來料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)

1、有限公司作業(yè)文件文件名稱來料檢驗(yàn)管理及標(biāo)準(zhǔn)頁次版本號(hào)修訂號(hào)文件編號(hào)制定部門品質(zhì)部初定日期2014-12-26生效日期2015-1-65、工藝參數(shù)：項(xiàng) 目控制范圍磨板速度4.0±0.5m/min磨板壓力2.5±0.5A磨痕寬度17±2mm高壓水洗壓力320±20Psi硫酸4±1%烘干段溫度80±56、操作：6.1開機(jī)程序6.1.1開啟進(jìn)水閥。6.1.2開啟磨板機(jī)主電源。6.1.3開啟傳送、酸洗、磨轆、搖擺、烘干開關(guān)。6.2 關(guān)機(jī)程序6.2.1關(guān)閉磨板上、下磨轆、搖擺、烘干開關(guān)。6.2.2關(guān)閉高壓水洗及酸洗開關(guān)。6.2.3關(guān)閉進(jìn)水閥。6.

2、2.4關(guān)閉主電源。6.3 操作注意事項(xiàng)6.3.1每班必須做磨痕測(cè)試兩次，以防止磨刷磨損影響磨板效果。6.3.2生產(chǎn)不同板厚時(shí)，必須做磨痕痕測(cè)試。其操作步聚如下：1) 取一塊與生產(chǎn)板厚度一致的銅板（注：尺寸為558mm×635mm）放入傳送輪。2) 開啟傳送開關(guān)。3) 當(dāng)板行至磨轆位置時(shí)，關(guān)閉傳送輪且開啟噴水。4) 開啟磨轆開關(guān)（注意不要開搖擺），調(diào)節(jié)壓力至適合范圍。修 訂 履 歷版本/修訂號(hào)修訂內(nèi)容簡(jiǎn)述發(fā)行和修訂簽署簽署部門會(huì)簽簽名簽署部門會(huì)簽簽名生產(chǎn)部(1)生產(chǎn)部(2)品質(zhì)部(1)品質(zhì)部(2)工程部(1)工程部(2)工藝部(1)工藝部(2)計(jì)劃部(1)計(jì)劃部(2)管理部(1)管理部

3、(2)維修部(1)采購部(2)物流部維修部(2)研發(fā)部 營(yíng)業(yè)部編制人文兵批 準(zhǔn)趙艷芝1.0目的：規(guī)范IQC來料檢驗(yàn)流程，確保來料品質(zhì)滿足公司要求，防止不合格品流入工序。2.0適用范圍：2.1板材（熱板，中板）的檢驗(yàn)； 2.2鋼管的檢驗(yàn)；2.3方管的檢驗(yàn)； 2.4鋼絲（冷拉元）的檢驗(yàn)； 2.5不銹鋼（304，無縫管，201）的檢驗(yàn)；2.6外協(xié)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)。3.0參考文件：無4.0定義：4.1不合格產(chǎn)品：不符合我公司對(duì)于材料要求報(bào)告的產(chǎn)品；4.2抽樣水準(zhǔn)：正常情況抽取整批產(chǎn)品數(shù)量的10%，特殊情況按特殊要求全檢； 4.3外協(xié)加工產(chǎn)品：指本公司為滿足客戶要求將相關(guān)工序產(chǎn)品外發(fā)給經(jīng)審核合格的協(xié)力加工商

4、生產(chǎn)的產(chǎn)品； 5.0職責(zé)：5.1 IQC：負(fù)責(zé)相關(guān)來料的檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄；5.2倉庫：負(fù)責(zé)填寫物料請(qǐng)檢通知單通知IQC進(jìn)行檢驗(yàn)。6.0作業(yè)內(nèi)容：6.1來料的檢驗(yàn)要求：6.1.1確認(rèn)供應(yīng)商是在合格供應(yīng)商清單內(nèi)。若不在，則拒收；6.1.2檢查供應(yīng)商提供的產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告是否在有效管制期限內(nèi)，相關(guān)力學(xué)性能測(cè)試項(xiàng)目是否全面，且結(jié)果符合要求；6.1.3檢查來料是否附有相關(guān)材質(zhì)符合報(bào)告或聲明。6.2板材的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)儀器/方法抽樣數(shù)量判定標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)/板寬卷尺5張/每批大于或等于標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差為：±2mm板厚千分尺5張/每批在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)外觀目視AQL0.65無凹點(diǎn)、擦花、針孔、銅箔起泡、板材破裂、

5、板面氧化等其它目視AQL0.65來料種類、規(guī)格、數(shù)量6.2.1板厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：板料厚度尺寸公差0.03-0.11mm (1-4.5mil)+/-0.02mm(+/-0.7mil)0.12-0.16mm (4.6-6.5mil)+/-0.03mm(+/-1mil)0.17-0.30mm(6.6-12mil)+/-0.04mm(+/-1.5mil)0.31-0.50mm(12.1-19.9mil)+/-0.05mm(+/-2mil)0.51-0.78mm(20-30.9mil)+/-0.06mm(+/-2.5mil)0.79-1.04mm(31-40.9mil)+/-0.10mm(+/-4mil)1

6、.05-1.67mm(41-65.9mil)+/-0.13mm(+/-5mil)1.68-2.56mm(66-100.9mil)+/-0.18mm(+/-7mil)2.57-3.58mm(101-140.9mil)+/-0.23mm(+/-9mil)3.59-6.35mm(141-250mil)+/-0.30mm(+/-12mil)6.2.2外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：缺陷名稱檢查方法/接收標(biāo)準(zhǔn)擦花用600#砂紙打磨，如可磨掉痕跡則可接收凹點(diǎn)A級(jí)板料：點(diǎn)值不超過30；B級(jí)板料：點(diǎn)值不超過60針孔尺寸不超過0.05mm板材破裂不允許板面氧化用600#砂紙打磨,如可磨掉痕跡則可接收說明：凹點(diǎn)缺陷點(diǎn)值計(jì)算方法:凹

7、點(diǎn)尺寸記點(diǎn)值數(shù)0.13-0.25mm(5-10mil)10.26-0.50mm(10-20mil)20.51-0.75mm(20-30mil)40.76-1.00mm(30-40mil)71.00mm以上（40mil以上）306.3鋼管的檢驗(yàn)：6.31外觀:請(qǐng)按樣本比對(duì)無螺旋紋、裂紋、內(nèi)壁生銹。 螺旋紋 裂紋 內(nèi)壁生銹6.32包裝:六角包裝方式、扎六道鋼帶、浸防銹油。六角包裝方式 扎6道鋼帶6.33總長(zhǎng):8M±0.5M 測(cè)量工具:卷尺6.34.重量:每捆小于或等于2噸。測(cè)量工具:電子稱 6.35.材質(zhì):逐一核對(duì)材質(zhì)證明和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素含量比較。6.36六.尺寸:項(xiàng)目工具照片外徑表盤卡

8、尺量壁厚壁厚千分尺內(nèi)徑內(nèi)徑百分表直線度大理石平臺(tái)、V型塊、百分表6.37硬度：用HV硬度計(jì)測(cè)量4個(gè)點(diǎn)。求出平均硬度。藍(lán)色點(diǎn)90°一點(diǎn)，共4點(diǎn)6.38拉力測(cè)試:線切割2塊試片，做拉力測(cè)試，得出測(cè)量結(jié)果：(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度.) 拉力試片規(guī)格 拉力試驗(yàn)機(jī)6.39模擬實(shí)驗(yàn):（均需和樣本比較）序號(hào)項(xiàng)目工具照片1切斷實(shí)驗(yàn)聽鋸片聲音是否異常，聲音如異常請(qǐng)調(diào)慢轉(zhuǎn)速，或急停機(jī)器，避免傷到鋸片。2沖弧實(shí)驗(yàn)看刀具的磨損狀況和管件的破裂規(guī)律，硬度較高管件的弧是不一致的、弧上的缺口不規(guī)則。3折彎實(shí)驗(yàn)彎5個(gè)產(chǎn)品測(cè)量回彈率,角度偏差需保證在±1°，如超過1°請(qǐng)匯報(bào)主管。

9、6.4方管的檢驗(yàn)：6.41幾何尺寸及外形檢查：方管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 方管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。 方管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 方管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。方管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板. 6.42方管表面質(zhì)量檢查：100%人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、方管轉(zhuǎn)動(dòng)。無損探傷檢查：（推薦） a. 超聲波探傷UT： 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀

10、（孔洞形）缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 級(jí)別：B級(jí)c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。6.43鋼管理化性能檢驗(yàn)： （推薦）拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（10、12.5） 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760 沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、

11、V型、功J 值J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm）非標(biāo)試樣5×10×55（mm）硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2S/D 6.5鋼絲的檢驗(yàn)：編號(hào)：鋼絲材料檢驗(yàn)規(guī)程材料名稱0.35不銹鋼絲材料牌號(hào)SUS302-WPB序號(hào)檢 驗(yàn) 類 別檢驗(yàn)方法/檢驗(yàn)工具抽 樣 規(guī) 定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)重要度備 注檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目特 征 值 (偏差)ABC1線徑0.35±0.008 mm杠桿千分尺3點(diǎn)/每卷JIS G4314-19942抗拉強(qiáng)度20502300 N/mm2拉力材料試驗(yàn)機(jī)3根/每卷JIS G4314

12、-1994B級(jí)3外觀鋼絲表面光滑無凹坑、壓痕等5倍放大鏡每卷/每批4包裝完好，鋼絲無裸露目測(cè)每卷/每批5標(biāo)識(shí)內(nèi)容詳細(xì)清晰目測(cè)每卷/每批6出廠報(bào)告簽字蓋章，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值與實(shí)測(cè)值均清晰無涂改目測(cè)每批編制/日期校對(duì)/日期審核/日期標(biāo)記處 數(shù)文 件 號(hào)簽字日 期標(biāo) 記處 數(shù)文 件 號(hào)簽 字日 期本檢驗(yàn)規(guī)程請(qǐng)結(jié)合最新有效圖紙使用注：重要度A:與產(chǎn)品質(zhì)量緊密相關(guān)，超差會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；B：與產(chǎn)品質(zhì)量有影響，稍微超差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不大；C：與產(chǎn)品質(zhì)量未必有影響，超差幾乎對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無影響 6.6不銹鋼（304，無縫管，201）的檢驗(yàn)：鋼材到達(dá)鋼材庫后，物資公司倉庫管理人員依據(jù)采購單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、

13、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。 6.6.1 鋼材的入庫驗(yàn)收 6.6.1.1 鋼材到達(dá)倉庫后，倉庫管理人員依據(jù)采購單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。 6.6.1.3 數(shù)量檢查： 鋼材入庫應(yīng)分批，分車進(jìn)行過磅計(jì)量，如供方按理論重量發(fā)貨時(shí)，入庫也應(yīng)按理論重量進(jìn)行尺檢。6.6.1.4 質(zhì)量驗(yàn)收 6.6.1.4.1 每到一批鋼材及時(shí)對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括

14、：裂紋、重皮、砂孔、變形、機(jī)械損傷和銹蝕程度等，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 6.6.1.4.2 進(jìn)廠鋼材的外形尺寸、尺寸偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 6.6.1.4.3 需進(jìn)行委托檢驗(yàn)或復(fù)檢的鋼材，倉庫管理人員應(yīng)及時(shí)委托質(zhì)檢或技術(shù)人員，鋼筋做力學(xué)性能試驗(yàn)。合金鋼材做光譜定性復(fù)驗(yàn)。 6.6.1.5 倉庫管理人員填寫入庫驗(yàn)收自檢記錄，上報(bào)質(zhì)量部門。檢驗(yàn)合格的鋼材辦理入庫手續(xù)。6.7外協(xié)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)：外協(xié)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)必須按圖紙，技術(shù)要求及材質(zhì)要求判定:6.8檢驗(yàn)合格材料的處理：IQC檢驗(yàn)合格的材料，貼上合格標(biāo)簽放入合格區(qū)域。6.9 IQC檢驗(yàn)不合格材料處理：6.9.1 IQC檢驗(yàn)不合格品需放置在不合格區(qū)。6.9.2對(duì)于尺寸、厚度、孔徑等機(jī)能性不良，IQC抽檢一旦發(fā)現(xiàn)即視為品質(zhì)異常，需發(fā)來料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單要求供應(yīng)商分析原因并提交改善對(duì)策。6.9.3對(duì)于外觀性不良項(xiàng)目IQC抽檢不良率大于5時(shí)，需發(fā)來料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單要求供應(yīng)商分析原因并提交改善對(duì)策。6.9.4 IQC在檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常后及時(shí)通知技術(shù)員進(jìn)行確認(rèn)處理方式并由采購?fù)ㄖ?yīng)商來確認(rèn)。異常處理方式定義：特采：外觀檢查發(fā)現(xiàn)不良程度輕微，不良覆蓋面較大，但不影響完成品質(zhì)量。 選別/修理：外觀檢查發(fā)現(xiàn)明顯不良，缺陷點(diǎn)較集中，供應(yīng)商通過檢查可識(shí)別區(qū)分、修理。退貨：外觀尺寸