供應商質(zhì)量管理SQM

1、供應商質(zhì)量管理講師：趙又德學員對象：生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、采購主管、采購工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、(SQM)供應商品質(zhì)管理人員、兼任(SQM)職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與(SQM)供應商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等。課程背景: 品質(zhì)-企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場 制造業(yè)的競爭越激烈，企業(yè)的發(fā)展就越依靠供應鏈，來料品質(zhì)差，交期不準，供應商配合不理想，缺乏品質(zhì)意識，經(jīng)常被投訴，錯誤重復出現(xiàn)，管理人員忙亂不堪等。這些問題之所以一直困擾我們，一個重要的原因就是企業(yè)的SQM及SQE不到位。 本課程講述了制造型企業(yè)供應商質(zhì)量管理的實施綱要，針對企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問題，有針對性地進行培訓，使您理解精髓，

2、掌握方法，汲取經(jīng)驗，是SQM和SQE及經(jīng)理人職業(yè)化訓練的首選課之一。培訓收益: 理解外部環(huán)境供應鏈發(fā)展對供應商質(zhì)量管理的影響及關(guān)系 理解理解供應商質(zhì)量管理之整體框架，建立整體管理意識 理解供應商質(zhì)量管理之優(yōu)化組織架構(gòu)的配合 建立健全供應商開發(fā)、選擇和評估體系，通曉SQE工作內(nèi)容及方法 理解SQM的思想，提高供應商質(zhì)量意識,掌握品質(zhì)管理的必備技能 掌握供應商產(chǎn)品質(zhì)量管理的原則、特點和技法 運用SQE職能，制訂品質(zhì)計劃，有效交流、溝通問題，協(xié)調(diào)處理品管事務; 掌握供應商質(zhì)量管理審核、績效考核方法 了解供應商質(zhì)量管理之常用工具 理解供應商關(guān)系管理及風險控制課程內(nèi)容：供應商質(zhì)量管理的幾個誤區(qū)供應鏈管理

3、、供應商管理、供應商質(zhì)量管理的包容關(guān)系SQE工作職責說明（推動供應商內(nèi)部質(zhì)量改善、推行執(zhí)行SQM的系統(tǒng)程序文件、報表執(zhí)行）第一講 供應鏈質(zhì)量管理之背景知識1、 供應鏈管理概述2、 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理發(fā)展的六個等級3、 基于外部環(huán)境變化的供應商質(zhì)量管理的發(fā)展4、 傳統(tǒng)質(zhì)量管理頭痛問題5、 先期品質(zhì)計劃和成本之間的關(guān)系6、 項目策劃管理流程圖7、 產(chǎn)品生命期浴盆曲線8、 員工流動率對供應商質(zhì)量的影響9、 SQE在先期品質(zhì)計劃階段的介入10、 供應鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務質(zhì)量相關(guān)過程11、 供應鏈生命周期質(zhì)量管理模型12、 產(chǎn)品定義與供應鏈規(guī)劃質(zhì)量活動13、 支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具14

4、、 供應商與其客戶的質(zhì)量信息交流第二講 供應商質(zhì)量管理之過程框架1、 過程地圖（整體系統(tǒng)）2、 過程地圖（流程化部分）3、 過程地圖（試做階段）4、 一個簡明的供應商質(zhì)量管理循環(huán)第三講 供應商質(zhì)量管理之角色位置1、 垂直管理模式對供應商管理的影響2、 跨部門橫向合作模式的一個例子3、 外包模式的組織架構(gòu)的例子4、 這種情況是否經(jīng)常遇到？5、 一個優(yōu)化的組織架構(gòu)案例6、 物料的獲取和供應在項目組織中的位置第四講 供應商質(zhì)量管理之常用工具1、 源頭檢驗2、 質(zhì)量信息反饋路徑的影響3、 OQA策略4、 CTQ identification （特殊特性）5、 運用QFD進行質(zhì)量功能展開6、 運用APQ

5、P對產(chǎn)品質(zhì)量進行先期策劃和控制計劃7、 運用FMEA識別質(zhì)量變異8、 運用SPC識別質(zhì)量差異9、 測量系統(tǒng)分析MSA10、 有反饋的過程控制系統(tǒng)模型11、 供應商日程管理的重要質(zhì)量工具之一：Cpk值控制12、 改善和8d方法13、 與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集第五講 供應商質(zhì)量管理之開發(fā)、選擇與評估1、 供應商管理四項主要內(nèi)容2、 供應商的選擇過程3、 合格供應商認證程序4、 實地審核Audit5、 合格供應商認證現(xiàn)場質(zhì)量評審6、 現(xiàn)場質(zhì)量審核的時機7、 供應商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)8、 改善和追蹤審核（CLCA）9、 供應商品質(zhì)協(xié)議在整體采購合約中的位置10、 如何選擇供應商（Supplier Selection）11、 供應商質(zhì)量管理計劃（QMP）12、 設計評審（Design Review）13、 新產(chǎn)品準備會（NPRR）14、 管理管控（質(zhì)量狀況、質(zhì)量改善措施、質(zhì)量工程變更）15、 商務季度評審會（QBR）第六講 供應商質(zhì)量管理之績效考核1、 供應商質(zhì)量定期排序2、 供應商質(zhì)量業(yè)績評定的主要指標3、 供應商質(zhì)量業(yè)績的評定方法4、 供應商質(zhì)量的動態(tài)管理5、 供應商定點個數(shù)為2及3時的管理對策示例表6、 關(guān)鍵供應商質(zhì)量考核指標7、 供應商計分卡第七講 供應商質(zhì)量管理之關(guān)系管理1、 什么是供應商關(guān)系管理2、 關(guān)系與溝