公差與配合第五章

1、關(guān)于公差與配合第五章現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第一頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第一節(jié)第一節(jié) 表面粗糙度的概述表面粗糙度的概述v一、表面粗糙度的形成一、表面粗糙度的形成v表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微觀幾何形狀誤差。v起伏間距入，幅度h。v 入/h40：表面粗糙度v 入/h1000：形狀誤差v40入/h1000：表面波度現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第二頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第一節(jié)第一節(jié) 表面粗糙度的概述表面粗糙度的概述v二、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響二、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響v1、對(duì)磨擦，磨損的影響v表面越粗糙，因摩擦而消耗的能量也越大。 v某些場合，表面過于光滑

2、，則不利于潤滑油的儲(chǔ)存。 v綜上所述，只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的磨擦和磨損?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第三頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第一節(jié)第一節(jié) 表面粗糙度的概述表面粗糙度的概述v2、對(duì)配合性質(zhì)的影響v間隙配合：Ra過大，間隙增大，引起配合性質(zhì)的改變。v過盈配合：Ra過大，實(shí)際過盈量減小，降低連接強(qiáng)度。 v3、對(duì)抗腐蝕性的影響v4、對(duì)零件強(qiáng)度的影響v5、對(duì)接觸剛度的影響v6、對(duì)結(jié)合密封性的影響現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第四頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第二節(jié)第二節(jié) 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定 v測量和評(píng)定表面粗糙度時(shí)，要確定評(píng)定基準(zhǔn)和評(píng)定參數(shù)。測量和評(píng)定表面粗

3、糙度時(shí)，要確定評(píng)定基準(zhǔn)和評(píng)定參數(shù)。v一、評(píng)定基準(zhǔn)一、評(píng)定基準(zhǔn)v實(shí)際輪廓實(shí)際輪廓是指平面與實(shí)際表面相交所得的輪廓線。v分為橫向輪廓和縱向輪廓。v1、取樣長度（、取樣長度（ l ）v取樣長度取樣長度是指用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長度。v在取樣長度范圍內(nèi)，一般不少于5個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第五頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第二節(jié)第二節(jié) 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定v2、評(píng)定長度（評(píng)定長度（ ln ）v評(píng)定長度是指評(píng)定輪廓所必需的一段長度，它可以包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長度。v3、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)線v基準(zhǔn)線是用以評(píng)定表面粗糙度參數(shù)給定的線。v輪廓的最小二乘中線v輪廓

4、的算術(shù)平均中線v算術(shù)平均中線是指具有幾何輪廓形狀在取樣長度內(nèi)與輪廓走向一致的基準(zhǔn)線，在取樣長度內(nèi)由該線劃分輪廓，使在取樣長度內(nèi)由該線劃分輪廓，使上、下兩邊的面積相等上、下兩邊的面積相等?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第六頁，共19頁 在零件表面一段取樣長度L（用于判斷表面粗糙度特征的段中線長度）內(nèi)，輪廓的偏距y是輪廓線上的點(diǎn)到中線的距離中線以上，y為正值；反之y為負(fù)值。Ra是輪廓偏差絕對(duì)值，用公式表示為：ldxxylRa0)(1i=1n Ra=1/n |yi | 或：l輪廓谷底線輪廓峰頂線中線yyRyYvRa現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第七頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第二節(jié)第二節(jié) 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的

5、評(píng)定v二、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)二、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)vRa輪廓算術(shù)平均偏差vRz微觀不平度十點(diǎn)高度vRy輪廓最大高度v1、高度特性參數(shù)、高度特性參數(shù)v輪廓算術(shù)平均偏差（輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）v輪廓算術(shù)平均偏差是指在取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。v Ra=1/n(Y1+Y2+Yn)vRa參數(shù)能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性，且測量方便，因而標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用Ra?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第八頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第二節(jié)第二節(jié) 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定v微觀不平度二點(diǎn)高度（微觀不平度二點(diǎn)高度（Rz）v微觀不平度十點(diǎn)高度是指在取樣長度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰高的平均值

6、與5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和。vRz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因而反映微觀形狀高度方面的特性不如Ra充分，但由于Y 和Y值易于在光學(xué)儀器上直觀地測量，計(jì)算公式也較為簡單，因而也是應(yīng)用比較多的參數(shù)?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第九頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第二節(jié)第二節(jié) 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定v輪廓最大高度（輪廓最大高度（Ry）v輪廓最大高度是指在取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離，峰頂線和谷底線分別指在取樣長度內(nèi)，平行于基準(zhǔn)線。v Ry=Rp+Rm=Ypmax+YvmaxvRy值不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確，一般與Ra或Rz值聯(lián)用，控制微觀不平度的谷深，從而控制表面微觀裂紋的

7、深度，常用于受交變應(yīng)力作用的工作表面及被測面積很小的表面。v國際還規(guī)定，在高度特征參數(shù)常用的參數(shù)值范圍內(nèi)（Ra為0.0256.3um;Rz為0.125um）優(yōu)先選用Ra?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十頁，共19頁第五章第五章 表面粗糙度表面粗糙度第三節(jié)第三節(jié) 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法v一、表面粗糙度符號(hào)一、表面粗糙度符號(hào)v見下頁表：基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。：基本符號(hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。：基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十一頁，共19頁符 號(hào) 意 義 及 說 明 基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙

8、度參數(shù)值或有關(guān)說明時(shí)，僅適用于簡化代號(hào)標(biāo)注。 基本符號(hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。 基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。 在上述三個(gè)符號(hào)的長邊上均可加一橫線；用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明。 在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十二頁，共19頁a1、a2粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)值 （ m ）；b加工要求、鍍覆、表面處理或其它 說明等；c樣長度（mm）或波紋度（ m ）；d加工紋

9、理方向符號(hào)；e加工余量（mm） f粗糙度間距參數(shù)值（mm）或輪廓支承長度率。a1a2edbc（f） 二、表面粗糙度代號(hào)二、表面粗糙度代號(hào)現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十三頁，共19頁 說明：說明：2）、 當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允許實(shí)測值中有 16%的測值超差。3）、 當(dāng)不允許任何實(shí)測值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù)值的右側(cè)加注max或同時(shí)標(biāo)注max和min。1）、標(biāo)注輪廓算術(shù)平均偏差Ra時(shí)，可省略符號(hào)Ra。 用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為3.2m，加工方法為銑制。銑3.23.2max1.6min 用去除材料的方法獲得的表面, Ra的最大值為3.2m，最小值為1.6m?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十四頁，共19頁三

10、、表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注三、表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注 在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號(hào)，且應(yīng)注在可見每一表面只注一次粗糙度代號(hào)，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種，代（符）號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。加注 “其余其余”二字。例如：其余 25 1.6 1.6 12.5 3.2 3.2 0.4 1.6MC45現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十五頁，共19頁3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.230 在不同方向的

11、表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù)代號(hào)中的數(shù)字及符號(hào)的方向字及符號(hào)的方向必須按圖中的規(guī)定標(biāo)注。 代號(hào)中的數(shù)字方向應(yīng)與 尺寸數(shù)字的方向 一致。 符號(hào)的尖端必須從材料 外指向表面。 3.2現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十六頁，共19頁 當(dāng)零件所有表面所有表面都有相相同表面粗糙度要求時(shí)同表面粗糙度要求時(shí)，可在圖樣右上角統(tǒng)一標(biāo)注代號(hào)。6.3 對(duì)不連續(xù)的同一表面不連續(xù)的同一表面，可用細(xì)實(shí)線相連，其表面粗糙度代號(hào)可注一次。12.5 零件上連續(xù)要素及連續(xù)要素及重復(fù)要素重復(fù)要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面粗糙表面粗糙度代號(hào)只注一次。度代號(hào)只注一次。1.6拋光現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十七頁，共19頁 齒輪、漸開線花鍵齒輪、漸開線花鍵的工作表面，在圖中沒有表