公司電梯安裝自檢記錄天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院

1、安裝編號(hào)或樓門號(hào)：1.有機(jī)房曳引式電梯施工自檢記錄使用單位安裝地點(diǎn)設(shè)備名稱 電梯型號(hào)制造單位制造日期產(chǎn)品編號(hào)內(nèi)部編號(hào)額定載重kg 額定速度m/s 層站數(shù) 層 站控制方式1.技術(shù)資料 2.機(jī)房及相關(guān)設(shè)備5 （1）機(jī)房通道暢通 采用梯子作為通道時(shí)，其固定、高度、角度、扶手符合要求 ；（2）通道應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明 ；（3）機(jī)房門的寬度、高度及開啟方向、門鎖形式符合要求 警示標(biāo)志 。6 機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）應(yīng)專用，不得用于電梯以外的其他用途 。7 （1）控制柜前的凈空面積，其深度 m，寬度 m；（2）運(yùn)動(dòng)部件的檢查、維修及人工緊急操作的地方水平凈空面積長(zhǎng) m×寬 m，其凈高度 m；（3）機(jī)房

2、地面落差 m，落差0.5m時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施 。8 機(jī)房地面開口必須采用圈框，其高度 mm。9 （1）機(jī)房照明及開關(guān)設(shè)置符合要求 ；（2）機(jī)房設(shè)有2PPE型電源插座 ；（3）在主開關(guān)旁設(shè)置控制井道照明、轎廂照明和插座電路電源的開關(guān) 。10 斷相 錯(cuò)相 。11（1）主開關(guān)單獨(dú)設(shè)立、易于接近和操作 ；無機(jī)房主開關(guān)裝設(shè)的位置及操作距離應(yīng)符合有關(guān)要求 ；（2）主開關(guān)不得切斷照明、通風(fēng)、電源插座、報(bào)警裝置的供電電路 ；（3）主開關(guān)具有穩(wěn)定的斷、合位置，在斷開位置時(shí)有防止誤操作的措施 ；（4）共用一個(gè)機(jī)房時(shí)，主開關(guān)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜、限速器區(qū)分標(biāo)志 。12（1）驅(qū)動(dòng)主機(jī)工作時(shí)無異常噪聲和振動(dòng) ；（2）曳引輪

3、外側(cè)面涂成黃色 ；（3）曳引輪輪槽不得有嚴(yán)重磨損 。13（1）制動(dòng)器機(jī)械部件應(yīng)分兩組裝設(shè) ；（2）切斷制動(dòng)器電流的電氣裝置數(shù)量、最遲動(dòng)作時(shí)間符合要求 ；（3）制動(dòng)器動(dòng)作情況 。14（1）手動(dòng)緊急操作裝置應(yīng)符合以下要求：可拆卸的盤車手輪，最遲在其裝上驅(qū)動(dòng)主機(jī)時(shí)一個(gè)電氣安全裝置動(dòng)作 ；扳手紅色 手輪黃色 可卸手輪放在機(jī)房容易接近的明顯部位 ；轎廂運(yùn)行方向標(biāo)識(shí)與轎廂實(shí)際運(yùn)行方向一致 ；手動(dòng)松閘需要以一持續(xù)力保持其松開狀態(tài) ；進(jìn)行手動(dòng)緊急操作時(shí)，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū) 。（2）緊急電動(dòng)運(yùn)行裝置應(yīng)符合以下要求：按鈕設(shè)置應(yīng)符合檢規(guī)要求，按鈕上或其近旁標(biāo)出相應(yīng)的運(yùn)行方向 ；一旦進(jìn)入檢修運(yùn)行，緊急電動(dòng)運(yùn)行

4、裝置控制轎廂運(yùn)行的功能應(yīng)失效 ；進(jìn)行緊急電動(dòng)運(yùn)行操作時(shí)，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū) ；（3）在機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有清晰的應(yīng)急救援程序 。15（1）限速器銘牌標(biāo)明制造單位名稱、型號(hào)、規(guī)格參數(shù)和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí) ；銘牌和型式試驗(yàn)合格證、調(diào)試證書內(nèi)容應(yīng)相符 ；（2）限速器上的電氣安全裝置，其上、下行動(dòng)作速度值、復(fù)位狀態(tài)合理 。（3）動(dòng)作速度校驗(yàn) 年 月。16（1）自電源主開關(guān)處起，中性線（N）與保護(hù)線（PE）應(yīng)始終分開 ；（2）所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露金屬部分均應(yīng)與PE線可靠連接 。17 動(dòng)力電氣絕緣 M、照明和電氣安全裝置電氣絕緣 M。18 上行超速保護(hù)銘牌應(yīng)有四種信息 ，信息和提供的資料內(nèi)容應(yīng)相符

5、 ；電梯整機(jī)制造單位應(yīng)在明顯部位標(biāo)注上行超速保護(hù)的動(dòng)作試驗(yàn)方法 。3井道及相關(guān)設(shè)備19 井道應(yīng)完全封閉 ；采用部分封閉井道時(shí)應(yīng)符合相關(guān)要求 。20（1）對(duì)重壓實(shí)緩沖器時(shí)：轎廂導(dǎo)軌進(jìn)一步制導(dǎo)行程H1 m；轎頂可站人的自由垂直距離 m；井道頂部的最低部件與轎頂設(shè)備的最高部件之間的間距 m；轎頂上方矩形空間尺寸長(zhǎng) m×寬 m×高 m；（2）轎廂壓實(shí)緩沖器時(shí)，對(duì)重導(dǎo)軌進(jìn)一步制導(dǎo)行程H2 m。21（1）強(qiáng)制式-22（1）相鄰兩層門的地坎間距大于11m時(shí)，井道安全門的尺寸符合要求 ；（2）井道安全門不得向井道內(nèi)開啟 ；（3）井道安全門門鎖的型式符合檢規(guī)要求 ；（4）安全門上應(yīng)設(shè)置電氣安

6、全裝置以驗(yàn)證門的關(guān)閉狀態(tài) 。23（1）檢修門高度不小于1.40m，寬度不小于0.60m ；（2）檢修門不得向井道內(nèi)開啟 ；（3）檢修門門鎖的型式符合檢規(guī)要求 ； （4）應(yīng)設(shè)置電氣安全裝置以驗(yàn)證門的關(guān)閉狀態(tài) 。24（1）每根導(dǎo)軌至少有2個(gè)支架，其間距 m，短導(dǎo)軌支架數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求 ；（2）支架安裝牢固，焊接式支架的焊縫、支架與墻固定方式滿足設(shè)計(jì)要求 ；（3）導(dǎo)軌的垂直度，轎廂側(cè)：左 mm右 mm對(duì)重側(cè)：左 mm右 mm；（4）兩列導(dǎo)軌頂面的距離偏差，轎廂側(cè)： mm，對(duì)重側(cè)： mm。25 轎廂與入口側(cè)井道壁之間的水平距離 m。26 每個(gè)層門地坎下的井道壁應(yīng)設(shè)符合要求的護(hù)腳板 。27（1）對(duì)重運(yùn)行

7、區(qū)域的剛性護(hù)欄高度 m；（2）通井道的隔障高度、寬度滿足檢規(guī)要求 。28 極限開關(guān)的裝設(shè)位置、功能符合要求 。29 隨行電纜不打結(jié)、扭曲，不與其它部件干涉，長(zhǎng)度適當(dāng) 。30 封閉井道設(shè)固定照明。半封閉的井道，外部照度足夠時(shí)，井道內(nèi)可以不設(shè)照明 。31（1）底坑底部應(yīng)平整，不得滲水、漏水 ；（2）底坑有永久性爬梯 ；（3）底坑停止開關(guān)的位置應(yīng)使人在進(jìn)入底坑時(shí)和站在底坑地面上均能操作 ；（4）底坑有2P+PE型插座 在進(jìn)入底坑時(shí)能方便操作井道燈開關(guān) 。32 轎廂壓實(shí)緩沖器時(shí)：（1）底坑矩形空間尺寸長(zhǎng) m×寬 m×高 m；（2）底坑底面與轎廂最低部件的距離 m、與護(hù)腳板等垂直距離

8、 m；（3）底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的垂直距離 m。33（1）限速器繩張緊輪應(yīng)有導(dǎo)向裝置 ；（2）當(dāng)限速器繩斷裂或者過分伸長(zhǎng)時(shí)，張緊輪開關(guān)能使電梯停止運(yùn)轉(zhuǎn) ；34（1）選用的緩沖器與電梯速度、載重量匹配 ； （2）緩沖器銘牌上標(biāo)明四種信息 ，信息和提供的資料內(nèi)容相符 ；（3）緩沖器固定可靠、無明顯傾斜，并且無斷裂、塑性變形、剝落、破損等現(xiàn)象 ；（4）耗能型緩沖器液位正確，有驗(yàn)證柱塞復(fù)位的電氣安全裝置 ；（5）對(duì)重緩沖器附近標(biāo)明了S2最大允許值 m。35 底坑下方有空間時(shí)，對(duì)重緩沖器安裝形式：實(shí)心樁墩 ，安全鉗 。4轎廂與對(duì)重36（1）轎頂檢修開關(guān)符合防誤操作、雙穩(wěn)態(tài)、功能優(yōu)先、點(diǎn)

9、動(dòng)運(yùn)行要求 ， （2） 轎頂急停開關(guān)功能有效 裝設(shè)位置合理 ；（3）轎頂裝設(shè)2P+PE型電源插座 。37（1）轎頂護(hù)欄由扶手、0.10m高的護(hù)腳板和中間欄桿組成 ；（2）護(hù)欄扶手高度 m井道壁距轎頂邊框自由距離 m；（3）護(hù)欄距轎頂邊緣0.15m，扶手外緣與任何部件之間水平距離0.10m ；（4）護(hù)欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護(hù)欄危險(xiǎn)的警示符號(hào)或須知 。38（1）轎廂安全窗上鎖、開啟等方式符合檢規(guī)要求 ；（2）轎廂安全窗開啟方向、開啟位置不超出轎廂的邊緣 ；（3）轎廂安全窗的鎖緊由電氣安全裝置予以驗(yàn)證 。39 轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對(duì)重之間的水平距離 mm。 40 對(duì)重塊可靠固定 。41（1）轎寬 m轎深

10、m面積 m2此梯轎廂最大有效面積 m2；（2）轎廂面積超標(biāo)時(shí)：有明顯標(biāo)志、電梯專用、司機(jī)操作等限制規(guī)定 。42 轎廂內(nèi)銘牌標(biāo)明額定載重量和乘客人數(shù)、制造廠名稱或商標(biāo) 。43（1）轎廂內(nèi)緊急照明能夠自動(dòng)接通緊急照明電源 ；（2）緊急報(bào)警裝置應(yīng)采用對(duì)講系統(tǒng) ，行程30m時(shí)，轎廂與機(jī)房設(shè)置對(duì)講 。44 轎廂地坎護(hù)腳板垂直部分的高度 m，其寬度與層站入口等寬 。45 轎廂超載開關(guān)有效 ，有音響或發(fā)光信號(hào)提示 。46（1）安全鉗銘牌標(biāo)明四種信息 ，信息與提供的資料相符 。（2）轎廂安全鉗開關(guān)動(dòng)作時(shí)間順序、制停功能符合要求 。5懸掛裝置47 懸掛鋼絲繩和補(bǔ)償鋼絲繩無異常 。48 繩端固定應(yīng)可靠，彈簧、螺母

11、、開口銷等無缺損 。49（1）補(bǔ)償繩（鏈）端固定應(yīng)可靠 ；（2）應(yīng)使用電氣安全裝置來檢查補(bǔ)償繩的最小張緊位置 ；（3）速度大于3.5m/s時(shí)，補(bǔ)償繩防跳裝置、電氣安全裝置功能有效 。50（1）強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)51 強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)52 曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器等旋轉(zhuǎn)部件有防護(hù)裝置 。6轎門與層門53 轎廂地坎與層門地坎之間的水平距離 mm。54（1）門關(guān)閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙 mm； （2）人力施加在一個(gè)最不利點(diǎn)時(shí)的門扇間隙 mm。55（1）玻璃門上有供應(yīng)商名稱或商標(biāo)、玻璃的型式等永久性標(biāo)記 ；（2）玻璃門上的固定件，在任何情況下能保證玻璃不會(huì)滑出 ；（3）有防止兒童的手被拖曳的措

12、施 。56 防止門夾人的保護(hù)裝置有效 。57 層門和轎門運(yùn)行時(shí)不得脫軌、機(jī)械卡阻或者在行程終端時(shí)錯(cuò)位 。 58 自動(dòng)門有強(qiáng)迫裝置層站 重錘自閉機(jī)構(gòu)重錘滑道下端未封閉層站 。59 有機(jī)械鑰匙開門裝置層站 無機(jī)械鑰匙開門裝置層站 。60（1）當(dāng)保持門鎖鎖緊的磁鐵或者彈簧失效時(shí)，重力亦不能導(dǎo)致開鎖 ；（2）門鎖嚙合深度 mm；（3）門的鎖緊由電氣開關(guān)驗(yàn)證 鎖緊裝置與安全觸點(diǎn)間的連接為直接式 ；（4）轎門也應(yīng)符合以上（3）的有關(guān)要求 。61（1）門鎖聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn) ；（2）被動(dòng)門連鎖開關(guān) 。62 門刀與層門地坎，層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應(yīng)不小于5mm 。8試驗(yàn)69 轎廂上行超速保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)有效 電

13、氣安全裝置動(dòng)作有效 。 70 緩沖器動(dòng)作后，未回復(fù)原位置時(shí)電梯不能運(yùn)行；完全復(fù)位時(shí)間120s 。71 轎廂限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 。72 對(duì)重限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 。73 平衡系數(shù) %。74 對(duì)重壓實(shí)緩沖器，空載轎廂不應(yīng)被提升 。75 空載、滿載運(yùn)行時(shí)，呼梯、層樓顯示有效、指示正確，無異常現(xiàn)象 。76 消防開關(guān)功能有效 ，有消防字樣、啟動(dòng)后不應(yīng)答內(nèi)選和外呼 。 77 電梯實(shí)測(cè)速度應(yīng)在額定速度的92105%范圍內(nèi) 。78 轎廂空載上行，切斷電源轎廂能完全停止、無變形和損壞 。79 轎廂裝1.25倍額載下行，切斷電源轎廂能完全停止、無變形和損壞 。80 轎廂面積超標(biāo)時(shí)，以實(shí)際面積所對(duì)應(yīng)的額載的1.25倍做靜態(tài)曳引試驗(yàn) 。其他:說明：1. 本記錄為