提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量(QC一等獎) (1)

1、 提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量小組名稱：天創(chuàng)小組名稱：天創(chuàng)QCQC小組小組課題類型：課題類型：現(xiàn)場型現(xiàn)場型技術(shù)指導：肖三秀技術(shù)指導：肖三秀活動時間：活動時間：20132013年年9 9月月-2013-2013年年1212月月武漢天創(chuàng)市政建設(shè)工程有限公司武漢天創(chuàng)市政建設(shè)工程有限公司二.小組概況三.選擇課題一.課題概況五.設(shè)定目標四.現(xiàn)狀調(diào)查六.目標論證七.原因分析九.制定對策八.要因確認十.按對策實施十一.效果檢查十二.鞏固效果檢查 目錄目錄十三、效益分析十四、制定鞏固措施十五.回顧打算 武漢鸚鵡洲長江大橋作為國家武漢鸚鵡洲長江大橋作為國家重點工程，是武漢市第八座長江大重

2、點工程，是武漢市第八座長江大橋，備受社會關(guān)注，橋，備受社會關(guān)注，北接漢陽的馬北接漢陽的馬鸚路，南連武昌的復興路。橋址距鸚路，南連武昌的復興路。橋址距下游武漢長江大橋下游武漢長江大橋2.02.0公里，主線設(shè)公里，主線設(shè)計車速計車速60 km/h60 km/h。該工程正橋該工程正橋S5S5標、標、S6S6標均由武漢天創(chuàng)公司承建，橋梁標均由武漢天創(chuàng)公司承建，橋梁均為現(xiàn)澆預應(yīng)力結(jié)構(gòu)。均為現(xiàn)澆預應(yīng)力結(jié)構(gòu)。 預應(yīng)力管道壓漿是橋梁工程預應(yīng)力管道壓漿是橋梁工程最關(guān)鍵的分項工程，管道壓漿質(zhì)最關(guān)鍵的分項工程，管道壓漿質(zhì)量的好壞直接影響到橋梁的使用量的好壞直接影響到橋梁的使用壽命和使用安全，由于近幾年國壽命和使用安

3、全，由于近幾年國內(nèi)因管道壓漿不合格導致鋼絞線內(nèi)因管道壓漿不合格導致鋼絞線銹斷最終導致橋梁垮塌的案例屢銹斷最終導致橋梁垮塌的案例屢見不鮮，因此武漢市進行了管道見不鮮，因此武漢市進行了管道壓漿質(zhì)量的大檢查，我公司承建壓漿質(zhì)量的大檢查，我公司承建的的S5S5、S6S6標在檢查中出現(xiàn)了孔道標在檢查中出現(xiàn)了孔道壓漿不飽滿、壓漿強度不合格等壓漿不飽滿、壓漿強度不合格等質(zhì)量問題，提高橋梁預應(yīng)力管道質(zhì)量問題，提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量亟待解決，因此我小組壓漿質(zhì)量亟待解決，因此我小組選定提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)選定提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量為本次小組活動的課題。量為本次小組活動的課題。小組名稱小組名稱天創(chuàng)天創(chuàng)Q

4、CQC小組小組小組注冊編號小組注冊編號HYSZ-2-2013-1HYSZ-2-2013-1課題名稱課題名稱提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量課題注冊編號課題注冊編號HYSZ-2-2013-1HYSZ-2-2013-1課題類型課題類型現(xiàn)場型現(xiàn)場型成立時間成立時間20112011年年9 9月月1 1日日小組人數(shù)小組人數(shù)7 7人人活動時間活動時間20132013年年9 9月月-2013-2013年年1212月月活動次數(shù)活動次數(shù)2525次次姓名姓名性別性別職稱職稱學歷學歷組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工組內(nèi)分工肖三秀肖三秀女女工程師工程師本科本科組長組長全面負責全面負責趙文振趙文振男男工程師

5、工程師大專大專組員組員組織策劃組織策劃劉劍劉劍男男工程師工程師本科本科組員組員技術(shù)實施技術(shù)實施曾君曾君男男工程師工程師本科本科組員組員組織實施及質(zhì)量檢測組織實施及質(zhì)量檢測潘露盼潘露盼男男工程師工程師本科本科組員組員設(shè)備管理設(shè)備管理方向升方向升男男工程師工程師本科本科組員組員資料、數(shù)據(jù)統(tǒng)計資料、數(shù)據(jù)統(tǒng)計熊詩敏熊詩敏女女工程師工程師本科本科組員組員發(fā)布員發(fā)布員表（一表（一 ） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年9 9月月1010日日 天創(chuàng)天創(chuàng)QCQC小組成立于小組成立于20112011年，年，20122012年天創(chuàng)年天創(chuàng)QCQC小組研討小組研討的的QCQC成果成果“C5

6、0C50黑色鋼纖維黑色鋼纖維混凝土的研發(fā)混凝土的研發(fā)”先后榮獲湖先后榮獲湖北省優(yōu)秀北省優(yōu)秀QCQC成果二等獎，全成果二等獎，全國優(yōu)秀國優(yōu)秀QCQC成果二等獎。成果二等獎。20132013年，年，QCQC成果成果“提高鋼筋籠自提高鋼筋籠自動滾焊機施工質(zhì)量動滾焊機施工質(zhì)量”先后榮先后榮獲湖北省優(yōu)秀獲湖北省優(yōu)秀QCQC成果一等獎成果一等獎和全國優(yōu)秀和全國優(yōu)秀QCQC成果一等獎，成果一等獎，期待本年度的期待本年度的QCQC發(fā)布也會有發(fā)布也會有個好成績！個好成績！序號序號 日期日期 內(nèi)容內(nèi)容20132013年年 九月九月十月十月十一月十一月十二月十二月1 1選擇課題選擇課題 2 2制定目標制定目標 3

7、3制定對策制定對策 4 4對策實施對策實施 5 5效果檢查效果檢查 6 6制定鞏固措施制定鞏固措施 7 7總結(jié)及打算總結(jié)及打算 表（二）表（二） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年9 9月月1212日日 2013年上級主管部門對我公司承建的鸚鵡洲長江大橋正橋工程S5、S6標兩標段的橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量進行大檢查，檢查中出現(xiàn)了孔道壓漿不飽滿、壓漿強度不合格等諸多質(zhì)量問題，鑒于于此，我QC小組選擇【提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量提高橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量】為本次小組活動的課題，著力提升橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量。選擇什么課題呢? 橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量！針對本工程預應(yīng)力管道壓

8、漿存在的質(zhì)量問題，我針對本工程預應(yīng)力管道壓漿存在的質(zhì)量問題，我QC小組于小組于2013年年9月月16日，小組全體成員對全線橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量情況進行統(tǒng)日，小組全體成員對全線橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量情況進行統(tǒng)一的檢查，出現(xiàn)質(zhì)量病害的壓漿管道如下一的檢查，出現(xiàn)質(zhì)量病害的壓漿管道如下：出現(xiàn)質(zhì)量病害的壓漿管道出現(xiàn)質(zhì)量病害的壓漿管道有：有：1 1、橫梁橫向管道壓漿質(zhì)量、橫梁橫向管道壓漿質(zhì)量2 2、底板縱向管道壓漿質(zhì)量、底板縱向管道壓漿質(zhì)量3 3、腹板縱向管道壓漿質(zhì)量、腹板縱向管道壓漿質(zhì)量4 4、頂板縱向管道壓漿質(zhì)量、頂板縱向管道壓漿質(zhì)量5 5、頂板橫向管道壓漿質(zhì)量、頂板橫向管道壓漿質(zhì)量現(xiàn)場檢查如右圖現(xiàn)

9、場檢查如右圖我我QCQC小組針對橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量采用國內(nèi)最先進的小組針對橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量采用國內(nèi)最先進的BWGBWG孔道孔道壓漿質(zhì)量檢測儀運用散射追蹤法對全線完成的壓漿質(zhì)量進行系統(tǒng)檢測壓漿質(zhì)量檢測儀運用散射追蹤法對全線完成的壓漿質(zhì)量進行系統(tǒng)檢測：檢測原理： 按照散射原理，波紋管的注漿脫空區(qū)等缺陷表現(xiàn)為被動震源，當遇到外界震動激勵時，缺陷向周圍發(fā)射二次散射波。 根據(jù)接收到的散射波的走時、瞬時頻譜、散射能量三項指標可以確定缺陷的位置、大小。 QCQC小組對橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量的現(xiàn)場調(diào)查、收集數(shù)據(jù)小組對橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量的現(xiàn)場調(diào)查、收集數(shù)據(jù)對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行統(tǒng)計。繪制如

10、下質(zhì)量檢查表對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行統(tǒng)計。繪制如下質(zhì)量檢查表序號序號檢查項目名稱檢查項目名稱檢查點數(shù)檢查點數(shù)合格點數(shù)合格點數(shù)缺陷頻數(shù)缺陷頻數(shù)（點）（點）缺陷累計缺陷累計（點）（點）缺陷頻率缺陷頻率（% %）缺陷累計頻缺陷累計頻率（率（% %）1 1腹板縱向管道壓漿質(zhì)量腹板縱向管道壓漿質(zhì)量878757573030303065.265.265.265.22 2底板縱向管道壓漿質(zhì)量底板縱向管道壓漿質(zhì)量767669697 7373715.215.280.480.43 3頂板縱向管道壓漿質(zhì)量頂板縱向管道壓漿質(zhì)量686864644 441418.698.6989.0989.094 4頂板橫向管道壓漿

11、質(zhì)量頂板橫向管道壓漿質(zhì)量656562623 344446.526.5295.6195.615 5橫梁縱向管道壓漿質(zhì)量橫梁縱向管道壓漿質(zhì)量434341412 246464.394.39100100總計總計總合格率總合格率86.4%86.4%橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量統(tǒng)計表橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量統(tǒng)計表表（三）表（三） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年9 9月月1717日日表（四）表（四） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年9 9月月2020日日底板縱向底板縱向管道壓漿管道壓漿腹板縱向管道壓漿腹板縱向管道壓漿0 0N=46N=460 010102

12、0203030404050506060707080809090100100橫梁縱向管道壓漿橫梁縱向管道壓漿307管道壓漿管道壓漿464634.534.52323頻數(shù)頻數(shù)累計頻率累計頻率(%)(%)11.511.543 32 2 從上排列圖可以看出：腹板縱向管道壓漿質(zhì)量是影響整體預應(yīng)力管道從上排列圖可以看出：腹板縱向管道壓漿質(zhì)量是影響整體預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量的壓漿質(zhì)量的A A類因素類因素A類因素頂板縱向頂板縱向管道壓漿管道壓漿本工程監(jiān)理、業(yè)主指定要求所有預應(yīng)本工程監(jiān)理、業(yè)主指定要求所有預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量合格率必須達到力管道壓漿質(zhì)量合格率必須達到92%92%。我我QCQC小組經(jīng)過計算，目前本工程橋梁

13、小組經(jīng)過計算，目前本工程橋梁預應(yīng)力管道壓漿合格率為預應(yīng)力管道壓漿合格率為86.4%86.4%。其。其A A類因素腹板縱向管道壓漿質(zhì)量缺陷率類因素腹板縱向管道壓漿質(zhì)量缺陷率為為65.5%65.5%，只需將缺陷點數(shù)由，只需將缺陷點數(shù)由3030點降為點降為1111點，其合格率就能達到（點，其合格率就能達到（293+19293+19）/339=92%/339=92%。且我公司。且我公司20102010年承建的二年承建的二環(huán)線水東段其預應(yīng)力管道壓漿合格率環(huán)線水東段其預應(yīng)力管道壓漿合格率就曾達到就曾達到92%92%，且目前施工水平優(yōu)越于，且目前施工水平優(yōu)越于該工程，因此我該工程，因此我QCQC小組將目標定

14、為：小組將目標定為：橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量合格率為橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量合格率為92%目目標標值值設(shè)設(shè)定定依依據(jù)據(jù)86.40%92%83.00%83.00%84.00%84.00%85.00%85.00%86.00%86.00%87.00%87.00%88.00%88.00%89.00%89.00%90.00%90.00%91.00%91.00%92.00%92.00%93.00%93.00%實施前實施前實施后實施后目標值目標值 該工程為武漢市重該工程為武漢市重 點點 點工程，公司總工點工程，公司總工 親親 親自駐現(xiàn)場，給予親自駐現(xiàn)場，給予 最大支持最大支持 領(lǐng)導重視領(lǐng)導重視項目部配備技術(shù)過硬

15、項目部配備技術(shù)過硬的管理人員，工人操的管理人員，工人操作嫻熟、經(jīng)驗豐富作嫻熟、經(jīng)驗豐富技術(shù)配備技術(shù)配備項目施工前編制詳細項目施工前編制詳細的專項方案，合理的專項方案，合理安排，精細施工安排，精細施工方案可行方案可行 我公司以前施工的我公司以前施工的 工程曾達到目標水工程曾達到目標水 平，現(xiàn)在施工水平平，現(xiàn)在施工水平 優(yōu)越于以前優(yōu)越于以前歷史水平歷史水平目標定能實現(xiàn)目標定能實現(xiàn) 為了實現(xiàn)本次課題制定的目標，著力提升為了實現(xiàn)本次課題制定的目標，著力提升橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量，我橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量，我QCQC小組于小組于9 9月月3030日召開小組會議，與會者運用日召開小組會議，與會者運用“頭腦

16、風暴法頭腦風暴法”針對影響腹板縱向管道壓漿質(zhì)量的各種因素進針對影響腹板縱向管道壓漿質(zhì)量的各種因素進行了探討，大家暢所欲言，并結(jié)合現(xiàn)場實際生行了探討，大家暢所欲言，并結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)狀況，分析出了各種原因。我產(chǎn)狀況，分析出了各種原因。我QCQC小組根據(jù)小小組根據(jù)小組全體意見將分析出來的原因運用組全體意見將分析出來的原因運用QCQC工具繪制工具繪制出因果圖如下：出因果圖如下：表（五）表（五） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年9 9月月2626日日腹板腹板縱向縱向管道管道壓漿壓漿質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)管不當監(jiān)管不當波紋管破損波紋管破損壓漿漿液質(zhì)量差壓漿漿液質(zhì)量差管道鋪設(shè)不規(guī)范管道鋪

17、設(shè)不規(guī)范管理人員責任心不強管理人員責任心不強管理人員未嚴格檢查監(jiān)管管理人員未嚴格檢查監(jiān)管壓漿壓力過小壓漿壓力過小管理人員未嚴格進行交底管理人員未嚴格進行交底波紋管有坑洞、接頭不嚴密波紋管有坑洞、接頭不嚴密管道內(nèi)未清理干凈管道內(nèi)未清理干凈壓漿管道內(nèi)存在殘渣壓漿管道內(nèi)存在殘渣漿液流動度差、泌水、無漿液流動度差、泌水、無膨脹性膨脹性壓漿管道存在重疊、纏繞壓漿管道存在重疊、纏繞穩(wěn)壓時間錯誤穩(wěn)壓時間錯誤穩(wěn)壓時間不足穩(wěn)壓時間不足壓漿壓力偏差壓漿壓力偏差壓漿不飽滿壓漿不飽滿表（六）表（六） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年1010月月8 8日日 通過上述因果圖，我通過上述因果圖

18、，我QCQC小組運用小組運用“頭腦風暴法頭腦風暴法”共找到了影響腹板縱向管道共找到了影響腹板縱向管道壓漿質(zhì)量的壓漿質(zhì)量的8 8條末端因素繪制如下要因確認表，并逐一進行要因確認。條末端因素繪制如下要因確認表，并逐一進行要因確認。序號序號末端因素末端因素確認方法確認方法確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間1管理人員未嚴格檢查監(jiān)管現(xiàn)場檢查管理人員必須對壓漿過程進行全方位檢查潘露盼2013-9-282013-9-282管理人員未嚴格進行交底現(xiàn)場檢查管理人員在作業(yè)前必須嚴格進行技術(shù)交底 曾君2013-9-292013-9-293漿液流動度差、無膨脹現(xiàn)場試驗壓漿漿液必須有標準的流動度、膨脹性劉劍2

19、013-10-12013-10-14波紋管有坑洞、接頭開口現(xiàn)場檢查波紋管必須封閉無破損趙文振2013-10-22013-10-25管道內(nèi)存有殘渣現(xiàn)場檢查管道內(nèi)應(yīng)干凈無雜物潘露盼2013-10-32013-10-36壓漿壓力過小現(xiàn)場測算壓漿時壓力必須達到規(guī)范要求方向升2013-10-42013-10-47壓漿管道存在重疊、纏繞現(xiàn)場檢查壓漿管道必須線形流暢趙文振2013-10-52013-10-58穩(wěn)壓時間不足現(xiàn)場調(diào)查穩(wěn)壓時間必須達到3-5min劉劍2013-10-62013-10-6表（七）表（七） 制表人：潘露盼制表人：潘露盼 日期：日期：20132013年年9 9月月2828日日確認方法現(xiàn)場

20、檢查現(xiàn)場檢查確認標準管理人員必須對壓漿過程進行全方位檢查監(jiān)管確認時間2013.9.28確認人潘露盼確認內(nèi)容 小組成員潘露盼對現(xiàn)場管道壓漿過程小組成員潘露盼對現(xiàn)場管道壓漿過程進行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)在管道壓漿過程中進行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)在管道壓漿過程中均有項目部管理人員盧偉對操作過程進行均有項目部管理人員盧偉對操作過程進行全方位的檢查監(jiān)管，并未有監(jiān)管不到位全方位的檢查監(jiān)管，并未有監(jiān)管不到位的情況。的情況。確認結(jié)論非要因非要因表（八）表（八） 制表人：曾君制表人：曾君 日期：日期：20132013年年9 9月月2929日日確認方法現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查確認標準管理人員在作業(yè)前必須嚴格進行技術(shù)交底確認時間201

21、3.9.292013.9.29確認人曾君確認內(nèi)容 小組成員曾君對項目部的交底情況進行小組成員曾君對項目部的交底情況進行現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)項目部對操作班組的交底現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)項目部對操作班組的交底率達到了率達到了100%100%，各項工序施工前均按要求，各項工序施工前均按要求進行了技術(shù)交底。進行了技術(shù)交底。確認結(jié)論非要因非要因表（九）表（九） 制表人：劉劍制表人：劉劍 日期：日期：20132013年年1010月月1 1日日確認方法現(xiàn)場試驗現(xiàn)場試驗確認標準漿液初始流動度大于10s，無泌水、微膨脹確認時間2013.10.12013.10.1確認人劉劍確認內(nèi)容 小組成員劉劍對壓漿漿液進行了檢查，小組成員劉

22、劍對壓漿漿液進行了檢查，發(fā)現(xiàn)漿液流動度僅為發(fā)現(xiàn)漿液流動度僅為6s6s，漿液拌合好后放置，漿液拌合好后放置于試模內(nèi)，有一定的泌水現(xiàn)象，經(jīng)過三小時于試模內(nèi)，有一定的泌水現(xiàn)象，經(jīng)過三小時后，其漿液體積無任何變化，證明該壓漿漿后，其漿液體積無任何變化，證明該壓漿漿液不能滿足使用要求。液不能滿足使用要求。確認結(jié)論要因表（十）表（十） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年1010月月2 2日日確認方法現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查確認標準波紋管必須完全密封無破損、且接頭部位連接嚴密確認時間2013.10.22013.10.2確認人趙文振確認內(nèi)容 小組成員趙文振經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場安裝的小組成員趙文

23、振經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場安裝的波紋管均完好無缺、且接頭部位均用膠帶連接波紋管均完好無缺、且接頭部位均用膠帶連接緊密，未出現(xiàn)破損和接頭松動的情況。緊密，未出現(xiàn)破損和接頭松動的情況。確認結(jié)論非要因非要因表（十一）表（十一） 制表人：潘露盼制表人：潘露盼 日期：日期：20132013年年1010月月2 2日日確認方法現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查確認標準壓漿前波紋管必須清洗干凈、無任何雜物確認時間2013.10.32013.10.3確認人潘露盼確認內(nèi)容 小組成員潘露盼對現(xiàn)場壓漿前的管道進行了小組成員潘露盼對現(xiàn)場壓漿前的管道進行了系統(tǒng)的檢查，現(xiàn)場的波紋管均先用高壓水槍進系統(tǒng)的檢查，現(xiàn)場的波紋管均先用高壓水槍進行沖洗后，再

24、用鼓風機進行強風吹送，在管道行沖洗后，再用鼓風機進行強風吹送，在管道端頭檢查管道內(nèi)無任何雜物，已經(jīng)清洗干凈。端頭檢查管道內(nèi)無任何雜物，已經(jīng)清洗干凈。確認結(jié)論非要因非要因表（十二）表（十二） 制表人：方向升制表人：方向升 日期：日期：20132013年年1010月月5 5日日確認方法現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查確認標準孔道壓降時壓力必須達到0.5-0.7mpa確認時間2013.10.52013.10.5確認人方向升確認內(nèi)容 小組成員方向升對現(xiàn)場壓漿時的壓力進行小組成員方向升對現(xiàn)場壓漿時的壓力進行檢查，發(fā)現(xiàn)壓漿壓力基本上都達不到檢查，發(fā)現(xiàn)壓漿壓力基本上都達不到0.5mpa0.5mpa，由于大氣壓力對漿液產(chǎn)生阻

25、力，導致漿液由于大氣壓力對漿液產(chǎn)生阻力，導致漿液無法在管道內(nèi)密實。無法在管道內(nèi)密實。確認結(jié)論要因表（十三）表（十三） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年1010月月5 5日日確認方法現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查確認標準壓漿管道鋪設(shè)應(yīng)線形流暢、無纏繞、無交錯現(xiàn)象確認時間2013.10.52013.10.5確認人趙文振確認內(nèi)容 小組成員趙文振對進場安裝好的預應(yīng)力管道小組成員趙文振對進場安裝好的預應(yīng)力管道進行了系統(tǒng)全面的檢查，現(xiàn)場安裝的管道在橫進行了系統(tǒng)全面的檢查，現(xiàn)場安裝的管道在橫梁部位出現(xiàn)了纏繞交錯的現(xiàn)象，極易造成預應(yīng)梁部位出現(xiàn)了纏繞交錯的現(xiàn)象，極易造成預應(yīng)力的損失，張拉時極易擠

26、破壓漿管道，造成漿力的損失，張拉時極易擠破壓漿管道，造成漿液流失。液流失。確認結(jié)論要因波紋管纏繞波紋管纏繞交錯交錯表（十四）表（十四） 制表人：劉劍制表人：劉劍 日期：日期：20132013年年1010月月6 6日日確認方法現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查確認標準初始壓漿完畢后必須穩(wěn)壓5min以上確認時間2013.10.62013.10.6確認人劉劍確認內(nèi)容 小組成員劉劍對現(xiàn)場管道壓漿的穩(wěn)壓小組成員劉劍對現(xiàn)場管道壓漿的穩(wěn)壓時間進行了測算，現(xiàn)場初始壓漿完畢后時間進行了測算，現(xiàn)場初始壓漿完畢后均按要求進行了穩(wěn)壓，且穩(wěn)壓時間均大于均按要求進行了穩(wěn)壓，且穩(wěn)壓時間均大于5min5min。確認結(jié)論非要因非要因一、壓漿漿液

27、流動度小、泌水、無膨脹一、壓漿漿液流動度小、泌水、無膨脹二、壓漿壓力過小二、壓漿壓力過小三、預應(yīng)力管道鋪設(shè)存在纏繞、交錯現(xiàn)象三、預應(yīng)力管道鋪設(shè)存在纏繞、交錯現(xiàn)象表（十五）表（十五） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年1010月月2525日日 針對上述影響腹板縱向管道壓漿質(zhì)量的三條主要原因，我針對上述影響腹板縱向管道壓漿質(zhì)量的三條主要原因，我QCQC小組群策群力，小組群策群力，分別針對性的制定了對策。分別針對性的制定了對策。序序 號號要因要因?qū)?策策目的目的措措 施施地地 點點時時 間間責任人責任人1 1壓漿漿壓漿漿液流動液流動度差、度差、泌水、泌水、無膨脹無膨脹選

28、擇符合選擇符合指標的壓指標的壓漿材料漿材料保證壓漿保證壓漿漿液的性漿液的性能滿足使能滿足使用需求用需求更換壓漿材料，保證壓漿漿液低更換壓漿材料，保證壓漿漿液低水灰比、高流動度、無泌水、微水灰比、高流動度、無泌水、微膨脹的一系列指標滿足設(shè)計規(guī)范膨脹的一系列指標滿足設(shè)計規(guī)范要求，確保壓漿密實要求，確保壓漿密實 現(xiàn)場現(xiàn)場1010月月1515日日曾君曾君2 2壓漿壓壓漿壓力過小力過小加大壓漿加大壓漿機的壓力機的壓力使壓漿壓使壓漿壓力保持在力保持在0.5-0.5-0.7mpa0.7mpa對現(xiàn)場使用的壓漿機進行全面檢對現(xiàn)場使用的壓漿機進行全面檢查維修，對壓力儀表進行檢查校查維修，對壓力儀表進行檢查校正，確

29、保壓漿機壓漿時的壓力能正，確保壓漿機壓漿時的壓力能滿足使用需求滿足使用需求 現(xiàn)場現(xiàn)場1010月月1818日日潘露盼潘露盼3 3預應(yīng)力預應(yīng)力管道存管道存在纏繞在纏繞交錯的交錯的現(xiàn)象現(xiàn)象調(diào)整預應(yīng)調(diào)整預應(yīng)力管道的力管道的線形線形 保證預保證預應(yīng)力管道應(yīng)力管道線形直順，線形直順，無纏繞、無纏繞、交錯現(xiàn)象交錯現(xiàn)象首先確定預應(yīng)力管道的位置和高首先確定預應(yīng)力管道的位置和高程，保證管道的線形直順，管道程，保證管道的線形直順，管道之間不能有任何纏繞和縱橫交錯之間不能有任何纏繞和縱橫交錯的現(xiàn)象的現(xiàn)象 現(xiàn)場現(xiàn)場1010月月2020日日趙文振趙文振 試驗證明：管道壓漿劑流動度試驗證明：管道壓漿劑流動度差、無膨脹極易導

30、致管道內(nèi)存在空差、無膨脹極易導致管道內(nèi)存在空隙，高水灰比極易導致壓漿劑干硬隙，高水灰比極易導致壓漿劑干硬收縮、泌水率高極易導致導致離析，收縮、泌水率高極易導致導致離析，這些就是導致管道壓漿不飽滿的致這些就是導致管道壓漿不飽滿的致命因素，為了從根本上解決管道壓命因素，為了從根本上解決管道壓漿材料流動性差、泌水、無膨脹、漿材料流動性差、泌水、無膨脹、水灰比高的問題，我小組決定更換水灰比高的問題，我小組決定更換性能良好的預應(yīng)力管道壓漿劑，確性能良好的預應(yīng)力管道壓漿劑，確保上述各項指標能滿足設(shè)計規(guī)范要保上述各項指標能滿足設(shè)計規(guī)范要求，我小組經(jīng)過大量的市場調(diào)查和求，我小組經(jīng)過大量的市場調(diào)查和檢測試驗，選

31、擇了由湖北中橋科技檢測試驗，選擇了由湖北中橋科技研發(fā)的研發(fā)的CG-100CG-100高性能管道壓漿劑。高性能管道壓漿劑。 實施（一）實施（一）表（十六）表（十六） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年1010月月2828日日檢測項目檢測項目檢測結(jié)果檢測結(jié)果標準值標準值單項判定單項判定流動度（s）初始12.971017合格合格30min16.561020合格合格泌水率（%）3h00合格合格自由膨脹率(%)3h0.402合格合格水灰比0.270.260.28合格合格 通過試驗證明，由湖北中橋科技研發(fā)的高性能通過試驗證明，由湖北中橋科技研發(fā)的高性能管道壓漿劑其各項指標如下表

32、：管道壓漿劑其各項指標如下表： 由湖北中橋科技研發(fā)的高性能管道由湖北中橋科技研發(fā)的高性能管道壓漿劑以其優(yōu)越的性能獲得行業(yè)內(nèi)的一壓漿劑以其優(yōu)越的性能獲得行業(yè)內(nèi)的一致好評，致好評，CG-100CG-100高性能預應(yīng)力管道壓漿高性能預應(yīng)力管道壓漿劑獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利劑獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利證書，榮獲中國交通部頒發(fā)的科技成果證書，榮獲中國交通部頒發(fā)的科技成果推廣證書。推廣證書。 實施（二）實施（二） 由于傳統(tǒng)的壓力灌漿機在施工由于傳統(tǒng)的壓力灌漿機在施工過程中，壓力較難達到規(guī)范要求的過程中，壓力較難達到規(guī)范要求的0.5-0.7mpa0.5-0.7mpa，孔道內(nèi)由于大氣壓力對孔道內(nèi)

33、由于大氣壓力對漿料產(chǎn)生阻力致使孔道壓漿過程并不是漿料產(chǎn)生阻力致使孔道壓漿過程并不是很順利，常常出現(xiàn)出漿口連續(xù)出現(xiàn)幾股很順利，常常出現(xiàn)出漿口連續(xù)出現(xiàn)幾股氣泡后才冒出漿體，這樣很難使孔道內(nèi)氣泡后才冒出漿體，這樣很難使孔道內(nèi)壓漿料達到飽滿。因此小組經(jīng)過討論決壓漿料達到飽滿。因此小組經(jīng)過討論決定將壓漿工藝更改為真空輔助壓漿，采定將壓漿工藝更改為真空輔助壓漿，采用真空泵抽取預應(yīng)力管道中的空氣，使用真空泵抽取預應(yīng)力管道中的空氣，使管道負壓達到管道負壓達到0.1mpa0.1mpa左右的真空度，然左右的真空度，然后在管道的另一端用壓漿機以不小于后在管道的另一端用壓漿機以不小于0.7mpa0.7mpa的正壓力將

34、壓漿劑壓入管道內(nèi)，的正壓力將壓漿劑壓入管道內(nèi)，提高管道灌漿密實度。提高管道灌漿密實度。 通過上工藝原理圖可知：通過上工藝原理圖可知：通過增設(shè)真空泵，抽取孔道內(nèi)壓力，通過增設(shè)真空泵，抽取孔道內(nèi)壓力，使孔道間存使孔道間存在壓力差，這樣通過正壓力作用，使低水灰比、流動性好的漿料能快速地通過在壓力差，這樣通過正壓力作用，使低水灰比、流動性好的漿料能快速地通過波紋管道并充滿所有的空隙波紋管道并充滿所有的空隙,最大可能的減少泌水、收縮，提高了孔道灌漿的密最大可能的減少泌水、收縮，提高了孔道灌漿的密實性和飽滿度。實性和飽滿度。真空輔助壓漿工藝原理圖真空輔助壓漿工藝原理圖 實施（三）實施（三） 預應(yīng)力管道在安

35、裝過程中若存預應(yīng)力管道在安裝過程中若存在纏繞交錯現(xiàn)象，在張拉強大張力在纏繞交錯現(xiàn)象，在張拉強大張力下，纏繞交錯在一起的管道極易因下，纏繞交錯在一起的管道極易因擠壓造成破損，導致在壓漿過程中擠壓造成破損，導致在壓漿過程中露漿，影響到管道壓漿飽滿度。因露漿，影響到管道壓漿飽滿度。因此我小組在施工現(xiàn)場嚴格規(guī)范工人此我小組在施工現(xiàn)場嚴格規(guī)范工人的操作，首先用定位鋼筋按圖紙位的操作，首先用定位鋼筋按圖紙位置對管道進行定位，再次調(diào)整其高置對管道進行定位，再次調(diào)整其高程，最后每隔程，最后每隔1m1m，焊接，焊接U U型定位筋，型定位筋，確保其管道的線形直順，且不存在確保其管道的線形直順，且不存在任何纏繞和交

36、錯的現(xiàn)象。任何纏繞和交錯的現(xiàn)象。 2013 2013年年1111月月2020日，我日，我QCQC小組對對策實施后的橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量進行了小組對對策實施后的橋梁預應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量進行了系統(tǒng)的檢查，其各項檢查結(jié)果如下表：系統(tǒng)的檢查，其各項檢查結(jié)果如下表：序號序號檢查項目名稱檢查項目名稱檢查點數(shù)檢查點數(shù)合格點數(shù)合格點數(shù)缺陷頻數(shù)缺陷頻數(shù)（點）（點）缺陷累計缺陷累計（點）（點）缺陷頻率缺陷頻率（% %）缺陷累計頻缺陷累計頻率（率（% %）1 1腹板縱向管道壓漿質(zhì)量腹板縱向管道壓漿質(zhì)量969687879 99 939.139.139.139.12 2底板縱向管道壓漿質(zhì)量底板縱向管道壓漿質(zhì)量82827

37、7775 5141421.721.760.860.83 3頂板縱向管道壓漿質(zhì)量頂板縱向管道壓漿質(zhì)量686864644 4181817.3917.3978.1978.194 4頂板橫向管道壓漿質(zhì)量頂板橫向管道壓漿質(zhì)量656562623 3212113.0413.0491.2391.235 5橫梁縱向管道壓漿質(zhì)量橫梁縱向管道壓漿質(zhì)量434341412 223238.778.77100100總計總計總合格率總合格率93.5%93.5% 效果檢查表效果檢查表表（十七）表（十七） 制表人：趙文振制表人：趙文振 日期：日期：20132013年年1111月月2020日日 通過上述效果檢查，通過上述效果檢查，

38、QCQC小組經(jīng)過一系列措施的實施，將腹板縱向管道壓漿小組經(jīng)過一系列措施的實施，將腹板縱向管道壓漿缺陷點數(shù)從缺陷點數(shù)從3030點降為點降為9 9點點，缺陷頻率從，缺陷頻率從65.2%65.2%降為降為39.1%39.1%，從而使預應(yīng)力管道壓，從而使預應(yīng)力管道壓漿整體質(zhì)量合格率從實施前的漿整體質(zhì)量合格率從實施前的84.6%84.6%，超越目標值，超越目標值92%92%，達到活動后的，達到活動后的93.5%93.5%。86.40%92%93.50%82.00%82.00%84.00%84.00%86.00%86.00%88.00%88.00%90.00%90.00%92.00%92.00%94.00%94.00%實施前實施前計劃目標計劃目標實施后實施后目標目標值柱狀圖值柱狀圖目目標標完完全全實實現(xiàn)現(xiàn)活動前活動前活動后活動后 效果檢查表效果檢查表序號序號檢查項