:混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平整。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況,檢查是否漏漿,是否跑模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將質(zhì)量事故
8、消滅在萌芽狀態(tài),在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。砼澆筑完成,拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度而定拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。養(yǎng)護(hù)采取人工覆蓋土工布或棉氈并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持砼濕潤(rùn)狀態(tài),按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。5、預(yù)制護(hù)欄安裝(1)安裝前,應(yīng)先精確放樣定位,在路面基層放出道路中心線,然后定出兩條邊線。復(fù)核標(biāo)高和平面位置無(wú)誤后,方可開(kāi)始安裝。(2)在起吊、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中,不得損壞混凝土護(hù)欄的邊角,否則在安裝就位后,應(yīng)采用高于混凝土護(hù)欄強(qiáng)度的材料及時(shí)修補(bǔ)。(3)混凝土護(hù)欄塊的安裝應(yīng)從一端逐步向前推進(jìn),采用吊車(chē)+人工進(jìn)行安裝,安裝在定
9、好的邊線內(nèi)。(4)在安裝過(guò)程中應(yīng)使每塊護(hù)欄塊的中線與公路中心線相一致,在曲線路段,應(yīng)使護(hù)欄布設(shè)圓滑,在豎曲線路段,應(yīng)使護(hù)欄與公路線型協(xié)調(diào)。四、安全文明施工保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、鐵道部頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則和規(guī)定。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮,佩帶好安全防護(hù)用品,按規(guī)范作業(yè)。3、施工區(qū)域,兩端設(shè)警告標(biāo)志,防止非施工車(chē)輛、人員進(jìn)入。4、施工機(jī)械:操作人員必須持證上崗;制定詳細(xì)的操作安全手冊(cè),實(shí)施安全操作。5、施工用電:編制臨時(shí)用電施工組織計(jì)劃;編制用電安全手冊(cè)并按照實(shí)施;定期檢查電工必須持證上崗。6、交通安全:各種材料運(yùn)輸車(chē)除遵照一般交通規(guī)則外,在施工便道上行駛不得超過(guò)30km
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