關(guān)鍵工序管控要點(diǎn)土建+安裝

1、關(guān)鍵工序質(zhì)量管控要點(diǎn)為協(xié)助工程管理人員做好質(zhì)量控制工作，實(shí)現(xiàn)對工程施工過程的規(guī)范化管理，地產(chǎn)公司工程中心組織編寫了重要分項工程的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，作為現(xiàn)場人員必須熟悉管控要點(diǎn)，對照管控要點(diǎn)進(jìn)行日常質(zhì)量巡查，做到現(xiàn)場問題無遺漏，并把發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案記錄在施工日記中，實(shí)現(xiàn)問題可追溯。關(guān)鍵工序質(zhì)量管控要點(diǎn)清單一、土建類： 分項名稱：鋼筋工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收查驗鋼筋、預(yù)埋件的合格證、出廠檢驗報告及復(fù)驗報告；2鋼筋制作抽查閃光對焊接頭質(zhì)量：帶肋鋼筋宜將縱肋對縱肋焊接，偏心小于0.1d且小于2、接頭處彎折角度小于3°、接頭處不得有裂紋，與電極接觸部位不得有燒傷，并按規(guī)范要求取樣試

2、驗；采用機(jī)械連接時，連接方式符合規(guī)范要求并取樣試驗；抽查鋼筋的制作尺寸；3鋼筋偏位檢查墻、柱鋼筋是否偏位；4立筋焊接質(zhì)量檢查電渣壓力焊焊接接頭的表觀質(zhì)量檢查：鋼筋宜將縱肋對縱肋焊接，偏心小于0.1d且不小于2，接頭處彎折角度小于3°，與電極接觸部位不得有燒傷，四周焊包凸出鋼筋不得少于4；按規(guī)范抽樣送檢；焊接接頭位置、同一接頭區(qū)段（35d，500）接頭百分率是否符合規(guī)范要求；5模板封閉前柱鋼筋驗收柱主筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、搭接（錨固）長度、保護(hù)層厚度、墊塊數(shù)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；箍筋間距、數(shù)量、加密區(qū)長度、箍筋接頭布置、綁扎節(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；6模板封閉前墻體鋼筋驗收水

3、平鋼筋、立筋的規(guī)格、間距、綁扎節(jié)點(diǎn)、搭接（錨固）長度是否符合設(shè)計要求；拉筋數(shù)量、鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求；鋼筋搭接長度、位置、同一接頭區(qū)段(1.3L)接頭百分率、錨固長度是否符合規(guī)范要求；檢查門、窗洞口及預(yù)留洞口的附加鋼筋數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計要求；7梁鋼筋綁扎過程檢查主筋規(guī)格、數(shù)量、保護(hù)層厚度、主次梁受力鋼筋的空間位置關(guān)系是否符合設(shè)計要求；搭接焊接質(zhì)量檢查：雙面搭接焊：焊縫長度不小于5d，單面搭接焊：焊縫長度不小于10d；并按規(guī)范抽樣送檢；焊接接頭位置、同一接頭區(qū)段（35d，500的最大值）接頭百分率是否符合規(guī)范要求；鋼筋搭接長度及位置、同一接頭區(qū)段(1.3L)接頭百分率是否符合規(guī)范要

4、求；梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)鋼筋的錨固長度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求；附加吊筋及主筋的起彎點(diǎn)位置、腰筋的數(shù)量及位置符合設(shè)計及規(guī)范要求；箍筋間距、加密區(qū)長度、箍筋接頭布置、綁扎節(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；梁柱核芯區(qū)箍筋數(shù)量是否符合設(shè)計要求；8板鋼筋綁扎過程檢查要求施工單位合理安排施工順序，防止穿插作業(yè)時踩亂鋼筋；板筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、空間位置關(guān)系是否符合設(shè)計要求；板筋錨固長度是否滿足規(guī)范要求；板筋搭接長度及位置、同一接頭區(qū)段(1.3L)接頭百分率是否符合規(guī)范要求；檢查鋼筋支架（馬凳）高度、數(shù)量，確保板有效截面高度符合設(shè)計要求；檢查附加鋼筋，如放射筋、負(fù)筋等是否綁扎加固到位；9其他檢查空調(diào)板、

5、線條、混凝土翻邊等部位的鋼筋數(shù)量、規(guī)格、定位、加固等是否滿足要求；對于懸臂構(gòu)件，應(yīng)要求施工單位對上層鋼筋進(jìn)行重點(diǎn)加固，并在砼澆筑過程中著重檢查；檢查墻、柱鋼筋防偏位措施是否到位；檢查在柱變截面處預(yù)埋鋼筋的錨固長度、定位、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。分項名稱：混凝土工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1混凝土澆筑復(fù)核商品砼配料單與設(shè)計配合比的一致性；混凝土澆筑分層厚度不超過30cm，混凝土在模板上的堆積厚度不大于50cm；混凝土澆筑方向、澆筑次序應(yīng)按方案施工，并連續(xù)澆筑，不得出現(xiàn)冷縫；混凝土振搗應(yīng)符合規(guī)范要求，不得過振或漏振，振搗器不得碰觸模板、預(yù)埋件；檢查施工縫的留設(shè)位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；施工單位應(yīng)派專人負(fù)責(zé)

6、鋼筋的修整，保證澆筑時鋼筋、預(yù)埋件不被踩亂、移位；施工單位應(yīng)派專人看護(hù)模板，保證模板無移位；現(xiàn)場監(jiān)督混凝土取樣、坍落度測試，大體積混凝土澆筑時監(jiān)督檢測入模溫度；在混凝土終凝前完成表面拉毛或壓光，封閉混凝土的干縮裂縫；2養(yǎng)護(hù)是否按施工方案要求養(yǎng)護(hù)（采取澆水、覆蓋、保溫等措施，養(yǎng)護(hù)時間），禁止集中堆載或后續(xù)施工荷載過大，造成砼結(jié)構(gòu)裂縫；3表觀質(zhì)量拆模后應(yīng)對混凝土表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對于存在質(zhì)量缺陷的部位要求施工單位及時處理，對于留設(shè)的后澆帶等部位，應(yīng)要求施工單位加設(shè)頂撐，防止樓板變形過大產(chǎn)生裂縫；4缺陷修補(bǔ)蜂窩、麻面：鑿除松散石子，清理濕潤后用1：2水泥砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)；露筋：鑿除松散石子，清理濕潤后

7、重新支模，用與混凝土同級配的細(xì)石混凝土灌筑，養(yǎng)護(hù)；脹模：養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，將脹模區(qū)域標(biāo)識清楚，用細(xì)釬子朝同一方向?qū)⒍嘤嗟幕炷凌彸?；?yán)重缺陷應(yīng)要求施工單位提出技術(shù)方案報設(shè)計單位審批，并按批準(zhǔn)后的方案處理；5檢查強(qiáng)度監(jiān)督施工單位提供混凝土強(qiáng)度報告，檢查砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求。分項名稱：模板工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1模板定位抽查墻、柱、梁模板邊線的定位、尺寸，允許偏差5；2底模標(biāo)高梁、板、線條底模標(biāo)高：允許偏差±5，梁、板跨度大于4米時按1-3/1000起拱；復(fù)核結(jié)構(gòu)降板標(biāo)高與建筑使用功能的一致性；3垂直度抽查墻、柱垂直度，層高小于5米時允許偏差6，對電梯井等對垂直度有較高要求的部位，不僅控制好

8、層間垂直度，還應(yīng)從底部開始測量垂直度，不超過3/1000H；4截面尺寸抽查墻、梁、柱截面尺寸（+4，-5），對電梯井等部位應(yīng)檢查井筒的對角尺寸；5平整度板面高低差允許偏差2；表面平整度允許偏差5；模板上孔洞應(yīng)封閉、拼縫嚴(yán)密確保不漏漿，使用脫模劑時不應(yīng)污染鋼筋；6洞口模板應(yīng)根據(jù)外立面裝飾材料確定窗洞口的寬度、高度，保證同一位置窗寬度相同；復(fù)核結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口與建筑使用功能的一致性；7線條模板根據(jù)建施圖并結(jié)合外立面裝飾做法確定線腳模板截面尺寸、標(biāo)高；外立面線腳應(yīng)通順、收頭部位合理；（在陰角）；檢查門、窗洞口頂部線腳是否需與結(jié)構(gòu)一起澆筑，檢查線腳模板的標(biāo)高、截面尺寸；8砼翻邊模板大線腳邊梁處應(yīng)設(shè)砼翻邊，

9、與結(jié)構(gòu)層一起澆筑，翻邊高度符合設(shè)計要求（不小于150）；復(fù)核結(jié)構(gòu)上翻梁與建筑功能要求的一致性；衛(wèi)生間墻體下部應(yīng)設(shè)砼翻邊，并與結(jié)構(gòu)層一起澆筑；女兒墻翻邊砼施工縫預(yù)留在屋面結(jié)構(gòu)層上300mm處且應(yīng)設(shè)置防水卷材收頭線腳；露臺應(yīng)設(shè)置砼翻邊；9驗收檢查支撐、加固體系是否按施工方案施工；結(jié)構(gòu)有防水要求時，檢查是否使用止水螺桿；砼澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)垃圾，墻、柱模板根部應(yīng)設(shè)清掃口，清理結(jié)束后，模板根部易漏漿部位應(yīng)用水泥砂漿封堵，防止漏漿。分項名稱：砂加氣砌體工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1材料驗收、堆放條件查驗砌塊、專用粘結(jié)劑等材料的出廠合格證及復(fù)驗報告；檢查砌塊的尺寸偏差、齡期及外觀質(zhì)量、堆放高度及防雨措施2第一皮砌

10、塊砌筑設(shè)置皮數(shù)桿排磚并固定柱上拉結(jié)片或拉結(jié)筋，用1：3水泥砂漿鋪砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫應(yīng)鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度（除露臺、衛(wèi)生間墻體做砼翻邊外，其余墻體宜用三皮砼標(biāo)準(zhǔn)磚打底；首層外墻需根據(jù)室外填土高度確定砼翻邊高度，且覆土標(biāo)高上450mm范圍內(nèi)不得使用加氣塊）；3專用粘結(jié)劑攪拌按每20kg粘結(jié)劑干粉料加44.5kg凈水的比例，將拌合料裝入專用料桶內(nèi)，用手提電動攪拌機(jī)攪拌，將粘結(jié)劑拌制成膠泥狀。拌合量應(yīng)以4h內(nèi)用完為限，超過30min必須重新攪拌使用；4砌筑使用專用粘結(jié)劑施工時，不得用水澆濕砌塊進(jìn)行砌筑；砌塊水平灰縫應(yīng)用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊上表面，砌塊的垂

11、直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面，然后上墻砌筑，并用橡皮錘輕擊砌塊。要求灰縫飽滿（水平和垂直飽滿度大于等于80%），不得有空隙，并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈。灰縫厚度控制為24mm；每皮砌塊砌筑時，宜用水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的13，且不小于100mm5與砼結(jié)構(gòu)的拉結(jié)按每2皮(500mm)設(shè)置26鋼筋，先在相應(yīng)拉結(jié)層砌塊面上開槽，在槽內(nèi)放置柱、墻結(jié)拉鋼筋，并用粘結(jié)劑周圈灌筑密實(shí)；使用L型鐵件拉結(jié)時，鐵件的間距、固定方式應(yīng)符合規(guī)范；檢查窗臺板伸入墻端長度是否符合300mm要求；遇到砼結(jié)構(gòu)柱、墻時應(yīng)植筋連接；6預(yù)埋砼磚檢查門、

12、窗洞口預(yù)埋的砼磚數(shù)量、定位是否滿足規(guī)范要求；7隱蔽驗收當(dāng)墻高>4m時，還應(yīng)在墻體中部增設(shè)與結(jié)構(gòu)柱、墻相連的通長水平加固配筋帶：內(nèi)配2l0長筋，6300分布筋，并用C20細(xì)石砼灌筑，高度為不小于90；當(dāng)墻長>5m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱設(shè)置符合設(shè)計及規(guī)范要求；8頂縫砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁、板底面間應(yīng)預(yù)留10-25mm空隙，在砌最上皮砌塊時，在墻中線部位每隔600mm用經(jīng)防腐處理的木楔與梁底堅固。砌筑完后再在墻體兩側(cè)以玻璃纖維棉網(wǎng)格布和PU發(fā)泡劑嵌填(也可用聚合物水泥砂漿封縫) ；墻頂部1200mm應(yīng)用射釘彈將L型鐵件與梁底或板底固定或采用瀝青木楔固定；9開槽水電管線的敷設(shè)，可使用輕型電動

13、切割機(jī)并鋪以手工鏤槽器開槽，嚴(yán)禁電錘鑿槽；10修補(bǔ)砌筑時，嚴(yán)禁在墻體中留設(shè)腳手洞。墻體修補(bǔ)及孔洞堵塞可用砌塊碎屑拌以水泥，石灰膏及適量的建筑膠水進(jìn)行修補(bǔ)，配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1：1：311尺寸偏差軸線位移：10mm；垂直度：墻高小于或等于3m時允許偏差為5mm，墻高大于3m時允許偏差為10mm；表面平整度：5mm；門窗洞口尺寸允許偏差±5mm分項名稱：磚砌體工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1材料驗收檢查水泥、磚塊、外加劑、鋼筋等原材料的出廠合格證及復(fù)驗報告，不得采用石灰王、砂漿王等替代石灰膏；2隱蔽驗收預(yù)制過梁的隱蔽驗收及驗收拉結(jié)筋的長度、直徑、位置、間距、拉結(jié)筋與砼結(jié)構(gòu)的拉結(jié)強(qiáng)度等

14、；3計量檢查檢查砌筑砂漿配合比是否按設(shè)計配制并按規(guī)范要求取樣送檢；檢查計量器具是否準(zhǔn)確；4留槎方式斜槎水平投影長度不小于高度的2/3，在無法留設(shè)斜槎的部位應(yīng)留直凸槎且設(shè)拉結(jié)筋；5水平灰縫水平灰縫寬度為8-12，飽滿度不小于80%，砌筑同時勾縫；6豎向灰縫豎向灰縫應(yīng)堵塞砂漿，保證無瞎縫、假縫、通縫；7拉結(jié)筋抽檢轉(zhuǎn)角、施工洞等部位的拉結(jié)筋長度、直徑、位置是否滿足規(guī)范要求；檢查窗臺板伸入墻端長度是否符合240mm要求；8預(yù)埋砼磚檢查門、窗洞口預(yù)埋的砼磚數(shù)量、定位是否滿足規(guī)范要求；9隱蔽驗收檢查構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁的截面尺寸、配筋及鋼筋與砼結(jié)構(gòu)的連接是否滿足規(guī)范要求；10頂縫斜磚控制砌筑時間，要求上層砌體

15、已基本完成，梁板變形已穩(wěn)定；11強(qiáng)度驗證砂漿強(qiáng)度報告，檢查砂漿強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求。分項名稱：屋面工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)蓄水蓄水不少于24小時（或大雨后檢查），檢查屋面砼結(jié)構(gòu)是否存在滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)要求施工單位報專項方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后按方案修補(bǔ)，并組織再次驗收，翻梁過水孔的尺寸、高度是否符合要求；2材料檢查檢查防水涂料或卷材、水泥、鋼筋等材料的合格證、復(fù)驗報告；3找坡層確保屋面無滲漏點(diǎn)后，方可批準(zhǔn)進(jìn)行找坡層施工。檢查找坡層材料配合比是否符合設(shè)計要求；排水坡度不小于設(shè)計要求；建議設(shè)置結(jié)構(gòu)0.30.5%找坡坡向結(jié)構(gòu)檐溝排水體系；如無結(jié)構(gòu)找坡層，找平層可與找坡層一道施工；4找平層檢查找平層材料配

16、合比、厚度是否符合設(shè)計要求；找平層應(yīng)表面平整度不大于5；5基層防水層施工前檢查基層的干燥程度，要求含水率不大于8%；基層應(yīng)清理干凈，不得有浮土或垃圾；無裂縫等質(zhì)量缺陷；檢查翻高梁或墻體的過水孔高度、直徑是否符合要求；6防水層質(zhì)量防水卷材：驗收轉(zhuǎn)角處、落水口、穿屋面管道等部位附加防水層的鋪貼質(zhì)量、寬度是否符合規(guī)范要求；卷材搭接寬度不小于100，允許偏差為10，接縫處應(yīng)用密封條封嚴(yán)，密封條寬度不少于10；當(dāng)卷材為兩層時，上下兩層及相鄰卷材接縫應(yīng)錯開1/2-1/3幅寬，兩層卷材不得垂直鋪貼；防水卷材收口處的施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；卷材與基層及卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡、翹邊等缺

17、陷；防水涂料（應(yīng)直接滾涂在屋面結(jié)構(gòu)層上）：使用多組份防水涂料時，檢查防水涂料的配合比是否符合要求；驗收施工穿屋面管道、轉(zhuǎn)角處、變形縫等易滲漏部位的防水加強(qiáng)層的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求；檢查防水涂料與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得存在流淌、皺折、鼓泡、翹邊、露胎體等缺陷；防水涂料的涂刷層數(shù)、平均厚度符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%；7保溫層保溫層材料應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查臨時固定措施是否符合要求；8細(xì)石砼保護(hù)層檢查鋼筋直徑、間距、砼配合比是否符合設(shè)計要求；細(xì)石砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；分倉縫間距不大于6m，鋼筋應(yīng)被截斷，用油膏嵌實(shí)密封；養(yǎng)護(hù)不少于7天；9排水孔露臺、無雨篷

18、的陽臺上，宜設(shè)側(cè)向排水孔保護(hù)，排水頂標(biāo)高應(yīng)低于陽臺門下框，防止地漏堵塞時，雨水倒灌入室內(nèi)10驗收屋面完工后，應(yīng)試排水，檢查屋面排水是否順暢，有無積水。（配合屋面落水管通水試驗進(jìn)行）分項名稱：屋面工程（地下車庫）管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)蓄水屋面蓄水時間不少于24小時，檢查屋面砼結(jié)構(gòu)是否存在滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)要求施工單位報專項方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后按方案修補(bǔ)，并組織再次驗收；2材料檢查檢查防水材料、水泥、鋼筋等材料的合格證、復(fù)驗報告；檢查排水板、土工布的質(zhì)量是否滿足需求；3找坡層及找平層（如有）確認(rèn)屋面無滲漏點(diǎn)后，方可批準(zhǔn)進(jìn)行找平層施工；未采用結(jié)構(gòu)找坡時，找平層與找坡層可一起施工。施工過程中檢查找平層（找

19、坡層）材料配合比是否符合設(shè)計要求，找平層（找坡層）表面平整度不大于5，排水坡度不小于設(shè)計要求；4防水層基層干燥后應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行柔性防水層施工，卷材或涂膜的施工范圍、節(jié)點(diǎn)部位處理應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求；防水卷材搭接寬度不小于100；鋪貼方式符合設(shè)計要求；無皺折、鼓泡等質(zhì)量缺陷；涂膜防水的防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；5隔離層宜在柔性防水層上加鋪油氈隔離層，防止剛性層收縮破壞柔性防水層；6細(xì)石砼保護(hù)層檢查剛性防水層厚度、鋼筋直徑、砼配合比是否符合設(shè)計要求；并要求養(yǎng)護(hù)不少于7天；檢查分倉縫：分倉縫間距不大于6m，并用油膏嵌實(shí)密封；7成品保護(hù)剛性保護(hù)層施工過程中，檢查施工單位的成品保護(hù)措施是

20、否到位，防止柔性防水層被破壞；8排水板安裝安裝排水板時的臨時固定措施應(yīng)有效、防止移位，排水板搭接長度不小于100；排水孔孔徑及間距需符合設(shè)計要求，排水孔端部應(yīng)設(shè)卵石透水層或塑料盲溝；9隔離過濾層施工無紡布鋪設(shè)：搭接長度不小于100，鋪設(shè)過程中應(yīng)及時采取措施進(jìn)行固定；并可在無紡布上鋪設(shè)100細(xì)砂，增加透水性并防止種植介質(zhì)流失或堵塞無紡布10種植介質(zhì)鋪設(shè)種植介質(zhì)鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁超過板的承載力，具體高度根據(jù)景觀施工圖紙確定；嚴(yán)格控制施工苛載，禁止集中堆土過高或大型施工機(jī)具在屋面上施工；11驗收檢查屋面是否產(chǎn)生變形、裂縫或滲漏等缺陷（堆土造型按土方工程進(jìn)行質(zhì)量控制）。分項名稱：內(nèi)墻抹灰工程

21、管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1樣板引路在大面施工前，應(yīng)要求施工單位做樣板房并組織驗收，達(dá)到評定施工工藝、確定驗收標(biāo)準(zhǔn)、考核施工班組技術(shù)水平的目的；2界面劑砼砌塊基層應(yīng)使用界面劑，確?；鶎优c抹灰層粘結(jié)牢固；砼結(jié)構(gòu)表面界面處理：用刷漿、拋漿、噴漿等方法時，應(yīng)要求在水泥漿中加入膠水，嚴(yán)禁使用素水泥漿，施工完成后檢漿體的養(yǎng)護(hù)是否符合要求；使用界面劑時，應(yīng)符合界面劑使用說明書要求；3管線槽處理預(yù)埋管線槽用13水泥砂漿分兩次填實(shí)；在預(yù)埋管線集中處，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)線槽，并鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)，防止空鼓、裂縫；4鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)基層不同材質(zhì)交接處的加強(qiáng)處理：使用300寬玻纖網(wǎng)、鍍鋅鋼絲網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼應(yīng)平順、和基層結(jié)合緊密，不

22、宜張拉過緊（須做隱蔽驗收）；5基層清理、濕潤表面清理：清除基層表面的浮灰、浮漿等雜物；基層濕潤：提前24小時澆水濕潤，使基層融水深度為8-10；6材料及配合比檢查砂漿配合比是否符合設(shè)計要求；砂必須為中、粗砂且應(yīng)過篩（篩孔不大于5），要求無雜質(zhì)，含泥量不大于2%；混合砂漿使用的石灰應(yīng)熟化15天以上，無未熟化的石灰顆粒；抽查砂漿配制的計量工作是否符合要求；7底層抹灰開始抹灰時間：使用基層界面劑時，應(yīng)按界面劑說明書控制抹灰開始時間；拋漿、噴漿的漿體與基層粘結(jié)牢固，以手掰不動為準(zhǔn)；一次抹灰厚度不得大于15，當(dāng)抹灰總厚度大于35時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施；不能使用隔夜灰或落地灰，防止產(chǎn)生空鼓、裂縫，砂漿應(yīng)在3小

23、時內(nèi)用完；8面層抹灰要求提前澆水濕潤，并檢查面層砂漿的配合比，要求面層砂漿強(qiáng)度不高于基層砂漿強(qiáng)度；抹灰完成后應(yīng)要求施工單位自檢：墻面平整度、垂直度、陰陽角方正是否符合規(guī)范要求；9門窗洞口應(yīng)先用1：3水泥砂漿做護(hù)角，同單元進(jìn)戶門頂、套內(nèi)窗頂?shù)淖o(hù)角標(biāo)高應(yīng)相同；門窗框的安裝質(zhì)量已驗收合格，門窗框的保護(hù)工作已到位；發(fā)泡劑邊打邊勾縫，清理臨時固定的木楔等；用1：3水泥砂漿灌實(shí)門窗底框與墻面之間的縫隙（后裝法遵照相關(guān)施工工藝）；后裝鋼副框法時，以鋼副框為基準(zhǔn)線向外找坡排水；室內(nèi)窗臺板應(yīng)高于室外窗臺，室內(nèi)粉刷標(biāo)高與壓框1cm為宜 ；10質(zhì)量驗收檢查抹灰面的平整度、垂直度、陰陽角方正，允許偏差3；陰陽角線應(yīng)順

24、直；11空鼓檢查在下道工序施工前全面檢查墻面的空鼓情況，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)做出標(biāo)識，要求施工單位整改；在房屋交付前，應(yīng)全面檢查墻面有無空鼓、裂縫，發(fā)現(xiàn)空鼓及時組織修復(fù)。分項名稱：外墻抹灰工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1基層驗收主體已驗收合格，存在質(zhì)量缺陷的部位已修復(fù)完成，外墻的腳手洞、螺桿洞已填實(shí)；2加強(qiáng)處理基層不同材質(zhì)交接處的加強(qiáng)處理：使用300寬鋼板網(wǎng)或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼應(yīng)平順、和基層結(jié)合緊密；3界面劑砼表面界面處理：用刷漿、拋漿、噴漿或涂刷界面劑等方法，提高抹灰層與基層的粘結(jié)力；4材料配合比檢查砂漿配合比是否符合設(shè)計要求；砂必須為中、粗砂且應(yīng)過篩（篩孔不大于5），要求無雜質(zhì)，含泥量不大于2%；7底層

25、抹灰開始抹灰時間：使用基層界面劑時，應(yīng)按界面劑說明書控制抹灰開始時間；拋漿、噴漿的漿體與基層粘結(jié)牢固，以手掰不動為準(zhǔn)；一次抹灰厚度不得大于15，當(dāng)抹灰總厚度大于35時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施；不能使用隔夜灰或落地灰，防止產(chǎn)生空鼓、裂縫，砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完；8面層抹灰要求提前澆水濕潤，并檢查面層砂漿的配合比，要求面層砂漿強(qiáng)度不高于基層砂漿強(qiáng)度；抹灰完成后應(yīng)要求施工單位自檢：墻面平整度、垂直度、陰陽角方正是否符合規(guī)范要求；9線條抹灰線條頂部排水坡度宜為6-10%，線條陽角應(yīng)拉水平通線做護(hù)角，平直度偏差不大于3；滴水線：線條底線應(yīng)做滴水線；粉刷厚度大于30時，應(yīng)張掛鋼絲網(wǎng)，防止出現(xiàn)裂縫或抹灰層脫落；9門窗

26、套線條應(yīng)先用1：3水泥砂漿做護(hù)角，同層窗頂（樓梯間除外）的護(hù)角標(biāo)高應(yīng)相同；同一類型的窗套線條應(yīng)尺寸一致；門窗框的安裝質(zhì)量已驗收合格，門窗框的保護(hù)工作已到位；發(fā)泡劑邊打邊勾縫，清理臨時固定的木楔等；用1：3水泥砂漿灌實(shí)門窗底框與墻面之間的縫隙（先裝門窗框法）；（后裝法遵照相關(guān)施工工藝）；窗套線及外窗臺板排水坡度宜為6-10%，頂標(biāo)高宜低于窗框下口5-8 ；抹灰完成后應(yīng)立即清除沾在門窗上的砂漿；10成品保護(hù)檢查門、窗框的保護(hù)措施是否到位；嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)跳板或施工過程中踩踏窗框；在抹灰施工區(qū)域減少交叉施工，防止抹灰面層被損壞或抹灰層受到振動產(chǎn)生質(zhì)量缺陷；抹灰時應(yīng)注意對上道工序成果的保護(hù)，產(chǎn)生污染后

27、應(yīng)及時清除；對砂漿的運(yùn)輸通道范圍內(nèi)的門、窗框、護(hù)角等應(yīng)做重點(diǎn)防護(hù)；11質(zhì)量檢查檢查抹灰面的平整度、垂直度、陰陽角方正：允許偏差3；陽陰角線應(yīng)順直；在下道工序施工前全面檢查墻面的空鼓情況，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)做出標(biāo)識，要求施工單位整改。二、安裝類 分項名稱：室內(nèi)給水（熱水）管道安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核核對給水管道施工圖紙與建筑、結(jié)構(gòu)、排水、通風(fēng)、電力等其他圖紙有無沖突；核對閥門、水表布置是否合理，公用管道是否在公共部位，管道是否便用檢修。2進(jìn)場驗收檢查管道、閥門、管配件的材質(zhì)、品牌、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計、施工規(guī)范及合約要求，管道、閥門、管配件的質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全并符合國家有關(guān)規(guī)定要求；生活給水管

28、道應(yīng)符合衛(wèi)生許可要求。3管道支、吊、托架管道支、吊、托架的位置正確；固定支架與管道固定牢靠；間距符合設(shè)計及規(guī)范要求4管道接口檢查連接口是否順直、嚴(yán)密，是否滿足施工規(guī)范要求及管材工藝要求5水表安裝水表及配件安裝應(yīng)符合設(shè)計、施工規(guī)范及驗收要求。6管道保溫材料及厚度符合設(shè)計要求，保溫層表面是否順直、飽滿、美觀。7水壓試驗承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，暗裝管道應(yīng)在隱蔽前做水壓試驗。試壓應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。分項名稱：室內(nèi)排水管道安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核核對排水管道施工圖紙與建筑、結(jié)構(gòu)、給水、通風(fēng)、電力等其他圖紙有無沖突；管道、設(shè)備布置是否影響使用功能。2進(jìn)場驗收檢查管道及配件的品牌、規(guī)格是否符合設(shè)

29、計及合同要求，并查驗相關(guān)質(zhì)保文件。3管道支、吊、托架管道支、吊、托架的位置正確；固定支架與管道固定牢靠；間距符合設(shè)計及規(guī)范要求4水平管與水平管、立管連接水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭；管道坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求。5清掃口和檢查口按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置，便于清掃和檢查，密封圈及蓋板應(yīng)匹配，不滲漏.6伸縮節(jié)和阻火圈排水塑料管應(yīng)按要求設(shè)伸縮節(jié)，高層建筑中排水管應(yīng)按要求設(shè)阻火圈或防火套管。7排水通氣管非上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面300mm，并大于最大積雪厚度

30、，上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面2m，鑄鐵管應(yīng)設(shè)防雷裝置；通氣管出口4m內(nèi)有門、窗時，應(yīng)高出門窗頂600mm。8存水彎地漏、淋浴間、浴盆等下水管道應(yīng)做存水彎，水封深度不小于50mm。9灌水及通球試驗隱蔽或埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗，排水主立管及水平干管應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通過率必須達(dá)到100%分項名稱：衛(wèi)生器具及附件安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收檢查衛(wèi)生器具及附件的品牌、規(guī)格是否符合設(shè)計及合同要求，并檢查相關(guān)質(zhì)保資料。2排版精裝修工程衛(wèi)生器具安裝位置宜進(jìn)行實(shí)際放樣排版后確定3器具及給水配件安裝高度符合設(shè)計及規(guī)范要求4地漏應(yīng)平正、牢固，周邊無滲漏；位置應(yīng)滿足實(shí)際使用需

31、求；浴缸宜采用DN75的地漏。5存水彎衛(wèi)生間地漏下應(yīng)設(shè)存水彎；精裝修工程臺盆下應(yīng)裝在樓板以上，水封高度不得小于50mm。6支、托架衛(wèi)生器具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝；支、托架須防腐良好，安裝平整牢固7成品保護(hù)施工過程中應(yīng)做好成品保護(hù)工作8滿水和通水試驗交付應(yīng)做滿水和通水試驗，各連接件不滲不漏，給排水暢通分項名稱：給水設(shè)備安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收檢查設(shè)備、材料等的規(guī)格、型號、品牌是否符合設(shè)計及合同要求，并查驗相關(guān)質(zhì)保文件，對于無負(fù)壓設(shè)備應(yīng)檢查的市場準(zhǔn)入資料2土建條件檢查水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定3水箱水箱支架或底座安裝其尺寸及位置符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平

32、整牢固。溢流管和泄空管不得與排水管直接連接4水泵減振方式應(yīng)符合設(shè)計要求，減振器與水泵底座及水泵基礎(chǔ)連接可靠、平穩(wěn)、接觸緊密。立式水泵不應(yīng)采用彈簧減振器；對水泵進(jìn)行手動盤車，葉輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，沒有卡澀和異?，F(xiàn)象5試運(yùn)行葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無異常振動和聲響，連接部位和緊固件無松動現(xiàn)象；水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，檢查軸承最高溫度不得超過756系統(tǒng)調(diào)試最大供水壓力、最不利供水點(diǎn)的供水壓力是否滿足規(guī)范要求分項名稱：室內(nèi)消防給水系統(tǒng)安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核核對消火栓的位置與圖紙、規(guī)范要求有無不符，管道、設(shè)備布置是否影響使用功能；核對閥門布置是否合理，公用管道是否在公共部位，管道是否便用檢修；進(jìn)戶門與消火栓

33、位置是否沖突。2進(jìn)場驗收檢查設(shè)備、材料的品種、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計及合同要求，相關(guān)質(zhì)保文件是否齊全。3消火栓栓口及消火栓閥門的安裝尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求；水帶與水槍和快速接頭綁扎好后，掛裝在箱內(nèi)4噴淋噴淋頭的溫度等級、型式、標(biāo)高、安裝位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，是否被遮擋5末端試水裝置閥門型式、位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；安裝高度不小于2米，防止誤操作；放水管的設(shè)置是否利于排水。分項名稱：室內(nèi)電氣配管、穿線管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格、品牌、外觀及電線（纜）的線徑、絕緣層是否符合合同約定及規(guī)范要求，相關(guān)質(zhì)保文件是否齊全。2布管強(qiáng)、弱電管道布管走向、敷設(shè)方式、路數(shù)是否合理；重點(diǎn)關(guān)注土

34、建、安裝與其他工種間的交叉配合、管道交叉點(diǎn)對鋼筋保護(hù)層的影響、管線穿梁、柱部位對結(jié)構(gòu)斷面的影響等3隱蔽驗收對于預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管及接線盒，應(yīng)檢查導(dǎo)管及接線盒的位置、數(shù)量、管徑、彎曲半徑、固定措施、保護(hù)措施等是否符合規(guī)范要求；對于預(yù)埋在墻體內(nèi)的導(dǎo)管及接線盒，應(yīng)檢查導(dǎo)管的保護(hù)層厚度、固定措施是否符合規(guī)范要求；避免“偏離墻體”；接線盒位置應(yīng)統(tǒng)一美觀、合理，保證電氣管線與電氣終端垂直布管。4成品保護(hù)對澆砼、砌體砌筑、粉刷施工過程中容易產(chǎn)生破壞的部位應(yīng)有保護(hù)措施，防止管道移位、被壓癟、堵塞；導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線5穿線穿線前應(yīng)進(jìn)行管道清理；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，相線、零線、控制

35、線、保護(hù)線用不同的固定顏色導(dǎo)線加以區(qū)分；不同回路、不同電壓和交流與直流的電線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，防止產(chǎn)生干擾。6測試導(dǎo)線敷設(shè)完后，分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測試，并要求施工單位作好記錄7標(biāo)識交付前，應(yīng)在墻體的完成面上做出暗敷管線走向、管線密集部位標(biāo)識，防止客戶裝修時損壞管線。分項名稱：電氣開關(guān)、插座安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收檢查材質(zhì)、規(guī)格、品牌等是否符合合同約定和有關(guān)國家規(guī)范要求，相關(guān)質(zhì)保文件是否齊全2線盒預(yù)埋檢查線盒的位置、標(biāo)高、水平度、進(jìn)出墻控制等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；并列布置面板的線盒預(yù)埋應(yīng)注意預(yù)埋間距的控制，鋼質(zhì)接線盒要作好接地。3工藝控制檢查開關(guān)、插座的接線長度、連接工藝、

36、接線方式是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。4其他潮濕場所應(yīng)采用防濺型插座，開關(guān)、插座位置及安裝高度應(yīng)滿足客戶實(shí)際使用需求；檢查空調(diào)專用插座是否與空調(diào)洞匹配、位置是否合理、是否便于客戶安裝空調(diào)室內(nèi)機(jī)；5功能通電后檢驗插座接線是否符合規(guī)范要求；開關(guān)應(yīng)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠；漏電保護(hù)器的動作時間與電流符合設(shè)計要求。6美觀面板端正、暗裝的開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全，同一室內(nèi)的開關(guān)、插座高度一致。分項名稱：照明燈具安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收檢查燈具、電線（纜）的材質(zhì)、規(guī)格、型號、品牌等是否符合設(shè)計、規(guī)范及合同要求2普通照明燈具燈具的固定應(yīng)牢

37、固、可靠，燈具的位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，當(dāng)照明燈具距地坪高度小于2.4米時，應(yīng)有接地保護(hù)措施；3應(yīng)急照明燈具檢查應(yīng)急照明燈具的數(shù)量、位置是否符合國家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，供電電源是否為雙路或自帶電源4疏散照明燈具安全出口標(biāo)志燈距地面高度不低于2米，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈的位置、間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，疏散標(biāo)志燈的高度不應(yīng)高于1米，疏散照明線路應(yīng)采用耐火電線、電纜，穿線導(dǎo)管為非燃燒體剛性導(dǎo)管，暗敷保護(hù)層大于30。5通電試運(yùn)行通電試運(yùn)行應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求；應(yīng)急照明時間應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。分項名稱：配電箱（柜）安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1線路核對對大型箱柜要作運(yùn)輸路線的核對，并

38、與土建協(xié)調(diào)合理安排施工順序。2進(jìn)場驗收 按照合同約定和有關(guān)國家規(guī)范檢驗進(jìn)場材料，內(nèi)容包括材質(zhì)、規(guī)格、品牌、主要元器件等，必要時按照封樣樣品對比驗收。3箱體預(yù)埋檢查箱體預(yù)埋的位置是否準(zhǔn)確、合理；箱體進(jìn)出墻面的尺寸是否與墻體裝飾協(xié)調(diào)，保證暗裝箱蓋緊貼墻面；預(yù)埋洞口寬度大于300時應(yīng)設(shè)過梁，防止箱體受壓變形；箱體開孔必須采用機(jī)械開孔；箱體的下口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求。4柜體安裝檢查槽鋼基礎(chǔ)的焊接工藝、接地、防腐等是否符合規(guī)范及設(shè)計要求 。5接線工藝箱內(nèi)配線整齊，無絞接，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線、無斷股；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。6重

39、復(fù)接地重復(fù)接地、接零應(yīng)牢固、可靠，搪錫工藝符合規(guī)范要求。7成品保護(hù)做好工序交接，鎖具的設(shè)置要牢固、便于開啟，鑰匙統(tǒng)配。8功能檢測箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，漏電保護(hù)裝置的動作電流、動作時間應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，接地與接零不得混接；接地電阻測試結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求。各回路用印刷字體標(biāo)識、內(nèi)容清晰完整。分項名稱：電纜橋架、線槽、母線安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收檢驗進(jìn)場材料的材質(zhì)、規(guī)格、品牌、主要元器件等是否符合合同約定和有關(guān)國家規(guī)范，必要時按照封樣樣品對比驗收；檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。2綜合排布應(yīng)要求施工單位上報綜合排布圖，審核排布圖；防止各工種

40、的管線標(biāo)高、位置沖突，室內(nèi)凈高小于國家規(guī)范要求。3預(yù)埋件、支架預(yù)埋件及支架的材質(zhì)、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求制作及安裝。4進(jìn)出線接口進(jìn)出線接口的位置、標(biāo)高、容量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范（現(xiàn)場施工條件）要求。5安裝工藝按彈線放樣（按確認(rèn)的綜合排布圖）、緊固件配件齊全、連接工藝、支架、插接件、末端設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。6成品保護(hù)封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運(yùn)行，其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞，防止刷油漆遺漏和污染橋架和母線，施工過程中及安裝完成后應(yīng)做好防水工作7試運(yùn)行送電前，對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈；接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設(shè)計要求，并做好記錄。送電空載運(yùn)行24h

41、無異常現(xiàn)象8其他封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏；橋架安裝順直，接地良好，表面清潔無銹蝕，位置正確，固定牢固，排列整齊，間距均勻，油漆涂刷均勻分項名稱：防雷、接地管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收避雷針（網(wǎng)）、扁鋼、跨接鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、型號是否符合規(guī)范和設(shè)計要求，測試搖表是否檢定合格。2基礎(chǔ)接地逐一檢查基礎(chǔ)鋼筋與柱筋、基礎(chǔ)梁與樁基鋼筋的焊接質(zhì)量、焊縫長度是否符合要求、焊渣是否清除，是否有效成環(huán)、與樁基鋼筋有效連接；接地網(wǎng)焊接完成后，檢查接地電阻是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。3引下線檢查引下線及測試點(diǎn)的位置、截面積、數(shù)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；檢查引下點(diǎn)和跨接鋼筋的焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并要求

42、施工單位對引上線進(jìn)行定位標(biāo)識，以防上層焊錯主筋，造成接地中斷錯誤。4均壓環(huán)均壓環(huán)與引下線的連接應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；鍍鋅扁鋼搭接不得成"T"型，嚴(yán)禁直接對接，焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時清除。5等電位應(yīng)從綜合接地體直接引上，嚴(yán)禁從避雷引下線接入。6重復(fù)接地重復(fù)接地按設(shè)計及規(guī)范要求施工，不得遺漏。7避雷裝置檢查避雷針的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；與土建是否沖突、安裝是否牢固可靠；防雷網(wǎng)和避雷針及其他金屬物體是否焊接成一個整體；焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合規(guī)范要求；避雷針安完后應(yīng)測試接地電阻是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。8外露金屬部件檢查外露金屬部件的金

43、屬龍骨的接地措施是否可靠，測試接地電阻是否符合設(shè)計及規(guī)范要求（高層的鋁合金門窗框應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行接地極的預(yù)留）。9測試接地電阻測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。分項名稱：電氣設(shè)備安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場驗收檢查進(jìn)場設(shè)備與設(shè)計是否相符，設(shè)備外觀和包裝是否完好；檢查設(shè)備合格證和隨機(jī)文件是否齊全；核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否正確，隨機(jī)配件、工具是否齊全。土建條件設(shè)備安裝前，組織監(jiān)理、安裝、總包單位對土建條件進(jìn)行驗收，檢查是否已具備設(shè)備安裝條件；核對安裝、運(yùn)輸路線；當(dāng)進(jìn)場設(shè)備與安裝條件存在差異時，確定是否修改設(shè)計。位置、方向檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確，設(shè)備安裝誤差是否符合設(shè)計及規(guī)范要求接口、接線檢查

44、設(shè)備接口、接線連接是否正確、是否符合相關(guān)規(guī)范要求控制系統(tǒng)檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確接地檢查設(shè)備的接地系統(tǒng)是否可靠減震、降噪檢查設(shè)備減震措施是否到位，設(shè)備緊固件是否可靠緊固；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時，可能產(chǎn)生噪聲污染，檢查設(shè)備用房的降噪措施是否有效成品保護(hù)設(shè)備安裝完成后，應(yīng)要求安裝單位對設(shè)備進(jìn)行可靠的成品保護(hù)，防止被損壞、污染試運(yùn)行測定系統(tǒng)運(yùn)行各項數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計和相關(guān)技術(shù)文件要求分項名稱：風(fēng)管制作與安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核審核建筑、結(jié)構(gòu)的層高和水暖系統(tǒng)的管道標(biāo)高、走向、安裝位置，解決好暖通風(fēng)管與其它管線之間跨越交叉等問題；地下車庫、位的凈高等2進(jìn)場驗收風(fēng)管制作與安裝材料的品種、規(guī)格、性能和壁

45、厚應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按風(fēng)管加工批次查驗材料質(zhì)量合格證明文件；外購成品風(fēng)管必須查驗相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件和性能檢測報告3金屬風(fēng)管鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。并應(yīng)采取防腐措施4復(fù)合風(fēng)管復(fù)合風(fēng)管的覆面材料、絕熱材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，玻璃鋼風(fēng)管不得出現(xiàn)明顯泛霜或分層現(xiàn)象5風(fēng)管法蘭1金屬法蘭的焊縫應(yīng)飽滿，熔合良好2風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象3法蘭翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm。法蘭開孔應(yīng)機(jī)械開孔，不應(yīng)熱加工6風(fēng)管支吊架1支、吊架的形式和規(guī)

46、格按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用，對于超寬、超重的特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定2水平安裝風(fēng)管，直徑或長邊尺寸400mm時，支、吊架間距不應(yīng)大于4m，直徑或長邊尺寸400mm時，不應(yīng)大于3m3垂直安裝風(fēng)管，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定支架4吊架的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工；吊桿應(yīng)平直、螺紋完整，不允許拼接吊桿5、檢查通過車庫或車位及通道的風(fēng)管安裝高度，要求凈高不小于2.2米7風(fēng)管安裝1風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除管內(nèi)外雜物，并保護(hù)工作2風(fēng)管連接法蘭兩端面應(yīng)平行，螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)3風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm4柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣

47、、不易霉變的柔性材料；安裝時，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲，不允許用柔性短管替代變徑管和彎頭5當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架，且每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個6各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉后應(yīng)保持嚴(yán)密7在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm；風(fēng)管與套管之間應(yīng)用不燃的柔性材料封堵8防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料和柔性短管必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定10風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水；室外通風(fēng)立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針（網(wǎng)）上8

48、風(fēng)管制作驗收按風(fēng)管材料、系統(tǒng)、使用場所的不同分別進(jìn)行，主要包括材質(zhì)、規(guī)格、壁厚、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與外觀質(zhì)量等項內(nèi)容9系統(tǒng)嚴(yán)密性檢測檢驗以主、干管為主，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測（GB50243-2002附錄A）10隱蔽驗收暗敷風(fēng)管需進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后方可隱蔽11風(fēng)管系統(tǒng)驗收按送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)等驗收分項名稱：通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗收與監(jiān)理單位、施工單位和設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行設(shè)備的開箱驗收，查驗設(shè)備、附件、備件及隨機(jī)技術(shù)文件資料是否齊全完好，并做好開箱檢查記錄；進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)查驗商檢合格的證明文件；設(shè)備及安裝所使用的主材和輔料的型號規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并具

49、有出廠合格證書或質(zhì)量證明文件2方案審核審查大型設(shè)備移動路線和吊裝就位方案，檢查相關(guān)安全措施是否落實(shí)到位3土建條件設(shè)備就位前進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，檢查標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸、預(yù)埋件以及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到安裝要求4支吊架安裝吊、支架的型式、結(jié)構(gòu)和規(guī)格必須符合設(shè)計要求或技術(shù)規(guī)范，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻；吊、支架的安裝位置、標(biāo)高、及坡度正確5減震措施檢查通風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱、組合式空調(diào)機(jī)、支吊架等的減振措施是否符合設(shè)計要求6安裝前設(shè)備檢查安裝前應(yīng)檢查設(shè)備及附件表面有無損傷、銹蝕等缺陷；核對設(shè)備的型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和功能段的設(shè)置必須符合設(shè)計要求，檢查設(shè)備的軸承、葉輪、傳動裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、表冷器和內(nèi)部電氣接線

50、是否正常、附件是否完好齊全7風(fēng)機(jī)安裝驗收1.地腳螺栓緊固，風(fēng)機(jī)處于水平穩(wěn)定狀態(tài)；2.離心式通風(fēng)機(jī)出口的連接彎管的位置、連接方向符合規(guī)范要求；3.風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，旋向正確，葉輪停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；4.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，風(fēng)機(jī)軸承最高溫度不得超過80（單機(jī)試運(yùn)行）；5.傳動部位裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全設(shè)施9風(fēng)機(jī)盤管安裝驗收1.監(jiān)督施工單位逐臺進(jìn)行通電試驗，機(jī)械部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，電氣部分不得漏電；2.抽查施工單位的水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，保壓后觀察23min,不滲不漏為合格（分層、批，逐臺檢查）；3.風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、風(fēng)

51、口的連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、阻燃、不易霉變的柔性材料；4.連接應(yīng)松緊適度，嚴(yán)密可靠； 風(fēng)機(jī)盤管供、回水管的連接應(yīng)正確，進(jìn)、出口應(yīng)安裝柔性金屬軟管，進(jìn)水側(cè)還應(yīng)安裝水過濾器；5.風(fēng)機(jī)盤管采用加長型冷凝水盤，冷凝水管應(yīng)采用透明塑料軟管連接，軟管長度不應(yīng)大于300mm，并用卡箍緊固；吊頂內(nèi)暗裝風(fēng)機(jī)盤管的下方應(yīng)設(shè)置活動的檢修口，便于整體拆卸和維修10調(diào)試驗收按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；按送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行驗收分項名稱：曳引式電梯安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1方案審批審批安裝方案；審核電梯安裝單位資質(zhì)；審查安裝人員上崗證2進(jìn)場驗收曳引機(jī)等主要部

52、件外觀良好，無損傷、銹蝕；機(jī)房控制柜外觀良好，無損傷，隨機(jī)文件齊全；鋼絲繩外觀良好，無扭曲、斷股；導(dǎo)軌外觀良好，無損傷、銹蝕；扳金件表面無損傷3安裝條件組織監(jiān)理、總包、電梯安裝單位檢查電梯井、機(jī)房等部位是否滿足電梯安裝施工條件4導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌支架安裝應(yīng)橫平豎直、安裝牢靠；支架水平度1.5%，間距符合設(shè)計要求，與墻面連接無點(diǎn)頭、蹺頭；撐架安裝處應(yīng)注意墻內(nèi)是否有管線通過，防止破壞管線及撐架固定不牢導(dǎo)軌垂直度、順直度及導(dǎo)軌間的間距：導(dǎo)軌垂直度每5米偏差小于0.6mm；轎廂導(dǎo)軌接頭高低差0.05mm；導(dǎo)軌清潔、無污物。每根導(dǎo)軌必須有用2只及以上支架固定5層面、地坎層門安裝應(yīng)控制門的安裝位置準(zhǔn)確，層門的門

53、套立桿是否垂直，與墻面的拉結(jié)是否安全可靠； 地坎安裝應(yīng)平整順直，水平度不得大于2/1000，地坎宜高出裝修地面2mm，嚴(yán)防室內(nèi)流水進(jìn)入電梯井道；地坎、門套安裝時應(yīng)注意與電梯廳的裝飾工程協(xié)調(diào)一致；每層層門是否能夠用三角鑰匙正常開啟6驅(qū)動主機(jī)安裝1.緊急操作裝置動作必須正常。2.可拆卸的裝置必須置于驅(qū)動主機(jī)附近易接近處；3.當(dāng)驅(qū)動主機(jī)承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應(yīng)超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應(yīng)小于75mm；4.制動器動作應(yīng)靈活，制動間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求；5.驅(qū)動主機(jī)、驅(qū)動主機(jī)底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求；6.驅(qū)動主機(jī)減速廂（如果有）內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi)；7.機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為2040mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度不小于50mm的臺緣；8軸承處無漏油現(xiàn)象 。7轎廂、轎門拼裝1.轎廂安裝各緊固件應(yīng)固定牢固，轎底整體水平度1/1000；2.地坎水平度1/1000；3.層門垂直度1/1000；4.門與門套、門與地坎間隙控制在2-6mm；5.轎門、轎廂等外觀無損傷，轎廂裝飾外觀良好，拼縫美觀。 8信號及控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量1.機(jī)房走線合理，動力電纜與信號電纜分槽敷設(shè)；2.