靜壓預應力管樁施工方案03709

1、 中建基礎設施交通設計建設有限公司 目錄1、編制依據(jù)、范圍及原則31.1、編制依據(jù)31.2、編制范圍41.3、編制原則42、工程概況42.1、工程概述42.1.1、工程說明42.1.2、工程簡述42.2、地質及水文情況53、施工總體策劃和部署83.1、施工前的準備工作83.2 施工組織管理、主要人員、機械設備配備93.2.1、施工組織管理體系93.2.2、機械設備的配備93.2.3、人員配備93.3、施工進度計劃的控制103.4靜壓預應力管樁施工工藝103.4.1、施工工藝流程圖103.4.2、確定樁機行走路線113.4.3、預應力管樁的進場檢驗123.4.4、管樁的吊裝、運輸和堆放153.4

2、.5、靜壓預應力管樁施工方法154、質量保證措施194.1 材料保證措施194.2施工班組操作質量的保證194.3施工技術保證措施204.4、靜壓預應力管樁質量保證措施204.5、降低擠土效應危害的措施224.6、終壓值得確定225、安全生產、文明施工保證措施235.1、安全生產、文明施工的目標235.1.1、安全生產方針235.1.2、安全生產、文明施工目標235.1.3、安全生產管理原則235.1.4、安全生產管理體系245.1.5、安全管理職責245.2安全生產的保證措施245.2.1、建立安全生產責任制245.2.2、安全生產檢查措施255.2.3、安全教育制度255.2.4、安全防護

3、措施265.2.5、施工用電安全保證措施275.2.6、機械使用安全保護措施275.2.7、樁機操作安全保證措施285.3、文明施工保證措施295.3.1、文明施工保證措施295.3.2、文明施工檢查措施316、環(huán)境保護措施316.1 環(huán)境保護管理目標和要求316.1.1、環(huán)境保護管理目標316.1.2、環(huán)境保護管理要求326.2粉塵污染及噪音控制措施326.2.1、粉塵控制措施326.2.2、噪音控制措施326.3、夜間施工措施337、成品保護措施338、成樁檢測339、靜壓樁機選型（見附表）34 1、編制依據(jù)、范圍及原則 1.1、編制依據(jù)（1）、甬金高速溪口東至甬臺溫高速姜山連接線一期工程

4、兩階段施工設計圖；（2）、公路工程地質勘察規(guī)范；（JTG C20-2011）；（3）、預應力高強混凝土管樁基礎技術規(guī)程(DBJT15-22-96)；（4）、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)；（5）、公路路基施工技術規(guī)范(JTG F10-2006)；（6）、公路工程基樁質量檢測技術規(guī)程；（7）、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標準；（8）、浙江省、寧波市有關文件規(guī)定；（9）、業(yè)主單位對實施本工程的有關具體要求；（10）、國家現(xiàn)行施工驗收技術規(guī)范、技術標準和浙江省、寧波市地方標準；（11）、公路工程基本建設項目設計文件編制辦法。1.2、編制范圍K9+438K10+500段預應力管樁布置在外婆溪

5、橋（K10+327.5中橋）兩側，兩側管樁里程段落分別為K10+241.7K10+305.7、K10+347.6K10+424.6，全長141米。1.3、編制原則（1）、認真貫徹國家對工程建設的各項方針政策，嚴格執(zhí)行工程建設的各項程序。（2）、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)范，合理安排施工程序及施工順序。（3）、從實際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。（4）、采用先進的施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制施工質量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產力。2、工程概況2.1、工程概述2.1.1、工程說明工程名稱：甬金高速溪口東至甬臺溫高速姜山連接線一期工程建設地點：浙江省奉化市樁基

6、形式：（400×95-A型）預應力混凝土管樁 建設單位：浙江省奉化市政府寧南物流園區(qū)指揮部 2.1.2、工程簡述本分部工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程地質勘察報告，采用靜壓400(壁厚95mm)預應力高強混凝土管樁(PHC樁)，管端設計持力層分別為粉質黏土、淤泥質黏土、園礫土上；單樁承載力滿足設計及規(guī)范要求；設計有效樁長約12-18米(總樁數(shù)為1003根)；樁尖采用開口型樁尖。2.2、地質及水文情況根據(jù)土體的成因時代、巖性特征、分化程度、埋藏分布條件、及物理力學性質、本次勘探結構的各巖土體劃分為10個工程地質層組，26個工程地質亞組。各巖土層工程地質特征描述如下：(1)層（al-lQ43)

7、0 人工填土：由塊石、碎石、砂礫、粉質黏土、建筑廢料、生活垃圾等混雜而成，結構松散。分布于沿線既有線路、機耕路及村莊。1 粘層（硬殼層）：灰黃色灰褐色，飽和，軟塑為主，表層0.3-0.5m，一般為耕植土，含植物根系，局部以粉質黏土為主。區(qū)內廣泛分布，河塘段缺失。層（al-mQ42) 1 粉質黏土：灰色，軟塑，飽和，干強度較高，韌性較好，切面稍有光澤，無搖振反應。 2淤泥質黏土：灰色，軟塑，飽和，干強度較高，韌性較好，切面稍有光澤，無搖振反應。 3 淤泥：灰色，軟塑，飽和，含有機質，局部為淤泥質黏土。區(qū)內分布廣泛。 4 黏土：灰色，軟塑，飽和，干強度較高，韌性較好，切面稍有光澤，無搖振反應，含少

8、量有機質。 （3）層（mQ42-1、al-mQ42-1) 1層 淤泥質黏土：灰色，飽和，流塑，無層理，含腐殖質，偶見貝殼碎屑。 2層泥質黏土：灰色，飽和，流塑，無層理或鱗片狀，含腐殖質，局部含薄層粉砂，偶見貝殼碎屑，厚度變化大，測區(qū)內分布廣泛。 3層黏土：灰色，飽和，流塑，干強度中等，韌性中等-較好，切面光滑，無搖振反應，鱗片狀，含腐殖質，測區(qū)內分布廣泛。 （4）層（al-LQ32-1） 1層 粉質黏土：灰黃色-褐黃色，偶呈黃綠色，飽和，可塑，干強度中等，韌性中等，切面光澤反應差，無搖振反應，具中低壓縮性，厚度變化較大。 （5）、層（al-plQ32-1) 3 層 圓礫：灰褐色-雜色，濕，中密

9、-密實，卵石含量30-40%，粒徑2-5cm，個別粒徑達8-10cm。層中夾有透鏡體3 1層軟-流塑粉質黏土。 31層 粉質黏土：灰色，軟-流塑，主要分布層3層圓礫中。 32層 粉質黏土：藍灰色，可塑，飽和，干強度中等，韌性中等，切面光澤差，無搖振反應，含鐵錳質結合。 （6）層（al-plQ3) 1 層粉質黏土：黃褐色-灰綠色，可塑，飽和，干強度中等，韌性中等，屬中-低壓縮性土。 3 層圓礫：雜色，中密-密實，飽和，卵石含量20-30%，粒徑2-5cm，個別粒徑達8-10cm。圓礫石約占30-40%，黏土與砂礫充填，局部卵石，圓礫含量較少，為礫砂層。 32 層粉質黏土：灰色，軟-可塑，飽和主要

10、以夾層、透鏡體存在于3層中。 （7）層（al-plQ2) 1 層粉質黏土：黃褐色-灰綠色，可塑，飽和，干強度中等，韌性中等，屬中-低壓縮性土。 2 層雜色，中密-密實，飽和，卵石含量20-30%，粒徑2-5cm，大者8-10cm。圓礫石約占30-40%，黏土與砂礫充填，局部卵石，圓礫含量較少，為礫砂層。 3 層粉質黏土：灰綠色-灰白色，可塑，飽和，干強度中等，切面光澤差，無搖振反應，屬中-低壓縮性土。 （8）層（dl-plQ2) 1 層粉質黏土:黃褐色，可塑，飽和,角礫顆粒，約20-30%。局部含量較大，為含粘性土角礫，殘積土。 （9）層1層嵊縣群道士橋組（N2sh),主要為玄武巖，灰黑色，塊

11、狀構造，不均勻風化明顯，鉆孔ZK27、ZK28、ZK29、ZK30、ZK30-1有所揭示。2層強風化玄武巖：灰黑-黃褐色，巖體較破碎，節(jié)理面為鐵錳質渲染，何家村東側和西側風化不均，西側強風化較厚。3層中風化玄武巖：灰黑色，巖體較破碎，節(jié)理發(fā)育，節(jié)理面為鐵錳質渲染，巖質較堅硬，錘擊聲脆。 （10）層 下白堊統(tǒng)方巖組（K1f)粉砂巖、礫巖，局部夾泥巖、泥質粉砂巖，均勻性較差。 1 層 全風化粉砂巖、礫巖：紫灰色，原巖基本風化呈土及顆粒狀，埋藏于底層下部。 2 層 強風化粉砂巖、礫巖：暗紫色-紫灰色，砂質、礫質結構、巖石破碎，錘擊易碎，遇水軟化，屬極軟巖，埋藏于底層下部。2 層 強風化粉砂巖、礫巖：

12、暗紫色-紫灰色，砂質、礫質結構、芯祥呈柱狀，顆粒具韻律性，粉砂巖屬較軟巖-較硬巖。3、施工總體策劃和部署3.1、施工前的準備工作（1）、認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按施工要求及有關規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準備工作。（2）、認真閱讀工程地質勘察報告，了解工程地質情況，計算施壓管樁的配樁長度，做好管樁預購計劃工作。（3）、目測現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場場地樁機行走方便的有關工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。（4）、做好施工前的技術交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。（5）、根據(jù)設計要求和業(yè)主交接的坐標點，對建筑物坐

13、標進行基礎放樣、軸線定位的施測工作，依照地質資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序，并根據(jù)實際情況編制好管樁施工方案，經審核后方可組織施工。（6）、進場的施工機械設備，應符合設計規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術要求和環(huán)境要求，如：有關樁機型號、滿載重量、沖程等技術要求和樁機燥音對環(huán)境的影響等都必須滿足現(xiàn)場施工的要求。并報請監(jiān)理單位檢查確認。（7）、進場的材料必須符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，施工前應先行采購聯(lián)系好，并根據(jù)地質資料報告做好管樁的樁長配制工作，使預制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產廠家資質證明；樁尖必須有出廠合格證及鋼材質量證明書；接樁采用的焊條等材

14、質規(guī)格應符合設計要求，并具有焊條出廠合格證。（8）、施工現(xiàn)場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防燥音環(huán)境保護措施。 （9）、根據(jù)現(xiàn)場勘察，場地較為平整，為了能滿足樁機施壓，回填40cm的宕碴，為了滿足機械的承載力以及以便滿足樁機施工行走。3.2 施工組織管理、主要人員、機械設備配備3.2.1、施工組織管理體系管理體系框架圖項目經理項目總工程師項目副經理安全質量部安全質量部工程部計劃合約部管樁作業(yè)隊3.2.2、機械設備的配備 （1）、HY-300型靜力壓樁機1臺； （2）、鋸樁機1臺； （3）、CO2氣體焊機2臺。（4）、氣割工具2套。3.2.3、人

15、員配備項目經理：（1人）副經理：（1人）技術總負責：（1人）施 工 員：（1人）質 量 員：（1人）測 量 員：（2人）安 全 員：（1人）資 料 員：（1人）電 工：（1人）樁機機長：（1人）焊 工：（2人） 指 揮：（1人） 樁機司機:（1人）配合工人：（2人） 3.3、施工進度計劃的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經驗，采用HY-300型靜力壓樁機一臺進行樁基礎作業(yè)，以每臺樁機每天施壓管樁20根左右計算，在沒有其他外界因素影響的情況下，120天可以完成本工程預應力管樁的施壓（樁）任務。如遇圖紙變更原因、自然災害、場地出現(xiàn)陷機及場地表面樁位處遇回填孤石等現(xiàn)象，在工期順延的情況下，應做好工期

16、順延后的施工進度計劃，并按原計劃要求，保證延期后的施工進度計劃順利完成。(詳見施工進度計劃附圖)3.4靜壓預應力管樁施工工藝3.4.1、施工工藝流程圖平整場地樁位放線樁機就位樁機調整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）吊樁定位(樁尖焊接)垂直檢查試壓樁靜壓樁接樁焊接再靜壓樁施壓管樁完畢。 靜壓樁施工工藝流程圖場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調直靜壓管樁接樁焊接再錘靜壓樁終止壓樁基樁預制成品樁檢測成品樁進場吊樁鋸樁頭 3.4.2、確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位的準確控制在規(guī)范的偏差范圍內，根據(jù)場地的實際情況，應編制可行的樁機行走線路圖。 根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的

17、勘察，擬安排HY-300型靜力壓樁機施壓整個工程的預應力管樁基礎(具體操作詳見樁機行走線路圖)。 南附圖一：樁機行走線路圖第一階段靜壓兩軸線樁開始 第二階段靜壓從東往西靜壓靜壓施工完成退場說明：第一階段從K11+247中橋大里程方向開始由大里程開始，把中橋大里程端施工完成；第二階段施工中橋小里程端從大里程開始，來回往返靜壓施工，最后在小里程端施工完成后樁機移至K10+943.5中橋大里程端。以此類推，直至K10+327.5中橋小里程端施工完畢后樁機退場。1標段（K9+438-K10+500)預應力管樁施工計劃橫道 序號施工段落數(shù)量（m）2016年8月2016年9月2016年10月2016年11

18、月1020311020301020311020311K10+241-K10+305.759102K10+305.7-K10+424.6772234563.4.3、預應力管樁的進場檢驗對進場的預應力管進行規(guī)范要求的試驗檢測。先張預應力管在使用前，除按規(guī)定提供相應的材料質量證明文件之外，還必須提供材料出廠檢驗報告和生產企業(yè)的資質證書，對管樁質量進行進場驗收。（1）、管樁的外觀質量要求：項 目質 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%

19、，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內表面砼塌落不允許。項 目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長 度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑&

20、#177;5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內 徑±2厚 度正偏差不限,負偏差為0（2）、靜壓管樁允許尺寸偏差：注：表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。（3）、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規(guī)定管樁外徑D=400壁厚t=95混凝土強度等級混凝土有效預應力（Mpa）抗裂彎

21、矩（KN.m）極限彎矩（KN.m）主筋位置直徑D（）混凝土理論重量（）+（4）、預應力管樁質量實測項目序號檢測項目容許偏差值檢查方法檢查頻率1樁距（mm）±50鋼卷尺量測5%2樁長（m）設計值施工記錄100%3樁徑（mm）設計值施工記錄5%4垂直度0.5%施工記錄5%5樁頂標高（mm）±30扣除樁頂松散體5%6樁帽尺寸（mm）設計值鋼卷尺量測5%7單樁承載力（KN）設計值荷載試驗1%，不應小于3根3.4.4、管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的70%后方可起吊，吊點應系于設計規(guī)定之處，達到100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格后方可進行

22、。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將管樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺30KW的交流電弧焊機進行接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經檢查確無質量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬；（5）樁的重疊層數(shù)

23、應根據(jù)具體情況確定，但不應超過四層。3.4.5、靜壓預應力管樁施工方法（1）、正式施壓管樁前的準備工作（1）施壓管樁前必須處理施工現(xiàn)場架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得大于10米；場地表面應平整，排水應暢通，并滿足施（壓）樁機所需要的地面承載力。（2）靜壓樁機運入施工現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查樁機設備各部位的質量和性能，施工前機械設備試行運轉正常，并做好定期對機械設備維修和保養(yǎng)的安排。（3）測定樁位，確定施壓管樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）樁順序，對群樁基礎先由中間向外方向施壓的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。

24、（4）由專職測量員測量出施工現(xiàn)場的施壓樁位，測放樁位偏差不得大于50mm；并在場地醒目位置設置水準點，數(shù)量不宜少于3個；（5）記錄員要認真做好有效長度、有關數(shù)據(jù)的記錄準備，要準確做好施工記錄。（2）、試壓管樁的規(guī)定：根據(jù)本工程的地質情況顯示，樁長入土深度相差較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，較深的持力層區(qū)域，先進行試樁，以檢測單樁承載力是否達到設計要求。如達不到要求，則進行設計修改，如達到設計要求，則按照設計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設計單位、建設單位確定。試壓管樁應符合以下要求：（1）工程樁施工前應根據(jù)地質情況選取1根樁作試壓樁，以取得正式施壓樁所需要的有關控制數(shù)據(jù)，尤其是

25、需要送樁的貫入度控制值；（2）試壓管樁的規(guī)格、長度及地質條件應具有代表性；（3）試壓管樁應選在地質勘探技術孔的附近；（3）、靜壓樁機施壓管樁作業(yè)的施工要點（1）靜壓樁機應按設計及有關規(guī)定配備樁機型號、樁機重量，以符合滿足施壓管樁的要求。（2）施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施壓前，施工人員要重新核對。（3）、樁機就位前要先找出地面圖中的樁位，務必樁身垂直、平穩(wěn)，方能吊裝管樁。（4）、對準備施壓的管樁要確認其外觀質量符合設計及規(guī)范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫上以米為單位的長度標志，以便于進尺記錄和了解各土層的施壓反應。（5）、管樁吊放對點就位后，用線墜在正側兩面反復核直，使樁能在同一直

26、線上，防止偏樁施壓。（6）、第一節(jié)樁入土時，若出現(xiàn)地表層有弧石，必須注意樁與地表層之間是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位立即停止施工作業(yè)，代排除障礙物后重新定位施壓；若樁與地表層之間沒有明顯移位，樁身壓入土中2米左右時，再次核對樁身的垂直度，使首節(jié)樁的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以內。 （7）、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清理干凈，以免樁身移位傾斜。（8）、接樁焊接施工要點：、樁段接樁是在上一節(jié)壓至距地面0.5m-1.0m時進行，將準備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調平對直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。、任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個，每

27、根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量減少。、接樁采用CO2氣體保護焊絲：下節(jié)樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢需自然冷8分鐘以上方可繼續(xù)施壓。（9）、施壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取有效措施進行處理，并改正。（10）、送樁施工要點：、本工程采用的管樁允許送樁，送樁深度不宜超過2米。管樁內允

28、滿水時，嚴禁送樁作業(yè)。、每一根樁應一次性連續(xù)施壓到底，接樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁。、當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁，送樁應連續(xù)進行；、當場地上多數(shù)樁較短（L15m）或樁端持力層為圓礫土可能需要復打壓時，送樁深度不宜超過2m。、除本條第款規(guī)定外，當樁的垂直度小于1%，且樁的有效樁長大于15m時，送樁深度可根據(jù)需要送得比設計送樁深一些，但不宜超過2.5m。、壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深

29、度標記，通過水準儀配合控制。、縮短送樁時間。壓樁作業(yè)在進入硬土層時，壓樁時應控制施工停歇時間，避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應根據(jù)地質報告顯示的土質情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內應重點觀察控制樁身、機架垂直度，垂直度控制應重點放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5。并在壓樁過程中需要經常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。（11）、施壓管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設單位

30、代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。4、質量保證措施4.1 材料保證措施（1）、在各種材料進場時，要求供應商隨貨提供產品的合格證或生產廠家資質證書；同時對管樁、樁尖和焊條等材料還必須提供產品檢驗報告，對不合格的產品堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。（2）、為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按照公司有關文件、規(guī)定及相關質量管理體系進行操作及管理。對采購的原材料（構件）等，均應建立完善的驗收及檢驗制度，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。（3）、建立有監(jiān)理見證抽樣檢驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料質量關。4.2施工班組操作質量的保證（1）、對每個作業(yè)施工人員

31、，都應具有一定的技術等級和操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的施工操作人員進行考核，同時在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。（2）、施工隊伍進場嚴格執(zhí)行入場教育制度。安檢人員和施工技術人員必須對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技能教育，提高員工的質量意識，在質量控制上加強其自覺性。（3）、施工管理人員，特別是工長、技術員及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決難點，進行質量標準的測試，對達不到標準的部位要求操作者整改。（4）、指定專人管理，誰施工、誰檢查、誰指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（5）、保持

32、施工操作人員隊伍的相對穩(wěn)定，從生活上給予關心和幫助，解決他們的后顧之憂。4.3施工技術保證措施（1）、進行設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底和技術措施標準交底。（2）、建立崗位責任制，把技術責任落實到個人；組織技術培訓，執(zhí)行技術考核與持證上崗制度。（3）、進行技術情報交流，強化技術檔案管理工作；開發(fā)利用新技術、新材料、新工藝、挖掘改造，提高施工技術含量。4.4、靜壓預應力管樁質量保證措施根據(jù)本工程的特點和以往的施工經驗，擬排1名專職質量檢查員，負責監(jiān)督檢查工程施工過程中的質量控制措施，以確保工程質量達到優(yōu)良工程。具體控制要點如下：（1）、由1名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保

33、證材料符合設計及規(guī)范要求；由2名專職人員負責施壓管樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量。（2）、在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.5%范圍內，方可將管樁起吊安裝。（3）、對準備施壓的管樁，要確認其外觀質量是否符合設計及規(guī)范要求，確認其質量合格后方可使用，管樁吊裝前，應檢查吊裝機和繩索是否牢固，以確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證。（4）、管樁吊放對點就位后，專業(yè)操作人員應反復校核，核對樁桿垂直度在規(guī)定的偏差值范圍內，方能施壓管樁。施壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁桿垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于1%。（5）、在施壓管樁過程

34、中，出現(xiàn)樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊壓邊矯正，可掌握兩個原則：偏斜在規(guī)范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；當發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施壓。（6）、上下節(jié)管樁接頭必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應大于2mm。就位時下節(jié)樁須設導向箍以保證上下節(jié)樁調平接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm。（7）、一根樁原則上應一次性施壓完成，中途不得人為停止施壓樁。施壓管樁應做到隨送隨壓。（8）、根據(jù)地質資料報告分析，本工程地質較為復雜，淤泥質粘土層在10m左右，粉質粘土在3.5-

35、9m左右，且有淤泥質粘土層層與粉質粘土質土層分層顯現(xiàn)、部分端頭伸入圓礫層（1m左右），容易產生樁突然下沉，貫入度突變等現(xiàn)象，導至斷樁、斜樁等情況?？蓳挝杖缦略瓌t：、施壓首節(jié)樁時是在回填土及淤泥層中度過，容易使樁快速下沉產生樁位偏斜，應注意重垂直均勻施壓，使樁身偏斜盡可能控制在規(guī)范之內。、當樁尖穿入較厚砂質土層進入第四系淤泥質黏土時，應注意垂直均勻施壓，防止首節(jié)樁進入第四系淤泥質黏土時，速壓斜樁或碰擊硬狀物而振斷樁。、當樁尖入圓礫時，如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)不符，應參閱地質資料報告分析原因，及時與設計、監(jiān)理等有關人員聯(lián)系處理。（9）、測樁應嚴格按照規(guī)范測檢，必要時做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應暫停施

36、壓管樁作業(yè)，并及時與設計、監(jiān)理、業(yè)主等單位聯(lián)系處理：現(xiàn)場施壓管樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符；樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；樁入土深度不足6m時，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；施壓土中的樁身出現(xiàn)硼裂等異?，F(xiàn)象；樁身突然傾斜、跑位；（10）、質量標準樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值,施壓管樁(先張法預應力管樁)的樁位偏差，±50mm。按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求，且樁頂標高的允許偏差不得超過±30mm范圍內。樁身垂直度允許偏差為1%。4.5、降低擠土效應危害的措施管樁在壓入土中后，會將樁身周圍的土體向旁側擠壓，而占據(jù)原來地基土的空

37、間，尤其在樁位較密集或者靠近既有結構的位置，容易因原土體被擾動而產生土體隆起，導致管樁上浮，同時擠土效應產生的水平壓力容易導致樁身產生水平方向的撓曲變形，影響樁體承載力。如果附近有建筑物或地下管網(wǎng)，容易遭到破壞。預制樁擠土效應是無法完全消除的，只能通過一定的措施降低擠土效應帶來的危害。施工中合理安排施工順序，先施工中間后施工四周位置的管樁、先施工靠近建筑物一側的管樁后施工遠離建筑物的管樁、先施工長樁后施工短樁，減少擠土效應給周圍建筑物造成影響。4.6、終壓值得確定靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制。對于停止壓樁的控制一般有兩個指標，一個是設計樁頂標高，一個是最終壓力值。兩個指標可雙控也可實現(xiàn)

38、某一值即可停止壓樁。設計標高根據(jù)實際測量，即可控制。最終壓力值一定程度上反應地基承載力，設計通過對地基土層的承載力分析，進行樁長及直徑的設計，并根據(jù)沉樁方式、樁端持力土層的影響系數(shù)以及試樁提供的實測壓力值及承載力值，進行綜合分析確定。當樁頂標高難以達到設計要求，一般在達到設計壓力值并恒壓穩(wěn)定后，即可停止壓（送）樁。5、安全生產、文明施工保證措施5.1、安全生產、文明施工的目標5.1.1、安全生產方針安全第一預防為主5.1.2、安全生產、文明施工目標實現(xiàn)五杜絕：即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。實現(xiàn)工程全過程五無：即無重傷、無死亡、無火災

39、、無中毒、無倒塌。爭創(chuàng)浙江省建筑工程安全生產、文明施工優(yōu)良樣板工地。5.1.3、安全生產管理原則安全生產問題是直接影響到工程項目的管理目標，同時還涉及到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則：（1）、“預防為主、綜合考慮”的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事前控制，設立專門機構和人員負責抓安全工作，做到相應地設置安全設備和必要的安全設施。（2）、“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則充分做好事前的調查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定方案采取對策措施。（3）、“全員管理、安全第一”的原則在整個安全管理

40、中，樹立安全第一的思想，“生產必須安全、安全促進生產”。使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全生產。5.1.4、安全生產管理體系各項工程開工前，必須明確安全生產管理目標，逐級建立安全生產責任制，簽訂安全生產協(xié)議書，使每個員工都明確自己在安全生產工作中所應承擔的安全責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法律和各項規(guī)章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術措施”，健全和完善安全管理手續(xù)。5.1.5、安全管理職責（1）、項目經理為項目安全生產第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場的安全生產、文明施工措施，保證施工現(xiàn)場的安全。（2）、副項目經理為項目安全生產直接責任人，直接對安全生產文明施工負責，督促、安排各

41、項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。（3）、項目技術負責人制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產文明施工方案，督促安全生產文明施工措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。（4）、各樁機隊施工安全組a、依據(jù)本項目部所制定的安全施工目標，對各專業(yè)工程安全責任進行分解。b、監(jiān)督、控制各分項專業(yè)工程的安全施工，嚴格按照安全施工方案和項目部所制定的各項安全管理制度措施，落實執(zhí)行。c、檢查各分部樁機隊執(zhí)行安全管理制度的情況，糾正違章，配合有關部門排除施工中不安全因素，安排安全生產文明施工活動及教育的開展，監(jiān)督勞力用品的發(fā)放和使用。5.2安全生產的保證措施5.2.1、建立安全生產責任制（1）、各級

42、人員在安全生產協(xié)議簽訂后，由項目經理組織監(jiān)督檢查本協(xié)議的落實情況，確定安全考核指標的完成。（2）、做好施工總平面布置設計，報請監(jiān)理單位審批執(zhí)行。同時，根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整治和調整。5.2.2、安全生產檢查措施（1）、采取每周進行一次全面的安全生產大檢查，作好詳細的安全檢查記錄和考評打分記錄，同時要做好日檢查記錄，及時撐握現(xiàn)場的安全狀況。（2）、在各項安全檢查過程中，針對現(xiàn)場存在的事故隱患，并在立即整改的同時，下達事故隱患通知書，限期進行整改。各施工班組在收到事故隱患整改通知單后，在整改期限內及時反饋隱患整改信息。（3）、在日常的安全檢查工作中，要虛心聽取甲方和監(jiān)理人員的意見和建

43、議，必要時可以與業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合組織安全檢查工作。（4）、要督促整改，對復查時沒有按要求整改的要采取必要的處罰措施進行重新整改。（5）、搞好爭創(chuàng)文明安全工地評比達標工作，由項目部組織各班組主要負責人按月、季的安全檢查評分情況和根據(jù)日常的安全檢查情況，進行評比。5.2.3、安全教育制度安全教育工作是整個安全工作中的一個重要環(huán)節(jié)，通過各種形式的安全教育，使全體施工人員增長安全知識，提高安全意識，調動職工的積極性，促進安全工作的全面發(fā)展。（1）、安全教育內容、進場的施工人員必須經安全生產教育合格后的員工，項目部的安全管理部門要進行登記造冊，建立檔案，使安全教育工作處在受控的狀態(tài)中。、定期進行全員的

44、安全教育工作，管理人員每半月要進行一次，施工人員每周進行一次安全教育，受教育面要達至100%，不留死角，因工作或其他原因不能參加教育的，應及時補課。、嚴格執(zhí)行班前安全教育制度，除對全體職工進行文字安全技術交底外，各班組長還應根據(jù)當天作業(yè)環(huán)境等因素，對本班組人員進行有針對性的班前安全教育，做到班中檢查班后總結。、積極利用板報、標語、文藝節(jié)目等多種形式宣傳安全生產，使員工從中受到有益的健康安全教育。（2）、安全教育程序組織安全教育管理人員安全培訓邀請專家講課、下發(fā)安全資料，考試，填寫培訓檔案上報指揮部特種工人培訓教育集中受課，檢驗上崗資格證書，填寫教育卡上報安全負責人備案新進場工人教育進行三級安全

45、教育，下發(fā)安全資料，考試，填寫教育卡上報安全負責人備案班前教育技術交底三檢查、班前、工具檢查、日安全注意事項檢查安全主任監(jiān)督5.2.4、安全防護措施（1）、進入施工區(qū)域的所有施工人員必須佩戴安全帽、穿工作靴；高空作業(yè)的人員必須系好安全帶，否則，不準進入現(xiàn)場及作業(yè)。（2）、現(xiàn)場的各種安全防護設施，未經許可，任何人不準隨意拆改。（3）、作好高處墜落、物體打擊、防觸電、防機械傷害的各項安全防護工作。（4）、配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各種配電箱、開關箱安裝高度和內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合施工用電規(guī)定，開關箱外觀應完整，牢固，防雨、防塵。箱體外應涂好安全色標，統(tǒng)一編

46、號，箱內無雜物，停止使用應切斷電源，箱門上鎖。（5）、各種電力設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬機架和底座，按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。（6）、配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置，實行分級保護形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇應符合漏電電流動作保護器的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不小于0.1s。（7）、臨時用電必須設專人管理，分片包干，責任到人，非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電源設備。對臨時用電的線路及其設備，必須由專業(yè)電工每天進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（8）、加強臨時用電的安全管理工作，健全具有下列臨時用電管理技術資料：臨

47、時用電施工組織的全部資料；臨電用電技術交底資料；臨時用電工程技術檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表；定期檢（復）查表；電工維收記錄。5.2.5、施工用電安全保證措施（1）、施工現(xiàn)場臨時配電線路按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術有關規(guī)程要求架設整齊，架空線路采用絕緣導線。室內外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應采取安全保護隔離措施。（2）、接地方式應按臨時用電安全技術的有關規(guī)定執(zhí)行：采用TN-S保護系統(tǒng)，接地電阻不大于4，在臨設總配電箱處加重復接地。接地采用鍍鋅角鋼L50×5或鍍鋅鋼管DG50埋設。（3）、實行三級配電兩級保護，

48、照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置，室內照明線路按規(guī)范布線裝設燈具，特殊場所應按規(guī)范使用安全照明電源。（4）、使用電動機器時應在空載情況下啟動。操作人員應戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺上作業(yè)時，應鋪設絕緣墊板。實行一機、一閘、一漏、一箱。勤檢查勤維修。5.2.6、機械使用安全保護措施1、各種電動工具、機械使用操作人員，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持有效證件方可上崗。2、機械操作人員工作前，應對所用的機械先進行空試運行安全檢查，檢查正常方可施工。嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)。3、機械操作人員要離開機械時，必須按規(guī)定將機械放置于安全位置，并將操作室鎖好。5.2.7、樁機操作安全保證措

49、施1在施工過程中，嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規(guī)定，按照安全生產施工標準組織施工，并隨時接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，同時采取必要的安全防護措施，確保工程順利進行。2施壓管樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查，對有影響本工程的不利因素，應采取有效的防范措施，施工時應加強觀測，以確保施工的安全。4樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線，在確保安全生產前提下才能進行移機。如發(fā)現(xiàn)有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經施工員、安全員檢查合格后方能行機。5樁機應由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗，嚴格按照各崗位操作規(guī)程進行操作

50、，嚴禁違章作業(yè)。6樁機在作業(yè)時必須有專人指揮，嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作，重物必須有纜風繩，以防止事故發(fā)生。樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應經常注意機械運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。7電源開關必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝相關的漏電保護裝制，并且電源必須可靠接地，電工要經常檢查電器設備漏電保護開關，電線電纜必須架空，不得拖地，確保機械設備正常運轉。8夜間作業(yè)，必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風，應停止施打管樁作業(yè)。9、施工現(xiàn)場必須有相應的違護設施，嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。10、送樁深度超過0.5m的

51、孔洞，必須及時回填或復蓋，以防止作業(yè)人員踩塌而發(fā)生意外。5.3、文明施工保證措施文明施工是企業(yè)形象最直接的反應。我工程項目部將充分采用在其他工程成功的文明施工管理經驗，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工。5.3.1、文明施工保證措施（1）、施工現(xiàn)場、辦公、生活場所場地管理：、做好主進出路段地面和施工現(xiàn)場地面的硬化處理，使施工現(xiàn)場地面平整堅實。外主道路硬化石粉路面，且保持經常暢通，不堆放構件、材料，保持道路平整堅定，無大面積積水。、生活場所應有良好的排水設施，保證排水暢通。、辦公、生活區(qū)域的主進出口處設置潔醒目的大門，形象設計有特色，“六牌一圖”齊全完整，即工程概況；文明施工；質量方針；施工進度計劃

52、；質量管理機構；安全生產責任制；施工總平面布置圖。、加強場容管理，公共清潔派專人打掃，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，使職工有一個安心休息的好環(huán)境。、生活區(qū)內保持有一定數(shù)量的開水供應。并有專人負責清潔衛(wèi)生，垃圾集中堆放，及時清運。(2)、施工現(xiàn)場總平面管理：、施工平面管理由項目經理負責，下達各個相關職能部門實施，按總平面分片包干管理措施進行管理。、臨時施工道路管理：道路硬化結構采用細石、小塊石及石粉路面，道路硬化所需的材料、設備、人工等由我公司負責全過程施工維修、維護和保養(yǎng)，滿足工程施工的需要。其所需費用按有關文件要求執(zhí)行。、施工現(xiàn)場材料管理：所有材料進入施工現(xiàn)場，都必須按指定位置整齊堆放。并根據(jù)

53、材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。材料堆放地設置得力的消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經現(xiàn)場負責人批準，材料堆放整齊，不得妨礙交通和影響施工現(xiàn)場的形象。、施工現(xiàn)場臨建設施管理：施工現(xiàn)場應設置符合衛(wèi)生要求的廁所，并設有專人負責管理，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，不準隨地大小便。施工現(xiàn)場作業(yè)人員保證能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水；高氣溫作業(yè)時還必須有涼茶供應。并有固定的盛水容器和有專人管理。、保健急救管理：由于是樁基礎工程，在砂地野外施工，場地較廣，且遇高溫季節(jié)施工，應有保健藥箱及一些常用藥品，并有醫(yī)生巡回醫(yī)療。為適應臨時發(fā)生的意外傷害，現(xiàn)場應備有急救器材（如擔架等）以便及時搶救，不擴大傷勢。具備的施工現(xiàn)場巡回醫(yī)療醫(yī)生，必須經過醫(yī)療培訓，懂得一般急救處理知識的醫(yī)務人員。為保障作業(yè)人員身體健康，應在流行病發(fā)季節(jié)及平時定期開展衛(wèi)生防病的宣傳教育。、社區(qū)服務及治安治理：現(xiàn)場應建立不擾民措施。對于防塵、防噪音設施應由專業(yè)責任人負責管理和檢查，或與社區(qū)定期檢查，聽取意