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1、鉗工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2009年修訂版)1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱機(jī)修鉗工。1.2 職業(yè)定義從事設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)和修理的人員。1.3 職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí),分別為:初級(jí)(國家職業(yè)資格五級(jí))、中級(jí)(國家職業(yè)資格四級(jí))、高級(jí)(國家職業(yè)資格三級(jí))、技師(國家職業(yè)資格二級(jí))、高級(jí)技師(國家職業(yè)資格一級(jí))1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。1.5 職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)和計(jì)算能力;具有一定的空間感和形體知覺;手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限:初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);中級(jí)不少于
2、400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備培訓(xùn)場(chǎng)地應(yīng)具有滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室,以及面積80以上,且能安排8個(gè)以上工位,有相應(yīng)的設(shè)備及必要的工具、量具,采光、照明、安全等設(shè)施符合作業(yè)規(guī)范的場(chǎng)地。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對(duì)
3、象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條件初級(jí)(具備以下條件之一者)(1)經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。(3)本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(4)取得經(jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。高級(jí)(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資
4、格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上,經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3)取得高級(jí)技工學(xué)?;蚪?jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。(4)大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上,經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。(3)高級(jí)技工學(xué)校本
5、職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級(jí)技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作或模擬操作等方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制,成績(jī)皆達(dá)60分以上者為合格。技師、高級(jí)技師還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4 考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員
6、與考生配比為1:20,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人員;技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1:2,且不少于3名考評(píng)員;綜合評(píng)審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于120 min;技能操作考核時(shí)間:初級(jí)不少于30 min ,中級(jí)不少于40 min,高級(jí)不少于50 min,技師不少于60 min,高級(jí)技師不少于60 min;綜合評(píng)審時(shí)間不少于45 min。1.8.6 鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;技能操作考核在實(shí)際操作培訓(xùn)場(chǎng)所進(jìn)行,也可安排在設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,考核時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備必要的工具、夾具、量具等。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2 職
7、業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè),具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安裝操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),團(tuán)結(jié)合作。(5)愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔,符合規(guī)定;保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1 基礎(chǔ)理論知識(shí)(1)識(shí)圖知識(shí)。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識(shí)。(4)常用非金屬材料知識(shí)。2.2.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。(2)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識(shí)。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。(6)工具
8、、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)(1)劃線知識(shí)。(2)鉗工操作知識(shí)(鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、套螺紋、刮削等)。2.2.4 電工知識(shí)(1)通用設(shè)備和常用電器的種類及用途。(2)電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。(3)安全用電知識(shí)。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.2.6 質(zhì)量管理知識(shí)(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)中華人民共和國勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。(2)中華人民共和國勞動(dòng)合同法相關(guān)知識(shí)。3. 工作要求本職業(yè)對(duì)初
9、級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn),高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。3.1 初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試(一)設(shè)備安裝1.能進(jìn)行臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、鋸床等小型設(shè)備的定位2.能進(jìn)行臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、鋸床等小型設(shè)備的水平太噢正與固定l.臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、鋸床的工作環(huán)境與安裝要求2.常用維修工具的種類及用途3.安全用電常識(shí)(二)設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行臺(tái)鉆傳動(dòng)帶張緊力的調(diào)整及試車2.能進(jìn)行砂輪機(jī)的砂輪安裝及試車1.砂輪機(jī)、臺(tái)鉆的調(diào)試項(xiàng)目與要求2.砂輪機(jī)、臺(tái)鉆的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零件部件加工(一)劃線操作1.能進(jìn)行軸承蓋、箱體蓋類工件的平面劃線和軸承座零件的立體劃線2.能使用分度
10、頭對(duì)旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行等分劃線3.能進(jìn)行普通車床、普通銑床電器箱箱蓋類鈑金件的劃線1.劃線工具的使用和保養(yǎng)知識(shí)2.劃線涂料的種類、配制和選用知識(shí)3.分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理(二)鋸削、銼削、鏨削加工l.能使用砂輪機(jī)刃磨鏨子2.能在鋼件上完成小平面和直油槽的鏨削3.能鋸削3050mm的45鋼件,鋸斷面達(dá)到平面度公差0.5mm的要求4.能按照加工要求選擇銼刀銼削20mm×50mm的平面,并達(dá)到以下要求:平面度公差0.08mm,尺寸公差I(lǐng)T9,表面粗糙度Ra3.21.砂輪機(jī)的安全操作知識(shí)2.鏨子的種類、制造材料和熱處理知識(shí)3.金屬切削刀具的切削原理、切削角度、切削用量4.鏨子的切削角度和刃磨要
11、求5.鋸弓的種類及鋸條的規(guī)格和選用知識(shí)6.銼刀的種類、規(guī)格、選用和保養(yǎng)知識(shí)7.尺寸公差和測(cè)量知識(shí)(三)孔加工和螺紋加工化1.能刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭2.能操作臺(tái)式鉆床或立式鉆床進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔作業(yè)3.能鉆削直徑10mm孔,并達(dá)到位置度公差0.3mm的要求4.能鉸削直徑,并達(dá)到以下要求:尺寸公差I(lǐng)T8,表面粗糙度Ra1.65.能根據(jù)不同材料確定攻螺紋、套螺紋前的底孔直徑和圓桿直徑6.能使用絲錐、板牙別攻、套內(nèi)、外螺紋1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分的名稱及角度2.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、锪孔鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和切削用量的選擇知識(shí)3.快換夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)4.鉸刀的結(jié)構(gòu)、種類、選用和鉸削用量的選擇知識(shí)5.絲錐、
12、板牙的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)知識(shí)6.表面粗造度的概念、檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)方法 (四)平面刮削和研磨1.能刮削平板達(dá)到2級(jí)精度(25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)不少于12點(diǎn))2.能研磨100mm×100mm的平面,并達(dá)到以下要求:表面粗糙度Ra0.8,平面度0.03mm1.原始平板的刮研方法2.刮刀、顯示劑的種類、特點(diǎn)和選用知識(shí)3.研具、研磨劑的種類、特點(diǎn)和選用知識(shí)三、機(jī)械設(shè)備維修(一)故障診斷1.能直觀診斷臺(tái)鉆、砂輪機(jī)等小型簡(jiǎn)單設(shè)備的故障2.能用通用量具檢測(cè)臺(tái)鉆、砂輪機(jī)等小型簡(jiǎn)單設(shè)備的幾何精度3.能通過試加工方法檢測(cè)臺(tái)鉆、砂輪機(jī)等小型簡(jiǎn)單設(shè)備的工作精度1.臺(tái)鉆、砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
13、2.臺(tái)鉆、砂輪機(jī)的常見故障3.常用量?jī)x、量具的分類和用途(二)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)維修1.能進(jìn)行帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修2.能進(jìn)行摩擦輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修3.能進(jìn)行鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的維修1.帶傳動(dòng)的種類、特點(diǎn)和工作原理2.帶傳動(dòng)的常見故障3.摩擦輪傳動(dòng)的種類、特點(diǎn)和工作原理4.摩擦輪傳動(dòng)的常見故障5.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的種類、特點(diǎn)和工作原理6.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的常見故障(三)典型零部件維修1.能更換單列向心球軸承和推力球軸承2.能修配固定鍵連接1.滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和分類2.滾動(dòng)軸承的裝配要求3.滾動(dòng)軸承的常見故障4.鍵連接的作用和分類5.鍵連接的常見故障 (四)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)1.能進(jìn)行臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、鋸床等小型簡(jiǎn)單設(shè)備的操控裝置,安
14、全防護(hù)裝置,潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及溫度、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行臺(tái)鉆、砂輪機(jī)等小型簡(jiǎn)單設(shè)備的易損件的更換和維修1.臺(tái)鉆的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)2.砂輪機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)3.鋸床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)4.潤(rùn)滑油的分類和用途5.機(jī)械零件的清洗知識(shí)3.2 中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試(一)設(shè)備安裝1.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的定位2.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的水平調(diào)整與固定1.車床、銑床、刨床的工作環(huán)境與安裝要求2.框式水平儀的讀數(shù)原理及使用知識(shí)(二)設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的試車1.
15、車床、銑床、刨床的安裝精度檢測(cè)項(xiàng)目與要求2.車床、銑床、刨床的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零部件加工(一)劃線操作l.能進(jìn)行箱體、床身等較大型工件及形狀復(fù)雜工件的立體劃線2.能進(jìn)行錐體和多面體等有相貫線的鈑金組合件的展開劃線1.形狀復(fù)雜工件的劃線方法2.劃線基準(zhǔn)的選擇、找正和借料等相關(guān)知識(shí)3.多面體的展開和鈑金開料知識(shí)(二)鋸削、銼削、鏨削加工1.能刃磨油槽鏨,并完成軸瓦上油槽的鏨削2.能鋸削3050mm的45鋼件,鋸斷面達(dá)到平面度公差0.4mm的要求3.能銼削20mm×50mm的平面,并達(dá)到以下要求:平面度公差0.05mm,尺寸公差I(lǐng)T8,表面粗糙度Ra1.6l.各種不同形式鏨子的刃磨
16、要求和選用知識(shí)2.形位公差及測(cè)量方法(三)孔加工和螺紋加工1.能操作手電鉆、高速鉆床鉆孔2.能刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,鉆孔達(dá)到以下要求:尺寸公差I(lǐng)T10,位置度公差0.2mm,表面粗造度Ra2.53.能研磨鉸刀,鉸孔達(dá)到以下要求:尺寸公差I(lǐng)T7,表面粗造度Ra0.84.能在盲孔上攻制螺紋5.能攻制M4的螺紋6.能修磨磨損的絲錐,恢復(fù)其切削功能1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削特點(diǎn)、刃磨和一般的修磨方法2.群鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和切削特點(diǎn)3.小孔、深孔、盲孔、孔系、相交孔的加工方法4.鉸刀的切削特點(diǎn)和研磨方法5.絲錐折斷的處理方法(四)刮削和研磨l.能刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)軌,并達(dá)到以下要求:25mm×25mm范
17、圍內(nèi)接觸點(diǎn)不少于16點(diǎn),表面粗糙度Ra0.8,直線度公差0.02mm/1000mm2.能刮削軸瓦,并達(dá)到以下要求,25 mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)為1620點(diǎn),圓柱度0.02mm,表面粗糙度Ra1.63.能研磨80mm×400mm軸孔,并達(dá)到以下要求:圓柱度0.02mm,表面粗糙度Ra0.81.標(biāo)準(zhǔn)平尺、方尺和直角尺的使用和維護(hù)知識(shí)2.機(jī)床導(dǎo)軌的技術(shù)要求、類型特點(diǎn)、截面形狀及組合形式3.機(jī)床導(dǎo)軌的精度和檢測(cè)方法4.圓柱表面的研磨方法及研具三、機(jī)械設(shè)備維修(一)故障診斷1.能直觀診斷車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的故障2.能用通用量具檢測(cè)車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的幾何精
18、度3.能通過試加工方法檢測(cè)車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的工作精度1.車床、銑床、刨床的結(jié)構(gòu)和工作原理2.車床、銑床、刨床的常見故障3.正弦規(guī)的工作原理和用途(二)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)維修1.能進(jìn)行凸輪機(jī)構(gòu)的維修2.能進(jìn)行鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修3.能進(jìn)行齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修4.能進(jìn)行渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修5.能進(jìn)行曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的維修6.能進(jìn)行螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修1.凸輪的種類、特點(diǎn)和工作原理2.凸輪機(jī)構(gòu)的常見故障3.鏈傳動(dòng)的種類、特點(diǎn)和工作原理4.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的常見故障5.齒輪的種類、特點(diǎn)和工作原理6.輪系的種類、特點(diǎn)和工作原理7.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的常見故障8.渦輪蝸桿的種類、特點(diǎn)和工作原理9.渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的常見故障
19、10.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的種類、特點(diǎn)和工作原理11.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的常見故障12.螺旋副的種類、特點(diǎn)和工作原理13.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的常見故障(三)典型零部件維修1.能進(jìn)行車床主軸組件的維修2.能進(jìn)行車床導(dǎo)軌副的維修3.能進(jìn)行動(dòng)壓式滑動(dòng)軸承的維修1.車床主軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.定向裝配法3.花鍵的種類和特點(diǎn)4.導(dǎo)軌直線度誤差的計(jì)算方法5.動(dòng)壓式滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理6.機(jī)床維修常用檢具的種類和用途7.靜平衡原理(四)液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)維修1.能更換液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中的元件2.能進(jìn)行液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中的管件配接3.能進(jìn)行液壓、啟動(dòng)系統(tǒng)中的壓力調(diào)整4.能進(jìn)行液壓、啟動(dòng)系統(tǒng)中的流量調(diào)整1.液壓、氣動(dòng)元件的種類和功能2.
20、液壓、氣動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)原理3.油管的分類和型號(hào)4.液壓、氣動(dòng)元件的清洗知識(shí)5.液壓、氣動(dòng)基本控制回路的工作原理6.液壓油的選用知識(shí)(五)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)1.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的操控裝置、安全防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫度裝置、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備易損件的更換和維修1.車床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)2.銑床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)3.刨床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)3.3 高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試(一)設(shè)備安裝能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床的定位、水平調(diào)整與固定磨床、鏜床、龍門銑床的工作環(huán)境與安裝要求(二)設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門
21、銑床的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床的試車1.磨床、鏜床、龍門銑床的安裝精度檢測(cè)項(xiàng)目與要求2.磨床、鏜床、龍門銑床的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零部件加工、(一)劃線操作l.能進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、曲柄連桿等復(fù)雜畸形工件的平面和立體劃線2.能進(jìn)行機(jī)床床身、齒輪箱的立體劃線1.凸輪的種類、用途、各部尺寸的計(jì)算及劃線方法2.大型工件的劃線方法(二)銼削、鏨削加工1.能銼削20mm×50mm的平面,并達(dá)到以下要求:平面度公差0.02mm,尺寸公差I(lǐng)T7,表面粗糙度Ra1.62.能銼削和修整圓弧面,并達(dá)到裝配要求1.提高銼削精度和表面質(zhì)量的方法2.圓弧面的銼削方法(三)孔系加工1.能鉆削、
22、擴(kuò)削、鉸削高精度孔系,并達(dá)到以下要求:尺寸公差I(lǐng)T7,位置度公差0.1mm,表面粗造度Ra0.82.能按不同的使用要求刃磨群鉆1.鉆削、擴(kuò)削、鉸削高精度孔系的方法2.群鉆的刃磨方法(四)刮削和研磨1.能刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)軌,并達(dá)到以下要求:1級(jí)精度(25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)不少于20點(diǎn)),表面粗糙度Ra0.4,直線度公差0.01mm/1000mm2.能刮削軸瓦,并達(dá)到以下要求:25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)為20點(diǎn),圓柱度0.01mm,表面粗糙度Ra0.83.能研磨100mm×400mm孔,并達(dá)到以下要求:圓柱度0.015mm,表面粗糙度Ra0.41.
23、提高刮削精度的方法2.提高研磨質(zhì)量的方法3.超精密表面的檢測(cè)方法三、機(jī)械設(shè)備維修(一)故障診斷1.能直觀診斷磨床、鏜床、龍門銑床的故障2.能用光學(xué)測(cè)量?jī)x器檢測(cè)磨床、鏜床、龍門銑床的幾何精度3.能通過試加工方法檢測(cè)磨床、鏜床、龍門銑床的工作精度1.磨床、鏜床、龍門銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理2.磨床、鏜床、龍門銑床的常見故障3.光學(xué)測(cè)量?jī)x器的種類、用途和工作原理(二)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)維修1.能進(jìn)行滾珠螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修2.能進(jìn)行靜壓螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修3.能進(jìn)行各種離合器的維修1.滾珠螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理和特點(diǎn)2.靜壓螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理和特點(diǎn)3.離合器的種類、工作原理和用途(三)典型零部件維修1.能進(jìn)行靜壓
24、軸承組件的調(diào)整和維修2.能進(jìn)行鏜床主軸的維修3.能進(jìn)行高速轉(zhuǎn)軸的動(dòng)平衡4.能進(jìn)行拼接導(dǎo)軌的維修1.靜壓軸承的分類和工作原理2.靜壓軸承的常見故障3.主軸的測(cè)量方法和修復(fù)工藝4.動(dòng)平衡原理5.振動(dòng)和噪聲的知識(shí)(四)液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)維修1.能進(jìn)行各種液壓泵的維修2.能進(jìn)行液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中順序回路的調(diào)整3.能進(jìn)行液壓缸、氣缸的維修4.能排除液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中的噪聲過大、泄漏、壓力不足、異常發(fā)熱等常見故障1.液壓泵和液壓馬達(dá)的種類和工作原理2.氣動(dòng)馬達(dá)的種類和工作原理3.液壓缸和氣缸的結(jié)構(gòu)和工作原理4.液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的常見故障及產(chǎn)生原因5.液壓油的失效形式與特征6.壓力容器的安全管理制度知識(shí)(五)機(jī)械設(shè)備
25、保養(yǎng)1.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床等設(shè)備的操控裝置、安全防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫度裝置、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床等設(shè)備易損件的更換和維修3.能進(jìn)行車床、銑床、刨床等中型通用設(shè)備的大修1.磨床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)2.鏜床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)3.龍門銑床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)4.車床、銑床、刨床的大修工藝和要求3.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試(一)設(shè)備安裝能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的定位、水平調(diào)整與固定齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床的工作環(huán)境與安裝要求(二)設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密
26、設(shè)備的試車1.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的安裝精度檢測(cè)項(xiàng)目與要求2.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的調(diào)試安全規(guī)程二、機(jī)械設(shè)備零部件加工(一)刮削和研磨l.能刮削精密機(jī)床導(dǎo)軌,并達(dá)到以下要求:在25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)為2025點(diǎn),表面粗糙度Ra0.4,直線度0.003mm/1000mm;組合導(dǎo)軌“V、”“V、V”的平行度公差0.004mm/1000mm2.能精研100mm×400mm孔,并達(dá)到以下要求:圓柱度0.008mm,表面粗糙度Ra0.41.組合導(dǎo)軌的刮研及檢測(cè)方法2.提高研磨精度的方法及研具的制備知識(shí)(二)孔系加工1.能加工高精度空間孔系2.能根據(jù)材料性能合理
27、選用各種先進(jìn)刀具1.數(shù)控機(jī)床的操作及編程方法2.新型刀具材料知識(shí)三、機(jī)械設(shè)備維修(一)故障診斷1.能直觀診斷齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的故障2.能檢測(cè)齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的幾何精度3.能通過試加工方法檢測(cè)齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的工作精度4.能應(yīng)用振動(dòng)儀進(jìn)行振動(dòng)檢測(cè)1.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理2.齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的常見故障3.振動(dòng)檢測(cè)儀器的使用知識(shí)(二)典型零部件維修1.能進(jìn)行行星齒輪減速器的維修2.能進(jìn)行諧波減速器的維修1.行星齒輪減速器的結(jié)構(gòu)和工作原理2.諧波減速器的結(jié)構(gòu)和工作原理(三)液壓系統(tǒng)維修1.能排除液壓系統(tǒng)引起的爬行、沖擊等常見故障2
28、.能進(jìn)行外圓磨床液壓系統(tǒng)的故障排除3.能進(jìn)行拉床液壓系統(tǒng)的故障排除4.能進(jìn)行仿型銑床液壓系統(tǒng)的故障排除1.外圓磨床液壓系統(tǒng)的工作原理2.拉床液壓系統(tǒng)的工作原理3.仿形銑床液壓系統(tǒng)的工作原理4.高壓液壓系統(tǒng)維修的注意事項(xiàng)(四)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)1.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備的操控裝置、安全防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫度裝置、儀表裝置的維護(hù)保養(yǎng)2.能進(jìn)行齒輪磨床、坐標(biāo)鏜床等精密設(shè)備易損件的更換和維修3.能進(jìn)行磨床、鏜床、龍門銑床等通用設(shè)備的大修1.齒輪磨床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)2.坐標(biāo)鏜床的保養(yǎng)與維護(hù)知識(shí)3.磨床、鏜床、龍門銑床的大修工藝和要求(五)機(jī)械設(shè)備改造和新技術(shù)應(yīng)用1.能對(duì)機(jī)械設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)
29、不合理之處提出改造意見2.能對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行測(cè)繪3.能設(shè)計(jì)維修夾具1.機(jī)械制造工藝及設(shè)計(jì)知識(shí)2.CAD軟件的應(yīng)用知識(shí)3.夾具制造知識(shí)四、培訓(xùn)與管理(一)培訓(xùn)1.能編寫培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)大綱2.能指導(dǎo)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)教學(xué)的基本方法(二)管理1.能根據(jù)本職業(yè)業(yè)務(wù)項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制質(zhì)量管理方案2.能編制設(shè)備突發(fā)事故綜合分析方案1.質(zhì)量分析與控制方法2.生產(chǎn)管理知識(shí)3.5高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試(一)設(shè)備安裝能進(jìn)行導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的定位、水平調(diào)整與固定導(dǎo)軌磨床的工作環(huán)境與安裝要求(二)設(shè)備調(diào)試1.能進(jìn)行導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的安裝精度調(diào)整2.能進(jìn)行導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的試車1.導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的安裝精度檢測(cè)項(xiàng)目與要求2.導(dǎo)軌磨床等精密、大型設(shè)備的調(diào)試安全規(guī)程
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