防止變壓器損壞和互感器爆炸事故反事故措施

1、防止變壓器損壞和互感器爆炸事故反事故措施為了防止高壓開關的損壞事故發(fā)生，應嚴格執(zhí)行電力變壓器運行規(guī)程(DL/T572-1995)、電力變壓器檢修導則（DL/T573-1995）、有載分接開關運行維修導則（DL/T574-1995）、互感器運行檢修導則（DL/T727-2000）、運行中變壓器油維護管理導則（GB/T14542-1993）、電力設備預防性試驗規(guī)程（DL/T596-1996）、防止電力生產重大事故的二十五項重點要求（國家電力公司國電發(fā)2000589號）等各項規(guī)定，并重點要求如下： 1. 加強對變壓器類設備（變壓器、電抗器、消弧線圈、互感器、耦合電容器等）從招標技術條件制訂、選型、選

2、廠、招標、定貨、監(jiān)造、試驗、驗收、運輸、安裝、投運的全過程管理。各單位變壓器專責人員必須參與設備技術條件審查、選型、選廠及招標、監(jiān)造驗收工作，對變壓器類設備技術及管理全面負責。2. 對新購110kv及以上變壓器類設備進行監(jiān)造驗收，并出具監(jiān)造驗收報告。確保招標技術條件中的改進措施，落實在設備設計、制造、安裝、試驗階段，投產時不遺留同類型問題。 2.1 訂貨所選變壓器廠必須通過同類型產品的突發(fā)短路試驗，并向制造廠索取做過突發(fā)短路試驗變壓器的試驗報告和抗短路能力動態(tài)計算報告；在設計聯(lián)絡會前，應取得所訂購變壓器的抗短路能力計算報告。 2.2 220kv及以上變壓器應赴廠監(jiān)造和驗收。按變壓器赴廠監(jiān)造關鍵

3、控制點的要求進行監(jiān)造，監(jiān)造驗收工作結束后，赴廠人員應提交監(jiān)造報告，并作為設備原始資料存檔。2.3 要有出廠局放試驗的合格標準。 2.3.1 220kv及以上變壓器，測量電壓為1.5Um3時，自耦變壓器中壓端不大于200pc，其它端不大于100 pC。 2.3.2 110kV變電器，測量電壓為1.5 Um3時，不大于300pC。 2.3.3 互感器設備的視在放電量，測量電壓為1.2Um/3及1.0 Um/3時，液體浸漬型式不大于10 pc，固體型式不大于50 pc。測量電壓為1.2Um3時，液體浸漬型式不大于5 pc，固體型式不大于20 pc。 2.3.4 對220kv 及以上電壓等級互感器應進

4、行高電壓下的介損試驗，且與常規(guī)試驗無明顯差異。 2.4 向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式整體預裝過。 2.5 認真執(zhí)行交接驗收試驗規(guī)程。對110kv 及以上電壓等級變壓器在出廠和投產前應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形以留原始記錄。220kv 及以上電壓等級和120MVA 及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。220kV 及以上電壓等級變壓器在大修后，必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。 2.6 大型變壓器、電抗器在運輸過程中應按規(guī)范安裝具有時標且有合適量程的三維沖

5、擊記錄儀，到達目的地后，制造廠、運輸部門和用戶三方人員應共同驗收，記錄紙和押運記錄應提供用戶留存。 3. 變壓器類設備應有可靠的密封和防止?jié)B漏措施。對運行中的設備，如密封不良，應采取改進措施，確保防止變壓器、互感器進水或受潮。加強運行巡視。應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)有無出現(xiàn)的滲漏油。防止套管、引線、分接開關引起事故。套管的傘裙間距低于標準的，應采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止雨閃事故。 4. 防止套管、引線、分接開關引起事故。變壓器35kv 及以上套管應采用大小傘裙結構的防污瓷套，10kv 套管應采用20kv 級瓷套。套管的傘裙間距低于標準的，應采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止污閃及雨閃事

6、故。 5. 變壓器冷卻器風扇電機應采用防水電機。潛油泵的軸承，應采用E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。油泵應選用轉速不大于1000rmin的低速油泵。為保證冷卻效果，風冷卻器應定期進行水沖洗。運行中變壓器不符合上述要求的應進行技術改造（運行中油泵轉速大于1000rmin但小于1500rmin的變壓器可根據具體情況決定是否更換油泵）。 6. 變壓器的本體、有載開關的重瓦斯保護應投跳閘，若需退出重瓦斯保護時，應預先制定安全措施，并經總工程師批準，并限期恢復。 7. 對220kv 及以上電壓等級變電設備還需每年進行至少一次紅外成像測溫檢查。 8. 在技術和管理上采取有效措施，盡可能防止或減少

7、變壓器的出口短路，改善變壓器的運行條件。變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應做低壓短路阻抗測試或頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投用。 9. 對薄絕緣變壓器，可按一般變壓器設備進行技術監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，變壓器本體不宜再進行改造性大修，對更換下來的薄絕緣變壓器也不應再遷移安裝使用。 10. 對新的變壓器油要加強質量控制，用戶可根據運行經驗選用合適的油種。油運抵現(xiàn)場后，應取樣試驗合格后，方能注入設備。加強油質管理，對運行中油應嚴格執(zhí)行有關標準，對不同油種的混油應慎重。 11. 按規(guī)定完善變壓器的消防設施，并加強管理，重點防止變壓器著火時的事故擴大。 12. 防止套管存在

8、的問題 12.1 套管安裝就位后，帶電前必須靜放。500kV 套管靜放時間不得少于36h，110220kv 套管不得少于24h。 12.2 對保存期超過1年的110kv 及以上套管，安裝前應進行局放試驗、額定電壓下的介損試驗和油色譜分析。 12.3 事故搶修所裝上的套管，投運后的3個月內，應取油樣做一次色譜試驗。制造廠有特別說明的，按其說明執(zhí)行。 12.4 作為備品的110kv 及以上套管，應置于戶內且豎直放置。如水平存放，其抬高角度應符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮。 12.5 套管滲漏油時，應及時處理，防止內部受潮而損壞。13. 壓器的絕緣油性能應穩(wěn)定、可靠，并經過長時間運行考

9、驗。220KV及以上變壓器宜選用環(huán)烷基絕緣油，且不含抗氧化劑和抗靜電劑的絕緣油。如制造廠提供的絕緣油含抗靜電劑，則應向用戶提供添加抗靜電劑的有關資料和運行維護方法。14. 避免油流靜電現(xiàn)象影響變壓器安全運行，設計時控制變壓器器身內最大油流速度不大于0.5m/s，制造廠應提供相關計算數據和運行業(yè)績。15. 壓器應具有完善的過電壓保護，變壓器各側應采用氧化鋅避雷器保護：中性點有效接地系統(tǒng)中不接地變壓器的中性點，在投運、停運以及事故跳閘過程中，為防止雷電過電壓和中性點工頻位移過電壓，必須裝設可靠的過電壓保護。110KV三繞組變壓器的35KV側為中性點不接地系統(tǒng)，當中性點引出時，一般也應安裝避雷器，防

10、止35KV單進線運行時造成變壓器絕緣損壞。16. 為防止氣體繼電器投入運行后誤動作，應選用抗震性能良好和動作可靠的氣體繼電器。17. 吊罩檢查，應盡量縮短暴在露空氣中的時間，防止器身在檢查時受潮；如檢查系打開油箱人孔蓋進入、而使器身暴露在空氣中時，應在工作過程中不斷注入干燥空氣，保持器身周圍空氣濕度較低。18. 保證鐵軛用拉帶絕緣良好，應注意檢查其兩端螺桿絕緣，防止造成短路；檢查繞組壓板的緊固情況，并采取防止螺帽松動掉下造成鐵芯短路；檢查鐵芯及鐵軛靜電屏和引線等固定情況，防止出現(xiàn)電位懸浮產生放電；認真檢查鐵芯（或夾件）接地情況，其內部引線絕緣應良好，防止鐵芯多點接地。19. 壓器真空注油，應按

11、制造廠安裝使用說明書的規(guī)定進行。真空度、抽真空時間、注入絕緣油速度均應符合要求。20. 氣體繼電器、壓力釋放閥、溫度計（含測量線圈溫度、上層油溫等）、油流繼電器等安裝前均應進行校驗，安裝時要做好防止進水（防潮）、防止誤動的技術措施，嚴防油流繼電器檔板損壞脫落進入變壓器內部，注意套管接線端子和引線的支承情況，防止套管因受力過大引起滲漏油。21. 為排除器身暴露于空氣中的輕微受潮，應通過注油前的抽真空處理，500KV變壓器的真空殘壓不大于13Pa，并持續(xù)24小時以上。變壓器抽真空時，裝設有載開關的油箱要同時抽真空，并與變壓器本體同時達到相同的真空度，以防止分接開關油箱在運行中滲漏油。22. 變壓器

12、中性點應安裝過電壓保護。為防止在有效接地系統(tǒng)中運行時出現(xiàn)變壓器中性點孤立不接地運行的情況，并產生較高的位移過電壓，220KV變壓器不接地的中性點應采用棒間隙保護方式（或間隙并聯(lián)氧化鋅避雷器），間隙距離按電網具體情況確定；110KV變壓器，應視當地具體情況決定是否在中性點亦采取間隙并聯(lián)避雷器的保護方式。23. 變壓器中性點應有兩根與主接地網不同地點相連接的接地引下線，每根接地引下線均應符合設計說明書中規(guī)定的電網最大運行方式單相接地短路電流熱穩(wěn)定要求，引下線應便于定期進行檢查檢測，防止不接地或虛假接地運行。24.新安裝或大修后的變壓器，在投入運行前應注意以下幾方面：24.1變壓器投入運行前必須多次

13、排除套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處的殘存氣體；強油循環(huán)變壓器在投運前，要啟動全部冷卻設備使油循環(huán)，停泵排除殘留氣體后方可帶電運行；更換或檢修各類冷卻器后，不得在變壓器帶電情況下將新裝和檢修過的冷卻器直接投入，防止安裝和檢修過程中在冷卻器或油管路中殘留的空氣進入變壓器。24.2 套管安裝（或更換）就位后，帶電前必須和變壓器本體共同靜放一定時間（500KV變壓器靜放72小時，220KV變壓器靜放48小時，110KV變壓器靜放24小時），以利于內部氣體充分逸出，防止套管內部殘存氣體發(fā)生放電。24.3 變壓器安裝完畢準備投入運行前及無勵磁分接開關改變分接位置后，必須測量所使用分接頭回路的直

14、流電阻，合格后方能投入運行。25. 變壓器投入或 停止運行，在操作中應注意以下幾方面：25.1中性點有效接地系統(tǒng)中，中性點不接地系統(tǒng)的變壓器，其中性點亦應安裝接地隔離開關，正常運行時斷開，在進行投入或退出運行的空載變壓器操作時，務必將該變壓器的中性點臨時可靠地接地。25.2 過長電纜（或氣體絕緣電纜）與GIS相連的變壓器，為避免因特高頻操作過電壓（VFTO）造成高壓繞組首端匝間絕緣損壞事故，除了要求制造廠采取相關措施外（如加大變壓器入口等值電容等），運行中應采取“帶電備用”的運行方式（即斷路器分閘后，其母線側隔離開關保持合閘狀態(tài)運行），以減少投切空載母線產生VFTO的概率。25.3 強迫油循環(huán)

15、冷卻變壓器，在投入或停止運行的操作中，其冷卻器的啟、停及運行中開啟臺數按制造廠安裝使用說明書的規(guī)定進行，以免油流速度過高，產生油流靜電不利影響；對于水冷卻器投入運行的操作，一般先啟動循環(huán)油泵、后打開給水閥相繼啟動水泵，停止水冷卻器運行的操作順序相反；在進行水冷卻器投入或停止運行的操作前，應檢查差壓繼電器、油泵、水泵及給水閥等操制回路所裝設的防止誤操作閉鎖措施應在完好狀態(tài)，并投入了使用后再執(zhí)行操作。26. 500KV變壓器油中出現(xiàn)乙炔氣體，當乙炔含量超過1ppm時，應加強監(jiān)測。若產生乙炔的上升速度超過0.3ppm/星期，每星期進行一次油色譜分析并及時分析乙炔產生和變化原因，迅速匯報上級主管部門，

16、聯(lián)系有關制造廠共同分析研究處理對策。懷疑設備存在放電性故障時，可進行局部放電試驗，但加壓要慎重，以局部放電量的限制水平作為另一項控制指標，避免因施加電壓過高而造成變壓器的絕緣缺陷范圍擴大。27. 對于運行中的殼式變壓器，應加強絕緣油品質管理，定期監(jiān)測絕緣油的體積電阻率、帶電度和變壓器泄漏電流，以防止絕緣油老化（或油流帶電）危害變壓器絕緣。28. 變壓器在運行中出現(xiàn)絕緣油介損值超過電力設備預防性試驗規(guī)程（DL/T596-1996）的規(guī)定，且影響其本體絕緣性能時，應及時查明絕緣下降原因，并對絕緣油進行處理。29. 芯、夾件通過小套管引出接地的變壓器，如運行中環(huán)流超過300mA,暫時不能消除時，應在

17、接地回路中串入限流電阻作為臨時措施。30. 停運時間超過6個月的變壓器，在重新投入運行前，應按電力設備預防性試驗規(guī)程（DL/T596-1996）進行有關試驗。在寒冬季節(jié)停運一段時間的，在投運前宜用真空加熱濾油機進行熱油循環(huán)，按規(guī)程試驗合格再帶電運行。31. 運行15年以上的變壓器，應進行一次比較全面的狀態(tài)評估，包括絕緣油的性能變化（如理化、介電和帶電度等）。32. 加強變壓器的防火工作，重點是防止變壓器著火后的事故擴大。按火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范（GB50229-1996）和電力設備典型消防規(guī)程（DL5027-1993）規(guī)定完善消防設施，并加強管理。運行中應有火災事故預想。當變壓器發(fā)生火

18、災，向消防機構報警，要說明是變壓器油著火，宜派干粉或泡沫式滅火車隊，盡可能在火焰初起時予以撲滅。裝于地下洞室、城市人口密集區(qū)域等特殊場所的油浸變壓器，應安裝自動遙控水噴霧或其它滅火裝置。對水噴霧裝置應定期（至少每年一次）進行噴淋試驗，保證消防裝置經常處在完好的狀態(tài)下備用，以便在使用時能發(fā)揮作用，不誤動、不拒動。33. 變壓器的事故儲油坑的卵石厚度應符合要求，要保持儲油坑的排油管道暢通，以便事故發(fā)生時能迅速排油到事故總積油池。事故總積油池應防止積水，注意經常排水。應防止絕緣 油進入電纜溝內，室內變壓器應有擋油矮墻，以防止火災蔓延。34. 對于同類型變壓器已發(fā)生過多次相似原因的故障，或運行時間超過

19、15年的變壓器，已有絕緣劣化跡象的，宜考慮設置備用變壓器，以加快變壓器故障和缺陷的處理速度，縮短停電時間減少電網損失。備用變壓器在訂購前應落實存放場地，在保管期間也應視為運行設備，注意巡視檢查，并定期進行常規(guī)維護及試驗。35. 運行中的互感器，應定期按當年電網最大運行方式的互感器安裝地點可能出現(xiàn)的最大短路電流來復核其動、熱穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)互感器銘牌參數不能滿足要求時，應向主管部門或相關調度提出，在運行中采取相關措施，并及時列入更改計劃解決。36. 運行中的互感器要加強對其承擔的負荷（含電流互感器的一二次負荷）、運行工況、周邊環(huán)境進行監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)有不符合互感器使用技術條件的情況，應及時向有關部門匯報

20、，并及時采取措施，以防止發(fā)生異常，甚至擴大成事故。37. 按照現(xiàn)場運行過程或本單位頒發(fā)的運行制度，對正常運行中的互感器定期、按規(guī)定的內容進行巡視，以下情況要加強做好巡視：37.1 安裝或大修后投入的設備；37.2 特殊的運行情況下（如過負荷、帶故障運行等）；37.3 惡劣氣候或環(huán)境下要加強巡視。38. 硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的互感器瓷套，要經常檢查硅橡膠表面有無放電現(xiàn)象，并及時處理。39. 中性點有效接地系統(tǒng)中，為防止電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振過電壓而燒毀，在系統(tǒng)運行方式和倒閘操作中，應避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁電壓互感器的空母線。投入時，即先投入電源側斷路器，后投入電磁或電壓

21、互感器；退出運行時，應先斷開電磁或電壓互感器，然后斷開電源側斷路器。當電網運行方式不能滿足要求時，應采取其它措施，如更換為電容式電壓互感器等。40. 運行中滲漏油的互感器，應根據情況限期處理。油浸式互感器嚴重漏油或電容式電壓互感器電容單元滲漏油，應立即停止運行。根據互感器具體結構，定期進行絕緣油采樣分析，油中含水量應在運行溫度下取樣測量，對于含水量大于標準規(guī)定的互感器要加強監(jiān)視或進行處理。41. 油浸紙絕緣互感器介損值上升或懷疑存在缺陷的，應縮短試驗周期，進行跟蹤檢查和分析，絕緣油色譜分析中某氣體組分超過注意值時要做具體分析，對乙炔要嚴格要求，因為它是反映故障的主要指標。當互感器發(fā)現(xiàn)絕緣油中產

22、生的乙炔在增長時，應立即停止運行，進行全面的電氣絕緣性能試驗和局部放電測量。對氫氣含量則要做具體分析，全密封型互感器，當油中氣體色譜分析僅氫單項超過注意值時，應跟蹤分析，注意其產氣速率，并綜合診斷。如產氣速率增長較快，應加強監(jiān)視；如監(jiān)測數據穩(wěn)定，屬非故障性氫超標，可安排脫氣處理。42. 油浸絕緣互感器運行中的膨脹器異常伸長頂起上蓋，表明內部故障，應立即退出運行。43. 防止電容式電壓互感器發(fā)生故障，應注意對電磁單元進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)阻尼器未接入時，互感器不得投入運行。當電容單元介損值超標（如膜紙復合絕緣大于0.2%），可在額定電壓下復測，復測值如符合10KV下的要求，可繼續(xù)投入運行；否則應退出運行。當互感器出現(xiàn)異常響聲時應立即退出運行。44