鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量承諾書

1、施工質(zhì)量承諾書承諾人：黃海明牢牢樹立質(zhì)量第一的觀念，每時(shí)每刻不忘質(zhì)量，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，對自己的工作和現(xiàn)場施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。為此，我堅(jiān)決遵守本承諾書： 第一條：基本條款1.1 本人負(fù)責(zé)：212單元圖幅一所有工藝機(jī)組的施工質(zhì)量控制和管理1.2服從于項(xiàng)目部的工作安排和派遣；1.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定、操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，本人承諾將嚴(yán)格遵守。 第二條：施工質(zhì)量承諾2.1、本人保證在工作過程中嚴(yán)格按照公司相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定從事質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行 “四不放過”原則：凡有質(zhì)量問題不放過；質(zhì)量問題出現(xiàn)后不查清問題不放過；質(zhì)量問題不整改、質(zhì)量保證措施不帶頭不放過；質(zhì)量事故負(fù)責(zé)人不處理不放過。2

2、.2、施工中要求嚴(yán)格按操作工藝施工，對施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢、專業(yè)檢），每道工序不檢查或檢查不符合質(zhì)量要求的，決不進(jìn)行下道工序施工。 2.3、嚴(yán)格要求按照工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。2.4、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。第三條：檢查主要內(nèi)容3.1、管道材質(zhì)必須對應(yīng)使用，管線（20#(GB8163/ GB3087/GB9948/ GALV/抗硫)、Q235、L245、A106、15CrMoG）對應(yīng)的彎頭、三通、大小頭等管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓等材料必須對應(yīng)管線號使用，不得挪用代用混用3.2、管線對應(yīng)的防腐漆（高溫漆、普通漆等）要對應(yīng)不得用錯(cuò)3.3、管道對應(yīng)的焊條、焊絲不

3、得用錯(cuò)代用3.4、所有管道組對前必須進(jìn)行清管作業(yè)，保證管內(nèi)清潔后方可吊裝就位3.5、管道組對間隙、鈍邊、坡口形式、焊接電流、電壓要滿足焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求，現(xiàn)場每個(gè)機(jī)組必須在明顯位置帖對應(yīng)的焊接指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。3.6、焊口必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的要求進(jìn)行標(biāo)識，檢查每道焊口必須標(biāo)識3.7、焊道進(jìn)行相應(yīng)的外觀檢查，多層焊接時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，多層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，外觀檢查質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一步施工，當(dāng)天的口當(dāng)天完成，不得留口。3.8、特殊管道必須特殊對待，15CrMoG坡口加工和下料采用機(jī)械加工的方式進(jìn)行，非機(jī)械方法加工的管道焊接接頭坡口鉻鉬合金鋼管道 100%進(jìn)行滲透檢測，15CrMoG的管道焊前進(jìn)

4、行預(yù)熱150，焊后熱處理溫度700-750，緩慢升溫至熱處理溫度，20#鋼抗硫管道必須進(jìn)行焊后熱處理溫度，溫度600-650，要求機(jī)組做好焊后熱處理記錄。3.9、承插口要求管道與插入的管道內(nèi)壁平，不得在表面直接焊接3.10、螺旋管對口相應(yīng)的螺旋焊縫間距控制在100mm以上，螺旋縫要求圓滑過度。3.11、核對管線在管廊上的排放順序，保證現(xiàn)場管線排放3.12、做好拍片管理，現(xiàn)場不得指定口拍片。 第四條：其他 4.1我已全面理解了本承諾書，并對所負(fù)責(zé)區(qū)域的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 承諾人簽字： 年 月 日施工質(zhì)量承諾書承諾人：王洪軍牢牢樹立質(zhì)量第一的觀念，每時(shí)每刻不忘質(zhì)量，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，對自己的工作和現(xiàn)場施工

5、質(zhì)量負(fù)全責(zé)。為此，我堅(jiān)決遵守本承諾書： 第一條：基本條款1.1 本人負(fù)責(zé)：212單元圖幅二所有工藝機(jī)組的施工質(zhì)量控制和管理1.2服從于項(xiàng)目部的工作安排和派遣；1.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定、操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，本人承諾將嚴(yán)格遵守。 第二條：施工質(zhì)量承諾2.1、本人保證在工作過程中嚴(yán)格按照公司相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定從事質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行 “四不放過”原則：凡有質(zhì)量問題不放過；質(zhì)量問題出現(xiàn)后不查清問題不放過；質(zhì)量問題不整改、質(zhì)量保證措施不帶頭不放過；質(zhì)量事故負(fù)責(zé)人不處理不放過。2.2、施工中要求嚴(yán)格按操作工藝施工，對施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢、專業(yè)檢），每道工序不檢查

6、或檢查不符合質(zhì)量要求的，決不進(jìn)行下道工序施工。 2.3、嚴(yán)格要求按照工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。2.4、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。第三條：檢查主要內(nèi)容3.1、管道材質(zhì)必須對應(yīng)使用，管線（20#(GB8163/ GB3087/GB9948/ GALV/抗硫)、Q235、L245、A106、15CrMoG）對應(yīng)的彎頭、三通、大小頭等管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓等材料必須對應(yīng)管線號使用，不得挪用代用混用3.2、管線對應(yīng)的防腐漆（高溫漆、普通漆等）要對應(yīng)不得用錯(cuò)3.3、管道對應(yīng)的焊條、焊絲不得用錯(cuò)代用3.4、所有管道組對前必須進(jìn)行清管作業(yè)，保證管內(nèi)清潔后方可吊裝就位3.5、管道組對間隙、鈍邊、坡口形

7、式、焊接電流、電壓要滿足焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求，現(xiàn)場每個(gè)機(jī)組必須在明顯位置帖對應(yīng)的焊接指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。3.6、焊口必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的要求進(jìn)行標(biāo)識，檢查每道焊口必須標(biāo)識3.7、焊道進(jìn)行相應(yīng)的外觀檢查，多層焊接時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，多層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，外觀檢查質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一步施工，當(dāng)天的口當(dāng)天完成，不得留口。3.8、特殊管道必須特殊對待，15CrMoG坡口加工和下料采用機(jī)械加工的方式進(jìn)行，非機(jī)械方法加工的管道焊接接頭坡口鉻鉬合金鋼管道 100%進(jìn)行滲透檢測，15CrMoG的管道焊前進(jìn)行預(yù)熱150，焊后熱處理溫度700-750，緩慢升溫至熱處理溫度，20#鋼抗硫管道必須進(jìn)行焊后熱處理溫度，溫度

8、600-650，要求機(jī)組做好焊后熱處理記錄。3.9、承插口要求管道與插入的管道內(nèi)壁平，不得在表面直接焊接3.10、螺旋管對口相應(yīng)的螺旋焊縫間距控制在100mm以上，螺旋縫要求圓滑過度。3.11、核對管線在管廊上的排放順序，保證現(xiàn)場管線排放3.12、做好拍片管理，現(xiàn)場不得指定口拍片。 第四條：其他 4.1我已全面理解了本承諾書，并對所負(fù)責(zé)區(qū)域的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 承諾人簽字： 年 月 日施工質(zhì)量承諾書承諾人：毛海牢牢樹立質(zhì)量第一的觀念，每時(shí)每刻不忘質(zhì)量，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，對自己的工作和現(xiàn)場施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。為此，我堅(jiān)決遵守本承諾書： 第一條：基本條款1.1 本人負(fù)責(zé)：212單元圖幅三所有工藝機(jī)組的施工質(zhì)量

9、控制和管理1.2服從于項(xiàng)目部的工作安排和派遣；1.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定、操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，本人承諾將嚴(yán)格遵守。 第二條：施工質(zhì)量承諾2.1、本人保證在工作過程中嚴(yán)格按照公司相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定從事質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行 “四不放過”原則：凡有質(zhì)量問題不放過；質(zhì)量問題出現(xiàn)后不查清問題不放過；質(zhì)量問題不整改、質(zhì)量保證措施不帶頭不放過；質(zhì)量事故負(fù)責(zé)人不處理不放過。2.2、施工中要求嚴(yán)格按操作工藝施工，對施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢、專業(yè)檢），每道工序不檢查或檢查不符合質(zhì)量要求的，決不進(jìn)行下道工序施工。 2.3、嚴(yán)格要求按照工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。2.4、發(fā)現(xiàn)

10、問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。第三條：檢查主要內(nèi)容3.1、管道材質(zhì)必須對應(yīng)使用，管線（20#(GB8163/ GB3087/GB9948/ GALV/抗硫)、Q235、L245、A106、15CrMoG）對應(yīng)的彎頭、三通、大小頭等管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓等材料必須對應(yīng)管線號使用，不得挪用代用混用3.2、管線對應(yīng)的防腐漆（高溫漆、普通漆等）要對應(yīng)不得用錯(cuò)3.3、管道對應(yīng)的焊條、焊絲不得用錯(cuò)代用3.4、所有管道組對前必須進(jìn)行清管作業(yè)，保證管內(nèi)清潔后方可吊裝就位3.5、管道組對間隙、鈍邊、坡口形式、焊接電流、電壓要滿足焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求，現(xiàn)場每個(gè)機(jī)組必須在明顯位置帖對應(yīng)的焊接指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。3.6、焊口

11、必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的要求進(jìn)行標(biāo)識，檢查每道焊口必須標(biāo)識3.7、焊道進(jìn)行相應(yīng)的外觀檢查，多層焊接時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，多層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，外觀檢查質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一步施工，當(dāng)天的口當(dāng)天完成，不得留口。3.8、特殊管道必須特殊對待，15CrMoG坡口加工和下料采用機(jī)械加工的方式進(jìn)行，非機(jī)械方法加工的管道焊接接頭坡口鉻鉬合金鋼管道 100%進(jìn)行滲透檢測，15CrMoG的管道焊前進(jìn)行預(yù)熱150，焊后熱處理溫度700-750，緩慢升溫至熱處理溫度，20#鋼抗硫管道必須進(jìn)行焊后熱處理溫度，溫度600-650，要求機(jī)組做好焊后熱處理記錄。3.9、承插口要求管道與插入的管道內(nèi)壁平，不得在表面直接焊接3.10

12、、螺旋管對口相應(yīng)的螺旋焊縫間距控制在100mm以上，螺旋縫要求圓滑過度。3.11、核對管線在管廊上的排放順序，保證現(xiàn)場管線排放3.12、做好拍片管理，現(xiàn)場不得指定口拍片。 第四條：其他 4.1我已全面理解了本承諾書，并對所負(fù)責(zé)區(qū)域的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 承諾人簽字： 年 月 日施工質(zhì)量承諾書承諾人：張華勇牢牢樹立質(zhì)量第一的觀念，每時(shí)每刻不忘質(zhì)量，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，對自己的工作和現(xiàn)場施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。為此，我堅(jiān)決遵守本承諾書： 第一條：基本條款1.1 本人負(fù)責(zé)：212單元圖幅四所有工藝機(jī)組的施工質(zhì)量控制和管理1.2服從于項(xiàng)目部的工作安排和派遣；1.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定、操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要

13、求，本人承諾將嚴(yán)格遵守。 第二條：施工質(zhì)量承諾2.1、本人保證在工作過程中嚴(yán)格按照公司相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定從事質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行 “四不放過”原則：凡有質(zhì)量問題不放過；質(zhì)量問題出現(xiàn)后不查清問題不放過；質(zhì)量問題不整改、質(zhì)量保證措施不帶頭不放過；質(zhì)量事故負(fù)責(zé)人不處理不放過。2.2、施工中要求嚴(yán)格按操作工藝施工，對施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢、專業(yè)檢），每道工序不檢查或檢查不符合質(zhì)量要求的，決不進(jìn)行下道工序施工。 2.3、嚴(yán)格要求按照工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。2.4、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。第三條：檢查主要內(nèi)容3.1、管道材質(zhì)必須對應(yīng)使用，管線（20#(GB8163/ GB308

14、7/GB9948/ GALV/抗硫)、Q235、L245、A106、15CrMoG）對應(yīng)的彎頭、三通、大小頭等管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓等材料必須對應(yīng)管線號使用，不得挪用代用混用3.2、管線對應(yīng)的防腐漆（高溫漆、普通漆等）要對應(yīng)不得用錯(cuò)3.3、管道對應(yīng)的焊條、焊絲不得用錯(cuò)代用3.4、所有管道組對前必須進(jìn)行清管作業(yè)，保證管內(nèi)清潔后方可吊裝就位3.5、管道組對間隙、鈍邊、坡口形式、焊接電流、電壓要滿足焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求，現(xiàn)場每個(gè)機(jī)組必須在明顯位置帖對應(yīng)的焊接指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。3.6、焊口必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的要求進(jìn)行標(biāo)識，檢查每道焊口必須標(biāo)識3.7、焊道進(jìn)行相應(yīng)的外觀檢查，多層焊接時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行檢查

15、，多層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，外觀檢查質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一步施工，當(dāng)天的口當(dāng)天完成，不得留口。3.8、特殊管道必須特殊對待，15CrMoG坡口加工和下料采用機(jī)械加工的方式進(jìn)行，非機(jī)械方法加工的管道焊接接頭坡口鉻鉬合金鋼管道 100%進(jìn)行滲透檢測，15CrMoG的管道焊前進(jìn)行預(yù)熱150，焊后熱處理溫度700-750，緩慢升溫至熱處理溫度，20#鋼抗硫管道必須進(jìn)行焊后熱處理溫度，溫度600-650，要求機(jī)組做好焊后熱處理記錄。3.9、承插口要求管道與插入的管道內(nèi)壁平，不得在表面直接焊接3.10、螺旋管對口相應(yīng)的螺旋焊縫間距控制在100mm以上，螺旋縫要求圓滑過度。3.11、核對管線在管廊上的排放順序，

16、保證現(xiàn)場管線排放3.12、做好拍片管理，現(xiàn)場不得指定口拍片。 第四條：其他 4.1我已全面理解了本承諾書，并對所負(fù)責(zé)區(qū)域的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 承諾人簽字： 年 月 日施工質(zhì)量承諾書承諾人：李同孝牢牢樹立質(zhì)量第一的觀念，每時(shí)每刻不忘質(zhì)量，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，對自己的工作和現(xiàn)場施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。為此，我堅(jiān)決遵守本承諾書： 第一條：基本條款1.1 本人負(fù)責(zé)：焊條的烘焙、發(fā)放、貯存、保管和回收管理1.2服從于項(xiàng)目部的工作安排和派遣；1.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)焊條質(zhì)量管理規(guī)定、操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，本人承諾將嚴(yán)格遵守。 第二條：施工質(zhì)量管理2.1、核對入庫焊材的品種、規(guī)格、牌號、數(shù)量是否符合要求，并按類堆放，作好標(biāo)識，存放在專用架子上，嚴(yán)格防備焊材受潮。2.2、掌握各類焊條的烘干要求。根據(jù)焊材領(lǐng)用通知單，對所需要焊材烘干并作好烘干記錄。 2.3、根據(jù)焊接材料領(lǐng)用單上的焊材品種、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放焊材，并作好記錄；焊接材料實(shí)行回收，作好焊條頭、余留焊材回收登記。2.4、定期檢查焊材庫內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度、使之符合規(guī)定要求，并作好溫、濕度記錄。2.5、把握好焊條的烘干溫度，現(xiàn)場均為堿性焊條，要求烘干溫度：350，保溫時(shí)間：1h2.6、焊條烘干時(shí)，應(yīng)緩慢升溫、保溫、緩慢降溫，以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱面產(chǎn)生開裂或