2022年廣西智能工廠申報(bào)書.doc

1、附件32022年廣西智能工廠申 報(bào) 書項(xiàng) 目 名 稱： 申報(bào)單位（蓋章）： 推薦單位（蓋章）： 申 報(bào) 日 期： 廣西壯族自治區(qū)工業(yè)和信息化廳編制一、智能工廠基本信息（一）企業(yè)基本信息企業(yè)名稱所屬行業(yè)機(jī)構(gòu)代碼成立時(shí)間單位地址聯(lián)系人姓名電話職務(wù)手機(jī)傳真E-mail企業(yè)主要負(fù)責(zé)人姓名職務(wù)電話近三年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2019年2020年2021年總資產(chǎn)（萬元）總負(fù)債（萬元）主營業(yè)務(wù)收入（萬元）利潤（萬元）稅金（萬元）企業(yè)簡介（發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、市場營銷等方面的特點(diǎn)，400字左右）（二）智能工廠基本信息項(xiàng)目地址智能制造模式離散型智能制造模式 流程型智能制造模式網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式 大規(guī)模個(gè)性化定制模式遠(yuǎn)程運(yùn)維

2、服務(wù)模式智能工廠建設(shè)起止日期智能工廠建設(shè)軟硬件投資（萬元）智能工廠建設(shè)情況簡述（對智能工廠的建設(shè)情況及智能化特征進(jìn)行簡要描述，400字左右。）項(xiàng)目建設(shè)的特色、亮點(diǎn)（總結(jié)提煉項(xiàng)目的特色、亮點(diǎn)、成效，200字以內(nèi)）申報(bào)單位真實(shí)性承諾我單位申報(bào)的所有材料，均真實(shí)、完整，如有不實(shí)，愿承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。 法定代表人簽章： 公章： 年 月 日二、智能工廠建設(shè)內(nèi)容（此部分按附件1關(guān)鍵要素要點(diǎn)具體要求編寫，如申報(bào)多個(gè)模式，需分別描述。）三、示范作用（智能工廠建設(shè)實(shí)施的先進(jìn)性、典型示范和經(jīng)驗(yàn)推廣：包括且不限于建設(shè)實(shí)施前的效果比較，如降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高勞動生產(chǎn)率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等

3、方面取得的成效等；與國內(nèi)外先進(jìn)水平的比較，前景分析等；突出對典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價(jià)值等。）四、相關(guān)附件（一）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；（二）企業(yè)上年度財(cái)務(wù)報(bào)表；（三）企業(yè)智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、軟件的清單及品牌、供應(yīng)商；（四）智能工廠自評分表（此部分按附表進(jìn)行自評，同時(shí)提供自評分?jǐn)?shù)的依據(jù)或支撐材料）；（五）能夠證明滿足智能工廠基本條件的其他文件資料。另附能夠突出反映企業(yè)智能工廠建設(shè)成效的視頻和照片（JPEG格式，像素不低于800萬，張數(shù)不少于10張，并附照片說明性文字）。- 5 -2022年廣西智能工廠認(rèn)定自評分表一、離散型智能工廠項(xiàng)目評分內(nèi)容評分細(xì)項(xiàng)分值企業(yè)自評分工廠設(shè)計(jì)數(shù)字

4、化（滿分6分）（1）建立資源的數(shù)字模型50%以上制造資源實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（1分）70%以上制造資源實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（1.5分）制造資源完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（2分）1-2分（2）工廠規(guī)劃使用布局仿真新建重點(diǎn)工廠/產(chǎn)線使用布局仿真（1分）新建工廠/產(chǎn)線完全使用布局仿真（1.5分）所有工廠/產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)三維建模仿真（2分）1-2分（3）物流設(shè)施規(guī)劃使用物流仿真新建/購重點(diǎn)物流設(shè)施使用物流仿真與驗(yàn)證科學(xué)性（1分）新建/購物流設(shè)施使用物流仿真與驗(yàn)證科學(xué)性（1.5分）所有物流設(shè)施規(guī)劃使用物流仿真與驗(yàn)證科學(xué)性（2分）1-2分產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化（滿分10分）（1）三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD三維出圖比率大于20%（1分）三維出

5、圖比率大于50%（1.5分）全部產(chǎn)品三維出圖（2分）1-2分（2）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃CAPP和工藝管理實(shí)現(xiàn)基于各產(chǎn)品的工藝路線流程管理，并覆蓋50%的產(chǎn)品工藝（1分）實(shí)現(xiàn)基于工步信息的精細(xì)化管理，并覆蓋80%的產(chǎn)品工藝（1.5分）實(shí)現(xiàn)基于參數(shù)化的工藝路線管理，所有產(chǎn)品的工藝參數(shù)可以通過動態(tài)的方式進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)柔性工藝管理（2分）1-2分（3）設(shè)備和工藝路線仿真工藝仿真的產(chǎn)品覆蓋率低于50%（1分）工藝仿真的產(chǎn)品覆蓋率50-80%（1.5分）工藝仿真的產(chǎn)品覆蓋率高于80%（2分）1-2分（4）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM應(yīng)用了PDM系統(tǒng)，主要管理圖紙及文檔（1分）應(yīng)用了PDM系統(tǒng)，進(jìn)行人員組織、權(quán)限管

6、理、文檔管理、流程管理、變更管理（1.5分）應(yīng)用了PDM系統(tǒng)，在前一階段的基礎(chǔ)上還能進(jìn)行產(chǎn)品配置管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、項(xiàng)目管理，可作為協(xié)同設(shè)計(jì)的平臺（2分）1-2分（5）產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理PLM實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與制造集成（1.5分）實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量環(huán)節(jié)的集成（1.5分）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理（2分）1-2分企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)ERP（滿分16分）（1）建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)ERP，實(shí)現(xiàn)對銷售、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、資金、成本等的管理和優(yōu)化實(shí)現(xiàn)對財(cái)務(wù)、銷售及供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的管理（5-6分）實(shí)現(xiàn)對財(cái)務(wù)、銷售及供應(yīng)鏈、物料需求計(jì)劃的管理（7-8分）實(shí)現(xiàn)對財(cái)務(wù)、銷

7、售及供應(yīng)鏈、物料需求計(jì)劃、資金和成本的管理（9-10分）5-10分（2）利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化數(shù)據(jù)來源于工廠核心管理軟件系統(tǒng)，如PLM、ERP、MES等（3-4分）數(shù)據(jù)來源于工廠管理軟件系統(tǒng)的集成，如PLM、MES、ERP、CAPP等（5分）數(shù)據(jù)來源可向設(shè)備控制系統(tǒng)延伸，比如數(shù)控系統(tǒng)、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、機(jī)器人控制系統(tǒng)、AGV調(diào)度系統(tǒng)、立體倉庫控制系統(tǒng)、質(zhì)檢設(shè)備系統(tǒng)、RFID中間件等，控制系統(tǒng)接口及通信協(xié)議得到了統(tǒng)一（6分）3-6分制造執(zhí)行系統(tǒng)MES（滿分18分）（1）建立制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等的閉環(huán)管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)及

8、執(zhí)行結(jié)果的反饋（5-6分）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行結(jié)果反饋、過程質(zhì)量管理（7-8分）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃高級排程，計(jì)劃下達(dá)、執(zhí)行結(jié)果反饋及過程質(zhì)量管理（9-10分）5-10分（2）實(shí)現(xiàn)MES和ERP系統(tǒng)的集成經(jīng)營系統(tǒng)與車間作業(yè)管理系統(tǒng)之間沒有建立直接緊密的數(shù)據(jù)集成關(guān)系，信息傳遞主要依賴人工（3-4分）實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)通過系統(tǒng)集成下達(dá)到車間最小工作單元，任務(wù)接收和執(zhí)行情況能得到有效反饋（5-6分）通過系統(tǒng)集成可實(shí)時(shí)將市場需求或變化信息化傳遞到最小生產(chǎn)單元，生產(chǎn)單元的實(shí)際作業(yè)情況也能按需實(shí)時(shí)回饋（7-8分）3-8分制造過程自動化（滿分20分）（1)采用數(shù)控機(jī)床、PLC等數(shù)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)和工作協(xié)同實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備

9、和PLC設(shè)備互聯(lián)及工作協(xié)同（3-4分）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)設(shè)備，PLC設(shè)備，普通機(jī)床的互聯(lián)及工作協(xié)同（5-6分）實(shí)現(xiàn)全設(shè)備(包括手工設(shè)備)互聯(lián)和工作協(xié)同，可以自動進(jìn)行維保提醒和報(bào)警，自動診斷和處理通訊或程序異常（7分）3-7分（2）采用工業(yè)機(jī)器人等核心智能制造裝備，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平采用工業(yè)機(jī)器人等核心智能制造裝備（3-4分）采用工業(yè)機(jī)器人等核心智能制造裝備，達(dá)到省內(nèi)領(lǐng)先水平（5-6分）采用工業(yè)機(jī)器人等核心智能制造裝備，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平（7分）3-7分（3）制造過程現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)資源管理、工藝路線、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送等的業(yè)務(wù)集成通過工控系統(tǒng)監(jiān)視控制產(chǎn)線設(shè)備，可以及時(shí)采集數(shù)控設(shè)備

10、和PLC設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和加工數(shù)據(jù)（2-3分）通過工控系統(tǒng)監(jiān)視控制產(chǎn)線設(shè)備，可以采集數(shù)控設(shè)備，PLC和普通機(jī)床的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、加工數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)等。（4-5分）實(shí)現(xiàn)采集所有設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)，加工數(shù)據(jù)，工藝數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，使設(shè)備資源得到最有效利用（6分）3-6分?jǐn)?shù)據(jù)互聯(lián)互通（滿分20分）（1）建立覆蓋主要設(shè)備的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，用以太網(wǎng)交換機(jī)、無線的方式實(shí)現(xiàn)萬兆骨干、千兆到桌面或設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)設(shè)備互聯(lián)互通企業(yè)建立覆蓋核心辦公區(qū)域的辦公網(wǎng)絡(luò)， 可通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)支持企業(yè)日常辦公（2-3分） 企業(yè)建立了覆蓋辦公區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域的辦公網(wǎng)絡(luò)，可根據(jù)生產(chǎn)管理需要構(gòu)建工業(yè)網(wǎng)絡(luò)； 核心網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與鏈路宜冗余；辦公網(wǎng)

11、絡(luò)應(yīng)配置網(wǎng)絡(luò)安全措施（4分） 網(wǎng)絡(luò)間可以互聯(lián)互通，支持標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議；工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與辦公網(wǎng)絡(luò)應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全隔離和防護(hù)；通過軟件升級、配置等方式管理，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)帶寬、規(guī)模、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)可擴(kuò)展、可升級，支持網(wǎng)絡(luò)虛擬化技術(shù)（5分）2-5分（2）建立企業(yè)信息安全架構(gòu)，利用可靠的信息安全技術(shù)確保工廠信息安全采用了常見的信息安全技術(shù)，從物理、網(wǎng)絡(luò)、主機(jī)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)5個(gè)方面部分采取了安全控制手段（2-3分）基于信息安全風(fēng)險(xiǎn)評估，從物理、網(wǎng)絡(luò)、主機(jī)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)5個(gè)方面使用了企業(yè)信息安全技術(shù)，建立了企業(yè)信息安全縱深防御體系（4分）通過信息安全管理平臺，全面實(shí)現(xiàn)對企業(yè)信息安全風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與安全審計(jì)，并對違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行主動報(bào)

12、警（5分）2-5分（3）使用數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)或?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫平臺，在系統(tǒng)、裝備、零部件及人員之間實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成建立了核心數(shù)據(jù)的編碼規(guī)則及數(shù)據(jù)管理制度，包括：數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、加工、傳遞、使用、銷毀等過程的管理（2-3分）使用了主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對主數(shù)據(jù)的審核、發(fā)布、清洗等管理，主數(shù)據(jù)覆蓋率80%以上（4分）在數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)一致性、完整性、正確性的基礎(chǔ)上，結(jié)合智能數(shù)據(jù)管理技術(shù)，如自動分層存儲，橫向擴(kuò)展架構(gòu)、對象儲存技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效管理和應(yīng)用（5分）2-5分（4）建立符合企業(yè)管理體系的可視化流程管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)可視化、信息共享及優(yōu)化管理建立了主要業(yè)務(wù)符合企業(yè)管理體系的可視化流程（2-3分）

13、建立了動態(tài)、可維護(hù)、層次化的可視化業(yè)務(wù)流程庫；實(shí)現(xiàn)流程管理系統(tǒng)與信息系統(tǒng)集成和聯(lián)動，如辦公系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、決策系統(tǒng)等（4分）實(shí)現(xiàn)流程全集成應(yīng)用，如，實(shí)現(xiàn)手工流程、系統(tǒng)流程、企業(yè)內(nèi)流程、上下游合作伙伴流程、全產(chǎn)業(yè)鏈流程的系統(tǒng)管理（5分）2-5分智能制造綜合指標(biāo)（滿分10分）（1）勞動生產(chǎn)率（工業(yè)增加值全部從業(yè)人員平均人數(shù)）提升小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（2）生產(chǎn)成本（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所投入的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用之和）降低小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（3）產(chǎn)品研制周期縮短小于10%（1分）介

14、于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（4）產(chǎn)品不良率降低小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（5）能源利用率（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的主要能源的有效利用率的加權(quán)平均，包括電力、煤炭、水泥、鋼鐵、石油等）提高小于5%（1分）介于5%-100%（1.5分）大于10%（2分）1-2分二、流程型智能工廠項(xiàng)目評分內(nèi)容評分細(xì)項(xiàng)分值企業(yè)自評分工廠設(shè)計(jì)數(shù)字化（滿分10分）（1）建立資源的數(shù)字模型50%以上制造資源實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（1分）70%以上制造資源實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（2分）制造資源完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（3分）1-3分（2）工程使用數(shù)字模型50%以上工程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)

15、數(shù)字化建模（1分）70%以上工程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（2分）工程設(shè)計(jì)完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建模（3分）1-3分（3）工廠規(guī)劃使用布局仿真新建重點(diǎn)工廠/產(chǎn)線使用布局仿真（1分）新建工廠/產(chǎn)線完全使用布局仿真（1.5分）所有工廠/產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)三維建模仿真（2分）1-2分（4）物流設(shè)施規(guī)劃使用物流仿真新建/購重點(diǎn)物流設(shè)施使用物流仿真與驗(yàn)證科學(xué)性（1分）新建/購物流設(shè)施使用物流仿真與驗(yàn)證科學(xué)性（1.5分）所有物流設(shè)施規(guī)劃使用物流仿真與驗(yàn)證科學(xué)性（2分）1-2分企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)ERP（滿分20分）（1）建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)ERP，實(shí)現(xiàn)對銷售、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、資金、成本等的管理和優(yōu)化實(shí)現(xiàn)對財(cái)務(wù)、銷售及供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的

16、管理（6-8分）實(shí)現(xiàn)對財(cái)務(wù)、銷售及供應(yīng)鏈、及物料需求計(jì)劃的管理（9-10分）實(shí)現(xiàn)對財(cái)務(wù)、銷售及供應(yīng)鏈、及物料需求計(jì)劃、資金和成本的管理（11-12分）6-12分（2）利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化數(shù)據(jù)來源于工廠核心管理軟件系統(tǒng)，如物流管理系統(tǒng)、ERP、MES等（3-4分）數(shù)據(jù)來源于工廠管理軟件系統(tǒng)的集成，如物流管理系統(tǒng)、MES、ERP等（5-6分）數(shù)據(jù)來源可向控制系統(tǒng)延伸，比如APC系統(tǒng)、質(zhì)檢設(shè)備系統(tǒng)等等，控制系統(tǒng)接口及通信協(xié)議得到了統(tǒng)一（7-8分）3-8分制造執(zhí)行系統(tǒng)MES（滿分20分）（1）建立制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度模型化分析，過程量

17、化管理，成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)及執(zhí)行結(jié)果的反饋（6-7分）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行結(jié)果反饋、過程質(zhì)量管理（8-10分）實(shí)現(xiàn)調(diào)度模型化分析，計(jì)劃下達(dá)、執(zhí)行結(jié)果反饋及過程質(zhì)量管理成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤（11-12分）6-12分（2）實(shí)現(xiàn)MES和ERP系統(tǒng)的集成經(jīng)營系統(tǒng)與車間作業(yè)管理系統(tǒng)之間沒有建立直接緊密的數(shù)據(jù)集成關(guān)系，信息傳遞主要依賴人工（4-5分）實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)通過系統(tǒng)集成下達(dá)到車間最小工作單元，任務(wù)接收和執(zhí)行情況能得到有效反饋（6-7分）通過系統(tǒng)集成可實(shí)時(shí)將市場需求或變化信息化傳遞到最小生產(chǎn)單元，生產(chǎn)單元的實(shí)際作業(yè)情況也能按需實(shí)時(shí)回饋（8分）4-8分生產(chǎn)過程自動化（滿分20分）（1) 采

18、用檢測和控制傳感器等實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動采集重點(diǎn)工藝環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的自動采集（3-4分）60%工藝環(huán)節(jié)采用自動檢測和控制傳感器進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)的采集（5-6分）全流程采用自動檢測和控制傳感器進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)的采集（7分）3-7分（2）采用DCS、PLC等自動化控制系統(tǒng)，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平采用DCS、PLC等自動化控制系統(tǒng)，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)平均水平（3-4分）采用DCS、PLC等自動化控制系統(tǒng)，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平（5-6分）采用DCS、PLC等自動化控制系統(tǒng)，具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（7分）3-7分（3）采用APC、RTO等優(yōu)化控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施先進(jìn)控制和在線優(yōu)化實(shí)施先進(jìn)控制和在線優(yōu)化，

19、平均自控率達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)平均水平（3-4分）實(shí)施先進(jìn)控制和在線優(yōu)化，平均自控率達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)行業(yè)領(lǐng)先水平（5分）實(shí)施先進(jìn)控制和在線優(yōu)化，平均自控率達(dá)到具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（6分）3-6分?jǐn)?shù)據(jù)互聯(lián)互通（滿分20分）（1）建立覆蓋主要設(shè)備的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，用以太網(wǎng)交換機(jī)、無線的方式實(shí)現(xiàn)萬兆骨干、千兆到桌面或設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)設(shè)備互聯(lián)互通企業(yè)建立覆蓋核心辦公區(qū)域的辦公網(wǎng)絡(luò)， 可通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)支持企業(yè)日常辦公（2-3分） 企業(yè)建立了覆蓋辦公區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域的辦公網(wǎng)絡(luò)，可根據(jù)生產(chǎn)管理需要構(gòu)建工業(yè)網(wǎng)絡(luò)； 核心網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與鏈路宜冗余；辦公網(wǎng)絡(luò)應(yīng)配置網(wǎng)絡(luò)安全措施（4分）網(wǎng)絡(luò)間可以互聯(lián)互通，支持標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議；工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與辦公網(wǎng)絡(luò)

20、應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全隔離和防護(hù)；通過軟件升級、配置等方式管理，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)帶寬、規(guī)模、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)可擴(kuò)展、可升級，支持網(wǎng)絡(luò)虛擬化技術(shù)（5分）2-5分（2）建立企業(yè)信息安全架構(gòu)，利用可靠的信息安全技術(shù)確保工廠信息安全采用了常見的信息安全技術(shù)，從物理、網(wǎng)絡(luò)、主機(jī)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)5個(gè)方面部分采取了安全控制手段（2-3分）基于信息安全風(fēng)險(xiǎn)評估，從物理、網(wǎng)絡(luò)、主機(jī)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)5個(gè)方面使用了企業(yè)信息安全技術(shù)，建立了企業(yè)信息安全縱深防御體系（4分）通過信息安全管理平臺，全面實(shí)現(xiàn)對企業(yè)信息安全風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與安全審計(jì)，并對違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行主動報(bào)警（5分）2-5分（3）使用數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)或?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫平臺，實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的互通

21、集成建立了核心數(shù)據(jù)的編碼規(guī)則及數(shù)據(jù)管理制度，包括：數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、加工、傳遞、使用、銷毀等過程的管理（2-3分）使用了主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對主數(shù)據(jù)的審核、發(fā)布、清洗等管理，主數(shù)據(jù)覆蓋率80%以上（4分）在數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)一致性、完整性、正確性的基礎(chǔ)上，結(jié)合智能數(shù)據(jù)管理技術(shù)，如自動分層存儲，橫向擴(kuò)展架構(gòu)、對象儲存技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效管理和應(yīng)用（5分）2-5分（4）建立符合企業(yè)管理體系的可視化流程管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)可視化、信息共享及優(yōu)化管理建立了主要業(yè)務(wù)符合企業(yè)管理體系的可視化流程（2-3分）建立了動態(tài)、可維護(hù)、層次化的可視化業(yè)務(wù)流程庫；實(shí)現(xiàn)流程管理系統(tǒng)與信息系統(tǒng)集成和聯(lián)動，如辦公系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、業(yè)務(wù)

22、系統(tǒng)、決策系統(tǒng)等（4分）實(shí)現(xiàn)流程全集成應(yīng)用，如，實(shí)現(xiàn)手工流程、系統(tǒng)流程、企業(yè)內(nèi)流程、上下游合作伙伴流程、全產(chǎn)業(yè)鏈流程的系統(tǒng)管理（5分）2-5分智能制造綜合指標(biāo)（滿分10分）（1）勞動生產(chǎn)率（工業(yè)增加值全部從業(yè)人員平均人數(shù)）提升小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（2）生產(chǎn)成本（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所投入的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用之和）降低小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（3）產(chǎn)品研制周期縮短小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（4）產(chǎn)品不良率降低小于10%（1分）介于10%-20%

23、（1.5分）大于20%（2分）1-2分（5）能源利用率（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的主要能源的有效利用率的加權(quán)平均，包括電力、煤炭、水泥、鋼鐵、石油等）提高小于5%（1分）介于5%-10%（1.5分）大于10%（2分）1-2分三、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同型智能工廠項(xiàng)目評分內(nèi)容評分細(xì)項(xiàng)分值企業(yè)自評分網(wǎng)絡(luò)協(xié)同型智能制造平臺（滿分35分）建立網(wǎng)絡(luò)協(xié)同型智能制造平臺，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)企業(yè)間以及企業(yè)部門間的資源和信息共享，按市場需求實(shí)現(xiàn)集聚與對接，設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)并行組織和協(xié)同優(yōu)化。企業(yè)內(nèi)部庫存管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等至少2個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、內(nèi)部協(xié)

24、同（5-10分）企業(yè)內(nèi)部庫存管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等至少4個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、內(nèi)部協(xié)同（11-17分）企業(yè)內(nèi)部庫存管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等至少6個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、內(nèi)部協(xié)同（18-20分）5-20分產(chǎn)業(yè)鏈跨企業(yè)設(shè)計(jì)、供應(yīng)、物流、制造、銷售、服務(wù)等至少2個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、實(shí)時(shí)信息共享（4-8分）產(chǎn)業(yè)鏈跨企業(yè)設(shè)計(jì)、供應(yīng)、物流、制造、銷售、服務(wù)等至少4個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、實(shí)時(shí)信息共享（9-12分）產(chǎn)業(yè)鏈跨企業(yè)設(shè)計(jì)、供應(yīng)、物流、制造、銷售、服務(wù)等至少6個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、實(shí)時(shí)信

25、息共享（13-15分）4-15分并行工程應(yīng)用（滿分20分）圍繞重點(diǎn)產(chǎn)品，采用并行工程，實(shí)現(xiàn)異地的設(shè)計(jì)、研發(fā)、測試、人力等資源的有效統(tǒng)籌與協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)、研發(fā)、測試、采購、生產(chǎn)、人力等部分活動實(shí)現(xiàn)并行交叉、協(xié)同進(jìn)行（5-10分）產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)、研發(fā)、測試、采購、生產(chǎn)、人力等半數(shù)以上活動實(shí)現(xiàn)并行交叉、協(xié)同進(jìn)行（11-17分）產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)、研發(fā)、測試、采購、生產(chǎn)、人力等基本實(shí)現(xiàn)并行交叉、協(xié)同進(jìn)行（18-20分）5-20分資源配置功能（滿分20分）針對制造需求和社會化制造資源，開展動態(tài)分析，實(shí)現(xiàn)制造資源的彈性配置，在企業(yè)間實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造開展動態(tài)分析，企業(yè)可對人力、制造

26、設(shè)備、技術(shù)、應(yīng)用系統(tǒng)、物料、用戶信息、計(jì)算資源、服務(wù)資源等至少2種制造資源進(jìn)行彈性配置（5-10分）開展動態(tài)分析，企業(yè)可對人力、制造設(shè)備、技術(shù)、應(yīng)用系統(tǒng)、物料、用戶信息、計(jì)算資源、服務(wù)資源等至少4種制造資源進(jìn)行彈性配置（11-17分）開展動態(tài)分析，企業(yè)可對人力、制造設(shè)備、技術(shù)、應(yīng)用系統(tǒng)、物料、用戶信息、計(jì)算資源、服務(wù)資源等至少6種制造資源進(jìn)行彈性配置（18-20分）5-20分總體技術(shù)先進(jìn)性評價(jià)（滿分15分）（1）網(wǎng)絡(luò)平臺先進(jìn)性：信息、資源的高效統(tǒng)籌與異地共享，制造需求和制造資源的高度優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)平臺先進(jìn)性達(dá)到或高于平均水平（1-2分）網(wǎng)絡(luò)平臺先進(jìn)性達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（3-4分）網(wǎng)絡(luò)平臺先進(jìn)性突出，具

27、有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（5分）1-5分（2）企業(yè)間協(xié)同水平：企業(yè)間在研發(fā)、生產(chǎn)、測試等環(huán)節(jié)實(shí)施過程中跨界、跨區(qū)域協(xié)同能力企業(yè)間協(xié)同水平達(dá)到或高于平均水平（1-2分）企業(yè)間協(xié)同水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（3-4分）企業(yè)間協(xié)同水平突出，具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（5分）1-5分（3）企業(yè)內(nèi)協(xié)同水平：企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)組織管理架構(gòu)實(shí)現(xiàn)敏捷響應(yīng)和動態(tài)重組的能力企業(yè)內(nèi)協(xié)同水平達(dá)到或高于平均水平（1-2分）企業(yè)內(nèi)協(xié)同水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（3-4分）企業(yè)內(nèi)協(xié)同水平突出，具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（5分）1-5分智能制造綜合指標(biāo)（滿分10分）（1）勞動生產(chǎn)率（工業(yè)增加值全部從業(yè)人員平均人數(shù)）提升小于10%（1分）介于10%-20%（1

28、.5分）大于20%（2分）1-2分（2）生產(chǎn)成本（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所投入的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用之和）降低小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（3）產(chǎn)品研制周期縮短小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（4）產(chǎn)品不良率降低小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（5）能源利用率（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的主要能源的有效利用率的加權(quán)平均，包括電力、煤炭、水泥、鋼鐵、石油等）提高小于5%（1分）介于5%-10%（1.5分）大于10%（2分）1-2分四、規(guī)模個(gè)性化定制型智能工廠項(xiàng)目評分內(nèi)容評分細(xì)項(xiàng)

29、分值企業(yè)自評分模塊化設(shè)計(jì)方法（滿分15分）產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，可通過差異化的定制參數(shù)，組合形成個(gè)性化產(chǎn)品將客戶的需求信息建立成可供調(diào)用的物理模塊，建立模塊實(shí)例庫存儲物理模塊以及提取可定制模塊（5-8分）建立模塊實(shí)例庫存儲物理模塊以及提取可定制模塊，將各個(gè)子功能之間的物理關(guān)系轉(zhuǎn)化為模塊之間的接口關(guān)系，建立產(chǎn)品架構(gòu)（9-11分）建立模塊實(shí)例庫和產(chǎn)品架構(gòu)，可將通用模塊和個(gè)性化定制模塊導(dǎo)入三維模型的裝配環(huán)境下進(jìn)行裝配設(shè)計(jì)（12-15分）5-15分個(gè)性化定制平臺（滿分20分）建立基于網(wǎng)絡(luò)的開放式個(gè)性化定制平臺，并與用戶實(shí)現(xiàn)深度交互，定制具有引導(dǎo)性和有效性產(chǎn)品的外觀定制：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品顏色、圖案、尺寸、部分

30、外形結(jié)構(gòu)等1個(gè)以上的參數(shù)定制（2-4分）產(chǎn)品的外觀定制：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品顏色、圖案、尺寸、部分外形結(jié)構(gòu)等3個(gè)以上的參數(shù)定制（5-7分）產(chǎn)品的外觀定制：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品顏色、圖案、尺寸、部分外形結(jié)構(gòu)等5個(gè)以上的參數(shù)定制（8-10分）2-10分產(chǎn)品特殊功能定制：可以實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制的1個(gè)以上特殊功能模塊（2-4分）產(chǎn)品特殊功能定制：可以實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制的3個(gè)以上特殊功能模塊（5-7分）產(chǎn)品特殊功能定制：可以實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制的5個(gè)以上特殊功能模塊（8-10分）2-10分個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫（滿分20分）利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個(gè)性化需求數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和分析，建立個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，快速生成產(chǎn)品定制方案利用大

31、數(shù)據(jù)挖掘和分析等，依據(jù)用戶個(gè)性化需求建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫（4-9分）大數(shù)據(jù)采集、導(dǎo)入、分析和挖掘等流程完整，個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫可以基本滿足快速定制方案（10-15分）產(chǎn)品數(shù)據(jù)梳理規(guī)范，產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型全面，包括資源、服務(wù)、產(chǎn)品關(guān)系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)應(yīng)用、產(chǎn)品數(shù)據(jù)屬性、產(chǎn)品數(shù)據(jù)抽取過程等模型（16-20分）4-20分敏捷柔性智能制造（滿分20分）（1）企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)體系與個(gè)性化定制需求相匹配企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)體系與個(gè)性化定制需求部分或基本匹配（2-4分）企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)體系與個(gè)性化定制需求高度匹配（5分）2-5分（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后

32、服務(wù)實(shí)現(xiàn)集成和協(xié)同優(yōu)化具備由數(shù)控加工設(shè)備、物流儲運(yùn)裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的柔性制造系統(tǒng)，適用多品種、中小批量生產(chǎn)（3-7分）將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、物流配送和售后服務(wù)等部分與柔性制造實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和集成（8-12分）以用戶為中心實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)要素的知識自動化，依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務(wù)的無縫鏈接（13-15分）3-15分總體技術(shù)先進(jìn)性評價(jià)（滿分15分）（1）產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)的組合性產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)的組合性達(dá)到或高于平均水平（1分）產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)的組合性達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（2分）產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)的組合性突出，具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（3分）1-3分（2）個(gè)性化定制平臺的交

33、互性個(gè)性化定制平臺的交互性達(dá)到或高于平均水平（2分）個(gè)性化定制平臺的交互性達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（3分）個(gè)性化定制平臺的交互性突出，具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（4分）2-4分（3）個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的完備性個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的完備性達(dá)到或高于平均水平（2分）個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的完備性達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（3分）個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的完備性突出，具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（4分）2-4分（4）敏捷柔性智能制造的敏捷性敏捷柔性智能制造的敏捷性達(dá)到或高于平均水平（2分）敏捷柔性智能制造的敏捷性達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平（3分）敏捷柔性智能制造的敏捷性突出，具有國內(nèi)試點(diǎn)示范水平（4分）2-4分智能制造綜合指標(biāo)（滿分10分）（1）勞動生產(chǎn)率（工

34、業(yè)增加值全部從業(yè)人員平均人數(shù)）提升小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（2）生產(chǎn)成本（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所投入的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用之和）降低小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（3）產(chǎn)品研制周期縮短小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（4）產(chǎn)品不良率降低小于10%（1分）介于10%-20%（1.5分）大于20%（2分）1-2分（5）能源利用率（生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的主要能源的有效利用率的加權(quán)平均，包括電力、煤炭、水泥、鋼鐵、石油等）提高小于5%（1分）介于5%-10%（1.5分）

35、大于10%（2分）1-2分五、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)型智能工廠項(xiàng)目評分內(nèi)容評分細(xì)項(xiàng)分值企業(yè)自評分遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺（滿分40分）（1）建立遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺（云服務(wù)平臺），具有多通道并行接入能力，對裝備運(yùn)行數(shù)據(jù)與用戶使用習(xí)慣數(shù)據(jù)進(jìn)行采集建立遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺（云服務(wù)平臺），可以采集裝備運(yùn)行和用戶使用習(xí)慣等數(shù)據(jù)（6-12分）遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺（云服務(wù)平臺）可實(shí)現(xiàn)快速部署、彈性擴(kuò)展，安全機(jī)制健全（13-17分）遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺（云服務(wù)平臺）可實(shí)現(xiàn)快速部署、彈性擴(kuò)展，安全機(jī)制健全，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理技術(shù)先進(jìn)，可支持多種數(shù)據(jù)源，支持全量/增量/定時(shí)等多種傳輸模式（18-20分）6-20分（2）應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，自動生成裝備運(yùn)行與應(yīng)用狀態(tài)