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文檔簡介
1、 對金屬清洗,一是除油,二是除銹 。 清洗油污的金屬清洗劑由表面活性劑和助劑組成。表面活性劑一般為脂肪族衍生物或所有脂肪烴的芳香族衍生物,對汪污有強潤濕、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防銹緩蝕劑是金屬清洗劑不可少的組分,其用于清洗金屬表面,使無腐蝕、無損傷,清洗扣使金屬表面潔凈光亮并有一定的緩蝕防銹作用。常見無機緩蝕劑有亞硝酸鈉、亞硝酸鈉十滅水碳酸鈉、磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、硅酸鈉、碳酸銨等。有機緩蝕劑有苯甲酸鈉、苯甲酸銨、苯乙醇胺、尿素等。這些緩
2、蝕劑可單獨使用,但最好復配使用。 消泡劑主要是為便于清洗金屬的操作,一般要求低泡或無泡狀態(tài),在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有機硅、油酸等。 通常清洗體系有:酸性清洗 加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶劑和表面活性劑,以溶解金屬氧化物和乳化油污來完成清洗目的。堿性清洗 加入氫氧化鈉、偏硅酸鈉、碳酸鈉等,通常在5090下進行,除去油污和油膩。溶劑清洗 加入汽油、煤油、柴油等。 總之根據(jù)不同原料和需要、應(yīng)用的
3、方法和范圍,應(yīng)配制不的配方。 除銹現(xiàn)時多采用酸性除銹劑。含有硫酸、鹽酸或硝酸等,適量加入表面活性劑以防止金屬氫脆,促進酸與金屬銹層氧化物反應(yīng),并提高酸性效率。 為掏酸協(xié)和揮發(fā),還要加入緩蝕劑添加物,如十二烷基苯磺鹽與苯硫脲混合物,多氧烷基咪唑啉油酸鹽、苯胺與甲醛混合物等。 目前,為減少硫酸、硝酸、鹽酸對人體危害,已用氨基磺酸和表面活性劑復配,得到好用的配方產(chǎn)品,供人們使用。金屬清洗劑酸性金屬清洗劑配方1組分/%組分/%磷 酸(85%)7.0C1215烷基(EO)4.5醚3.0丁基溶纖劑4
4、.0水余量配方2組分/%組分/%磷酸(85%)7.0N-(1,2-二羧乙基)-N-十八烷基磺基琥珀酰胺三鈉(35%)0.3丁基溶纖劑6.0水余量配方3組分/%組分/%磷酸(85%)35.0辛基酚(EO)910醚1.5乙醇酸1.0水余量制備 將磷酸與乙醇酸加到水中,后中入表面活性劑辛基酚(EO)910醚。如果使用冷水,應(yīng)將表面活性劑辛基酚(EO)910醚與3份溫水預(yù)混。說明 使用濃度:7.515g/L。堿性金屬清洗劑配方1組分/%組分/%C911烷基(EO)6醚7.5烷基磷酸酯鉀鹽(50%)8.0偏硅酸鈉(5H2O)15.6水余量EDTA1.0制備
5、 將各組分加完后,高速攪拌,直至成均相。說明 PH值13.2,黏度(23)0.012Pa.s,相凝聚溫度57.2。使用濃度:7.515g/L。配方2組分/%組分/%氫氧化鈉5590壬基酚(EO)8醚13葡糖酸鈉1030C12烷基苯磺酸鈉28說明 使用溫度:60至沸點。本品為浸漬型清潔劑,用于電解除銹時可免用潤濕劑。配方3組分/%組分/%C911烷基(EO)6醚10.0EDTA5.0偏硅酸鈉(5H2O)7.0烷基磷酸酯鉀鹽(50%)5.0磷酸三鈉2.0水余量氫氧化鈉(50%)3.0說明 PH值12.7,黏度(23)0.028Pa.s,相
6、凝聚溫度37.2。本品為高質(zhì)量金屬清潔劑。強堿性金屬清洗劑配方1組分/%組分/%壬基酚(EO)9醚2.0N-月桂酰-丙氨酸鈉1.8硅酸鈉20.0水余量配方2組分/%組分/%壬基酚(EO)9醚2.0N-月桂酰-丙氨酸鈉2.0氫氧化鈉20.0水余量配方3組分/%組分/%壬基酚(EO)9醚2.0N-月桂酰-丙氨酸鈉1.0氫氧化鈉20.0水余量配方4組分/%組分/%壬基酚(EO)9醚2.0N-月桂酰-丙氨酸鈉0.7硅酸鈉20.0水余量噴霧型金屬清洗劑配方1組分/%組分/%C1213烷基(EO)9醚1.5乙醇胺2.5d-苧烯3.0液化丙烷7.5硬脂酸鉀0.3水余量說明 本品去污力
7、強,泡沫穩(wěn)定,清洗鋼板上的變質(zhì)油污時很易擦除。而不硬脂酸鉀的產(chǎn)品的泡沫不穩(wěn)定,不易擦除。配方2組分/%組分/%C1215烷基(EO)8醚5.0碳酸鈉(輕質(zhì))15.0氫氧化鈉(片狀)40.0偏硅酸鈉(無水)40.0制備 將C1215烷基(EO)8醚一碳酸鈉混合均勻。中入氫氧化鈉和偏硅酸鈉,充分混合。說明 PH值(1%溶液)12.7,相對密度1.01。配方3組分/%組分/%碳酸氫鈉24偏硅酸鈉(無水)45三聚磷酸鈉30烷基(EO)n醚(n大)1浸漬性金屬清洗劑配方1組分/%組分/%一縮二丙二醇甲醚5.0原硅酸鈉4.0EDTA0.25水余量磷酸三鈉5.0說明
8、60; 本品為黑色金屬用堿性非侵蝕性清潔劑,不能除銹 。配方2組分/%組分/%烷基磷酸酯(80%)1.25碳酸鈉26.25辛基酚(EO)910醚1.00偏硅酸鈉(無水)31.50氫氧化鈉40.00配方3組分/%組分/%C1215烷基(EO)9.7醚2.0碳酸鈉26.30烷基磷酸酯(90%)2.20偏硅酸鈉(無水)31.50氫氧化鈉40.0重垢金屬清洗劑組分/%組分/%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5.010.0二甲苯磺酸鈉(40%)3.0萘磺本三鈉2.0丁基溶纖劑5.0焦磷酸鉀4.0氫氧化鉀(45%)10.0水余量制備 將萘三磺酸三鈉和焦磷酸鉀溶解在水中,再按序加入丁基溶纖劑、二甲苯磺酸鈉
9、、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、氫氧化鉀,邊加邊混合。說明 黃色透明液體,PH值13.4,活性物含量20.7%25.7%。使用濃度:1530g/L。本品是工業(yè)和公共場所優(yōu)異的清潔劑,但注意本品不能用于鋁制品。配方2組分/%組分/%水80.0磷酸三鉀2.0辛基酚(EO)910醚2.0亞硝酸鈉0.2C12烷基苯磺酸(98%)3.0陰離子聚合物型分散劑2.0氫氧化鈉0.6一縮二丙二醇甲醚10.0制備 將所有組分(一縮二丙二醇甲醚除外)混合并攪拌。充分分散好以后,再加入溶劑一縮二丙二醇甲醚,并混合,產(chǎn)品為透明液體。說明 使用濃度;7.515g/L。配方3組分/
10、%組分/%水84.0偏硅酸鈉5.0磷酸鈉5.0脂肪胺聚氧乙烯加成物6.0制備 在適當攪拌下,按序加入各組分。所有粉末組分都應(yīng)在加表面活性劑之前溶解。攪拌至澄清。說明 活性物16.0%,PH值12.513.5,黏度中等。本品中加入3%5%氨或單乙醇胺,可配制成脫蠟清潔劑。重垢金屬清洗與脫脂劑配方1組分/%組分/%C13烷基(EO)9醚3.0偏硅酸鈉(5H2O)1.5烷基磷酸酯(傾點18)6.0丁基溶纖劑10.0三乙醇胺3.0水余量焦磷酸鈉2.0制備 將水加到混合罐中,加熱至6065。攪拌時按序加入各組分,加入偏硅酸鹽之前應(yīng)完全溶解焦磷酸鈉。包裝前冷卻至室溫。說
11、明 使用濃度:225份產(chǎn)品用25份水稀釋。配方2組分/%組分/%CMC-Na0.6三聚磷酸鈉3.0高嶺土和0.1mm砂子混合物45.0碳酸鈉0.3硫酸鈉0.3C12烷基苯磺酸鈉4.0苯甲酸鈉0.5硅酸鈉1.3水余量低泡金屬清洗劑配方1組分/%組分/%C1215烷基(EO)3醚硫酸(10%)2.0硅酸鈉SiO2/Na2O=1.00(質(zhì)量比)12.0焦磷酸鉀6.0水余量氫氧化鉀12.0制備 先將C1215烷基(EO)3醚硫酸加到水中,然后加入氫氧化鉀,再加入其余組分。說明 使用濃度:7.515g/L。配方2組分/%組分/%C1215烷基(EO)3醚硫酸2.0氫氧
12、化鉀14.1硅酸鈉15.2焦磷酸鉀17.8水余量制法 先將C1215烷基(EO)3醚硫酸加到水中,然后加入 氫氧化鉀,再加入其余組分。說明 使用濃度:7.515g/L水。配方3組分/%組分/%辛基酚(EO)8.7醚5.0偏硅酸鈉(無水)32.0氫氧化鈉32.0碳酸鈉31.0說明 使用濃度:1530g/L水。通用型金屬清洗劑配方1組分/%組分/%清洗劑1052苯甲酸鈉0.15磷酸三鈉1.2水余量碳酸鈉1.3說明 8595下,洗凈510min,適用于黑色金屬零件去油垢,不適于有色金屬的清洗。配方2組分/%組分/%十二烷基二乙醇酰胺(6501)1.6清
13、洗劑1051.2水余理說明 用途同配方1。配方3組分/%組分/%烷氧基甲基二乙基甲基甲酯硫酸銨0.55.0氨基磺酸83.088.0硫脲0.71.0氯化銨余量說明 本配方物可預(yù)防金屬表面生銹和生水垢,提高清洗速度。配方4組分/%組分/%C1418烷基(EO)2甲基二乙基磺酸銨0.55.0氨基磺酸83.088.0硫脲0.71.0氯化鋁余量說明 本配方物防腐蝕性高。配方5組分/%組分/%辛基酚(EO)910醚5.0一縮二丙二醇甲醚5.0烷基磷酸酯鉀(50%)4.0陰離子聚合物型分散劑1.0偏硅酸鈉(無水)3.0水余量焦磷酸鉀3.0說明 使用
14、濃度:7.515g/L。屬輕垢型。配方6組分/%組分/%氨水3.9石英砂18.0膨潤土1.5石腦油1.36椰子油脂肪酸3.6水45制備 將氨水先用10g水稀釋,在攪拌下加入椰子油脂肪酸進行皂化,生成稀膏狀物。在另一容器中,將膨潤土加到余下的水中,加熱攪拌,并將以上制得的膏狀物加入。繼續(xù)攪拌,最后加入石英砂、石腦油,攪拌均勻即成。專用金屬清洗劑鋁表面清洗劑配方1組分/%組分/%三聚磷酸鈉25.035.0脂肪醇聚氧乙烯醚2.66.1NaOH和KOH混合物12.020.0脂肪醇聚氧丙烯醚0.40.9烷基酚聚氧乙烯醚3.07.0碳酸鈉余量說明 本配方用于鋁表面清洗可
15、改進脫脂和蝕刻能力,減少起泡。配方2組分/%組分/%烷基酚聚氧乙烯醚57檸檬酸232-烷基-1-羧乙基-1-羥慚基咪唑啉甜菜堿12水余量說明 PH值為6。配方3組分/%組分/%硅鋁酸鎂0.81-羥乙基-2-辛基咪唑啉0.8黃原膠(增稠劑)0.4磷酸(86%)15.0水72.1煅燒高嶺土10.0乙二胺四乙酸四鈉0.9配方4組分/%組分/%水7850硫酸2040改性咪唑啉類兩性表面活性劑25鹽酸050說明 表面活性劑和硫酸的添加量可取決于油污厚度,若金屬表面油污很少,則表面活性用量可低達0.05%,硫酸可低達1%.配方5組分/%組分/%乙二醇單丁醚6.0多聚氧化乙烯壬酚醚0
16、.2磷酸(85%)7.0水余量配方6組分/%組分/%二羥基咪唑啉兩性表面活性劑5.010.0偏硅酸鈉(5H2O)5.010.0水余量銅表面清洗劑配方1(黃銅浸漬清洗劑)組分/%組分/%磷酸三鈉50碳酸鈉13偏硅酸鈉(5H2O)30壬基酚(EO)n醚7說明 使用濃度3090g/L,使用溫度8093。配方2組分/%組分/%A、水44.8C、氫氧化銨1苯并三唑0.2D、石油溶劑30B、硅藻土16油酸8制備 將A置于混合器中攪拌使之溶解,在快速攪拌下將B、C依次加入A中,攪拌呈透明狀以后,將D溶液加入A中,攪拌呈乳狀產(chǎn)品后分裝。說明 本品含有
17、苯并三唑防腐蝕劑。用本品擦洗銅制品可防止器件腐蝕。配方3(紫銅和黃銅清潔-拋光劑)組分/%組分/%A、水43.0B、石油溶劑30.0苯并三唑(原液)0.2油酸8.0天然綠陶土1.5椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5硅藻土(99.9%)15.0氫氧化銨1.0制備 將苯并三唑溶于水中。在高速攪拌下慢慢加入天然綠陶土,混合均勻。再在慢慢攪拌下加入硅藻土和氫氧化銨。將組分B中各組分混合至透明。而后,在攪拌條件下將組分B加到組分A中進行混合,直至均勻。最后,產(chǎn)品是乳狀液。說明 傾倒少量液體產(chǎn)品潤濕擦布,適度后擦拭清洗器件,然后用水沖洗。最后用一塊清潔的抹布擦干并進行拋光。銅
18、件除銹劑配方1組分用量/g組分用量/gA、水95.5鉻酸酐7.8磷酸4硫酸4.7硅酸鈉0.5氧化鈉0.5B、水87制備 在溶解器中加入95.5份水,然后加入磷酸和硅酸鈉,攪拌溶解本成除銹劑A。在另一個溶解器中加入87份水,然后加入鉻酸酐、硫酸和氯化鈉,攪拌溶解配成鈍化液B。說明 將A和B分加置于除銹槽及鈍化槽中,在室溫下將銅質(zhì)零件浸于除銹槽中15min左右,取出沖干凈后,再放鈍化槽中浸泡3s左右取出。先用冷水沖洗,再用熱水沖洗,并于沖洗后烘干。配方2組分用量/g組分用量/g2-氨乙基硫醇0.5丙烯酸酯0.010.05巰基乙酸0.5水98.9丙烯酰胺0.010
19、.05制備 水溶解其他組分,攪拌均勻即可。配方3組分用量/g組分用量/g濃硫酸2022重鉻酸鉀1鉻酸酐8水71制備 耐酸容器加水,攪拌下緩慢加濃硫酸及其他組分。室溫下除銹快,效果好,本品除重銹,除銹時間25min。銀表面清洗劑配方1組分/%組分/%檸檬酸+草酸220C1218脂肪胺0.55.0高碳脂肪醇聚愧疚乙烯醚磷酸酯225水余量說明 用浸泡或用本配方液浸漬過的布(等)擦洗,從銀合金表面去除硫化物。配方2組分/%組分/%檸檬酸6碳酸鉀4硫脲4水50說明 本配方PH值=4,清洗銀制品有效。配方3組分/%組分/%硫酸10.04-巰基丙酸0.5兩性表
20、面活性劑(40%)4.0香料0.5壬基酚聚氧乙類醇醚(摩爾比8.5)5.0水余量不銹鋼清洗劑配方1組分/%組分/%A、水88C、辛基酚聚氧乙烯醚(APE-10)2.5B、檸檬酸4磷酸3甲基乙基酮2.5制備 將A置于混合器中加熱至40,加B后攪拌使其溶解,最后加C,攪拌均勻后分裝。說明 本品沒有腐蝕性,用本品清洗不銹鋼污垢,可使銹鋼表面光亮如初。配方2組分/%組分/%A、三聚磷酸鈉40無水偏硅酸鈉氫氧化鈉20碳酸鈉12B、三聚磷酸鈉40聚氧乙烯(3EO)C12C13烷醇醚3碳酸鈉12水48配方3(光潔劑)組分/%組分/%檸檬酸4十二烷基硫酸鈉0.8草酸1.5水
21、適量三氧化二鋁(拋光粉)4制備 用水配成各組分調(diào)成膏狀。說明 可作為工業(yè)拋光機用拋光劑。金屬除銹劑通用除銹劑配方1組分/%組分/%異丙基萘磺酸鈉(75%,25%Na2SO4)10.0四磷酸鈉10.0氟氫化鈉65.0亞硫酸氫鈉15.0說明 本品為粉劑。配方2組分/%組分/%辛酸和乙基已酸三羧基化咪唑啉鈉鹽的衍生物2.0氫氧化鉀(45%)75.0水6.0乙二醇乙醚5.0三乙醇胺12.0說明 將本品刷在銹蝕零件上,浸漬10min。配方3(陽極浸蝕用電化學酸洗除銹液)組分用量/g組分用量/gA、液:B液:硫酸(=1.84g/cm3)20025
22、0g硫酸(=1.84g/cm3)150250g水加至1000ml食鹽3050g水加至1000ml說明 室溫或5060、電流密度510A/dm2,時間依構(gòu)件表面狀態(tài)而定,一般為1530min,或再長。適用已去掉氧化鐵皮的表面平滑的構(gòu)件。酸性除銹劑配方1組分/%組分/%磷酸(85%)30.0辛基酚(EO)910醚0.2一縮二丙二醇甲醚12.0水余量說明 將金屬零件浸在這種酸性液中,加熱到6693,即能除銹。一縮二丙二醇單醚提供滲透性,以控制除銹速度 。配方2組分/%組分/%磷酸(85%)40.0辛基酚(EO)910醚0.2一縮二丙二醇甲醚10.0水&
23、#160;余量說明 將金屬部件放置在6595的槽浴中。一縮二丙二醇甲醚具有滲透作用和控制除銹的速度 。配方3組分/%組分/%C911烷基(EO)6醚0.5一縮二乙二醇丁醚2.0磷酸(85%)12.0水余量說明 PH值1.8,黏度(23)0.005Pa.s,相凝聚溫度78。配方4組分用量/ml組分用量/ml磷酸(87%)480對苯二酚20g丁酮(或丙酮)500水20002500說明 除重銹,室溫下處理時間少于5min。堿性除銹劑配方1組分用量/g組分用量/g葡萄糖酸鈉58225水1000氫氧化鈉225說明
24、0; 除銹溫度7090,時間310min。適用碳鋼、不銹鋼、鎳合金除銹。配方2組分/%組分/%C911烷基(EO)6醚4.0三乙醇胺5.0葡萄糖酸鈉1.0烷基磷酸酯鉀鹽(50%)7.0氫氧化鉀(45%)35.0水余量說明 PH值14,黏度(23)0.01Pa.s,相凝聚溫度80。使用時用水稀釋,或在鋼鐵、非鐵金屬表面直接使用。防銹劑配方1組分用量/g組分用量/g亞硝酸鈉510水9094碳酸鈉0.50.6說明 鋼件浸泡12min,干燥后可保持在14周不銹。調(diào)PH6,對鑄鐵、有色金屬反而加速腐蝕作用。配方2組分/%組分/%亞硝酸鈉0.5磷酸氫二鈉0.25磷酸0.
25、25水99說明 PH值在5.37.5,鋼件在室溫浸泡34min,在高溫高濕條件下具防銹能力。普通條件下防銹期14周。配方3組分用量/g組分用量/g重鉻酸鉀0.7水1000亞硝酸鈉2.0說明 室溫下浸泡1h,鋼件用水沖洗、干燥,防銹期4周。金屬除碳垢與除油漆清洗劑除碳垢清洗劑配方1組分用量/g組分用量/g甲酚23.4水2.2二氯甲烷60.8多聚氧化乙烯(78EO)辛酚醚0.9塔爾油脂肪酸9.4氫氧化鉀3.4制備 把甲酚、二氯甲烷和脂肪酸放入鍋中,關(guān)攪拌中徐徐加入溶于水中的氫氧化鉀,最扣加入非離子表面活性劑。在表面倒上一薄層1%鉻酸鈉水溶液,可以防止二氯甲烷揮發(fā)。配方2組分用量/g組分用量/g鄰二氯苯60.8甲酚23.4塔爾油脂肪酸9.4多聚氧化乙烯(78EO)辛酚醚0.9氫氧化鉀(87%)3.4水22制備 把鄰二氯苯和塔爾油脂肪酸加入鍋中,在攪拌中徐徐加入氫氧化鉀,立刻開始皂化,把甲酚溶于皂中,生產(chǎn)透明均勻的溶液,最后加入非離子表面活性劑。配方3組分用量/g組分用量/g鄰二氯苯610氫氧化鈉20甲酚240水30油
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