電焊工危險源

1、電氣焊工危險源1、個人防護用具和防護設施不齊全完好；2、未按規(guī)定停、送電；3、電焊機絕緣不好，漏電；4、電焊地點周圍有積水，操作人員發(fā)生觸電；5、氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定；6、消防設施不齊全、完好；7、未清理施工現場易燃易爆物品。 8、高空作業(yè)時未系保險帶（繩）； 9、在有易燃易爆物的地點附近進行焊接作業(yè)；10、帶電搬移電焊機； 11、電焊作業(yè)結束后未切斷電焊機電源。12、氣管或高壓膠管壓在切割件下；13、氣瓶閥門開的太大；  14、搬運氣瓶時氣瓶受到重撞，或搬運方法不當；  15、作業(yè)結束后沒有關閉氣瓶閥門。預

2、防措施：  1、防護用具配戴齊全，保持安全距離 2、保持氧氣、乙炔瓶的安全間距 3、不擅自接觸電氣設備 4、輕裝輕放，嚴禁在可能發(fā)生傾倒的地方走動 5、高溫工件冷卻后方可搬運操作規(guī)程 二、安全規(guī)定第1條 在野外遇雷雨天及風力大于4級時，禁止作業(yè)，在潮濕地面作業(yè)需墊絕緣板。第2條 電焊機接地線牢靠，接地電阻小于4，接地線斷面裸銅線大于12mm2第3條 電焊機離操作點距離應大于2m，離墻應大于1m。電焊機上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用設備來代替。第4條 電焊機一次、二次導線不得有破損，

3、不得互相纏繞。與電焊機、焊接電纜鉗連接必須牢固。第5條 電焊膠木把不應破損或開裂，彈簧壓力可靠，鉗口牢靠。第6條 電焊面罩護目玻璃完好、不漏光，罩殼不破損。第7條 拉閘、合閘時戴好絕緣手套，站在電閘一側（如地面潮濕應墊絕緣板）。合閘要迅速，禁止帶負荷拉閘、合閘。第8條 引弧前必須招呼周圍人員注意回避，防止弧光輻射。敲渣時戴好護目鏡，并要防止熔渣濺起灼傷自己和他人。第9條 氣體預熱器所使用的電壓不得高于36V。第10條 氣瓶夏季應遮陽儲存，避免日光曝曬，存放應遠離熱源，絕對禁止用蒸汽吹或火烤。第11條 焊接現場10m內不得有易燃、易爆物，通風必須良好。三、操作準備第12條 穿戴好合格的勞動保護用

4、品，準備好使用的工具、材料。第13條 檢查現場及焊接設備、工具符合安全規(guī)定。第14條 熟悉結構件焊接工藝、工具符合安全規(guī)定第15條 檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產品圖樣，清除焊縫10mm范圍內的油、銹、水等污物。鑄件焊接后應將焊拉臼的砂子、氧化物等清理干凈，露出金屬本色。第16條 選焊條。帶坡口多層焊時，底層選用2.5-3.2mm的焊條，其他各層可選用直徑較大的焊條。仰焊和橫焊選用直徑不大于4mm的焊條。第17條 焊接電流選擇依據工作材質、厚度、焊條直徑、牌號，焊接方法及焊條使用說明未確定時，一般情況下，立焊和橫焊電流比平爆電流小10%-15%；仰焊電流比平焊電流小5%-10%；焊接

5、中碳鋼或普通低合金鋼的電流比焊接低碳鋼的電流小10%-20%。第18條 組裝工作，按工藝規(guī)定在接縫處留出根部間隙和反變形量，將對接的兩工件對平對齊，使錯邊在允許范圍內，按規(guī)定的位置和尺寸對焊件進行點固。四、操作順序第19條 本操作工操作遵照下列順序進行：調節(jié)電流合閘開啟焊機施焊關閉焊機拉閘整理現場。五、正常操作第20條 手工電弧焊施焊。1、引弧。手工電弧焊根據工件情況有用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點般選在離焊縫起點10-20mm的待焊部位，引燃后移至焊縫起點處進行正常焊接。焊縫連接時，引燃點要選在前段焊縫的弧坑前方10-20mm，引燃后移至坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)向前焊接。2、平焊。采用左右焊法

6、，如間隙過大，可適當橫向擺動，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對接時，底面焊縫采用直線運動，上層焊縫可采用橫向擺的多層焊。平角焊和搭角焊時，左、右向焊均可，焊槍位置傾角允許在30°-50°左右。多層焊時，每焊完一層后要徹底清除前層焊縫的熔渣下層。每層焊縫的起點，要錯開300mm以上。首末層焊縫不得錘擊，焊件在200-250不許捶擊。3、立焊與橫焊。對熔深較大時，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當作三角擺動，上立焊槍與工作垂線相對位置5°-10°左右。對于薄板，焊接要求熔液較小，一般采用下立焊法，焊槍一般不做橫向擺動，橫焊多用左向焊法，焊槍做直

7、線運動。必要時可做小輻度的擺動，焊槍與垂線相對位置為5°-10°。4、仰焊。仰采用較小的焊接電流，對于薄板多采用小幅度往復擺動；對于中厚板，適當橫向擺動，并在接縫或坡口兩側稍停片刻，以防金屬下淌，焊槍與工作垂直線相對位置為5°-10°。5、對接接頭。對接焊時，先焊對接縫，后焊角縫。對縱橫交錯的焊縫，先焊所有的橫縫，后焊繃縫。焊縫長度大于100mm時，采用逆向分段法進行焊接，由中間向兩端。重要零件的對接接頭要求兩面焊時，正面焊接的熔深要大于工作厚度的一半，焊后將工件翻過來，清除焊縫部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金屬。如因結構限制不能兩面焊時，焊接正面

8、焊縫，必須保證焊縫的根部焊透。焊接過程中，如發(fā)現焊縫有氣孔產生，立即停止焊接，查明原因，消除氣泡，方可施焊。6、收弧。使用低氫型焊條收弧法，當焊條移至焊縫終止位置時，稍作停留，改變焊接角度，向與焊接相反方向回焊很小一段后再拉斷電弧。重要結構焊接采用收弧板，用收弧板將不合要求的焊縫引下工作焊縫之外，然后切除。對厚板焊接采用劃圈收弧法。當焊條移至焊縫終止位置時，焊條沿弧坑做圓圈運動，直到熔金屬填滿弧坑再熄滅電弧。薄板和大電流焊接，在弧坑處頻繁熄 滅和引燃弧，直到填滿弧坑。六、特殊操作。第21條 登高作業(yè)的安全技術操作。凡是焊割作業(yè)點高地面2m以上的都屬于登高作業(yè)，從事登高作業(yè)應注意以下幾點：1、患

9、有高血壓、心臟病疾病與酒后人員不得登高作業(yè)。2、必須系好標準的安全帶，使用前仔細檢查，并將安全帶拴在牢固的地方。3、登記工具要安全可靠，手把軟線等應扎在固定地方，不應纏繞在身上或挎在背上工作。4、焊接設備、器具等應盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設備與高空焊點應保持水平距離10m以上。5、若高空補焊接設備是易燃氣體容器管道，則不得系安全帶，此時應設置安全網。6、高空使用的工具、焊條應放在無孔洞的工具袋內，以防落下傷人。7、雨雪天及風力大于4級以上不得高空作業(yè)。8、高空作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。9、在高空接近高壓線或裸導線排時，必須停電或采取適當措施，確無

10、觸電危險時方準工作。電源切斷后，應在電閘上掛“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。10、高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上應徹底清除易燃、易爆物品。第22條 禁火區(qū)焊割作業(yè)安全技術操作。1、熟悉環(huán)境，了解情況。2、禁火區(qū)動火點應符合以下要求：（1）無可燃氣管道和設備，并且距易燃、易爆設備管道10m以上。（2）室內的固定動火區(qū)與防爆的生產現場要隔開，不能有門窗、地溝等串通。（3）在正常的放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體不能擴散到動火區(qū)。（4）動火區(qū)應在禁火區(qū)的上風口。（5）要配備足夠的滅火器具。（6）動火區(qū)內禁止存放和使用各種易燃、易爆物質。（7）周圍要劃定界線，并有“動火區(qū)”字樣的明顯標志。3、禁火區(qū)動火的安全操作：（1）一切動火場需在劃定的動火區(qū)域內，若無法移到動火區(qū)，應采取有效措施，確認無危險時方可動火。（2）焊接設備應盡可能放在動火區(qū)內，禁止將易發(fā)生火花的電焊機和可燃氣瓶放在禁火區(qū)內工作。（3）焊接工具必須完善良好，電焊機的電源線要絕緣可靠，電焊機要有牢固的接地線，導線要有足夠的截面，嚴禁超過安全電流負荷量，氣焊用的膠皮管必須嚴密，不能破損漏氣。（4）在風天作業(yè)時，要有擋風設施，防止火花飛濺。（5）動火時，要有安全、消防部門人員參加監(jiān)護，焊工不得單獨進行操作；沒有安全，消防部門人員的參加