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文檔簡介
1、系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計報告書題目:帶電流變化率內(nèi)環(huán)的三環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計與實踐學(xué)院:信息專業(yè):自動化學(xué)生:陳臻譽學(xué)生學(xué)號:2012550413組員:張凱林:2015 年 7 月 完成時間指導(dǎo)教師:李輝成績評定:目錄一、選題背景3二、題目要求32.1 設(shè)計目的42.2 設(shè)計內(nèi)容42.3 設(shè)計要求52.4 電機拖動系統(tǒng)設(shè)計與5案論證5四、過程論述64.1 電流調(diào)節(jié)器設(shè)計64.1.1 確定時間常數(shù)64.1.2 選擇電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)74.1.3 計算調(diào)節(jié)器電阻和電容84.2 速度調(diào)節(jié)器設(shè)計84.2.1 計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)84.2.2 計算調(diào)節(jié)器電阻和電容94.2.3 校核轉(zhuǎn)速超調(diào)量9五、結(jié)果分析105.1 利
2、用雙閉環(huán)軟件系統(tǒng)建模及實驗及實驗結(jié)果10實驗105.1.2 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)115.1.3 雙閉環(huán)系統(tǒng).13模型 三閉環(huán)波形分析14實驗16波形結(jié)果18六、課程設(shè)計總結(jié)19七、參考文獻20帶電流變化率內(nèi)環(huán)的三環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計與實踐一、選題背景本課題為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋分別起作用,在 V-M 調(diào)速系統(tǒng)中設(shè)計兩個調(diào)節(jié)器,分別引入轉(zhuǎn)速負反饋和電流負反饋。二者之間實行嵌套聯(lián)接。把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去電力電子變換器 UPE。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流環(huán)在里面,稱作內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速環(huán)在外邊,稱作外環(huán),形成轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。采用 PI 調(diào)節(jié)
3、的單個轉(zhuǎn)速閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)可以在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差。為了實現(xiàn)在條件下的最快起動,關(guān)鍵是要獲得一段使電流保持為最大值 I dm 的恒流過程。按照反饋規(guī)律,采用某個物理量的負反饋就可以保持該量基本不變,那么,采用電流負反饋應(yīng)該能夠得到近似的恒流過程。應(yīng)該在起動過程中只有電流負反饋,沒有轉(zhuǎn)速負反饋,達到穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,又希望只要轉(zhuǎn)速負反饋,不再讓電流負反饋發(fā)揮作用。但是電流的超調(diào)太大,影響電機, 導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)矩波動過大,容易損壞生產(chǎn)設(shè)備,利用晶閘管供電,整流裝置采用三相半波整流電路。并在此基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)碾娏髯兓蕛?nèi)環(huán)。用電流變化率內(nèi)環(huán)可以抑制電流的變化,使電流趨于平緩,通過系統(tǒng)建模和,用
4、/Simulink工具分析設(shè)計直流電速度系統(tǒng)。二、題目要求自擬系統(tǒng)性能指標(biāo)的要求,調(diào)速范圍、超調(diào)量、動態(tài)速降、調(diào)節(jié)時間、抗擾性能等。設(shè)計系統(tǒng)原理圖,電流環(huán)的設(shè)計,轉(zhuǎn)速環(huán)設(shè)計、電流變化率內(nèi)環(huán)設(shè)計,完成元器件的選擇,計算選擇合理調(diào)節(jié)器參數(shù),并進行合理性?;?qū)嶒烌炞C系統(tǒng)2.1 設(shè)計目的1通過對一個實用的帶電流變化率內(nèi)環(huán)的三環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試來綜合運用科學(xué)理論知識,提高學(xué)生工程意識和實踐技能,達到素質(zhì)和創(chuàng)新能力進一步提升,使學(xué)生獲得技術(shù)工程的基本訓(xùn)練。2通過系統(tǒng)建模和,掌握用/ Simulink 工具分析設(shè)計直流電速度系統(tǒng)的方法。3進一步掌握各種直流調(diào)速系統(tǒng)的性能,尤其是動態(tài)性能。2.2
5、 設(shè)計內(nèi)容1理論設(shè)計:根據(jù)所學(xué)的理論知識和實踐技能,了解帶電流變化率內(nèi)環(huán)基本原理,解決調(diào)節(jié)器的飽和非線性問題;采用工程設(shè)計方法設(shè)計一個帶電壓內(nèi)環(huán)的三環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)(含主電路和氣原理圖)。電路,選擇的元器件,系統(tǒng)的電2實踐:根據(jù)所設(shè)計系統(tǒng),利用/Simulink建立各個組成部分相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,并對系統(tǒng)模型進行綜合調(diào)試,分析系統(tǒng)的動態(tài)性能,并進行校正,得出正確的實驗波形和合適器參數(shù),為搭建實際系統(tǒng)提供參考。3動手實踐:根據(jù)所設(shè)計系統(tǒng),完成單元電路安裝、系統(tǒng)組裝、單元及系統(tǒng)調(diào)試(可利用實驗臺的某些掛件),得出實物實驗波形和系統(tǒng)動、靜態(tài)性能。4、 設(shè)計要求技術(shù)參數(shù): 直流電:直流電:額定功率 8KW,
6、額定電壓 220V,額定電流 2A,GD2=5.3N.m 額定轉(zhuǎn)速 1600r/min,C =0.118Vmin/r,e過載倍數(shù) =1.5;晶閘管裝置放大系數(shù):KS=30; 電樞回路總電阻:R=3;時間常數(shù):機電時間常數(shù) Tm =0.1s,電磁時間常數(shù):L=1.46U2/Idmin=1.46*132.8/(0.1*4) = 482 mH; TL= L/R= 482*10-3/3=0.16S 電流反饋系數(shù):=1.5 V/A(10V/Inom 10V/1.5Inom); 轉(zhuǎn)速反饋系數(shù):=0.0055Vmin/r(10V/nnom 10V/1.5nnom);反饋濾波時間常數(shù):Ton =0.02s,T
7、oi =0.002s; 電流變化率 di/dt =10Inom /s其它未盡參數(shù)可參閱中“工程設(shè)計方法舉例”的有關(guān)數(shù)據(jù)。先設(shè)計一個轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),要求利用晶閘管供電,整流裝置采用三相半波整流電路。并在此基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)碾娏髯兓蕛?nèi)環(huán),觀察電流變化的快速性變化。電流變化率內(nèi)環(huán),一般采用調(diào)節(jié)器。2.3 設(shè)計要求調(diào)速范圍D=10,靜差率 S 5;穩(wěn)態(tài)無靜差,電流超調(diào)量 i 5%,電流脈動系數(shù) Si 10;啟動到額定轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)速退飽和超調(diào)量 n 10,空 載 起 動 到 額 定 轉(zhuǎn) 速 時 的 過 渡 過 程 時 間 ts0.5s 。2.4 電機拖動系統(tǒng)設(shè)計與根據(jù)所提供電參數(shù),畫出帶電壓
8、內(nèi)環(huán)的三環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,根據(jù)電流超調(diào)量、轉(zhuǎn)速超調(diào)量等指標(biāo),用工程設(shè)計方法決定轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器和電流變換率調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)與參數(shù),并對該調(diào)速系統(tǒng)進行 simulink。案論證根據(jù)所給出的參數(shù)及要求選擇了電流轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)加上電流變化率內(nèi)環(huán),實現(xiàn)三閉環(huán)調(diào)速。要求符合直流電:額定功率 8KW,額定電壓 220V,額定電流 2A,GD2=5.3N.m 額定轉(zhuǎn)速 1600r/min,C =0.118Vmin/r,e件。過載倍數(shù) =1.5 等條按照設(shè)計多環(huán)系統(tǒng)先內(nèi)環(huán)后外環(huán)的一般原則,從內(nèi)環(huán)開始,逐步向外擴展設(shè)計原則(本課題設(shè)計先設(shè)計電流內(nèi)環(huán),后設(shè)計轉(zhuǎn)速外環(huán),再設(shè)計電流變化率內(nèi)環(huán))。在雙閉環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)該首先
9、設(shè)計電流調(diào)節(jié)器,然后把整個電流環(huán)看作轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的一個內(nèi)環(huán)節(jié),再設(shè)計轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。然后在此基礎(chǔ)上加入電流變化率內(nèi)環(huán),這樣的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)良好的靜態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,設(shè)計和調(diào)試方便,達到本課程設(shè)計的要求。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖:-IdLId-nU* R Tms+n1/Ce+-Un-UU i*Ud0EUciba圖3.1雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖四、過程論述4.1 電流調(diào)節(jié)器設(shè)計4.1.1 確定時間常數(shù)(1) 整流裝置滯后時間常數(shù)T 。按書1 表 1-2,三相電路的平均失控時間:sTs =0.0017s(3-1)(2) 電流濾波時間常數(shù)Toi 。Toi =0.002s(3) 電
10、流環(huán)小時間常數(shù)之和Tåi 。按小時間常數(shù)近似處理,取為:(3-2)Tåi = Ts + Toi =0.0037s(3-3) 1/R Tl s+1 KsTss+1WACR(s)WASR(s)4.1.2 選擇電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計要求s i £ 5%,穩(wěn)態(tài)電流無差,可按典型 I 型系統(tǒng)設(shè)計電流調(diào)節(jié)器。電流環(huán)數(shù)為:對象是雙慣性型的,因此可用 PI 電流調(diào)節(jié)器,它的傳遞函= Ki(t is +1)W(s)(3-4)ACRt is檢查對電源電壓的抗擾性能:Tl Tå i0.16= 43.240.0037(3-5)符合典型 I 型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能,并且各項性能指標(biāo)都
11、是可以接受的。計算電流調(diào)節(jié)器參數(shù)電流調(diào)節(jié)器超前時間常數(shù):t i = Tl =0.16s。(3-6),應(yīng)取 KIT Si =0.5,因此:1電流環(huán)開環(huán)增益:要求s iKi = 0.0037 = 135.13(3-7)于是,ACR 的比例系統(tǒng)為:Ki =Ki i b= 2.22(3-8)校驗近似條件電流環(huán)截至頻率:KI = wci = 74.63晶閘管整流裝置傳遞函數(shù)近似的條件為:(3-9)11= 196.1s-1 > wci=(3-10)3Ts3´ 0.0017忽略反電動勢對電流環(huán)動態(tài)影響的近似條件為:1 1 = 3´1= 94.87s-1 < wci(3-11)
12、0.01s ´ 0.1s3TmTl電流環(huán)小時間常數(shù)近似處理條件為:1 1 = 3´1= 180.8s-1 > wci(3-12)0.0017s ´ 0.002s3TsToi4.1.3 計算調(diào)節(jié)器電阻和電容按所用的運算放大器取得 R0 = 40KW 。各電容和電阻值為:K =、t = R C 、T= 1 R CRi(2-13)iii ioi0 oiR40Ri=40k W(2-14)按照上面計算所得的參數(shù),電流環(huán)內(nèi)環(huán)可以達到的動態(tài)跟隨性能指標(biāo)為s i =4.3%<5%,滿足課題所給要求。4.2 速度調(diào)節(jié)器設(shè)計確定時間常數(shù)(1)電流環(huán)等效時間常數(shù)1/ KI
13、。取 KIT Si =0.5,則:= 2 ´ 0.0067 = 0.0134(3-15)KI(2)轉(zhuǎn)速濾波時間常數(shù)Ton 。根據(jù)所用測速發(fā)電機波紋情況,?。篢on =0.005s。(3)轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)TSn 。按小時間常數(shù)近似處理,?。海?-16)1T=+ T= 0.0184(3-17)å nonKI選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求,選用 PI 調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為:WASR(s)= Kn(t ns+1)(3-18)t ns4.2.1 計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)按跟隨性能和抗擾性能都較好的原則,現(xiàn)取 h=5,則 ASR 的超前時間常數(shù)為:t i=hTSn=5´ 0.0274
14、=0.137s并且求得轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益為:(3-19)KN= h+1 =6= 159.84s-2(3-20)2h2TSn 22 ´ 25´ (0.0274)2則可得 ASR 的比例系數(shù)為:Kn= (h+1)bCeTm =6 ´ 3´ 0.113´ 0.1= 15.62ha RTSn2 ´ 25´ 0.005´ 9.5´ 0.0274(3-21)校驗近似條件轉(zhuǎn)速截止頻率為:w´t n = 159.84´ 0.137 = 21.9s-1(3-22)w1電流環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件為:1KI3TSi
15、135.10.037= 3´= 63.7s-1 > wcn(3-23)轉(zhuǎn)速環(huán)外環(huán)的小時間常數(shù)近似處理條件為:= 3´ 135.1 = 27.4s-1 > wcn1KI3Ton(3-24)0.024.2.2 計算調(diào)節(jié)器電阻和電容按所用的運算放大器取 R0 =40 kW 。各電容和電阻值為:Rn = Kn ´ R0 = 15.6 ´ 40K W = 625KW ,(3-25)(3-26)Cn = t n= 0.137= 0.22mFRn625KW4.2.3 校核轉(zhuǎn)速超調(diào)量當(dāng) h=5 時,由書1 可以查得:s n =37.6%,這并不能滿足課題所給
16、要求。實際上,由于表 2-6 是按線性系統(tǒng)計算的,而突加階躍給定時,ASR 已經(jīng)飽和,不符合如今系統(tǒng)的前提要求,所以應(yīng)該按 ASR 退飽和的情況重新計算超調(diào)量。如下:æ Dö Dnæ DöDCCnN TSn()s n = 2l - zmaxbmaxç÷ç÷n*n*CCTèbøèbøm1.2 ´ 9.5= 2 ´ 81.2% ´ 2.1´ 0.113 ´ 0.0274 = 4.2% < 10%(3-27)1600滿足課題所
17、給要求。三環(huán)電流變化率數(shù)據(jù)是通過0.1調(diào)試出來的五、結(jié)果分析5.1 利用軟件系統(tǒng)建模及實驗及實驗結(jié)果雙閉環(huán)實驗為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種可在系統(tǒng)中設(shè)置兩個調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,即分別引入轉(zhuǎn)速負反饋和電流負反饋,如圖 5.1 所示。圖 5.1 雙閉環(huán)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)原理圖5.1.1 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 5.2 中,把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去電力電子變換器 UPE。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流環(huán)在里面,稱作內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速環(huán)在外邊,稱作外環(huán)。這就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)綜上所述,采用轉(zhuǎn)速,電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)能更好的完成本題的設(shè)計要求,現(xiàn)采用轉(zhuǎn)速,電流雙閉環(huán)
18、直流調(diào)速系統(tǒng)進行設(shè)計,如圖 4.9 所示:-IdLId-nU* R Tms+U in1/Ce+-Un-U*Ud0EUciba圖5.2 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)用的 SUMLINK 模塊做的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)模型圖:雙閉環(huán)系統(tǒng)波形及分析:1600 +1.2 *9.5 = 6.41V (4-1)ACR 輸出限幅值UcK30s5.1.2 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)由此可得:雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)采用 PI 調(diào)節(jié)規(guī)律,它不同于 P 調(diào)節(jié)器的輸出量總是正比與其輸入量,PI 調(diào)節(jié)器它的輸出量在動態(tài)過程中決定于輸入量的,晶閘管放大系數(shù) Ks機電時間常數(shù)Tm電磁時間常數(shù)Tl電流反饋系數(shù)轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)a過載倍數(shù)l300. 1
19、s0.01s3V/A0.005vmin/ r1.5TonToiCeRtrASR 限幅值0.02s0.002s0.113Vmin/r9.5 W2s± 6.1VACRASRACR 限幅值t nKiKIKnKN± 8.7V0.137s0.143135.1 S -115.6159.84 S -2RiCiRnCnt i6KW1.75 m F550 KW0.22 m F0.01s 1/R Tl s+1 KsTss+1WACR(s)WASR(s到達穩(wěn)態(tài)時,輸入為零,輸出的穩(wěn)態(tài)值與輸入無關(guān),是由它后面的環(huán)節(jié)的需要來決定的。圖雙閉環(huán)系統(tǒng)仿真模型 雙閉環(huán)系統(tǒng)模型5.1.4波形分
20、析轉(zhuǎn)速波形圖 5.4(轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 1600,超調(diào)很小)圖 5.4 轉(zhuǎn)速波形電流波形圖 5.5(電流最終穩(wěn)定在 2A)圖 5.5 電流波形從波形圖中,我們分析可知其起動過程可分三個階段來分析:第階段:電流上升階段。突加給定電壓 Un*后,通過兩個調(diào)節(jié)器的,使 Ua,Ud,Ud0 都上升。由于機電慣性的作用,轉(zhuǎn)速的增長很快。在這一階段中,ASR 由不飽和很快達到飽和,而 ACR 不飽和,確保電流環(huán)的調(diào)節(jié)作用. 第階段:是恒流升速階段。從電流升到最大值開始,到轉(zhuǎn)速升到給定值 n*為止,這是起動過程中的重要階段。在這個階段,ASR 一直是飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開環(huán)狀態(tài),系統(tǒng)表現(xiàn)為在恒值電流給定 Uim*
21、作用下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),基本上保持恒定。因而拖動系統(tǒng)的度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增長。第階段:轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段。在這階段開始,轉(zhuǎn)速已達到給定值,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的給定與反饋電壓平衡,輸入偏差為零。轉(zhuǎn)速超調(diào)后,ASR 輸入端出現(xiàn)負的偏差電壓,使他飽和狀態(tài),其輸出電壓的給定電壓 Ui*立即下降,主電流 Id 也因而下降。但在一段時間內(nèi), 轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升。達到最大值后,轉(zhuǎn)速達到峰值。此后,電機才開始在負載下減速,電流 Id 也出現(xiàn)一段小于 Id0 的過程,直到穩(wěn)定。在這最后的階段,ASR 和ACR 都不飽和,同時起調(diào)節(jié)作用根據(jù)波形,我們可以對轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器在三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中的作用歸納為:1). 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的
22、作用(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導(dǎo)調(diào)節(jié)器,它使轉(zhuǎn)速 n 很快地跟隨給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)時可減小轉(zhuǎn)速誤差,如果采用 PI 調(diào)節(jié)器,則可實現(xiàn)無靜差。(2)對負載變化起抗擾作用。(3)其輸出限幅值決定電機2). 電流調(diào)節(jié)器的作用的最大電流。(1)作為內(nèi)環(huán)的調(diào)節(jié)器,在外環(huán)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)過程中,它的作用是使電流緊緊跟隨其給定電壓(即外環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出量)變化。(2)對電網(wǎng)電壓的波動起及時抗擾的作用。(3)在轉(zhuǎn)速動態(tài)過程中,保證獲得電機的最大電流,從而加快動態(tài)過程(4)當(dāng)電機過載甚至堵轉(zhuǎn)時,限制電樞電流的最大值,起快速的自動保護作用。一旦故障消失,系統(tǒng)立即自動恢復(fù)正常。這個作用對系統(tǒng)的可靠運行來說是十分重要的。
23、5.2 三閉環(huán)實驗帶電流變化率內(nèi)環(huán)的三閉環(huán)原理圖TAUiRiCiL+RnCR0U*R0ACR+ASRGTRPLMId-+LMR0M+-+UdU PR0Uc-U*iUn-n+RPT-圖5.6三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖www.PLcWwww.PLcW圖三閉環(huán)系統(tǒng)仿真模型5.8波形結(jié)果轉(zhuǎn)速波形圖 5.8(超調(diào)較小最終穩(wěn)定在 1600 轉(zhuǎn))圖 5.8 轉(zhuǎn)速波形電流波形圖 5.9圖 5.9 電流波形低轉(zhuǎn)速下的波形圖 5.10(160 轉(zhuǎn))圖 5.10 低轉(zhuǎn)速下的波形主電路采用三相橋式全控定勵磁,改變轉(zhuǎn)速給定電壓Un* 可方便地調(diào)節(jié)電工作時,首先給電加上額的轉(zhuǎn)速。速度調(diào)節(jié)器 ASR、電流調(diào)節(jié)器 ACR 均設(shè)有限幅電路,ASR 的輸出Ui* 作為 ACR 的給定,利用 ASR 的輸出限幅Uim* 起限制啟動電流的作用;ACR 的輸出Uc 作為觸發(fā)器 GT 的移相電壓,利用 ACR 的輸出限幅
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