焊 接 工 藝 評 定

1、.序號： 預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程編制（簽字） 年 月 日審核（簽字）： 年 月 日批準(zhǔn)（簽字）： 年 月 日XXXXXXXXXZXX有限公司單位名稱： XXXXXXXXXXX有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號： 焊接方法： 日期： 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號： 機(jī)動化程度（手工、半自動、自動）： 接頭型式： 坡口形式： 襯墊（材料及規(guī)格）： 其他 ： 焊接接頭簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） %P母材：類別號 組別號與類別號組別號標(biāo)準(zhǔn)號 材料代號 與標(biāo)準(zhǔn)號相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍：角焊縫焊件母材厚度范圍：管子直徑、壁厚范圍： 對接焊縫 ： 角焊縫 ： 其他 / 填充金

2、屬： 焊材類別焊 條焊 絲 焊劑 焊材標(biāo)準(zhǔn) 填充金屬尺寸 焊材型號 焊材牌號（鋼號） 其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其 他：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對接焊縫位置： 焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置： 焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）： 保溫時間（min ） 預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（） 最大道間（） 保持預(yù)熱時間： 加熱方式： 保護(hù)氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣 尾部保護(hù)氣 背部保護(hù)氣 電特性：電流種類： 極性： 焊接電流范圍（A）焊接速

3、度（范圍）：鎢極類型及直徑 ： 電弧電壓（V）：噴嘴直徑（mm）：焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） ： 焊絲送進(jìn)速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道 / 焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（/min）線能量（kj/cm）牌號直徑極性電流（A）/技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 擺動參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 背面清根方法： 單道焊或多道焊（每面）： 單絲焊或多絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 錘擊： 其他：編制/日期審核/日期日期 序號： 焊 接 工 藝 評 定 報 告編制（簽字）： 年 月 日審核（簽字）： 年 月 日批準(zhǔn)（簽字）：

4、 年 月 日XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司單位名稱： XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 日期： 焊接工藝評定報告編號：焊接工藝指導(dǎo)書編號：焊接方法： 機(jī)械化程度（手工、機(jī)動、自動）： 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母 材焊后熱處理熱處理溫度 (): 材料標(biāo)準(zhǔn)：鋼號： 保溫時間（min）: 類、組別號：與類、組別號： 相焊保護(hù)氣體板厚度： 氣體混合比流量(L/min)管子直徑： 保護(hù)氣體其他： 尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬電特性焊材類別：電流種類: 焊材標(biāo)準(zhǔn): 極性: 焊材型號：焊材牌號: 鎢極尺寸; 焊材規(guī)格:； 焊接電流(A):

5、焊縫金屬厚度: 電弧電壓(V): 其他: 焊接電弧種類：其他: 焊接位置技術(shù)措施對接焊縫位置: 方向:（向上、向下） 焊接速度(cm/min): 擺動或不擺動：擺動參數(shù): 多道焊或單道焊:多絲焊或單絲焊: 其他: 角焊縫位置: 、方向: （向上、向下） 預(yù)熱預(yù)熱溫度(): 道間間溫度(): 其他: 拉 伸 試 驗試驗報告編號: 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(Mpa)斷裂部位和特征彎 曲 試 驗試驗報告編號: 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗結(jié)果沖 擊 試 驗試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功(J)備注焊縫區(qū)熱影響區(qū)金相檢驗（角焊縫）根部：（焊透、未焊透） 焊縫：（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面焊腳差（mm）無 損 檢 驗檢驗報告編號: RT： UT： MT： PT： 其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm）： 附加說明：結(jié)論：本