防雷引下線施工方案完整

1、防雷引下線施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）防雷引下線敷設施工方案一、施工準備1技術準備1）充分熟悉相關圖紙及設計要求 ;2）根據圖紙要求準備相應施工圖集等技術資料；3）編制技術交底。2技術關鍵要求充分熟悉圖紙要求 ,根據設計要求準備相應技術資料及交工資料 .二、施工工藝1 利用主筋（直徑不小于 16m m）作引下線，按設計要求找出全部主筋 位置，用油漆作好標記，設計無要求時于室外地面0。5m處焊好測試點，隨鋼筋 逐層用套筒連接至頂層， 并與主筋進行跨接焊接， 做完后請有關人圓進行隱檢， 做好隱檢記錄。2變配電室接地干線敷設1 ）如果為磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚墻） ，則

2、就根據設計要求，確 定坐標軸線位置，然后隨砌墻將事先預制好的 50mrK 50mm的方木 樣板放入墻內，待墻砌好后將方木樣板剔出 ,將支持架放入也中，同 時撒水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。如 果在現(xiàn)澆混凝土上固定支架 ,先根據圖紙要求彈線定位， 鉆孔 ,支持架 做燕尾埋入孔中 ,找平找正，用水泥砂漿進行固定。2）支持件埋設完畢后，可敷設接地干線。將接地干線沿墻吊起，在支 持件一端用卡子將扁固定，經過隔墻時穿越預留孔，接地干線連接 處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。3）于接地干線外表面刷黃綠相間油漆標識 .三、質量標準1 變電室內明敷接地干線應符合下列規(guī)定：1）便

3、于檢查，敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修；2）當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250mm300mm；與建筑物 墻壁間的間隙10m m15mm；3）當接地線跨越建筑物變形縫時，設補償裝置；4）接地線表面沿長度方向，每段15mm100mm，分別涂以黃色和綠色 相間的條紋；5）變壓器室、高低壓配電室的接地干線上應設置不小于2 個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。2配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門及變配電室金屬門鉸鏈處的接地連 接，應采用編織銅線。變配電室的避雷器應用最短的接地線與接地干線 連接。3設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施

4、。4當電纜穿過零序電流互感器時 ,電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接 地；由電纜頭到穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。四、成品保護1變配電室接地干線敷設1）電氣施工時不得砸碰及弄臟墻面。2）噴漿前必須預先將接地干線紙包扎好3）搬運物件時不得砸壞接地干線。4）焊接時注意保護墻面措施。五、安全環(huán)保措施 1進行電焊作業(yè)時，電焊機應符合相關規(guī)定并使用專用閘箱，必須做到持證 上崗，施工前清理易燃易爆物品，設專門看火人及相應滅火器具。2進行氣焊作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶放置間距應大于5m,設有檢測合格的氧 氣表、乙炔表并設防回火裝置，同時必須做到持證上崗,設專門看火人及相應滅火器具 .

5、3雨雪天氣、禁止在室外進行電焊作業(yè)。4于高空進行避雷引下線施工時 ,必須配帶安全帶 . 5于室內進行油漆作業(yè)時,應注意通風換氣。 6油漆作業(yè)結束后,應及時回收油漆包裝材料 . 7電氣焊作業(yè)時應采取相應防護措施,避免弧光傷害。六、質量記錄1防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全 2設計變更洽商記錄、竣工圖?；A接地及防雷引下線施工工程技術交底、施工準備 （一）作業(yè)條件 接地體安裝： 利用底板鋼筋或深基礎做接地體：底板筋與柱筋 連接處已綁扎完 .（二 ）材料要求電焊條、氧氣、乙炔、預埋鐵件、防腐油、銀粉、黑色油漆等。 （三）主要機具 1 、常用電工工具：手錘、鋼鋸、壓力案子、大錘等。2、線墜、卷尺

6、、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊工具等。二、質量要求質量要 求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50303 2002 ）的規(guī)定。三、基礎接地 （1 ）利用底 板鋼筋或深基礎做接地體： 按設計圖尺寸位置要求， 標好位置， 將底板鋼筋搭接焊好， 再將柱主筋（不 少于 2 根） 底部與底板筋搭接焊，并在室外地面以下將主筋焊接連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用 色漆做好標記 ,以便引出和檢查 .（2 ）利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體：按設計圖尺寸位置，找好 樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊, 再與柱主筋（不少于 2 根）焊好 , 并在室外地面以下 ,將主筋

7、焊接預埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查。四、接地 體核驗：接地體安裝完畢后 ,應及時請監(jiān)理單位進行隱檢核驗（簽署審核意見，并下審核結論） ，接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規(guī)范要求. 接地電阻應及時進行測試，當利用自然接地體作為接地裝置時，應在底板鋼筋綁扎完畢后進行測試；當利用人工接地體作為接地裝置時, 應在回填土之前進行測試；若阻值達不到設計、規(guī)范要求時應補做人工接地極。接地電阻測試須形成記錄。五、 避雷引下線敷設 1 、避雷引下線需要裝設斷接卡子或測試點的部位、數量按圖施工設計 ,無要求時按 以下規(guī)定設置：（ 1） 建、構筑物只有一組接地體時，可不

8、做斷接卡子，但要設置測試點。（ 2 ）建、 構筑物采用多組接地體時 , 每組接地體均要設置斷接卡子。 （3） 斷接卡子或測試點設置的部位應不影響 建筑物的外觀且應便于測試，距地高度為0 。5 米。2、避雷引下線暗敷設的有關規(guī)定： （1 ）利用主筋作暗敷設引下線時，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑小于©12mm。每棟建筑物至少有兩根引下線 （ 投影面積小于 50m2 的建筑物例外 ） 。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線 要做成 一”字形或 乙"字形，四根引下線要做成 “I"字形，引下線間距離不應大于 20m，當大于20m 時應在中間多引一根引下線 .

9、（2）現(xiàn)澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。（3）主筋搭接處按接地線要求焊接 ， 當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊 接處理。 3、避雷引下線暗敷設做法：六、成品保護： （1 ）其他工種在開挖土方時 ，注意不要損壞接 地體. （ 2 ）不得隨意移動已經綁扎完的結構鋼筋。（3 ）拆架子時不要磕碰引下線。現(xiàn)澆頂板內管路敷設工程技術交底記錄、施工準備（一）現(xiàn)澆頂板內PVC管施工準備1、作業(yè)條件（1） 土建完成頂板、梁支模；（2）梁鋼筋綁扎 完畢；（ 3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢 ， 上層鋼筋綁扎前。 2、材料要求 （1 ） PVC 管的材質必須合格， 氧指數27

10、%，設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有出廠合格證，以及有效的氧指數檢測報告； （2 ）外觀檢查管材內外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（ 3）用卡尺測量內外徑必須符 合國家標準，管壁厚度均勻一致；（ 4 ）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等 必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC認證標志和認證證書復印件。 3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓挫、彎管彈簧、剪管器、電工常用工具等。（二）現(xiàn)澆 頂板內焊接鋼管施工準備 1、作業(yè)條件（1）土建完成頂板、梁支模 ； （2）梁鋼筋綁扎完畢； （ 3）現(xiàn)澆 板底層鋼筋綁扎完畢 ，上層鋼筋綁扎

11、前。 2、材料要求（1）鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時還必須符合設計要求； （2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻 ，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰 ，無翹曲、變形等缺陷： （4） 鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。 3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、千錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓挫、圓挫、扁挫、手動彎管器、液壓彎管 器、壓力案子、 套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等 .（ 三）扣壓式薄壁銅導管施工準備 1、作業(yè)條件 （1） 土建完成頂板、梁支模（ 2 ）梁鋼筋綁扎完畢；（ 3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼

12、筋綁扎前 . 2、 材料要求 （1 ）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺 和四扁等缺陷；（ 2） 螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷； （3 ）鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術指標要求 . 3、施工器 具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓挫、圓挫、扁挫、專用彎管器、扣壓器、壓力案 子、工具袋、電工常用工具等 .二、質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303 2002 ）的規(guī)定 .三、工藝流程（一）現(xiàn)澆頂板內 PVC 管施工工藝流程 劃定燈頭盒位置T固定燈頭盒T敷設管路T管路連接、切斷和彎曲

13、（二）現(xiàn)澆頂板內焊接鋼管施工工藝流程 劃定燈頭盒位置-固定燈頭盒-敷設管路-管路連接、切斷、套絲和彎曲-跨接地線-變形縫的處理T管路防腐（三）扣壓式薄壁鋼導管施工工藝流程劃定燈頭盒位置-固定燈頭盒-敷設管路-管路連接、切斷和彎曲-變形縫的處理四、操作工藝（一）現(xiàn)澆頂板內PVC 管施工操作工藝 1、劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確，首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒位 置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不 能放在房間的中心 .根據計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。2、固定燈頭盒根據畫出的位置線 ,把燈頭盒初步固

14、定在鋼筋上， 為了施工方便可選用活底盒， 盒固定后先打開底板， 連接管路 , 安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定.燈頭盒必須封堵嚴密 ,以免灰漿滲人造成管路堵塞 .3 、敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固 定。根據去向的不同 ,可以分為三種情況 ,第一種是從樓面內向上層引出的管路， 第二種是從頂板向下引 的管路 ,如向非承重隔墻板引出的開關管路 ,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內敷設的管路 .（1）對于從樓地面向 上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內引出，可以參照上建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上 部分管路不要跨越軸線而形成交叉 ,以免給

15、后續(xù)施工帶來不必要的麻煩 .向上的管路在引出位置應固定 一根不小于©8的鋼筋，用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷.管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。 在上建樓層放線后及時檢查， 對超出墻體線的管路， 要及時進行處理 ,如果是根部超出 ,必須進 行剔鑿然后重新接管 ,如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或 變形。（ 2）對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時不引下，而等到 土建拆模后再向下引的辦法 .具體做法是：在需要引下的位置預埋一塊200 X 100 X 100mm的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定 ,把管頭插人聚苯板中，

16、并連接牢固緊密。等到上建拆模后安裝隔墻板時， 挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。（ 3） 對于只在現(xiàn)澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度適當的管路，把管路一端 與盒接頭連接 ,并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4 、管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況： （1 ）管路與管路的連接：使用與管路配 套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小 毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中，插接要到位.必要時可用力

17、轉動套管，保證連接可靠 .套管連接的管路應保持平直。（ 2）管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭 和膠粘劑。首先根據兩個燈頭盒位置，截取適當長度的管路，長度不夠時可以連接使用.按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插人盒內，并用配套的鎖母固定。 安裝另一端的燈頭盒時 ,盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插人并用配套的鎖母固定。5、管路的切斷對于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器 （割管器） 進行剪切， 注意不能使切斷 的管口發(fā)生變形 ,對于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼挫把管口內外的毛刺 修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避

18、免接管時出現(xiàn)質量問題。 6、管路的彎曲對于直徑在 25mm 以下的管 路,使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插人需要煨彎的部位，如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端，并拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲 部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在 32mm 以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，這時可以使用熱螺法 , 首先將彎管彈簧插人管內 , 對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細砂灌人管內并振實，堵好

19、兩端管口，用電爐或 熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步 偎出所需要的彎度 , 然后用溫布抹擦彎曲部位使其冷卻定型 . 寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路 拿到室內預制。（二）現(xiàn)澆頂板內焊接鋼管施工操作工藝 I、劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。2、 固定燈頭盒根據畫出的位置線 ,把燈頭盒初步固定在鋼筋上， 為了施工方便可選用活底盒 ,盒固定后先打 開底板，連接管路， 安裝根母鎖母 ,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定 .為了避免擾動鋼筋的位置 ,采用高為 60mm 的燈頭盒 ,鋼管直接進盒 ,不必做燈叉

20、彎 .燈頭盒必 須封堵嚴密 ,以免灰漿滲人造成管路堵塞。3 、敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路 ,如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是只在現(xiàn)澆頂板內敷設的管路。（1）對第一種和第三種情況基本與 PVC 管做法相同。（ 2）對第二種情況由于鋼管不容易彎曲 ,只能提前測定好位 置,在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下.4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況： （1）管路與管路的連接：現(xiàn)澆頂板內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，為了保 證連接質量 ,一般需要特

21、別加工定做套管 ,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm, 套管的長度為所連接的鋼管外徑的2。2倍。連接時首先把鋼管的一端插 '' 人套管的1/2處，電焊點焊固定后插入 另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴密，不得有夾渣、咬肉等。（2） 管路與盒的連接 :首先根據燈頭盒位置，截取適當長度的鋼管，管的一端應提前套好絲扣 ,絲扣的長度在 15mm 左右,上好鎖母后用鎖 母與燈頭盒固定。多根鋼管進人一個燈頭盒時，該燈頭盒要等所有進盒鋼管接人后再固定。5 、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺。6、管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動

22、套絲扳。使用套絲機時，應注意加油潤滑；使用手動套絲扳時， 應注意均勻用力 ,管徑大于 32mm 時,必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。7、鋼管的彎曲對管徑在 25mm 及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度 .對管徑在 32mm 以上及 80mm 以下的鋼管一般使用液壓彎管器， 注意選取與鋼 管規(guī)格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后 ,及時停止液壓動作 .對管徑在 80mm 以上的鋼管， 最好到專業(yè)廠家加工定做 , 必要時可以采用熱煨法制做 ,熱煨時首先要把細

23、砂炒干 ,用木楔或鋼板封住鋼管的一端， 從另一端灌人干 砂，邊灌邊用手錘敲打 , 使之密實， 然后用木楔堵住管口， 用氧炔焰或烘爐轉動加熱 ,燒紅后偎出所需的 彎度。隨煨彎隨冷卻。埋入地下或混凝土的管路，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10 倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的 1/10.8、跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，并與燈頭盒點焊，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的 6 倍，使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2 倍.9 、變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實不能避免時 ,可以考慮在變形縫的兩側各預埋一個接線箱的做法。10、管路的

24、防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的辦法，做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆 干透 .外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹等 ,以利于鋼管和混凝土的結合。（三）扣壓式薄壁銅導管施工操作工藝操作工藝基本同焊接鋼管,只對下面幾點不同之處做以介紹：1 、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況：（ 1 ）管路與管路的連接，直線管路采用配套的直管接頭連接， 管的接口應在直管接頭的中心位置， 即將接頭插接到位。 根據管路要求采用 90'直角彎管接頭時， 管路 要插人直角彎管的承插口處，并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接，其扣壓點不少于

25、兩點。壓接后在每個聯(lián)結口處涂抹鉛液 ,以使管路接口封閉并形成完整統(tǒng)一的接地體，從而不必煙跨接 地線 .（2 ）管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接 ,另一端使用專用扳手與盒鎖緊， 爪型根母護口要完好， 以保證良好的接地電氣通路 ,且不必焊跨接 地線。 2、管路的套絲：不需現(xiàn)場套絲。 3 、鋼管的彎曲：使用專用彎管器。 90”直角彎頭有定型產品 供應。 4、管路的防腐 : 管路內外壁鍍鋅不需做防腐處理。 5 、變形縫的處理 :與焊接鋼管操作工藝基本 相同。五、應注意的質量問題 1、劃定燈頭盒位置時 , 容易出現(xiàn)燈位在房間內不居中的質量問題，可在 施

26、工前認真審圖，注意房間內是否有吊壁柜的原因 .2 、固定燈頭盒時電線管路內流人灰漿，造成堵管 現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管口。 3、PVC 管很彎時出現(xiàn)四扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時 保證煨彎部位受熱均勻 .4 、鋼管很彎時出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動彎管器 時，受力點要適當移動；使用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑 大于 80mm 時 ,最好到專業(yè)廠家加工定做。 5、跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬 肉等質量問題，是由于操作人員責任心不強 , 應加強 B 檢、互檢并加強技術培訓。八、成品保護 1、其 他工種不得敲打或彎折

27、電線管路，管路敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。2聚苯板塊固定后要注意保護，不得損壞，其他工種不得碰撞或彎折電線管路 .開關、插座安裝工程技術交底 開關、插座安裝工程技術交底本章適用于室內電氣照明的開關、插座安裝工程 .1 。 材料要求 1。1 各型 開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證 .1.2 各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有 產品合格證。 1。3 塑料（臺 ） 板，應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有 產品合格證。 1.4 木制（臺）板 : 其厚度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 .其板面應平整，無壁裂和彎翹 變形現(xiàn)象，油漆層完好無

28、脫落 .1.5 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木 磚等。 2. 主要機具 2。1 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。 2.2 手錘、鏨子、 剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。 3 。 作業(yè)條件 3。1 各種管路、 盒子已經敷設完畢。盒子收口平整 .3.2 線路的導線已穿完 , 并已做完絕緣搖測 .3.3 墻面的漿活、油漆及 壁紙等內裝修工作均已完成 4 操作工藝 工藝流程：清理T接線T安裝 4.1清理用鏨子輕輕地將盒子內 殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。4。2 接線（1） 一般接線規(guī)

29、定A開關接線：（a ）同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠；（b）電器、燈具的相線應經開關控制.B插座接線：（a ）單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種.橫裝時,面對插座的上極接相線，下極接零線。（b ）單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方。（c ）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時 ,應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 （2） 安裝開關、插座準備。先 將盒內甩出的導線留出維修長度 ,削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座 對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。 如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。 注意線芯不得外

30、露。 4.3 開關、插座安裝（ 1） 一般安裝規(guī)定 A 開關安裝規(guī)定 :（a） 拉線開關距地面的高度 一般為 2-3m ；距門口為 150 200mm ；且拉線的出口應向下； （b） 扳把開關距地面的高度為 1 。 4m ， 距門口為150-200mm;（c）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；（d）開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；（e）成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm ； （f）多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（h）民

31、用住宅嚴禁裝設床頭開關；（i）明線敷設的開關應安裝在不少于15mm 厚的木臺上。B插座安裝規(guī)定：（a ）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于 30cm;（b ）在兒童活動場所應采用安全插座。 采用普通插座時 ,其安裝高度不應 低于1.8m ；（ c）同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm ;成排安裝的插座高低差不應大于2mm;（d ）暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應有保護蓋板；（f）在特別潮濕和有 易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。（ 2） 開關、插座安裝 :A 暗裝開關、插座：按接線要求， 將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好 ，將開關或插座推入盒內 （如

32、果盒子較深，大于 2。 5cm 時，應加裝套盒） , 對正盒眼，用機螺絲固定牢固 .固定時要使面板端正，并與墻面平齊。B 明裝開關、插座：先將從盒內甩出的導線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料 （ 木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子 或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固.塑料（木 ） 臺固定后，將甩出的相線，地（零 ） 線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開 關或插座貼于塑料（木 ） 臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。 5. 質量標 準 5 。 1 保證項目插座的接地（零）保護措施必須符合施工驗收

33、規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法: 觀察檢查和檢查安裝記錄。 5.2 基本項目（ 1 ） 開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不 變形 ,蓋板緊貼建筑物的表面 .（2） 開關切斷相線 . 導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地單獨 敷設，不允許與工作零線混用。檢驗方法：觀察和通電檢查 .5.3 允許偏差項目 （1 ） 明開關，插座的底 板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，插座的高度差允許為0。5mm。（2 ）同一場所的高度差為 5mm 。 （3 ） 面板的垂直允許偏差 0。 5mm 。檢驗方法 : 吊線、尺量檢查。 6. 成品保護 6.1 安裝開 關、插座時不得碰壞墻面

34、，要保持墻面的清潔。 6.2 開關、插座安裝完畢后 ，不得再次進行噴漿，以保持 面板的清潔。 6.3 其它工種在施工時 ，不要碰壞和碰歪開關、插座。7. 應注意的質量問題 7。 1 開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面.7 。 2開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。7.3 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。7.4 固定面板的螺絲不統(tǒng)一 （ 有一字和十字螺絲 ）。為了美觀， 應選用統(tǒng)一的螺絲。 7.5 同一房間的開關、 插座的安裝高度之 差超出允許

35、偏差范圍，應及時更正。 7 。 6 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把 護口帶好。 7。 7 開關、插座面板已經上好，但盒子過深 （大于 2.5cm） ，未加套盒處理，應及時補上 .7 。 8 開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。1.1. 防雷、接地施工方案1.1.1. 編制說明 防雷、接地工程是電氣施工中重要施工工序之一，它對保證系統(tǒng)的 工作穩(wěn)定，以及設備和人員的安全都具有重要作用，因此為保證該 工序的施工質量 , 促進施工技術進步，確保工期按時完工，特制定此 方案。1.1.2. 編制依據1.1. 國家現(xiàn)行電氣裝置安裝工程 , 接地

36、施工及驗收規(guī)范 GB50169 92。1.2. 國家現(xiàn)行電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置 施工及驗收規(guī)范 GB50257-96。1.3. 國家現(xiàn)行建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GB50303 2002。1.4. 國家、行業(yè)和地區(qū)有關安全、防火等方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。公司質量保證手冊 、質量體系程序及其支撐性文件 .1.1.3. 施工程序1.1.4.施工方法與技術要求1）材料出庫施工前應根據施工圖材料表認真核對材料的規(guī)格、型號、材質、數 量等應符合設計要求，外觀完好，材質證、合格證等產品文件應齊 全.合格產品做好記錄并妥善保管不合格產品應做標識，隔離存放統(tǒng)一 退庫。2）接地溝開挖

37、按照施工圖在現(xiàn)場放線，應做到橫平豎直、避免彎曲，接地溝深度應嚴格按設計要求，若設計沒有具體要求，則按-0。8m開挖,寬度應 考慮到安裝接地極，敷設接地線能方便施工為準。3）接地體安裝 接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定,當設計無規(guī)定時 , 不宜小于0.6m，角鋼及鋼管接地極應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的 垂直部分和接地裝置焊接部位均應作防腐處理 .在作防腐處理前，表 面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不宜小于接地體長度的 2 倍，水平接地體的間應 符合設計要求，當無設計規(guī)定時不宜小于 5m。 接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕 ,在與公路鐵路或管通等交叉 及其它可能使接地

38、線遭受損傷處 ,均應用管子或角鋼等加以保護，接 地線在穿過樓板，墻壁和地坪處應加裝鋼管或其它堅固的保護套， 有化學腐蝕部位還應采取防腐措施 . 接地干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接 . 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一 個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 接地體敷設完后的土溝其回填土不應夾有石塊等建筑垃圾，外取土 壤不得有腐蝕性，回填時應分層夯實。接地溝回填以前應請甲方相關人員進行隱蔽工程檢查驗收，測接地 電阻并做好記錄，請甲方代表確認。4）明敷接地線安裝便于使用和檢查 .敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。支持體間的距離在水平部位宜 0. 5- 1。5m,垂

39、直部分宜1. 5-3m,轉彎部分 0。 3-0。 5m。接地線沿建筑墻壁水平敷設時離地面距離直為250 - 300mm,接地線與建筑物墻壁間的間隙為 10- 15mm 接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫處應彎成弧狀。明敷接地線的表面應涂以 15100mm 寬度相等的綠色和黃色相間 條紋，中性線宜涂淡藍色標志 .5）防雷接地安裝避雷針 （帶）與引下線之間的連接應采用焊接。避雷針（帶 ）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品 當采用非鍍鋅的地腳螺栓時應采取防腐措施。建筑物上的防雷設施采用多根引下線時，宜在多根引下線距地面的1 . 5- 1.8m 設置斷接卡，并加保護措施。 避雷針（網、帶）及其

40、接地裝置應采取自下而上的施工程序，首先 安裝集中接地裝置，后安裝引下線 ,最后安裝接閃器。6）防靜電接地安裝 引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道，配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外 殼均應在危險區(qū)域的進口處接地。對易燃易爆危險環(huán)境內的所有正常不帶電的電氣設備的金屬外殼都 應接地。對易燃易爆危險環(huán)境內的有易燃易爆液、氣體流動的金屬管道、容 器都應按設計要求進行接地 易燃易爆液、氣體流動的金屬管道，法蘭連接的兩邊應用不小于 16 平方毫米的鋼芯線跨接。管道、容器上的接地線、跨接線應利用管道、容器上的接地螺栓， 如無接地螺栓應加裝接地耳進行連接（接地耳應用一 40X4 鍍鋅扁 鋼、鉆孔、長度以高出管道、容器保溫

41、層為宜。 ）1.1.5. 施工計劃進度安排 根據本工程主要實物工程量和合同工期要求 ,編制接地工程施工計 劃，以便合理安排施工工期。1.1.6. 勞動力安排根據施工進度安排和工程情況。1.1.7. 質量保證目標保證基本項目點次合格率 100，允許誤差項目點次合格率 90工 程優(yōu)良率 901.1.8. 施工技術措施和質量保證措施 工程施工前，工號工程師向全體參加該工程施工的人員進行全面 細致的技術交底，不參加技術交底的人員不得參與施工 .施工人員要全面詳細的閱讀施工圖，結合現(xiàn)場實際把施工中可能 出現(xiàn)的問題，及時提出并與有關部門協(xié)商解決，把問題解決在施工 以前，避免施工時返工、誤工。嚴把材料出庫：

42、使用環(huán)節(jié)，對材料外觀要詳細檢查，并核對其產 品合格證、說明書、材質證等應符合設計要求。施工人員應憑工號工程師簽發(fā)的限額領料卡領料，避免錯領、錯用。嚴格執(zhí)行公司質量保證手冊和質量體系程序等質量體系 文件.按工程質量 A、B、C 三級控制進行全過程控制 .專職質檢人員應及時檢查施工質量， 做好記錄 ,對不合格項要及時 提出并予以整改 .定期進行工程質量評比，推行質量獎懲制度 . 扁鋼、角鋼、鋼管等接地材料的切割應盡量使用切割機，禁止用 汽焊電焊等切割 .1.1.9. 施工安全防火技術措施參加施工人員應參加工號工程師進行的安全技術交底 積極學習貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的防火法律、法規(guī)和制 度，增

43、加安全意識和自我保護意識 ,做到“三不傷害 ".在運行的裝置 區(qū)和防火區(qū)施工 ,應辦理動火手續(xù)， 甲方檢驗合格后再施工 ,同時配齊 滅火的器具，并有專人監(jiān)火?，F(xiàn)場使用的電焊機、切割機等機具應嚴格按照設備操作規(guī)程操 作，并做好外殼接地 ,確保人身安全和設備安全運行 .進人施工現(xiàn)場要戴安全帽， 穿合格的勞動鞋 ,高空交叉作業(yè)應嚴格 遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定，嚴禁從高空向下拋擲工具、材料，高空 作業(yè)應正確系好安全帶。施工現(xiàn)場機具、材料應擺放整齊并有防護措施1.1.10. 環(huán)境保護措施挖接地溝時，應盡量避免在大風天，并對土堆進行表面硬化或灑 水等降塵措施。對廢漆刷、漆桶和廢塑料等廢棄物，使用過的油手套、油布進行 回收，分類存放，送到回收站。