工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書

1、 目 錄一、編制說明 3二、工程概況 3三、防治技術(shù)措施 51、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治 52、地下室滲漏防治 83、室內(nèi)標(biāo)高幾何尺寸控制 104、墻體抹灰空鼓、開裂防治 12 5、衛(wèi)生間防水滲漏防治 156、門窗滲漏防治 167、屋面防水滲漏防治 188、外墻滲漏防治 229、外墻平整及線條控制 2310、其它質(zhì)量通病防治 26一、編制說明：1.1 為提高本工程施工質(zhì)量水平,控制工程質(zhì)量通??；依據(jù)國家、省相關(guān)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)，對本工程開裂、滲漏、幾何尺寸等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制，特制定本方案,經(jīng)監(jiān)理單位審批,建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。1.2 在采用新材料時(shí),除應(yīng)有

2、產(chǎn)品出廠合格證,有效的新材料鑒定書外,還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。1.3記錄收集和整理通病防治方案、措施、施工交底、 隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。二、工程概況：2.1榮盛·花語城住宅小區(qū)位于徐州市三環(huán)南路南側(cè)，科技大道東側(cè)。（1）、A1#樓為其中的高層住宅樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地上二十七層十層，地下二層；其中地下室一層為自行車庫，二層為儲藏間；地上一層至二十七層均為住宅。建筑高度為79.95米（室外地面至屋面結(jié)構(gòu)板）。本工程建筑面積詳下表。 （開敞陽臺按一半計(jì)入）建筑面積（m²）合計(jì)地下室面積主體面積開敞陽臺門廳機(jī)房1103.4314708.3457.9219.17104.9216393.7

3、（2）、A2#樓為其中的高層住宅樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地上三十層十妖層，地下二層；其中地下室一層為自行車庫，二層為儲藏間；地上一層至三十層均為住宅。建筑高度為88.65米（室外地面至屋面結(jié)構(gòu)板）。本工程建筑面積詳下表。 （開敞陽臺按一半計(jì)入）建筑面積（m²）合計(jì)地下室面積主體面積開敞陽臺門廳機(jī)房1259.5218685.2799.3219.17105.620868.8（3）、A8#樓為其中的高層住宅樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地上二十七層十妖層，地下二層；其中地下室一層為自行車庫，二層為儲藏間；地上一層至二十七層均為住宅。建筑高度為76.85米（室外地面至屋面結(jié)構(gòu)板）。本工程建筑面積詳下表。

4、（開敞陽臺按一半計(jì)入）建筑面積（m²）合計(jì)地下室面積主體面積開敞陽臺門廳機(jī)房1288.1415714.14528.819.8888.8917378.59（4） 、A11#樓及12#樓為其中的高層住宅樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地上二十六層十妖層，地下二層；其中地下室一層為自行車庫，二層為儲藏間；地上一層至二十六層均為住宅。建筑高度為74.0米（室外地面至屋面結(jié)構(gòu)板）。本工程建筑面積詳下表。 （開敞陽臺按一半計(jì)入）建筑面積（m²）合計(jì)地下室面積主體面積開敞陽臺門廳機(jī)房1288.1415714.14528.819.8888.8917639.85本工程為一類高層建筑，耐火等級為一級，地下

5、室耐火等級為一級?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為三類，取50年。結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑重要性等級為丙類建筑物安全等級二級，剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。 場地特征及水文地質(zhì)概況場地范圍東西寬約200m，南北長約300m，場地高差約0.5m，海拔高程為33.2m。地表水水位埋深自然地面下2m，水質(zhì)對砼具弱侵蝕性。地震設(shè)防烈度7度，場地類別二類場地。2.2 本工程地下室填充墻、±0.00以上墻體除剪力墻外，外墻、內(nèi)墻均采用MU3.5煤矸石燒結(jié)多孔磚，地以上內(nèi)墻為MU3.5燒結(jié)空心磚，M5混合砂漿砌筑,正負(fù)零以下為燒結(jié)普通磚MU10、水泥砂漿為M7.5。2.3 地下室防水等級為

6、二級，防水混凝土抗?jié)B等級為P6級，側(cè)墻、底板和室外部分的頂板，在底板下側(cè)、側(cè)墻和頂板外側(cè)加做一道4mm厚柔性SBS改性瀝青防水卷材防水層；屋面防水等級為一級，屋面采用3+3mm厚柔性SBS改性瀝青防水卷材防水；衛(wèi)生間、陽臺1.5mm厚JS防水涂膜防水層，廚房地面、衛(wèi)生間頂刷1.2厚JS防水涂料。2.4 樓地面：a、地磚樓面，b、水泥砂漿樓面、c細(xì)石混凝土樓面；外墻：a、EPS擠塑板保溫層， b、涂料墻面；內(nèi)墻：a、涂料墻面，b、乳膠漆墻面。2.5 門窗工程：門為鋼質(zhì)進(jìn)戶門,窗為塑鋼窗，雙層中空無色透明玻璃。2.6 屋面：屋面為保溫上人屋面，采用3+3mm厚柔性SBS改性瀝青防水卷材防水。 三、

7、防治技術(shù)措施：1鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治1.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施1）材料：水泥宜優(yōu)先采用冪期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場的數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。現(xiàn)澆板的砼應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁采用片石和山砂,按規(guī)定嚴(yán)格控制碎石和砂中的含泥量.混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 12。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。2）模板和支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與

8、墻間距不應(yīng)大于 300mm，中間不宜大于 900mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。3）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm的鋼筋保護(hù)層支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。 4）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 (雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上 )，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 13樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 6150、寬度不小于 450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 5）樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專

9、人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求；現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。 6）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于 60d后再施工，澆筑時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級。 7）應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù):根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。日平均氣溫低于 5時(shí)，不應(yīng)淋水。 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù)，減

10、少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 8）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定： 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d。 9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10）板底如采用直接批膩?zhàn)拥拇胧?現(xiàn)澆應(yīng)提倡采用大型摸板支撐系統(tǒng).當(dāng)采用天棚抹灰時(shí),應(yīng)對基層充分鑿毛,提倡使用砼板面原漿找平。11）施工逢的位置和處理,后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案執(zhí)行

11、.后澆帶設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。1.2混凝土保護(hù)層偏差的防治措施1）嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層全部選用水泥墊塊支墊鋼筋：強(qiáng)度應(yīng)不低于 M15，面積不小于 40mmx40mm。梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處。砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋18號綁扎固定低碳鋼絲。2）當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于 10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時(shí)不大于 500mm；當(dāng)采用 8分布筋時(shí)不大于 800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm時(shí)，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于

12、800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚 h 200mm時(shí)，馬凳可用 10鋼筋制作：當(dāng) 200mm<h300mm時(shí)，馬凳應(yīng)用12鋼筋制作；當(dāng) h>300mm時(shí)，制作馬登的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。2 地下室滲漏防治措施：2.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水的防治措施：1）地下防水工程施工前,施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會審,掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，并編制防水工程的施工方案。2）防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范復(fù)試符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?。砼采用減水率高,分散性好,對砼收縮影響較小,同當(dāng)?shù)爻Ｓ盟嘞嗳谛暂^好的外加劑,其減

13、水率不小于10%。3）防水砼的強(qiáng)度等級和抗?jié)B等級必須符合設(shè)計(jì)要求.抗?jié)B試塊應(yīng)在施工現(xiàn)場制作,標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù),連續(xù)澆筑砼500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件,且每項(xiàng)工程不得少于兩組。4）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面做防水卷材。5）防水砼施工時(shí),機(jī)械振搗插點(diǎn)間距應(yīng)小于500MM,鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位或大體積砼,按分層振搗的原則進(jìn)行,在下一層砼初凝前,澆灌上一層，泵送混凝土每層厚度宜為 500700mm,插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。6）砼澆

14、筑后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù), 防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液或?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天.撤除時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過157）嚴(yán)格控制混凝土的配合比，控制好混凝土的塌落度，塌落度控制在160mm左右。2.2后澆帶、施工縫滲、漏水的防治措施：1）底板、頂板不宜留施工縫。 墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于 300mm的墻體上。2）防水砼結(jié)構(gòu)的變形逢,施工逢,后澆帶構(gòu)造,應(yīng)采用止水鋼板。3）后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到

15、密實(shí)混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，再及時(shí)澆灌混凝土，并振搗密實(shí)。 后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)4）混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級。2.3柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水的防治措施：1）地下防水工程所用的防水材料,應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)員報(bào)告,材料的品種,規(guī)格,性能等符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.且具有原材復(fù)試報(bào)告。 2）找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可施工。 3）柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層 300mm以下。 4）柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴(yán)密；防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。 5）柔性防

16、水層的施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。 6）柔性防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層.3室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸的控制： 3.1、砌筑標(biāo)高的控制1）砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員認(rèn)真做好測量記錄，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 2）裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 3）室內(nèi)尺寸允計(jì)偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：凈高度為：0+5mm。 室內(nèi)方正與垂直線偏差小于 0.3，且小于 10mm。 樓板水平度：5mm2m。3.2混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差的防治措施1

17、）施工過程中的測量放線由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。 2）主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面 1m線、地面方正控制線等 )，準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。配合監(jiān)理單位對其復(fù)核。 3）模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。 4）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每 2延長米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 5）樓(地)面水下結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制工程的建筑標(biāo)高。 6）模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型構(gòu)，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時(shí)，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè) 48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模

18、板的剛度和平整度。 7）根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。 8）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。3.3室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸的防治措施1）由專人進(jìn)行測量放線,各種測量儀器定期核驗(yàn)。2）主體施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和控制線,準(zhǔn)確測量,認(rèn)真記錄,并確?，F(xiàn)場控制線,準(zhǔn)確測量,認(rèn)真記錄,并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。3）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在砼澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制線標(biāo)識,每1.5-2平方米范圍內(nèi)設(shè)置一處。4）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。5）按時(shí)進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高軸線,樓板的厚度測量,每三

19、層為一檢驗(yàn)批,測量后,認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高,軸線,樓板厚度測量記錄。6）室內(nèi)標(biāo)高,軸線位置檢測數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于 3間進(jìn)行抽查.7）樓板厚度的檢測數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3塊板進(jìn)行抽查。4、踏步尺寸不致控制：樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。 計(jì)算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面面層厚度。 統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。 面層抹灰時(shí)，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。4、 墻體抹灰空鼓、開裂防治隨著工程施工的不斷進(jìn)展，抹灰工程即將開始，因?yàn)楸竟こ棠ɑ易鳂I(yè)面基層材料大部分

20、為煤矸石磚塊，對于控制好抹灰質(zhì)量存在一定難度，為減少抹灰空鼓及開裂的發(fā)生，特制定如下措施： 1）、基層清理： A、 將基層表面的灰塵、污垢等清除干凈，附著于基層的木條、油氈等雜物剔除干凈。 B、 如梁、柱等砼表面沾有油污，先用10%火堿溶液將油污洗去，再用清水將堿液洗凈。 C、 將墻體腳手眼用砂漿堵嚴(yán)，要求操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證砂漿必須塞實(shí)，不得只封堵表面。 D、 將墻體與梁底、樓板底交接處的縫隙用摻水重108膠的同底層灰配比砂漿塞嚴(yán)。 E、 于抹灰前一天將基層澆水濕潤，要求必須潤濕，不得有漏澆處。 （2）、基層處理： 1）修補(bǔ)：將基層表面凸出部分剔平，局部坑凹處用砂漿分層補(bǔ)平。 2）基層處理：

21、 1基層為砼時(shí)，可選用下述做法之一： A、 將光滑的砼表面用鏨子進(jìn)行剔毛，將光面剔去，使其表面粗糙不平。 B、 拌合好1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重20%的107膠），攪勻后用笤帚將其均勻地甩在砼表面上，要求甩勻甩嚴(yán)，不得漏甩，膠漿稠度應(yīng)適宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，待其凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)至用手掰不動(dòng)時(shí)，即可抹底層砂漿。 （2）基層為煤矸石磚時(shí)，可選用下述做法之一： A、 用1：1：6的水泥混合砂漿（砂子應(yīng)過細(xì)篩），用摻有水重208膠的水拌合均勻，用笤帚均勻地甩在墻面上，要求甩成的疙瘩分布均勻，大小相近，不得有漏甩處。第二天澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，直至砂漿凝固，用手掰不動(dòng)為止，

22、即開始抹灰。 B、 抹灰前保持墻面濕潤，在墻面上滿刷一道摻有用水量208膠的素水泥漿，再開始抹灰，要求水泥漿應(yīng)隨刷隨抹，不得大面積涂刷，以免因未及時(shí)抹灰風(fēng)干失效。 C、 抹灰前保持墻面濕潤，在墻面上滿刷，甩一遍TG膠，要求隨刷隨抹涂刷均勻，不得漏刷，隨即開始抹底子灰。 （3）配電箱、消火栓箱留砌磚，抹灰前應(yīng)固定牢穩(wěn)，其四周與墻體間的空隙用砂漿堵嚴(yán)，其背面抹灰前應(yīng)釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)（孔徑32×32mm，絲徑0.7mm），網(wǎng)邊長比洞口每邊長1015cm，用鐵釘將其釘牢在墻上。 3）、抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比拌制，不同配比及用途的砂漿，不得混用。 4）、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰總厚度，每層厚

23、度不宜過厚，底層灰抹好后應(yīng)待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底層灰六、七成干時(shí)進(jìn)行。 5）、底層灰抹好后，必須將其表面搓毛或劃出紋道，以便于底層面層粘結(jié)牢固。 6）、抹灰完成后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。 5、衛(wèi)間間防水滲漏防治1）上下水管道等預(yù)留洞口坐標(biāo)的位置應(yīng)正確,洞口的形狀為上大下小，安裝施工前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的外壁應(yīng)先做鑿毛處理,在均勻涂刷一層塑料膠,然后用篩洗的中粗砂撒均勻。2）PVC管道穿過樓面時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋接口配件的方法。3）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的

24、23處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行 24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。4）防水層施工前應(yīng)將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧.防水層的泛水高度不得小于300MM，地面找平層地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相鄰地面低5MM.5）有防水要求的地面施工完畢后,進(jìn)行24H的蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20-30MM，不滲不漏為合格。6）管道根部向上300MM的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層，衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于兩次的刮糙,6、門窗滲漏防治6.1門窗滲漏的防治措施 6.11 1）塑鋼窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

25、范要求。2）選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。3）門窗框安裝固定前，應(yīng)對頂留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于 1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角 180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于 500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 4）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，二次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 5）門窗框外側(cè)

26、應(yīng)留 5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“”型塑料條做槽口。 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可叮施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。 6）為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的 12。7）安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。 6.1.2玻璃安全度不夠的防治措施1）玻璃厚度的選擇應(yīng)符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ1132003第6.1.2條的規(guī)定。 2）以下必須使用安全玻璃的門窗； 無框玻璃門，且厚度不小于 10mm； 有框門玻璃面積大于 0.5m2； 單塊玻璃大于 1.5 m2； 沿街單塊玻璃大于 1.0 m2； 7層及

27、7層以上建筑物外開窗； 玻璃底邊最終裝飾面小于 500mm的落地窗；3）落地窗、門和玻璃隔斷等易于受到人體或物體碰撞的玻璃，應(yīng)在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志或護(hù)欄，碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位，必須設(shè)置可靠的護(hù)欄。 4）施工：所有外窗的施工應(yīng)符合居住建筑標(biāo)準(zhǔn)化外窗系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DGJ32/J157-2013執(zhí)行。玻璃安裝時(shí)，玻璃周邊不得有缺陷。 玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴(yán)禁使用木質(zhì)墊塊。 固止玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點(diǎn)間距均不得大于 300mm，且每塊玻璃不少于 8個(gè)固定點(diǎn)。 采用密封膠進(jìn)行密封處理時(shí)，應(yīng)選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度不應(yīng)小于 3m

28、m。必須做淋水試驗(yàn)保證窗戶不滲水。7、屋面防水滲漏防治7.1屋面工程滲漏的防治措施7.1.1 找平層起砂、起皮的防治措施1）水泥砂漿找平層的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用 1：3的水泥砂漿體積配合比，水灰比應(yīng)小于 0.55。2）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 1.5mm，隨拌隨用。 3）水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿涂刷并及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿。 3水泥砂漿攤鋪和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實(shí)和收光。 4）施工后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。7.1.2屋面防水滲

29、漏防治屋面工程施工前，編制詳細(xì)施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后組織施工。 （1）、卷材防水層 1）基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。 2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時(shí)，瑪蹄脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。 3）不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于 5'C時(shí)施工，并應(yīng)防止基層受潮。 4）根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，經(jīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道工序。 5）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集

30、中部位 (如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等 )細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工：鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向輔貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。 6）相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 500mm以上。 7） 屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井 (煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于 250mm。管道泛水不應(yīng)小于 300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。 （2）、剛性防水屋面1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處留置縫隙，

31、并做柔性密封處理。 2）細(xì)石混凝土防水層不可直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層宜用1：3石灰砂漿。 3）在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。 4）在梯間墻與防水層之間設(shè)置分隔縫，縫寬 1520mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，出縫邊每邊寬度不小于 100mm。 5）細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求： 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪23厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪13的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿

32、等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，特其表面干燥后立即嵌填防水油汕，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于 200mm寬的卷材保護(hù)層。混凝土養(yǎng)護(hù)不小于 14d。（3）屋面細(xì)部構(gòu)造 1）天溝、檐溝 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，增鋪一層卷材；采用4mm厚SBS聚氨酯改性瀝青防水卷材，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬心不應(yīng)小于 200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。 2)女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求：女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹

33、槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應(yīng)小于 250mm。 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距 900mm，并用密封材料封閉嚴(yán)密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。 3）水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求： 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 水落口周圍 500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度為 25mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm的凹槽，以便嵌

34、填密封材料。 4）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 管道根部 500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高 30mm坡向周圍的圓錐臺，以防內(nèi)部積水。 管道根部周圍做附加增強(qiáng)層，寬度和高度不小于 300mm。防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于 300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切縫粘貼時(shí)錯(cuò)開，嚴(yán)密壓蓋。附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴(yán)。8、外墻滲漏防治8.1外墻空鼓、開裂、滲漏的防治措施1）基層處理：混凝土面凹凸明顯部位事先剔平或用 1 ：3聚合物水泥砂漿

35、補(bǔ)平。 粉刷或化學(xué)毛化前清除墻面污物，并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。 混凝土基層采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。 外墻腳手孔及洞眼分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的錯(cuò)接寬度不應(yīng)小于 150mm。2）外墻抹灰：外墻抹灰前先在墻面打點(diǎn)以保證墻體在一個(gè)平面上。刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為 78mm，但不應(yīng)超過 10mm；面層宜為 710mm。 外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于 2，細(xì)度模數(shù)不小于 2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。 混凝土或煤矸石磚基體上的刮糙層應(yīng)為 1：3水泥防水

36、砂漿。 每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量 (空鼓、裂縫 )檢查處理 (空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行，兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于 27d，達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。 抹灰層總厚度 35mm且50mm(含基層修補(bǔ)厚度 )時(shí)，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm，其他基體的深度不小于 50mm：抹灰層總厚度超過 50mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。 外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于 2的排水坡且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角：滴水線寬度應(yīng)為1525mm，厚度

37、不小于 12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式，保證線條大小尺寸一致。 3）外墻飾面板（保溫磚）設(shè)有外保溫的墻面保溫磚飾面板。 飾面板鋪貼時(shí)，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材干飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于 3mm。9、外墻平整及線條控制9.1建筑外墻裝修施工我們都需要做好如下幾點(diǎn)：(1)外墻煤矸石砌塊分二次以上完成，至梁或頂板時(shí)，砌體充分沉降后用砂漿塞縫。(2)砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在12mm以內(nèi)，不形成盲縫，隔斷滲水通道。(3)構(gòu)造柱做法及施工措施：各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結(jié)構(gòu)柱澆注混凝土?xí)r，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密

38、實(shí)。9.2外墻裝修階段控制措施(1)外墻面裝修做法：找平層：纖維防水砂漿12厚；底層：聚合物防水砂漿8厚；防水涂層：聚合物防水涂膜lmm"外墻涂料。(2)混凝土柱面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿(水泥、107膠、細(xì)砂)機(jī)械噴漿作為結(jié)合層。(3)在混凝土墻面與磚墻交界處(內(nèi)外兩側(cè)加釘200mm寬、網(wǎng)眼1012mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用150mm射釘釘緊。(4)首先將墻面清掃干凈，防止空鼓，墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實(shí)來實(shí)現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管，并通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結(jié)力，使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。找平層

39、及底層應(yīng)做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標(biāo)號砂漿補(bǔ)抹。完工并驗(yàn)收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。(5)外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時(shí)必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實(shí)。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實(shí)。嚴(yán)禁用碎磚、余渣填塞，大于200200ram的孔洞要求用細(xì)石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補(bǔ)密實(shí)。(6)外墻面的臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，有掛網(wǎng)、抹灰之前，用大于孔洞12m

40、m的沖擊鉆對準(zhǔn)孔洞鉆拉，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。、(7)對于露出墻面的鐵件預(yù)埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。(8)按設(shè)計(jì)圖紙留置分割條，抹灰完成后，用手持鋸機(jī)切縫，縫寬lOmm，深為5mm，然后用拌107膠細(xì)砂水泥砂漿勾縫，縫寬和深度要求一致，要求線條平整一致。(9)外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)滲水，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。3施工工藝31施工工藝基層處理涂刷底層涂料涂刷涂膜防水層外墻涂料

41、層閉水試驗(yàn)。10、其它質(zhì)量通病防治10.1 砌體工程裂縫防治措施：10.1.1砌體裂縫的防治措施1）砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，按規(guī)定嚴(yán)格控制砂的含泥量小于5% ；普通磚,含水率為10%-15%.停放期不應(yīng)小于28天,上墻含水率不應(yīng)小于5%-8%，并不得在飽和狀態(tài)下施工；煤矸石磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出爐停放期不應(yīng)小于 28d，不宜小于 45d：混凝土小型空心砌塊的齡期小應(yīng)小于 28d。2）砌筑第一皮磚的水平灰逢的厚度如超過20MM,應(yīng)先用細(xì)石砼找平,嚴(yán)禁在砂漿中摻填碎磚或砂漿找平,嚴(yán)禁使用兩側(cè)砌磚,中間找平方法；填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有定的空隙，

42、填充墻砌筑完并間隔 15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對雙側(cè)豎縫用不低于M7.5等級的水泥砂漿嵌填密實(shí)。 3）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋采用預(yù)埋法留置或者植筋施工。 4）通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 60d后再抹灰，并不應(yīng)少于 30d。 5）每天砌筑高度宜甩至在 1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。 6）安裝管線時(shí)不應(yīng)在墻上開槽.水平暗敷設(shè)管線,應(yīng)按照砌體模數(shù)的高度澆筑強(qiáng)度不小于C15的細(xì)石砼代替砌體，嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料

43、。 8）寬度大于 300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于 250mm。主體結(jié)構(gòu)與陽臺欄板之間的拉接必須預(yù)埋。9）砌體結(jié)構(gòu)粉刷前,應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)基層處理,特別是抹灰層過厚和不同材料基體交接處的加強(qiáng)處理（加鋼絲網(wǎng)片）,并進(jìn)行處理后的檢查驗(yàn)收;嚴(yán)格執(zhí)行粉刷分層和抹灰工序,確保無脫層,無空鼓,無爆灰,無裂縫。.10.1.2 砌筑砂漿飽滿不符合規(guī)范要求的防治措施： 1）砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足江蘇省工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程 DGJ32J13的規(guī)定。加氣混凝土小型砌塊等砌筑砂漿宜符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 2）磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不應(yīng)超過 600mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。 3）嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。應(yīng)提前 12d澆水濕潤，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水。各種砌體砌筑時(shí)，塊休材料含水率符合以下要求： 煤矸石磚、黏土磚：1015；砌筑施工時(shí)，配合監(jiān)理人員在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查。 4）施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用 1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊才艑Ｈ素?fù)責(zé)，并