水泥砂漿樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
水泥砂漿樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
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1、水泥砂漿樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍本圖適用于站內(nèi)站臺(tái)無(wú)碴軌道應(yīng)力影響線以外非正線地基,處理深度大于8m8m 的 土質(zhì)地基加固。2、水泥砂漿樁設(shè)計(jì)說(shuō)明(1 1)、水泥砂漿樁樁徑采用 0.5m0.5m,樁長(zhǎng)原則上須穿透松軟土至硬層。( 2 2)、設(shè)計(jì)樁間距:設(shè)計(jì)樁間距根據(jù)檢算確定,一般為 2424 倍樁徑,具體樁 間距以工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。( 3 3)、水泥砂漿樁樁身 2828 天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 3MPa3MPa。3施工準(zhǔn)備( 1 1 )氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查( 2 2)對(duì)各種材料的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種、質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便 及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求。( 3 3)做好與

2、設(shè)計(jì)的結(jié)合工作( 4 4)編制施工方案( 5 5)建筑材料的準(zhǔn)備( 7 7 ) 施工機(jī)械準(zhǔn)備( 8 8 )場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)量,建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)( 9 9 )做好現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作( 1010)高空及地下障礙物處理( 1111 )做好各方面協(xié)調(diào)工作,減少對(duì)施工的影響。( 1212)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)( 1313)組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)( 1414)施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備( 1515)作業(yè)條件準(zhǔn)備4施工方案( 1 1 )施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備: 攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整, 清除樁位處地上、 地下一切障礙包 括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等,場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土,不得回填雜土,查清地 下管線的位置及確定架空電線的位置高度

3、, 做好臨時(shí)截、 排水設(shè)施, 做好施工準(zhǔn) 備,以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道,存 放場(chǎng)地要充分滿足施工需要,現(xiàn)場(chǎng)布局合理。測(cè)量準(zhǔn)備: 放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后, 按設(shè)計(jì)圖紙放線, 準(zhǔn)確定出各砂 漿樁的位置,砂漿樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位,并點(diǎn)白灰,定位誤差 不得大于 50m50mm m并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。水泥:采用 42.542.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比不小于 18%.18%.水泥砂漿水灰 比可選用 0.450.7,0.450.7, 使用前應(yīng)將水泥和水的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指 定的試驗(yàn)室檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。 所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)。 水泥和

4、水在攪拌 前應(yīng)稱(chēng)重計(jì)量,水泥必須有出廠合格證。水泥砂漿中砂:砂采用中砂或粉細(xì)砂,灰砂比建議采用 1 1:0.30.50.30.5 。 外摻劑:外摻劑可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用早強(qiáng)、緩凝、減水以及節(jié)省 水泥等作用的材料。水:應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用分步攪拌法,先放入足量的水,在放入水泥,攪拌 3-53-5 分鐘,然后放入 漿砂,攪拌 3-53-5 分鐘。漿液配置好后用比重計(jì)測(cè)量漿液比重, 達(dá)到要求后方可使 用。泵送設(shè)備采用專(zhuān)門(mén)泵送砂漿的變量泵砂漿泵。(2)施工工藝及操作要點(diǎn)水泥砂漿樁施工工藝流程圖重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌重復(fù)攪拌提升成樁完畢、移位_ J J施工工藝1 1)樁機(jī)就

5、位:檢查鉆桿長(zhǎng)度,鉆頭直徑,連接好輸漿管路,將樁機(jī)移到指 定位置對(duì)好樁位,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始開(kāi)機(jī)作業(yè)。2 2)噴漿攪拌下沉:開(kāi)啟深層雙向攪拌機(jī)主電機(jī),樁機(jī)鉆桿下沉,下沉速度 根據(jù)實(shí)際地層決定,一般為 0.60.62.2m/min2.2m/min。3 3)攪拌提升:深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,攪拌勻速提升。4 4)重復(fù)攪拌下沉:按工藝流程圖,重復(fù)前次作業(yè)。5 5)重復(fù)攪拌提升:深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,攪拌勻速提升。6 6)為確保樁體的均勻性,壓漿階段不允許出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象,輸漿管道不能發(fā) 生堵塞,并嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的提升、下降速度。7 7)移位:樁機(jī)移至下一樁位,重復(fù)進(jìn)行上述步驟

6、的施工。操作要點(diǎn)1 1)樁機(jī)操作者與攪漿施工員保持密切聯(lián)系,保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿。因故需暫停時(shí),為防止斷樁,等恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上重復(fù)搭接0.5m0.5m 噴漿施工。因故停機(jī)超過(guò) 3 3 小時(shí),拆卸管道清洗。漿液達(dá)到漿口后,應(yīng)噴漿攪拌至少 30s,30s,使其充分與樁端土拌和后再升降攪拌頭。2 2)攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求。施工記錄要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),必須詳細(xì)記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間,記錄來(lái)漿與噴漿時(shí)間,施工中發(fā)生的問(wèn)題及處理情況均要在備注欄注明。3 3)樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,攪拌樁的垂直試驗(yàn)偏差不得超過(guò)1.5%1.5%,應(yīng)保持導(dǎo)向架的垂直度。4 4)樁位偏差不大于

7、5050 mmmm。(3)質(zhì)量通病及其預(yù)防措施1 1)樁位偏差及漏樁開(kāi)工時(shí)間復(fù)核樁位, 對(duì)放樣結(jié)果自檢。 每打一個(gè)樁對(duì)下一個(gè)樁位復(fù)查, 并在 施工圖上鉤銷(xiāo),做好施工日記和現(xiàn)場(chǎng)施工表的填寫(xiě),要求整潔、及時(shí)、準(zhǔn)確。2 2)樁身垂直的超差 及時(shí)調(diào)整樁機(jī)平整度,在地面不平時(shí),首先調(diào)整枕木,而后調(diào)整機(jī)架,以保 證垂直度在 1%1%內(nèi)。3 3)為確保質(zhì)量,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,當(dāng)質(zhì)量不能達(dá)到要求時(shí),質(zhì)檢員有 權(quán)決定停工整頓,整頓后復(fù)工,或經(jīng)濟(jì)懲罰,造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任者負(fù)責(zé)。(4)冬季施工保證措施注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào), 經(jīng)常性的與氣象部門(mén)聯(lián)系, 掌握天氣變化情況, 安排施 工。防止天氣突變,以便提前做好準(zhǔn)備。人

8、行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級(jí)配砂石,保證工地整潔、文明。怕潮濕的原材料用苫布蓋好,墊高碼放,并要通風(fēng)良好。施工用配電箱均加雙坡蓋板、 雨披,防止雨雪流入配電箱。 臨電的變壓器做 好避雷措施。接水管做好防凍措施。考慮到冬季施工的特點(diǎn), 合理安排工程進(jìn)度, 確保工程流水作業(yè)的步序總體 推進(jìn),避免對(duì)工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。5、安全保證措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空 作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。 由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修 保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂

9、拉電線。現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。 移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。 使用時(shí)提 前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、 試運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖 好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。6、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組, 專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作, 制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1 1)現(xiàn)場(chǎng)定期灑水,減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。2 2)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。3 3)裝卸或清理有粉塵的材料時(shí),提前在現(xiàn)場(chǎng)灑水。4 4)嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷴仈S垃圾。5 5)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,降低噪聲。6 6)夜間施工時(shí),監(jiān)督職工不

10、得敲打鋼管等,盡量減小噪音,施工時(shí)嚴(yán)禁大 聲喧嘩。7 7)進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車(chē)輛不得鳴號(hào),出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。7、 檢測(cè)方案檢測(cè)可在成樁后 2828 天進(jìn)行, 單樁豎向承載力、 單樁復(fù)合地基承載力應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求 , ,單樁承載力試驗(yàn)、抽芯及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的要求,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范 執(zhí)行。(1 1) 、施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、 夯填度和樁體試塊抗壓強(qiáng)度等 . .(2 2) 、水泥砂漿樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用單樁復(fù)合地基載荷試 驗(yàn)和單樁承載力載荷試驗(yàn), 設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基承載力不小于 200kpa200kpa ,單樁承載 力應(yīng)滿足各工點(diǎn)具體的設(shè)計(jì)要

11、求 .CFG.CFG 樁地基檢驗(yàn)應(yīng)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條 件時(shí),并宜在施工結(jié)束 2 28 8天后進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)數(shù)量宜為總樁數(shù)的 2 2%。(復(fù)合地基承 載力及單樁承載力各 1 1%),且每個(gè)單體工程復(fù)合地基承載力及單樁承載力數(shù)量 各不少于 3 3 點(diǎn). .7.17.1 單樁承載力檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)康模翰捎媒咏谪Q向抗壓樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法, 確定單樁豎 向抗壓極限承載力。7.1.17.1.1 遵循的規(guī)范與規(guī)程:鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10414-2003TB10414-2003)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003JGJ106-2003)7.1.27.1.2 試驗(yàn)方法與原理試驗(yàn)加

12、載及卸載采用慢速維持荷載法,用壓重平臺(tái)反力裝置提供反力,用500K500K N N 千斤頂給試驗(yàn)樁加壓,達(dá)到加荷目的;用量程50mm50mm 百分表記錄試驗(yàn)樁樁頂沉降量(數(shù)值可精確至 0.01mm0.01mm,試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)下圖。靜載荷試驗(yàn)裝置圖1加荷分級(jí)試驗(yàn)加載分級(jí)按最大加荷控制值的 1/101/10 進(jìn)行。2沉降觀測(cè)時(shí)間及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)每級(jí)加載后隔 5 5、1010、1515、1515、15min15min 各測(cè)讀一次,積累 1h1h 后隔 30min30min 測(cè)讀 一次,直到穩(wěn)定為止,才可加下一級(jí)。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為:每級(jí)荷載作用下,沉降速度小于0.1mm/h0.1mm/h。3終止加載條件:當(dāng)

13、滿足下列條件之一時(shí),即可終止加荷:A A、達(dá)到最終荷載控制值且沉降已穩(wěn)定時(shí);B B、 某級(jí)荷載作用下,樁頂?shù)某两盗砍^(guò)前一級(jí)荷載作用下沉降量的5 5 倍時(shí);C C、 某級(jí)荷載作用下,樁頂?shù)某两盗看笥谇耙患?jí)荷載作用下沉降量的2 2 倍,且24h24h 達(dá)不到穩(wěn)定時(shí);D D 樁頂總沉降量超過(guò) 40mn40mn 后,繼續(xù)增加兩級(jí)荷載仍無(wú)陡降段出現(xiàn)時(shí)。E E、已達(dá)設(shè)計(jì)要求的最大加載量。4卸載及卸載觀測(cè)卸載時(shí),卸載值為每級(jí)加載值的 2 2 倍,逐級(jí)卸荷至 0 0,測(cè)讀樁頂回彈量。5單樁豎向抗壓極限承載力 Q Q 的確定原則A A、 當(dāng) Q Q S S 曲線上有可判定極限承載力的陡降段時(shí), 取第二拐點(diǎn)所對(duì)

14、應(yīng)的荷 載為極限荷載。當(dāng) Q-Q- S S 曲線上沒(méi)有可判定極限承載力的陡降段時(shí),取破壞荷載 的前一級(jí)荷載為極限荷載。B B、取 s-lgts-lgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載為極限荷載。C C、 當(dāng)滿足第款第 D D 條終止加載條件時(shí),可取 s s = 40mm40mm 相對(duì)應(yīng)的荷載作用 為極限承載力的近似值。D D 當(dāng)按上述原則判定樁的承載力未達(dá)極限時(shí),樁的豎向極限承載力應(yīng)取最 大試驗(yàn)荷載值。7.27.2 抽芯及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簷z測(cè)水泥土攪拌樁樁身質(zhì)量(抗壓強(qiáng)度、含灰量、堅(jiān)硬程度、攪 拌均勻性)。7.2.17.2.1 遵循的規(guī)范與規(guī)程鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (TB10414-2003TB10414-2003)7.2.27.2.2 試驗(yàn)方法與要求1樁身抽芯檢測(cè)采用 XY-100XY-100 型工程鉆機(jī),鉆進(jìn)前檢查測(cè)量取芯鉆具;鉆機(jī)設(shè)備安裝周正、穩(wěn)固、底座水平;鉆機(jī)立軸中心、天輪中心(天車(chē)前沿切點(diǎn))與 孔口中心在同一鉛垂線上,鉆進(jìn)過(guò)程中確保鉆孔的垂直度,其誤差不大于1%1%。2采用雙管取芯器,鉆孔位

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