AP1000循泵結(jié)構(gòu)與葉片調(diào)節(jié)原理

1、AP1000循泵結(jié)構(gòu)與葉片調(diào)節(jié)原理循泵參數(shù)制造廠：三菱重工高砂制作所流量：139800m3/h壓頭：16.2m轉(zhuǎn)速：163.3min-1最大壓力：0.5MPa設(shè)計(jì)溫度：20效率：87.5%循泵制造進(jìn)度（1/2）#A動(dòng)輪轂裝配開(kāi)始上出水彎管正在加工立管加工完成鐘形吸入管加工完成中間軸承室正在加工循泵制造進(jìn)度（2/2）#B葉片加工完成動(dòng)輪轂正在精加工鐘形吸入管做好加工準(zhǔn)備循泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1/4）典型結(jié)構(gòu)：吸入喇叭管，吸入段，立管，上出水彎管，下出水彎管。泵軸由兩根軸組成，并有軸護(hù)套管，內(nèi)通工業(yè)水進(jìn)行保護(hù)。導(dǎo)軸承布置。典型布置方法，軸間聯(lián)軸器下布置一個(gè)，葉輪后布置一個(gè)。增強(qiáng)軸系剛度。循泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（2/

2、4）泵與電機(jī)聯(lián)軸器中空，內(nèi)置一個(gè)活塞，兼有聯(lián)軸器與液壓缸功能，該活塞與控制桿相連，實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。葉輪輪轂內(nèi)置操作架與搖臂，此機(jī)構(gòu)增加了葉片與輪轂聯(lián)接的密封。葉片控制單元。整個(gè)單元完全為葉片控制服務(wù)，泵軸與電機(jī)軸中空用以布置液壓管路與控制桿，由此附加了許多密封裝置。循泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（3/4）轉(zhuǎn)子不可抽，拆裝相對(duì)麻煩。葉片可調(diào)帶來(lái)的附加機(jī)構(gòu)裝配精度高，尺寸控制點(diǎn)多，調(diào)整量大，控制介質(zhì)為油，泄露路徑多，一旦發(fā)生泄露處理困難。由于油管布置在電機(jī)軸中間，控制桿布置在泵軸中間，且相互為動(dòng)靜部件，間隙比較小，整個(gè)軸系較長(zhǎng)，較難保證內(nèi)外兩個(gè)軸系的同軸度，容易造成摩擦力過(guò)大，妨礙操作。循泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（4/4）葉輪輪轂

3、長(zhǎng)期位于海水中，不可避免地受過(guò)海水的腐蝕，密封件工作環(huán)境惡劣，一旦密封失效，則造成葉片與輪轂的銹死，最終導(dǎo)致葉片調(diào)節(jié)無(wú)法進(jìn)行。集裝式機(jī)械密封（葉片控制單元）角接觸球軸承7205BDF面對(duì)面布置分半卡環(huán)定位裝置典型導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)控制桿夾套聯(lián)軸器葉片調(diào)節(jié)原理增大葉片安裝角調(diào)節(jié)過(guò)程減小葉片安裝角調(diào)節(jié)過(guò)程增大葉片安裝角調(diào)節(jié)過(guò)程零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0005.pdf葉片控制馬達(dá)10接收到信號(hào)后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度（趨向刻度盤(pán)上標(biāo)記O（OPEN），帶動(dòng)連桿12上移，繼而促使杠桿03繞其與連桿04的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，杠桿03旋轉(zhuǎn)的同時(shí)拉動(dòng)先導(dǎo)閥閥桿13上移，此時(shí)控制油從供油口進(jìn)入先導(dǎo)閥，流經(jīng)開(kāi)啟端口（O

4、PENPORT）并通過(guò)高壓油管38上的兩個(gè)徑向通油孔進(jìn)入高壓油管（動(dòng)作過(guò)程見(jiàn)葉片控制單元?jiǎng)幼鲌D）零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0004.pdf由高壓油管來(lái)的控制油通過(guò)連接桿41-7及上控制桿(CONTROL ROD (UPPER)的中心油孔及徑向通油孔進(jìn)入活塞41-3的下部（有桿腔），在油壓的作用下，活塞41-3帶動(dòng)整個(gè)控制桿上移，從而驅(qū)動(dòng)下部的動(dòng)葉組件運(yùn)動(dòng)，促使葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即葉片安裝角增大，亦即流量增大。（動(dòng)作過(guò)程見(jiàn)伺服缸動(dòng)作圖）零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0005.pdf活塞41-3上移的同時(shí)，帶動(dòng)連接桿41-7及高壓油管38上移，而高壓油管38通過(guò)聯(lián)軸器35與桿29

5、連接，故桿29亦隨之上移，通過(guò)臂27與杠桿01的運(yùn)動(dòng)傳遞，促使連桿02下移，帶動(dòng)搖臂06逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（趨向刻度盤(pán)上標(biāo)記O（OPEN），在其旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)連桿04下移（動(dòng)作過(guò)程見(jiàn)葉片控制單元?jiǎng)幼鲌D）由于葉片控制馬達(dá)為伺服電機(jī)，故此時(shí)其位置閉鎖(信號(hào)已響應(yīng)完畢)，亦即連桿12位置鎖定，故連桿04下移時(shí)只能將之前上移的先導(dǎo)閥閥桿下拉復(fù)位，使先導(dǎo)閥關(guān)閉，保證伺服缸的閉鎖，繼而鎖定了葉片安裝角，使其在運(yùn)行過(guò)程中未接收到調(diào)整信號(hào)時(shí)保持不變。在整個(gè)調(diào)整過(guò)程中，活塞41-3上（無(wú)桿腔）的控制油通過(guò)高壓油管38與低壓油管46的徑向間隙沿先導(dǎo)閥的關(guān)閉端口（CLOSEPORT）返回油箱。注意零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP0

6、5-V2-M0005.pdf由于連桿04經(jīng)過(guò)一系列機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)件最終與活塞連接，故先導(dǎo)閥閥桿13未動(dòng)作時(shí)，活塞41-3位置是鎖定的，所以連桿04位置也被鎖定，根據(jù)最小阻力定律，在連桿12上移時(shí)，不可能是杠桿03繞其與先導(dǎo)閥閥桿13的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿04下移，而只能是促使杠桿03繞其與連桿04的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，杠桿03旋轉(zhuǎn)的同時(shí)拉動(dòng)先導(dǎo)閥閥桿13上移彈簧07的作用是消除各鉸接點(diǎn)的游隙，使得調(diào)節(jié)的精度更高輪轂組件機(jī)構(gòu)動(dòng)作視頻（僅作示意）減小葉片安裝角調(diào)節(jié)過(guò)程與增大葉片安裝角調(diào)節(jié)過(guò)程相反，不再贅述活塞的復(fù)合運(yùn)動(dòng)零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0003.pdf輪轂組件中，軸通過(guò)鍵聯(lián)接帶動(dòng)輪轂32-1

7、旋轉(zhuǎn)，輪轂32-1通過(guò)葉片31-1、葉片搖臂31-2、球鉸42-6、十字頭42-5及控制桿等的機(jī)械連接最終驅(qū)動(dòng)控制桿跟隨軸同步旋轉(zhuǎn)，而活塞是裝配在控制桿上的，故活塞在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與軸同步旋轉(zhuǎn)，在葉片安裝角調(diào)整過(guò)程中在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)增加了一個(gè)與伺服缸的相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)。循泵主要拆裝過(guò)程及控制點(diǎn)解體主要分為葉片控制單元，電機(jī)、泵體三大部分。限于資料不全，僅對(duì)部分解體作粗略介紹葉片控制單元解體零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0005.pdf拆除軸帽28及填料壓蓋30，利用填料拉出工具取出填料31吊走上殼體34解體聯(lián)軸器35，卸下高壓油管38上鎖緊螺母53及兩個(gè)面對(duì)面的角接觸球軸承(7205BDF)5

8、0將集裝式機(jī)械密封23的定位卡片裝復(fù)到驅(qū)動(dòng)環(huán)上的溝槽，卸下機(jī)械密封壓蓋連接螺栓及松開(kāi)驅(qū)動(dòng)環(huán)上的緊定螺釘，再機(jī)械密封涵42及機(jī)械密封23整體下滑一定距離，用驅(qū)動(dòng)環(huán)上的緊定螺釘暫時(shí)將此部分固定在低壓油管46上吊走下殼體43松開(kāi)驅(qū)動(dòng)環(huán)上的緊定螺釘，取出機(jī)械密封部件拆除分半防塵蓋45吊走底部殼體25吊走低壓油管46旋下高壓油管38，注意此處為左旋螺紋電機(jī)拆除零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0004.pdf解體伺服缸，起吊電機(jī)至空間足夠拆除連接桿41-7與活塞41-3的聯(lián)接，拆除此聯(lián)接后整體吊走電機(jī)與連接桿。泵體解體零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0004.pdf拆除活塞41-3與上控制桿(

9、CONTROL ROD (UPPER)的聯(lián)接，吊走活塞41-3。拆除泵側(cè)半聯(lián)軸器(SERVO CYLINDER(PUMP SIDE)與上軸(SHAFT(UPPER)的聯(lián)接，吊走半聯(lián)軸器零件序號(hào)參見(jiàn)SMG-MP05-V2-M0001.pdf拆除分半疏油箱74-2，松開(kāi)并取出填料壓蓋75，拉出填料67，吊走填料箱74-1整體吊走出水彎管08-1與08-2吊走上軸護(hù)套管92-1裝上專(zhuān)用工具，如翻轉(zhuǎn)用耳軸及軸支撐工具，按圖SMG-MP05-V1-M0002.pdf將泵體放置在翻轉(zhuǎn)座上并水平放置后續(xù)解體需要許多專(zhuān)用工具，限于目前資料不足，待補(bǔ)充?？刂泣c(diǎn)泵殼防腐、沖刷及腐蝕情況檢查葉片外觀檢查葉輪磨損環(huán)外

10、觀檢查、測(cè)量輪轂外觀檢查輪轂內(nèi)各零部件檢查泵軸、軸套檢查聯(lián)軸器檢查導(dǎo)軸承檢查伺服缸檢查各密封件檢查控制閥閥體閥桿檢查輪轂的靜平衡輪轂的動(dòng)平衡聯(lián)軸器的找正葉片PT&UT填料軸套磨損情況的檢查集裝式機(jī)械密封的安裝、檢查與維修泵座調(diào)水平葉片與吸入段間隙的調(diào)整專(zhuān)用工具介紹翻轉(zhuǎn)耳軸翻轉(zhuǎn)座葉片控制單元聯(lián)軸器專(zhuān)用扳手填料拉出工具導(dǎo)支承軸導(dǎo)支承軸翻轉(zhuǎn)耳軸將泵體水平翻轉(zhuǎn)用的翻轉(zhuǎn)耳軸翻轉(zhuǎn)座葉片控制單元聯(lián)軸器專(zhuān)用扳手填料拉出工具導(dǎo)支承軸用于引導(dǎo)導(dǎo)流錐水平拉出導(dǎo)支承軸用于引導(dǎo)動(dòng)輪轂固定板水平拉出單體調(diào)試檢查銘牌是否固定好及銘牌上信息可辨認(rèn)檢查設(shè)備的完整性（例如損壞，變形及丟失零件等）檢查泵的外部清潔度，必要時(shí)用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ鍧嵄砻鏅z查涂漆是否完整檢查可見(jiàn)的進(jìn)出口法蘭的連接（例如螺紋緊固件，墊片及對(duì)中等）檢查螺紋