大體積混凝土工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上大體積混凝土工法青島市膠州建設(shè)集團有限公司2006年8月大體積混凝土工法（青島市膠州建設(shè)集團有限公司）在建筑工程施工過程中，一般將最小斷面尺寸大于1米以上的混凝土結(jié)構(gòu)，或者雖然尺寸達不到1米，但因為水化熱過大產(chǎn)生的內(nèi)外溫差足以產(chǎn)生混凝土裂縫的混凝土，均須作為大體積混凝土施工。我公司自2000開始施工的膠州世紀大廈工程、青島市中級人民法院經(jīng)濟適用房工程、青島市中心醫(yī)院放療中心樓等工程中，在大體積混凝土施工過程中采取相應(yīng)得技術(shù)措施，妥善處理內(nèi)溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力，控制混凝土裂縫，實現(xiàn)混凝土一次性連續(xù)澆筑，總結(jié)出一系列的對策，制定了本工法，并通過工程應(yīng)用進一步完善和發(fā)

2、展，取得了良好的效果。一、特點1、簡單、靈活、機動，可操作性強，便于施工；2、大大降低了大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥水化熱積累多，熱量不容易散發(fā)，而容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫的缺陷；3、做到混凝土連續(xù)澆筑，提高了結(jié)構(gòu)的整體性、抗震性、抗?jié)B性以及抗輻射等性能；二、適用范圍 1、建筑工程施工中大體積混凝土的澆筑； 2、有抗震、抗?jié)B以及抗輻射要求以及對混凝土裂縫控制要求高的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)； 3、一次性連續(xù)澆筑，不留施工縫，結(jié)構(gòu)的整體性要求高的構(gòu)筑物。三、原理采取技術(shù)措施，降低水泥的水化熱積累，減小內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，從而減少混凝土裂縫。四、施工準備1、技術(shù)準備<1>混凝土水化熱絕熱溫升

3、值計算 CQ -mt T（t）= (1- e )C·T（t） 澆筑完成一段時t,混凝土絕熱溫升值（）；C 每立方混凝土水泥用量（ Kgm³）；Q 每Kg水泥水化熱量（JKg）；C 混凝土比熱一般為0.921.00,取0.96（JKg·K） 混凝土質(zhì)量密度，取2400 Kgm³；e 常數(shù)，為2.718；m 與水泥品種、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般為0.20.4；t 齡期（d）；經(jīng)在工程計算中，混凝土溫度絕熱溫升值一般23天為最大值，實際結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面是散熱的，混凝土導熱性差，其內(nèi)部最高溫升值一般都略小于絕熱溫升值，因此計算值偏于保守。<2>混

4、凝土的溫度收縮應(yīng)力計算大體積混凝土裂縫，主要是由平均降溫差和收縮差引起過大溫度收縮應(yīng)力造成的，混凝土因外約束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力按下式計算： E（t）·a·Tó- ·H（t）·R 1- vó -混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力（Nmm²）；E（t）-混凝土彈性模量（Nmm²）,一般取平均值；a -混凝土的線膨脹系數(shù)，取10X0.1；T -混凝土的最大綜合溫度差（）；H（t）-徐變影響的松弛系數(shù)；R -混凝土的外約束系數(shù)，巖石地基時，R1；滑動墊層時，R0;一般地基取0.250.5；T=T0+2/3 T（t）+ T

5、y（t）- ThT0 -混凝土入模溫度（）；T（t）-混凝土水化熱絕熱溫升值（）；Ty（t）-混凝土收縮當量溫差（）；Th -混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當?shù)啬昶骄鶜鉁兀ǎ蝗绻嬎愕臏囟仁湛s應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，可采取調(diào)整混凝土的入模溫度，減低水化熱溫升值，降低內(nèi)外溫度差以及改善施工操作工藝和混凝土性能，提高抗拉強度，改善約束條件等措施，使應(yīng)力保持在允許范圍以內(nèi)。（3）制定技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施，落實組織指揮系統(tǒng)，逐級進行技術(shù)交底，做到層層落實，確保施工順利進行。2、材料準備<1>采用水化熱較低的水泥，嚴格控制骨料級配和含泥量；選用531.5mm連續(xù)

6、級配碎石，細度模數(shù)2.70的中砂，砂含泥量嚴格控制在3以內(nèi)，石含泥量控制在1以內(nèi)，并不得含有有機質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂。<2>摻入適量的級粉煤灰，減少水泥用量。<3>摻加高效減水劑，控制混凝土初凝時間在12小時左右，從而推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)，降低混凝土表面溫度梯度。<4>在混凝土滿足泵送要求的前提下，最大限度的控制水灰比。3、現(xiàn)場準備（1） 模板、鋼筋施工完成并經(jīng)過驗收。（2） 原材料、外加劑、人員、機械、測溫、保溫養(yǎng)護材料準備就緒。（3） 現(xiàn)場腳手架、作業(yè)平臺滿足混凝土澆筑的要求。五、工藝流程 模板驗收鋼筋驗收預(yù)留、預(yù)埋驗收測溫及降溫孔布置混凝土運輸混

7、凝土（按澆筑方案澆筑方向）入模混凝土分層、分段振搗混凝土降溫措施混凝土養(yǎng)護。六、施工要點（以青島市中心醫(yī)院放療中心樓為例） 1、采用 “分段定點下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂”的澆筑方案，振搗時布置三道振動棒，第一道至砼坡頂，第二道在砼斜坡中間，第三道在砼坡腳。三道相互配合，保證覆蓋整個坡面，確保不漏振，隨著砼澆筑工作的向前推進，振動棒也相應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。2、采用二次振搗和二次抹壓的方法，增加砼的密實和均勻性。3、降溫措施 采用Ø25鋼管按設(shè)計間距，均勻分布與大體積混凝土中，下方與上方全部伸出，利用空氣對流進行熱管降溫（根據(jù)季節(jié)確定是否使用致冷劑），降溫

8、后用細石混凝土灌漿密封，具體如下圖：4、溫度監(jiān)控4.1測溫點布置：垂直方向：在距砼表面10cm以及砼中間部位分別布置三個測溫點。水平方向：分別在距邊緣1m和中間部位布置。4.2測溫工具的選用：采用JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀。4.3測溫線布置：用鋼筋將測溫線固定好，傳感器距離鋼筋端部10cm，不得與鋼筋接觸，將鋼筋另一端與上層鋼筋固定好以后，將引出線收成一束，穿入管中，固定在橫向鋼筋下引出，以免澆筑時受到損傷。4.4測溫制度：在砼升溫保持階段，2-3h測溫一次，在溫度下降階段，4-8小時測溫一次。4.5溫度控制參數(shù):（1）我國水工砼施工規(guī)范(SDJ207-82)中規(guī)定：高溫季節(jié)施工時，砼最

9、高澆筑溫度，不得超過28。為求得統(tǒng)一，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)也規(guī)定了這個溫度值。（2）砼內(nèi)部與表面的溫度之差不得超過25，砼的溫度驟降不得超過10。4.6養(yǎng)護期間的溫度控制（1）大體積砼澆筑完畢后，待其收水后，在頂板的表面覆蓋塑料薄漠，和兩層濕草簾。在外側(cè)的鋼模板表面覆蓋，一層薄膜和兩層草簾，內(nèi)側(cè)面的鋼模板上覆蓋兩層草簾，并在混凝土外表面澆溫水，以防散熱過快。（2）根據(jù)監(jiān)控結(jié)果，如果砼內(nèi)部升溫較快，則表面保溫效果不好，砼內(nèi)部與表面溫度之差有可能超過控制值時，及時增加保溫層厚度和溫水溫度。（3）當晝夜溫差較大或天氣預(yù)報有暴雨襲擊時，現(xiàn)場準備足夠的保溫材料，并根

10、據(jù)氣溫變化趨勢以及砼內(nèi)部溫度監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整保溫層厚度。（4）當砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過20，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過20時，逐層拆除保溫層，當砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時，則全部撤掉保溫層。（5）由于大體積砼墻體和頂板連續(xù)澆筑，澆筑時應(yīng)避開雨天。七、機具設(shè)備1、混凝土運輸、澆筑等所需設(shè)備，但是根據(jù)施工具體部位及工程的不同相應(yīng)配置，但是必須保證連續(xù)施工。2、采用JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀。八、勞動力組織 地泵兩臺、車泵一臺并根據(jù)現(xiàn)場實際狀況現(xiàn)場調(diào)整，人員組織分為兩個班組，每班組地泵放料2人，機械操作2人，管道拆卸6人，振動棒3人，抹壓4人；車泵操作2人，控制3人

11、，振動棒6人，抹壓4人。九、質(zhì)量標準參照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002?；炷亮芽p控制指標執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)范。十、安全與文明施工管理措施 按照國家標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和山東省建筑施工現(xiàn)場管理標準（DBJ14-033-2005）要求。十一、效益分析1、經(jīng)濟效益（1）本工法工藝簡單，現(xiàn)場可操作性強，在不大幅度增加費用的情況下有效防止裂縫的發(fā)生，減小了后期維護的費用。（2）節(jié)約了水泥用量，降低了成本。（3）可以連續(xù)施工，提高了工效。（4）提高了混凝土成型質(zhì)量，保證了結(jié)構(gòu)的耐久性。2、社會效益利用了粉煤灰工業(yè)廢料，減少了城市環(huán)境污染，提高了混凝土澆筑的

12、工效，為社會增添了效益。十二、工程實例 我公司自2000開始在膠州世紀大廈工程、青島市中級人民法院經(jīng)濟適用房工程、青島市中心醫(yī)院放療中心樓等工程中，采用本工法，妥善處理內(nèi)溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力，控制混凝土裂縫，實現(xiàn)混凝土一次性連續(xù)澆筑，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。2000年施工的膠州世紀大廈工程，地下二層，地上18層，建筑面積81800m2，地下室底板混凝土厚度1.2m，一次澆筑混凝土量3000m3。一次澆筑時間48小時。施工中根據(jù)本工法要求采取大體積混凝土防止裂縫的措施，加強保溫和測溫，混凝土施工完成后養(yǎng)護14晝夜，未產(chǎn)生肉眼可見裂縫，地下室完成未發(fā)生滲漏現(xiàn)象。地下室施工工期40天，

13、工程總工期360天，做到當年開工、當年竣工、當年見效益。工程竣工多年，使用效果良好，受到了使用單位和上級部門的好評。取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。2005年施工的青島市中級人民法院高層經(jīng)濟適用房工程，地下一層，地上19層，建筑面積46700m2，地下室底板混凝土厚度1.1m，一次澆筑混凝土量2200m3。一次澆筑時間40小時。施工中根據(jù)本工法要求采取大體積混凝土防止裂縫的措施，加強保溫和測溫，混凝土施工完成后養(yǎng)護14晝夜，未產(chǎn)生肉眼可見裂縫，地下室完成未發(fā)生滲漏現(xiàn)象。地下室施工工期25天，工期和質(zhì)量受到了建設(shè)單位和上級主管部門的好評，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。2005年施工的山東省青島市中心醫(yī)院放療中心樓建筑面積2122m²，地上兩層，框架結(jié)構(gòu)。該工程的3個諾力刀