醫(yī)院大樓電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施

1、醫(yī)院大樓電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力及防雷接地系統(tǒng)三部分。1、電氣工程安裝工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)防雷接地預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋埋期接地極測(cè)試電氣配管托盤(pán)橋架安裝金屬門(mén)窗接地線路敷設(shè)電纜敷設(shè)戶內(nèi)接地母線安裝安配電報(bào)警設(shè)備安裝裝期燈器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)交驗(yàn) 試 期 電氣工程工藝流程圖2、預(yù)埋期配管施工應(yīng)急照明支線應(yīng)穿熱鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)（耐火）波紋管（或普利卡管），普通照明支線穿可撓金屬電氣導(dǎo)管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)；。圖示：鋼導(dǎo)管敷設(shè)部分 暗管敷設(shè)工藝流程：箱、盒定向穩(wěn)定螺紋管接頭與箱、盒緊固彎管、箱、盒預(yù)制測(cè)位管路敷

2、設(shè)管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地 明管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制測(cè)位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定管路敷設(shè)管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：箱、盒支架固定彎管、箱、盒預(yù)制測(cè)位螺紋管接頭與箱、盒緊固管路固定壓接接地?cái)喙堋娍诠苈贩笤O(shè)管路連接 6.1） 彎管、箱、盒預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。 6.2） 箱盒測(cè)位：根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線

3、墜找正。標(biāo)箱、盒位置時(shí)，應(yīng)掛通線或十字線。6.3） 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并減少?gòu)澢?；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。6.4） 管子切斷：常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，操作時(shí)將管材放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺、管內(nèi)鐵屑應(yīng)除凈。6.5） 箱、盒定向穩(wěn)定：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在就近鋼筋上；如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎在模

4、板上。6.6） 進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不少于50mm。6.7） 管路連接：采用直管接頭連接，其連按長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的23倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于空線和檢修：管路無(wú)彎時(shí)，不超過(guò)30m；管路有一個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)20m；管路有兩個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m；管路有三個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)8m。6.8） 管入箱、盒應(yīng)采用螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，螺母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。兩根以上管入箱、盒，要長(zhǎng)短

5、一致，間距均勻，排列整齊。 6.9） 管路固定： 鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用扎絲綁扎在鋼筋上。6.10）注意事項(xiàng)：燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝的開(kāi)關(guān)插座盒的標(biāo)高能否保證一致。預(yù)埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強(qiáng)筋。7、防雷接地系統(tǒng)的安裝部分本建筑按第二類(lèi)防雷建筑設(shè)防雷保護(hù)措施，其綜合接地體電阻實(shí)測(cè)不大于1歐，。建筑物作總等電位聯(lián)結(jié)，輔助等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。1） 施工工藝流程：金屬門(mén)窗接地施工接地極、網(wǎng)施工引下線施工接地極測(cè)試均壓環(huán)施工 通路測(cè)試2） 利用柱基、地梁內(nèi)的鋼筋作為自然接地體，垂直

6、方向的接地體用柱內(nèi)鋼筋（無(wú)地梁處用40×4熱鍍鋅扁鋼）每條地梁至少四根主筋，交叉處的鋼筋焊接連通，所利用鋼筋截面的直徑大于12mm, 要求通長(zhǎng)焊接，作法如下圖。3） 防雷引下線利用柱內(nèi)作引下線，凡施工平面圖中標(biāo)有“防雷引線下位置”的地方均設(shè)引下線。引下線選用柱內(nèi)四根鋼筋上連避雷帶，下連基礎(chǔ)鋼筋，并在室處地坪下1.0m處焊出一根40*4熱鍍鋅扁鋼并伸向室外,距外墻皮的距離為1.5m，并對(duì)作為引下線的鋼筋作好標(biāo)記。 4） 30m以上的圈梁每層其外圍鋼筋須焊接聯(lián)通作均壓環(huán),（便于門(mén)窗接地實(shí)用） 均壓環(huán)鋼筋與引下鋼筋可靠焊接聯(lián)通, 豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物在頂、底與圈梁的鋼筋連接一次, 在

7、豎向敷沒(méi)線槽旁, 給排水管旁從一層算起, 每三層分別設(shè)P-1連接板一個(gè), 作法見(jiàn)99D501-1*。5） 屋面防雷利用40*4熱鍍鋅扁鋼作避雷網(wǎng)格，保護(hù)層厚度不宜超過(guò)2cm, 避雷網(wǎng)格不大于10×10米或12×8米，以防直接雷。不同標(biāo)高屋面均焊接聯(lián)通,并明設(shè)40*4熱鍍鋅扁鋼在女兒墻頂作避雷帶，電梯機(jī)房頂及構(gòu)架上在突出的陽(yáng)角處設(shè)高度為500mm的避雷短針, 作法見(jiàn)防雷大樣圖。6） 有的鋼筋跨接連接，未說(shuō)明之處，均用4根12圓鋼作跨接連接線。焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，施工時(shí)長(zhǎng)度確定為120mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長(zhǎng)度為140mm，且為三面焊。焊接質(zhì)量保證無(wú)夾渣、咬邊

8、、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無(wú)虛焊，無(wú)假焊，保證電氣通路的暢通。具體安裝大樣如下圖表示： 7） 水平連接熱鍍鋅扁鋼與樁基的連接采用焊接，埋深為地坪下負(fù)1.0米，連接體搭接長(zhǎng)度為元鋼直徑的6倍（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑小的為準(zhǔn)），且兩面焊，焊接處保證沒(méi)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。8） 埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集99D562P15。9） 豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物在頂、底及每三層與圈梁及建筑體的鋼筋連接一次。30米以上的鋼筋連接應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005794第3.3.5條的要求，30米以上外墻欄桿、門(mén)窗等較大的金屬物直接或通過(guò)金屬門(mén)窗埋鐵與防雷

9、裝置相連，以防側(cè)擊雷。在豎向敷設(shè)金屬線槽旁，給排水管旁，從一層算起，每三層分別設(shè)P1連接板一個(gè)，作法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集99D5011。10） 衛(wèi)生間應(yīng)作局部等電位聯(lián)結(jié)，確保人身安全。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)作法詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集02D5012*(如下圖)。與P-L、P-C和P-J聯(lián)接板相聯(lián)的鋼筋從頂?shù)降讘?yīng)焊接并與基礎(chǔ)鋼筋焊形成可靠電氣通路。8、其他防雷及接地措施 A.電梯井設(shè)接地?zé)徨冧\扁鋼40*4，引至電梯機(jī)房作為機(jī)座接地端子，強(qiáng)弱電井的接地干線每層與結(jié)構(gòu)鋼筋焊連一次，每層留等電位接地端子板。 B.金屬橋架內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)敷設(shè)一條40×4的鍍鋅扁鋼作為橋架的接地體。C.建筑物內(nèi)所有正常不帶電的金屬管道、金屬構(gòu)

10、件、設(shè)備外殼等均應(yīng)可靠接地。9、安裝施工期1）管路敷設(shè)開(kāi)關(guān)插座盒的安裝：清空開(kāi)關(guān)插座盒處預(yù)埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個(gè)線盒的標(biāo)高，用石筆作好標(biāo)記。將線盒安入預(yù)留的孔洞中，固定好線盒。2） 管內(nèi)穿線按系統(tǒng)圖回路穿線材料報(bào)驗(yàn)絕緣測(cè)試壓接帽壓接 根據(jù)施工進(jìn)度安排，在管內(nèi)穿線前應(yīng)清理妥當(dāng)所有預(yù)埋電線管路，在清理完畢的管路內(nèi)穿上引線（如16鉛絲）。穿線時(shí)，利用已穿引線，綁住線的一端，通過(guò)引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術(shù)交底留量）即可去掉多余的線。如此往復(fù)搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時(shí)應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長(zhǎng)度應(yīng)與線帽內(nèi)銅套管深度相配合，不宜

11、過(guò)長(zhǎng)。連接時(shí)應(yīng)考慮與燈器具的連接預(yù)留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等封堵物做好成品保護(hù)。穿線前，檢查導(dǎo)線應(yīng)完整無(wú)損，其額定電壓不應(yīng)低于500伏，導(dǎo)線截面應(yīng)與與設(shè)計(jì)相吻合。導(dǎo)線應(yīng)順直進(jìn)入管內(nèi)，不得有褶皺現(xiàn)象。對(duì)于管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線因難時(shí)，可在管路中放入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內(nèi)的導(dǎo)線外皮，但應(yīng)注意滑石粉不宜過(guò)量。 導(dǎo)線采用壓接連接。壓接時(shí)應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，用短節(jié)線芯填充，其線頭不外露。壓線帽選擇如下表：小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口（DG6型）壓接帽規(guī)格可放導(dǎo)線（根數(shù)×截面）第一道壓

12、口小號(hào)3×1.5；4×1；3×1+1×1.52×1+2×1.5；1×1+1×1.5+1×2.5第二道壓口中號(hào)4×1.5；6×1；3×1.5+2×1；3×1.5+1×2.5；2×1.5+3×1 第三道壓口大號(hào)4×2.5；8×1.5；3×1.5+2.4；2×2.5+2×4；13×1 注：可按套管內(nèi)徑選配導(dǎo)線根數(shù)，截面不夠用時(shí)短節(jié)線芯填充。 最后進(jìn)行分支線路絕緣測(cè)試和試亮工

13、作。絕緣應(yīng)測(cè)試各線間、各線對(duì)地的絕緣阻值。并作好記錄。測(cè)試采用500伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，絕緣電阻值必須大于0.5M。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路不應(yīng)小于1 M。測(cè)量電力線路絕緣電阻時(shí)，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開(kāi)。測(cè)試時(shí)，同監(jiān)理甲方共同進(jìn)行，并及時(shí)填寫(xiě)渝建竣資料，存檔。隨后進(jìn)行試亮工作，以檢查線路無(wú)斷路現(xiàn)象。為方便施工接線和日后維修查找，塑料絕緣導(dǎo)線宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏色：L1 黃色，L2 綠色，L3 紅色，工作零線N 藍(lán)色，保護(hù)零PE 黃綠雙色線。 3）托盤(pán)、橋架及電纜敷設(shè) 水平部分的電纜采用托盤(pán)敷設(shè)，豎直部分電纜采用橋架敷設(shè)。托盤(pán)通常采用沿板

14、、梁固定支架，每1.5 m一個(gè)固定支架，支架采用50×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉(zhuǎn)角和過(guò)墻處需加密。托盤(pán)的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤(pán)有可靠的電氣連接。橋架按設(shè)計(jì)要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。強(qiáng)電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對(duì)拉固定措施。橋架應(yīng)每三層與預(yù)留的接地連接板作可靠的電氣連接。 橋架托盤(pán)及支架安裝水平度和垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，安裝時(shí)須輔以廣線定位，吊線錘復(fù)位。 橋架托盤(pán)轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料計(jì)劃或制作時(shí)注意此問(wèn)題。 托盤(pán)橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無(wú)誤后才可敷設(shè)電纜電線。敷設(shè)前，按電纜不能交叉

15、的原則，制定電纜排列、布放順序方案。同時(shí)核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)截面應(yīng)與敷設(shè)要求相同，外觀無(wú)異常，絕緣阻值必須符合驗(yàn)收規(guī)范要求，否則應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。對(duì)電纜芯線放電后立即將電纜頭密封以防受潮。 考慮到電纜長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，重量重，應(yīng)集中力量突擊敷設(shè)，采用拽引設(shè)備輔助牽引，對(duì)講機(jī)及聯(lián)絡(luò)指揮。 電纜不宜拉得太直，應(yīng)留有一定的波浪系數(shù)。必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向?yàn)?.5-2.0m，垂直方向?yàn)?.5m。電井內(nèi)的電纜電線在各層及托盤(pán)橋架內(nèi)的電纜。在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應(yīng)有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號(hào)；電纜或?qū)Ь€型號(hào)規(guī)格，起點(diǎn)

16、和終點(diǎn)設(shè)備名稱（或代號(hào)）以及電纜長(zhǎng)度等內(nèi)容。電纜頭的制作：要求電纜頭包扎密實(shí)包滿。各芯線作好色相標(biāo)識(shí)，壓接好銅接線端子。4）照明器具的安裝 A燈具的安裝a該工程所用燈型有：安全出口燈；疏散標(biāo)志燈；應(yīng)急燈；吸頂燈；熒光燈（單管、雙管、）；標(biāo)志燈；墻上座燈；電梯井道照明燈。 b燈的安裝高度與安裝方式：所有燈的安裝高度應(yīng)按施工圖中的要求安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意成排燈具的高度和水平定位應(yīng)采用廣線定位和校正。水平誤差控制在3mm內(nèi)，高度誤差控制在10mm內(nèi)。c. 應(yīng)急燈安裝：安全出口燈、疏散標(biāo)志燈為暗埋式安裝。應(yīng)急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門(mén)上方中心點(diǎn)200mm處, 疏散標(biāo)志燈安在樓梯平臺(tái)轉(zhuǎn)角處距地0.5m

17、，在預(yù)埋期間要作好孔洞的預(yù)留。安裝時(shí)清出孔洞內(nèi)的雜物，將燈具放入預(yù)留的孔洞中，調(diào)平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差控制在0.5mm內(nèi)。B開(kāi)關(guān)、插座的安裝： 開(kāi)關(guān)、插座均采用暗埋式安裝，在預(yù)埋期間要作好孔洞的預(yù)留。開(kāi)關(guān)的切斷方向位置應(yīng)一致。上推為閉合，下拉為斷開(kāi)。單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔的接零保安孔在上方。單個(gè)面板水平、垂直誤差控制在0.5mm內(nèi)，面板緊貼墻面。成排開(kāi)關(guān)插座的水平誤差控制在2mm內(nèi)。安上面板。最后通電試電。檢查相鄰位接線正確否。5）電氣設(shè)備的安裝 當(dāng)電器設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前進(jìn)行核實(shí)和檢查，須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。該工程與配線工程密切

18、結(jié)合，施工順序如下：開(kāi)箱擺位配線固定鉆孔劃線試電安裝檢查開(kāi)箱檢查時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員，除檢查設(shè)備外觀外，還應(yīng)著重對(duì)電氣功能進(jìn)行試驗(yàn)，以確定與設(shè)計(jì)要求相符。 安裝時(shí)配電箱橫平豎直，安裝牢固。其不平度控制在1mm內(nèi)。 線管必須垂直進(jìn)入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進(jìn)入箱內(nèi)的長(zhǎng)度不超過(guò)5mm。 配電箱不得用電、氣焊開(kāi)孔，須根據(jù)管子外徑，用相應(yīng)的開(kāi)孔器開(kāi)孔。 箱內(nèi)導(dǎo)線用線碼扎牢，二次配線要求橫平豎直，整齊美觀，回路標(biāo)識(shí)清楚。箱體與接地保護(hù)線（PE）可靠連接。 6)配電設(shè)備的安裝配電屏柜的安裝施工順序如下：試 驗(yàn)接 線儀表、繼電器拆卸儀表、復(fù)裝屏柜就位屏柜運(yùn)輸接 地找正、回定基礎(chǔ)型鋼安裝配電屏底板在土建施工基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先埋入。槽鋼必須嚴(yán)格加工處理保持底座槽鋼平整，并預(yù)留與配電設(shè)備連接的螺栓孔。安裝時(shí)先將基礎(chǔ)槽鋼與底板焊接固定。為保證基礎(chǔ)型鋼平整度，采用預(yù)埋鐵板加墊板校正?；A(chǔ)型鋼不直度每m控制在1mm內(nèi)，全長(zhǎng)控制在5mm內(nèi)?；A(chǔ)槽鋼與接地線連接。 配電屏柜在安裝前，先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，對(duì)屏柜基礎(chǔ)型鋼加工及埋設(shè)作檢查驗(yàn)收工作。 配電屏柜安裝時(shí)，其裝卸就位次序應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定