制造基礎(chǔ)培訓(xùn)

1、2005年年6月月制造基礎(chǔ)培訓(xùn)制造基礎(chǔ)培訓(xùn)北大北大中國(guó)高級(jí)制造經(jīng)理研討班中國(guó)高級(jí)制造經(jīng)理研討班目錄目錄n第一單元 認(rèn)識(shí)制造系統(tǒng)n第二單元 制造管理基礎(chǔ)知識(shí)單元一、認(rèn)識(shí)制造系統(tǒng)單元一、認(rèn)識(shí)制造系統(tǒng)一、制造系統(tǒng)概述二、制造與交付三、制造與安全四、制造與質(zhì)量五、制造與成本六、制造系統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)七、制造系統(tǒng)需要的支持一、制造系統(tǒng)概述一、制造系統(tǒng)概述 成立公司1. 公司命名2. 定義公司宗旨3. 選舉董事長(zhǎng)4. 聘任總經(jīng)理5. 聘任經(jīng)營(yíng)層其他人員6. 討論：本公司依靠什么參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)？小組活動(dòng) 一注入了品牌內(nèi)涵的產(chǎn)品（服務(wù)）注入了品牌內(nèi)涵的產(chǎn)品（服務(wù)）企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)產(chǎn)品是如何制造出來(lái)的？商品產(chǎn)品制

2、造銷(xiāo)售工藝開(kāi)發(fā)客戶(hù)需求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制造銷(xiāo)售客戶(hù)制造是將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的過(guò)程銷(xiāo)售是將產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成商品的過(guò)程資源制造系統(tǒng)在企業(yè)中的作用n資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程都是在制造系統(tǒng)完成的n其他系統(tǒng)的勞動(dòng)價(jià)值都是通過(guò)附著在產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)類(lèi)型橄欖型鏈球型啞鈴型豐田型本田型五十鈴型波羅乃茲型雪佛蘭型紅旗型企業(yè)組織結(jié)構(gòu)演變制造系統(tǒng)與市場(chǎng)的關(guān)系（蛛網(wǎng)圖）市場(chǎng)市場(chǎng)研研發(fā)發(fā)營(yíng)營(yíng)銷(xiāo)銷(xiāo)安全安全質(zhì)量質(zhì)量成本成本交付交付物流物流采購(gòu)采購(gòu)生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃n圍繞交付期、安全、質(zhì)量和成本，開(kāi)展計(jì)劃、物流和生產(chǎn)等活動(dòng)，并進(jìn)行持續(xù)不斷的改善，按設(shè)計(jì)要求通過(guò)銷(xiāo)售滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求二、制造與交付二、制造與交付如何安排生產(chǎn)并交付生產(chǎn)安排的三

3、種方式生產(chǎn)安排的三種方式n跟隨方式n滿(mǎn)負(fù)荷方式n均衡方式交付的三種方式交付的三種方式n完工交付n庫(kù)存交付n聯(lián)合交付案例1第四種生產(chǎn)與交付形式跟隨生產(chǎn)+完工交付+均衡生產(chǎn)=？影響交付的因素n生產(chǎn)計(jì)劃編排有問(wèn)題n生產(chǎn)組織有問(wèn)題n產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)n設(shè)備、設(shè)施異常n物料供應(yīng)（含能動(dòng)）與生產(chǎn)計(jì)劃銜接出了問(wèn)題n實(shí)際訂單與銷(xiāo)售計(jì)劃（品種、數(shù)量、時(shí)間）的差異交付影響因素的控制和改善思考思考1.我的工作會(huì)對(duì)交付產(chǎn)生什么樣的影響？思考思考2.我應(yīng)如何去控制和改善？三、制造與安全三、制造與安全1.產(chǎn)品安全按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，利用適宜的方法，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管和使用過(guò)程中的安全性產(chǎn)品安全是設(shè)計(jì)出來(lái)的，也是靠制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)的2

4、.生產(chǎn)安全在制造的全過(guò)程，采取必要和有效的措施，保證各類(lèi)資源（包括人員、設(shè)備設(shè)施、原材料、半成品、產(chǎn)成品）特別是人員的安全生產(chǎn)安全影響交付和成本四、制造與質(zhì)量四、制造與質(zhì)量n利用最經(jīng)濟(jì)的方法，在達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量的同時(shí)，滿(mǎn)足客戶(hù)的最低質(zhì)量期望n質(zhì)量是制造出來(lái)的n制造質(zhì)量受設(shè)計(jì)質(zhì)量和采購(gòu)質(zhì)量的制約n質(zhì)量不僅僅影響短期交付，對(duì)市場(chǎng)占有更是具有決定性的影響n(yōu)質(zhì)量對(duì)成本的影響質(zhì)量的影響因素質(zhì)量質(zhì)量產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量采購(gòu)質(zhì)量制造質(zhì)量制造的質(zhì)量責(zé)任n利用最經(jīng)濟(jì)的方法，在達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量的同時(shí)，滿(mǎn)足客戶(hù)最基本的質(zhì)量期望n質(zhì)量是制造出來(lái)的n制造質(zhì)量受設(shè)計(jì)質(zhì)量和采購(gòu)質(zhì)量的制約n質(zhì)量不僅僅影響短期交付，對(duì)市場(chǎng)

5、占有更是具有決定性的影響n(yōu)質(zhì)量對(duì)成本的影響如何理解質(zhì)量是制造出來(lái)的n質(zhì)量一定要好好把關(guān)n多把一道關(guān)質(zhì)量總會(huì)好一些n一定要加強(qiáng)檢驗(yàn)n我們?nèi)狈z驗(yàn)手段n漏檢誤判是不可避免的n以最低的成本向客戶(hù)提供最高質(zhì)量的產(chǎn)品n超越客戶(hù)的質(zhì)量期望五、制造與成本五、制造與成本成本與利潤(rùn)的關(guān)系n關(guān)系式1 利潤(rùn)=價(jià)格-成本賣(mài)方市場(chǎng)壟斷行業(yè)（資源壟斷、技術(shù)壟斷、市場(chǎng)壟斷）n關(guān)系式2 成本=價(jià)格-利潤(rùn) 競(jìng)爭(zhēng)激烈的買(mǎi)方市場(chǎng)成本是如何形成的制造成本制造成本采購(gòu)成本采購(gòu)成本設(shè)計(jì)成本設(shè)計(jì)成本工程成本工程成本制造成本構(gòu)成工藝成本：工藝成本：受工藝方法影響的成本工藝規(guī)劃與布局工藝路線(xiàn)設(shè)備、工具選用輔料選用動(dòng)作設(shè)計(jì)其它管理成本管理成本：

6、受管理體制和管理水平影響的成本物流成本人工成本能動(dòng)成本設(shè)備、設(shè)施維護(hù)成本生產(chǎn)環(huán)境維護(hù)成本質(zhì)量成本其它制造成本的杠桿效應(yīng)案例2銷(xiāo)量、費(fèi)用、成本及價(jià)格對(duì)利潤(rùn)的影響六、制造系統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)六、制造系統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)n效率指標(biāo)n交付指標(biāo)n安全指標(biāo)n質(zhì)量指標(biāo)n成本指標(biāo)v效率指標(biāo)生產(chǎn)率生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入n總生產(chǎn)率=總產(chǎn)出/總投入n單項(xiàng)生產(chǎn)率=單項(xiàng)產(chǎn)出/單項(xiàng)投入n多因素生產(chǎn)率=相關(guān)產(chǎn)出/相關(guān)投入 工序能力指數(shù)(CPK) 一次通過(guò)率(FTT) 設(shè)備總效率（OEE)v交付指標(biāo)準(zhǔn)時(shí)交付率=按規(guī)定時(shí)間交付的訂單數(shù)/訂單總數(shù) =交付準(zhǔn)時(shí)率*交付率交付準(zhǔn)時(shí)率=按規(guī)定時(shí)間交付的訂單數(shù)/交付總數(shù)交付率=交付總數(shù)/訂單總數(shù)交付期=交付

7、日-訂單日v安全指標(biāo)重大事故次數(shù)人均一般事故次數(shù)環(huán)境指數(shù)（內(nèi)部、外部）員工健康指數(shù)v質(zhì)量指標(biāo)外部評(píng)價(jià)指標(biāo)客戶(hù)滿(mǎn)意指數(shù)（顧客滿(mǎn)意度等）售后質(zhì)量指數(shù)（三包返修率、三包費(fèi)用、千臺(tái)故障數(shù)等）內(nèi)部評(píng)價(jià)指標(biāo)符合性指標(biāo)（一次交檢合格率等）監(jiān)控性指標(biāo)（變差測(cè)量、 NOVA-C、AUDIT等）v成本指標(biāo)1 1交付成本2 2安全成本3 3質(zhì)量成本4 4生產(chǎn)成本5 5工藝成本6 6物流成本7 7管理成本1交付成本n正常交付成本交付手續(xù)費(fèi)用運(yùn)輸費(fèi)用n異常交付成本趕工費(fèi)用逾期交付損失等待交付損失錯(cuò)誤交付損失無(wú)效交付損失2安全成本n安技安措費(fèi)用n勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用n事故損失n環(huán)境整治費(fèi)用（內(nèi)部環(huán)境、外部環(huán)境）n超標(biāo)損失3質(zhì)量成

8、本保證成本n預(yù)防成本：質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量保證體系、過(guò)程控制、供應(yīng)商質(zhì)量管理n鑒定成本：檢驗(yàn)損失成本n內(nèi)部損失成本：廢品、返工n外部損失成本：三包、客戶(hù)處理、召回、索賠戴明質(zhì)量成本曲線(xiàn)朱蘭最佳質(zhì)量成本模型保證成本曲線(xiàn)4生產(chǎn)成本變動(dòng)制造費(fèi)用變動(dòng)制造費(fèi)用固定制造費(fèi)用固定制造費(fèi)用變動(dòng)成本變動(dòng)成本 （控制與改進(jìn)的重點(diǎn)）（控制與改進(jìn)的重點(diǎn)）固定成本固定成本（改善的重點(diǎn)）（改善的重點(diǎn)）生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本直接材料直接材料直接人工直接人工制造費(fèi)用制造費(fèi)用5工藝成本n工藝設(shè)計(jì)成本（路線(xiàn)、方法、工具、動(dòng)作等）n定額6物流成本n倉(cāng)儲(chǔ)成本n運(yùn)輸成本n資金占用n流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率n缺貨成本7管理成本n停工損失n窩工損失n加班費(fèi)用n

9、錯(cuò)誤生產(chǎn)損失n無(wú)效生產(chǎn)損失n日常管理費(fèi)用n培訓(xùn)費(fèi)用七、制造系統(tǒng)需要的支持七、制造系統(tǒng)需要的支持n低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品設(shè)計(jì)n適宜的工程、工藝投入n穩(wěn)定的采購(gòu)質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)的物料供應(yīng)n準(zhǔn)確的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和均衡交付要求n高效的管理體系n信息系統(tǒng)n培訓(xùn)生產(chǎn)安排期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能8080808080400銷(xiāo)售計(jì)劃5060708090350跟隨方式滿(mǎn)負(fù)荷方式均衡方式期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能8080808080400銷(xiāo)售計(jì)劃9080706050350跟隨方式滿(mǎn)負(fù)荷方式均衡方式案例1三種生產(chǎn)方式的比較成品庫(kù)容成品庫(kù)容原料原料+在制在制 人員人員 支持系統(tǒng)支持系統(tǒng)制造成本制造成本跟隨方

10、式跟隨方式小大多大高滿(mǎn)負(fù)荷方式滿(mǎn)負(fù)荷方式大大多大高均衡方式均衡方式中小少小低返回案例1交付安排期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能8080808080400銷(xiāo)售計(jì)劃5060708090350庫(kù)存交付完工交付聯(lián)合交付期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能8080808080400銷(xiāo)售計(jì)劃9080706050350庫(kù)存交付完工交付聯(lián)合交付案例1三種交付方式的比較成品庫(kù)容成品庫(kù)容成品庫(kù)存成品庫(kù)存 原料原料+在制在制人員人員支持系統(tǒng)支持系統(tǒng) 制造成本制造成本完工交完工交付付低低高多大高庫(kù)存交庫(kù)存交付付高高高多大高聯(lián)合交聯(lián)合交付付中中小少小低返回案例1拉動(dòng)式生產(chǎn)期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能7

11、070707070350銷(xiāo)售計(jì)劃5060708090350跟隨方式滿(mǎn)負(fù)荷方式均衡方式期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能7070707070350銷(xiāo)售計(jì)劃9080706050350跟隨方式滿(mǎn)負(fù)荷方式均衡方式拉動(dòng)式交付期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能7070707070350銷(xiāo)售計(jì)劃5060708090350庫(kù)存交付完工交付聯(lián)合交付期初庫(kù)存一二三四五合計(jì)期末庫(kù)存庫(kù)容產(chǎn)能7070707070350銷(xiāo)售計(jì)劃9080706050350庫(kù)存交付完工交付聯(lián)合交付拉動(dòng)式生產(chǎn)與交付好處n成品庫(kù)容、庫(kù)存最小n產(chǎn)能配置最低n人員配置最少n支持系統(tǒng)最小n制造成本最低條件與要求n產(chǎn)能與社會(huì)平均需求相匹配n銷(xiāo)售

12、預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確n銷(xiāo)售計(jì)劃基本平穩(wěn)、變差較小n來(lái)料半徑小、反應(yīng)速度快n支持系統(tǒng)穩(wěn)定、故障率低銷(xiāo)量、費(fèi)用、成本及價(jià)格對(duì)利潤(rùn)的影響現(xiàn)狀增加銷(xiāo)量減少費(fèi)用降低成本提高售價(jià)銷(xiāo)售收入100120100100120制造成本8096806480邊際利潤(rùn)2024203640費(fèi)用攤銷(xiāo)1515121515稅前利潤(rùn)5982125利潤(rùn)增加率-8060320400戴明對(duì)質(zhì)量成本曲線(xiàn)的分析100%不合格品適宜區(qū)100%合格率I 質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域II 控制區(qū)III 至善論區(qū)域故障或損失成本70% 預(yù)防成本10% 確定改進(jìn)項(xiàng)目并予以實(shí)施損失成本50% 預(yù)防成本10% 如果找不出更有利的改進(jìn)項(xiàng)，將重點(diǎn)轉(zhuǎn)為控制損失成本50% 此時(shí)，質(zhì)量過(guò)

13、剩，重新審查標(biāo)準(zhǔn)或放松檢查方案質(zhì)量總成本曲線(xiàn)朱蘭最佳質(zhì)量成本模型X1f(1-Q)QX2K Q(1-Q)f單位廢品損失 Q合格率X1單位合格品負(fù)擔(dān)的故障成本（內(nèi)部損失+外部損失）X2單位和各負(fù)擔(dān)的保證成本（預(yù)防成本+鑒定成本）KX2隨合格率與不合格率比率而變化的系數(shù)當(dāng)X1X2時(shí)，有Min(X1+X2)，推算得：Q(1-Q) fK合格率成本X1X2保證成本曲線(xiàn)合格率成本鑒定成本相當(dāng)于X=KY預(yù)防成本相當(dāng)于X=KY單元二、制造管理基礎(chǔ)知識(shí)單元二、制造管理基礎(chǔ)知識(shí)小組活動(dòng)2、制造管理主線(xiàn)討論n誰(shuí)成立的公司？n公司的核心追求是什么？n制造管理應(yīng)以什么為主線(xiàn)？制造管理123n一條主線(xiàn)n三個(gè)著眼點(diǎn)n八項(xiàng)原則

14、n兩個(gè)基本辦法n多種形式以交付為管理主線(xiàn)的思維方式n盡最大努力縮短交付期n不惜代價(jià)也要實(shí)現(xiàn)交付n加班加點(diǎn)也要實(shí)現(xiàn)交付n允許稍微降低點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)交付以安全為管理主線(xiàn)的思維方式n存在安全隱患就不允許生產(chǎn)n安全可以否決一切n安全應(yīng)該做到十全十美、萬(wàn)無(wú)一失以質(zhì)量為管理主線(xiàn)的思維方式n質(zhì)量只有更好沒(méi)有最好n超越客戶(hù)的質(zhì)量期望n多把一道關(guān)質(zhì)量總會(huì)好一些n一定要加強(qiáng)檢驗(yàn)n存在質(zhì)量隱患就不允許生產(chǎn)n存在質(zhì)量缺陷就不允許交付n缺陷產(chǎn)品必須召回以成本為管理主線(xiàn)的思維方式n以安全的方式、最低的成本、用戶(hù)接受的質(zhì)量適時(shí)地實(shí)現(xiàn)交付n在考慮交付成本的同時(shí)，也要考慮交付對(duì)銷(xiāo)售的影響n(yōu)質(zhì)量缺陷不僅影響銷(xiāo)售，更影響公司利潤(rùn)n返工需要

15、額外成本，必須一次把事情做好n安全事故的代價(jià)是巨大的，必須在生產(chǎn)的全過(guò)程保證安全n為了減少事故處理費(fèi)用，安全投資是必要的一條主線(xiàn)n公司是由資本成立的n資本追求的是利潤(rùn)（投資收益率）最大化n不能靠提高價(jià)格實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)（投資收益率）最大化n只能靠成本最小化來(lái)實(shí)現(xiàn)資本要求的利潤(rùn)（投資收益率）最大化n所以制造應(yīng)以成本管理為管理主線(xiàn)成本控制的財(cái)務(wù)原理資本收益率（ROE) =利潤(rùn)/權(quán)益 =（利潤(rùn)/收入）（收入/資產(chǎn)）（資產(chǎn)/權(quán)益) =（利潤(rùn)率）（周轉(zhuǎn)率）（結(jié)構(gòu)指數(shù)）利潤(rùn)率利潤(rùn)率=利潤(rùn)/收入 =（價(jià)格-成本）/價(jià)格 成本=制造費(fèi)用（造）+管理費(fèi)用（管）+銷(xiāo)售費(fèi)用（賣(mài)）n利潤(rùn)率越高資產(chǎn)收益率越高n成本影響利潤(rùn)n花

16、錢(qián)影響成本n花錢(qián)影響利潤(rùn)周轉(zhuǎn)率周轉(zhuǎn)率=收入/資產(chǎn) =收入/（流動(dòng)資產(chǎn)+固定資產(chǎn)）n周轉(zhuǎn)率越快資產(chǎn)收益率越高n占用影響周轉(zhuǎn)n庫(kù)存影響占用n庫(kù)存影響周轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)指數(shù)結(jié)構(gòu)指數(shù)=資產(chǎn)/權(quán)益 =（負(fù)債+權(quán)益）/權(quán)益n結(jié)構(gòu)指數(shù)越高資產(chǎn)收益率越高n負(fù)債影響結(jié)構(gòu)指數(shù)n應(yīng)付影響負(fù)債n應(yīng)付影響結(jié)構(gòu)指數(shù)思考：平推能夠賺錢(qián)嗎？思考：平推能夠賺錢(qián)嗎？ 沃爾瑪是如何賺錢(qián)的？沃爾瑪是如何賺錢(qián)的？三個(gè)著眼點(diǎn)n提高效率（增加利潤(rùn)）n縮短周期（加快周轉(zhuǎn)）n消除浪費(fèi)（降低成本）提高效率n提高效率對(duì)資本收益率的貢獻(xiàn)1.單位時(shí)間的產(chǎn)出增加單位時(shí)間的產(chǎn)出增加-增加收入增加收入2.單位產(chǎn)出的時(shí)間減少-加快周轉(zhuǎn)3.單位產(chǎn)出的資源占用減少-加快周

17、轉(zhuǎn)n提高效率的途徑1.技能提高2.技術(shù)進(jìn)步3.減少浪費(fèi)（時(shí)間、環(huán)節(jié)、人員等）4.縮短周期縮短周期n縮短周期對(duì)資本收益率的貢獻(xiàn)1.單位產(chǎn)出的時(shí)間減少單位產(chǎn)出的時(shí)間減少-加快周轉(zhuǎn)加快周轉(zhuǎn)2.單位產(chǎn)出的資源占用減少-加快周轉(zhuǎn)3.單位時(shí)間的產(chǎn)出增加-增加收入n縮短周期的途徑1.減少浪費(fèi)（時(shí)間、環(huán)節(jié)、人員等）2.提高效率3.技能提高4.技術(shù)進(jìn)步消除浪費(fèi)n消除浪費(fèi)對(duì)資本收益率的貢獻(xiàn)1.單位產(chǎn)出的資源消耗減少單位產(chǎn)出的資源消耗減少-降低成本降低成本2.單位產(chǎn)出的時(shí)間減少-加快周轉(zhuǎn)3.單位時(shí)間的產(chǎn)出增加-增加收入n消除浪費(fèi)的途徑1.消除七種浪費(fèi)2.減少設(shè)備六大損失七種浪費(fèi)n不能使物料發(fā)生物理或化學(xué)變化的活動(dòng)都

18、是不增值的活動(dòng)n工廠(chǎng)內(nèi)任何不增值的活動(dòng)都是浪費(fèi)n浪費(fèi)增加工廠(chǎng)成本n顧客不會(huì)為浪費(fèi)買(mǎi)單工廠(chǎng)的七種浪費(fèi)n等待n運(yùn)輸/搬運(yùn)n多余的動(dòng)作n不必要的流程n糾正n庫(kù)存n過(guò)度生產(chǎn)設(shè)備總效率設(shè)備總效率=可使用率性能效率質(zhì)量效率=（運(yùn)行時(shí)間/可用時(shí)間）（凈運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間）（有效運(yùn)行時(shí)間/凈運(yùn)行時(shí)間）= 有效運(yùn)行時(shí)間/可用時(shí)間=理想節(jié)拍合格零件數(shù)/可用時(shí)間設(shè)備六大損失總時(shí)間可用時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間停機(jī)損失計(jì)劃停機(jī)時(shí)間凈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有效運(yùn)行時(shí)間節(jié)拍損失質(zhì)量損失故障停機(jī)（1）切換作業(yè)（2）節(jié)拍延長(zhǎng)（3）空轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)（4）返修（5）廢品（6）八項(xiàng)原則n以顧客為中心n領(lǐng)導(dǎo)作用n全員參與n過(guò)程方法n管理的系統(tǒng)方法n持續(xù)改進(jìn)n基于

19、事實(shí)的決策方法n互利的供方關(guān)系兩個(gè)基本辦法一、標(biāo)準(zhǔn)化二、工作簡(jiǎn)化n流程n設(shè)計(jì)（研發(fā)、工藝、裝備等）n動(dòng)作n行為（行、言、文等）標(biāo)準(zhǔn)化的作用n提高效率n降低成本n防錯(cuò)n追溯n發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)工作簡(jiǎn)化的作用n減少/消滅浪費(fèi)n提高效率n縮短周期常用工具n5SnPDCAnTPMnTQM/8D/6nTCMnJIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）nSM(同步制造）nn防錯(cuò)n快速切換n可視化n培訓(xùn)n績(jī)效評(píng)估n合理化提案活動(dòng)n工作小組/團(tuán)隊(duì)n質(zhì)量管理原則質(zhì)量管理原則(體系建設(shè)原則體系建設(shè)原則)na) 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) nb) 領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)作用 nc) 全員參與全員參與 nd) 過(guò)程方法過(guò)程方法 ne) 管理的系統(tǒng)方法管

20、理的系統(tǒng)方法 nf) 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn) ng) 基于事實(shí)的決策方法基于事實(shí)的決策方法 nh) 與供方互利的關(guān)系與供方互利的關(guān)系 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)組織依存于顧客。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿(mǎn)足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。顧客=下道工序以顧客為中心需求：當(dāng)前/未來(lái)滿(mǎn)足要求/超越期望相關(guān)方“顧客就是上帝”“顧客永遠(yuǎn)是對(duì)的”“滿(mǎn)足所有顧客的要求”“全面滿(mǎn)足顧客要求”領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。宗旨/方向的制定者企業(yè)文化的倡導(dǎo)者管理模式的決定者資源分配者領(lǐng)導(dǎo)者：領(lǐng)導(dǎo)=指導(dǎo)+服務(wù)下屬：領(lǐng)導(dǎo)=顧客全員參與全員參與各級(jí)人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來(lái)收益。 一本以人為本三“全”全員全系統(tǒng)全