附著升降腳手架施工方案實(shí)例_第1頁(yè)
附著升降腳手架施工方案實(shí)例_第2頁(yè)
附著升降腳手架施工方案實(shí)例_第3頁(yè)
附著升降腳手架施工方案實(shí)例_第4頁(yè)
附著升降腳手架施工方案實(shí)例_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩18頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 目錄一.工程概況2二.外架概況2三外架布置4四施工準(zhǔn)備7五安裝程序9六外架驗(yàn)收15七升降運(yùn)行15八項(xiàng)目部配合事項(xiàng)17九安全措施18十環(huán)保措施20附圖一 附著升降腳手架平面布置圖附圖二 外架正立面圖附圖三 外架側(cè)立面圖1附圖四 外架鍘立面圖2附圖五 外架升降工況示意圖附圖六 預(yù)埋管圖附圖七 輔助架搭設(shè)示意圖附圖八 外架安裝流程圖附圖九 外架升降流程圖附圖十 架體加固示意圖一.工程概況重慶綦江縣華上新天D區(qū)A、B棟工程,該工程框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上二十六層,標(biāo)準(zhǔn)層二至二十六層,層高3m。該工程由重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司項(xiàng)目部承建,工程結(jié)構(gòu)施工防護(hù)和外墻裝飾施工將采用著升降腳手架(簡(jiǎn)稱外架)。外

2、架預(yù)計(jì)從第六層開(kāi)始安裝,上升防護(hù)至屋頂女兒墻,下降至裙房樓面。外架布局詳見(jiàn)附圖一。二.外架概況1概述:重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司承擔(dān)該工程外架安裝、拆卸及升降運(yùn)行施工(附著升降腳手架專業(yè)承包二級(jí)資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件詳施工方案附件)。該外架系重慶建工手腳架有限公司生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)規(guī)定,取得了重慶市建設(shè)工程施工安全管理總站“準(zhǔn)入”資格(“準(zhǔn)入證”復(fù)印件詳見(jiàn)施工方案附件)。該外架是導(dǎo)軌式電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆升降,具有同步升降控制系統(tǒng)和防墜落及導(dǎo)向防傾斜裝置。外架外形尺寸及架體構(gòu)造見(jiàn)附圖二、三、四所示,架體升降原理見(jiàn)附圖五所示。2主要技術(shù)指標(biāo):(1)設(shè)計(jì)荷載:結(jié)構(gòu)施工二

3、層同時(shí)作業(yè),每層3kN/;裝飾施工三層同時(shí)作業(yè),每層2kN/;(2)吊點(diǎn)升降不同步允差:2cm;(3)提升速度:約10cm/min;電動(dòng)葫蘆:100W/臺(tái)/吊點(diǎn),三相380V;(4)防附墜距離:不大于8cm。3構(gòu)造原理:外架由六部分組成:主框架,支承框架,附著支承,腳手架架體,升降裝置,防護(hù)設(shè)施。(1)主框架,是構(gòu)成外架的骨架,與附著支承連接,主要承受和傳遞豎向及水平荷載。架體豎向主框架由三節(jié)主框架通過(guò)螺栓連接而成,每節(jié)主框架是由鋼管、槽鋼焊接成的片式桁架。槽鋼既是弦桿又是架體升降導(dǎo)軌;槽鋼焊有防墜齒,與附著支承防墜頂桿組合,起固定外架和防墜作用。(2)支承框架,承受架體豎向荷載,并傳遞至主框

4、架。支承框架由兩片桁架通過(guò)鋼管桿件連接而成,桁架由鋼管、槽鋼焊接而成。(3)附著支承,直接與工程結(jié)構(gòu)連接,承受并傳遞手架全部荷載。附著支承由型鋼焊接而成,通過(guò)設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔安裝穿墻螺栓與建筑物固定,是整個(gè)外架的受力點(diǎn)。附著支承上設(shè)有防傾導(dǎo)向爪和防墜頂桿。防傾導(dǎo)向爪與主框架導(dǎo)軌組合成為防傾裝置,起導(dǎo)向防傾覆作用。防墜頂桿與主框架防墜齒組合成防墜裝置(同時(shí)是架體的受力支撐點(diǎn))。防墜裝置利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作,在外架升降和使用中發(fā)生意外墜落時(shí)起制動(dòng)作用。(4)腳手架架體,采用鋼管扣件搭設(shè)而成。架體總高14.4m,架體寬度700mm,立桿間距不大于1.9m,七步雙排架,步高1.8m,外排架的

5、頂部單排架高1.8m。(5)升降裝置,控制架體升降運(yùn)行,分提升設(shè)備、同步升降控制器兩部分。提升設(shè)備,為電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆,額定起重量為5噸。電動(dòng)葫蘆也可手動(dòng),用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié);電動(dòng)則完成升降過(guò)程的自動(dòng)運(yùn)行。同步升降控制器,是由單片機(jī)采集信號(hào),進(jìn)行同步調(diào)整及荷載控制。外架在升降過(guò)程中,每個(gè)葫蘆的速度信息反饋到單片機(jī),任意兩個(gè)吊點(diǎn)測(cè)量的不同步量達(dá)到規(guī)定值(約20mm)時(shí),單片機(jī)即按程序自動(dòng)處理,使較快的葫蘆停止運(yùn)行等較慢葫蘆同步后再運(yùn)行。若在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)不到同步,即報(bào)警并指示故障位置。(6)防護(hù)設(shè)施,架體外側(cè)立面用密目式安全網(wǎng)封蔽。架體底層和作業(yè)層滿鋪腳手板,底層外架與建筑物之間空

6、隙用竹壓板或安全網(wǎng)封蔽。三外架布置1吊點(diǎn)設(shè)置(注;每榀豎向主框架與其三層附著支撐及底部支撐框架合稱一個(gè)吊點(diǎn)):(1)外架設(shè)置吊點(diǎn)45個(gè),見(jiàn)附圖一。(2)附著支承形式。根據(jù)建筑物立面造型特點(diǎn)附著支承設(shè)計(jì)成兩種受力形式:第一種為直接承受架體豎向荷載再傳遞給安裝位置的邊梁或墻肢;第二種附著支承不能直接承受豎向荷載,必須加裝斜拉桿將豎向荷載傳遞安裝位置的上一樓層的梁或墻肢上。在外架使用中,每個(gè)吊點(diǎn)安裝三層支撐,由于第二種支撐形式在未裝拉桿時(shí)僅可起導(dǎo)向作用,因此必須保證下面兩層支撐安裝拉桿承受架體豎向荷載,僅允最上面一道支撐可發(fā)不裝拉桿。為適應(yīng)架體離墻空隙要求,附著支撐長(zhǎng)度規(guī)格詳見(jiàn)附圖一。2工程結(jié)構(gòu)受力

7、驗(yàn)算:驗(yàn)算對(duì)象選擇吊點(diǎn)作用力對(duì)工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響最大的部位。根據(jù)吊點(diǎn)所在位置、吊點(diǎn)跨距及相應(yīng)的梁或墻肢布筋情況,進(jìn)行分析比較:多數(shù)吊點(diǎn)比較靠近墻肢,受力較好,而設(shè)在住宅主臥轉(zhuǎn)角陽(yáng)光窗的吊點(diǎn)D21、D16對(duì)應(yīng)的梁為懸挑梁,受力情況相對(duì)差一些,因此將其選為驗(yàn)算對(duì)象。驗(yàn)算時(shí),按最不利情況計(jì)算該邊梁的受力:第一、雖然每個(gè)跨度有兩個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)承受外架設(shè)計(jì)荷載,但僅視為一個(gè)吊點(diǎn)驗(yàn)算;第二、雖然每個(gè)吊點(diǎn)至少有兩個(gè)支撐受力,但僅視為一個(gè)支承承受吊點(diǎn)的設(shè)計(jì)荷載;第三、對(duì)于梁,僅視為單筋矩形截面受彎構(gòu)件,不考慮其受壓力區(qū)鋼筋的作用。已知條件:梁的截面示意見(jiàn)圖A所示,b=200mm,h=600mm;受拉II級(jí)鋼筋320

8、(鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=fy=310N/m);砼強(qiáng)度等級(jí)按C20計(jì)(砼彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcm=11N/m);(1) 矩形截面有效高度Ho=h-as=600-25=575mm(2) 受拉鋼筋截面面積As=3×·(20/2)2=942.48m(3) 求X值X=132.8mm(4)極限彎矩Mu Mu=fcm·b·x(ho-x/2) =11×200×132.8(575-132.8/2) =148592576N·mm=148.59kN·m(5)吊點(diǎn)對(duì)梁作用力F 外架設(shè)計(jì)荷載:結(jié)構(gòu)施工二層同時(shí)作業(yè),每層3KN/m2(裝飾施工三

9、層同時(shí)作業(yè),每層2KN/ m2);架寬0.7m,跨距8m,自重30KN; F=3×(0.7×8)×2+30=63.6KN (6)求彎距M(圖B為該梁受力簡(jiǎn)圖):3202006001950 A BM =63.6×1.95=124.02KN.m<Mu=148.59KN·m因此,該梁強(qiáng)度滿足吊點(diǎn)受力要求。3吊點(diǎn)預(yù)埋: 穿墻螺栓孔的預(yù)埋位置,見(jiàn)附圖六所示,要求如下:(1) 附著支承底座與剪力墻或邊梁連接處,按吊點(diǎn)中心線對(duì)稱設(shè)置兩根預(yù)埋管,預(yù)埋管材料為50PVC管。(2) 上拉桿與陽(yáng)臺(tái)內(nèi)梁(或剪力墻)連接外,對(duì)應(yīng)吊點(diǎn)中心線進(jìn)埋設(shè)一根預(yù)埋管(若能共用

10、上一層附著支承的穿墻螺栓,則可不埋此管)。(3) 預(yù)埋管立面位置為該屋層樓板下表面以下100mm,允許誤差20mm。預(yù)留穿墻螺栓孔應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差應(yīng)小于15mm。四施工準(zhǔn)備 1外架管理組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)第8頁(yè)所示。 2外架現(xiàn)場(chǎng)人員配備及崗位職責(zé)如下: a外架管理員,1名,負(fù)責(zé)外架的施工技術(shù)和安全管理工作。日常工作內(nèi)容包括組織指揮外架班組完成安裝拆卸、升降運(yùn)行任務(wù)以及班組的安全管理。外架管理員作為重慶升廈建筑(集團(tuán))發(fā)展有限公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表,與項(xiàng)目部進(jìn)行配合和協(xié)調(diào),以保證外架施工進(jìn)度滿足項(xiàng)目生產(chǎn)需要,確保外架搭拆、運(yùn)行和日常安全。 b電工,1名,負(fù)責(zé)布置電氣線路和維護(hù)提升設(shè)備及控制

11、柜。c升降控制中心操作工,1名,負(fù)責(zé)外架升降運(yùn)行過(guò)程操作同步控制器,對(duì)載荷及葫蘆運(yùn)行情況運(yùn)行監(jiān)視和控制。另外,配合電工維設(shè)備租賃分公司外架管理組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖分公司經(jīng)理副經(jīng)理主任工程師安裝科內(nèi)業(yè)員技安科安全員外架現(xiàn)場(chǎng)管理員架子工班組電工和操作工護(hù)電動(dòng)葫蘆及電氣線路,還為對(duì)外架進(jìn)行日常檢查。 d架子工班長(zhǎng)1名,負(fù)責(zé)組織指揮架子工進(jìn)行架體搭拆、升降運(yùn)行操作,保證腳手架架體搭設(shè)質(zhì)量及安全防護(hù)質(zhì)量符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督本班組人員的安全操作。e架子工,8-12名,負(fù)責(zé)外架安裝拆卸及升降運(yùn)行,對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查和整改,對(duì)外架構(gòu)配件進(jìn)行維護(hù)。3材料準(zhǔn)備:根據(jù)外架租賃合同約定,項(xiàng)目部需提供架體搭設(shè)的鋼管、

12、扣件、安全網(wǎng)、竹膠板、跳板及綁扎用的鐵絲等材料,同時(shí)應(yīng)保證所供材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合要求;材料入場(chǎng)時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)外架管理員的通知執(zhí)行。外架班組按本方案吊點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)備底部支承框架、主框架、附著支承及提升設(shè)備等外架構(gòu)配件,并進(jìn)行檢查和維護(hù);準(zhǔn)備安裝連接件及預(yù)埋PVC管、黃油等消耗材料;準(zhǔn)備扳手、榔頭、鋸工、卷尺、水平尺、切割機(jī)、電錘等工具設(shè)備;準(zhǔn)備安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品工具。五安裝程序 1安裝順序,見(jiàn)附圖八安裝流程圖所示。 2安裝過(guò)程及操作方法: 21支承框架的安裝。 (1)輔助架搭設(shè)。若在安裝位置沒(méi)有可靠的搭架平臺(tái),則在標(biāo)準(zhǔn)層第一層的樓板上搭設(shè)安裝平臺(tái),參見(jiàn)附圖七輔助架搭設(shè)示意圖。a 在開(kāi)

13、始搭外架的樓層樓板面上約0.2m處向建筑物外挑出一根鋼管,鋼管長(zhǎng)度3.5m以上,外挑長(zhǎng)度1.5m-2m。b 挑桿用內(nèi)外兩根立桿固定在建筑物上,并用掃地桿固定立桿。c 在挑桿離端頭0.5m處連接一根斜拉桿拉在外立桿上固定(根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)置斜撐桿,撐在下一層樓立桿根部,立桿用大橫桿、掃地桿固定)。d 每隔1.5m按以上步驟搭設(shè)立桿、挑桿、斜拉桿(或斜撐桿)。e 在挑桿離端頭0.3m、1.0m的地方用大橫桿將相鄰的挑桿兩兩連接,大橫桿安裝在挑桿的下面。(2)支承框架拼裝及就位。按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度,在平整地面或樓面將片式支承框架組裝成桁架,用塔機(jī)吊放到相應(yīng)的樓面、搭架平臺(tái)或輔助架上,調(diào)整其水平高差和離

14、墻距離。每跨支承框架水平誤差不大于20mm。離墻距離與相應(yīng)吊點(diǎn)附著支承長(zhǎng)度尺寸相同。轉(zhuǎn)角處支承框架不相交。22底節(jié)主框架的安裝將主框架底節(jié)安放到外架布置平面圖的吊點(diǎn)位置,用鋼管臨時(shí)定位。23附著支承的安裝在附著點(diǎn)的工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20以上時(shí),用兩根M33穿墻螺栓兩端各加一塊墊塊將附著支承固定在附著點(diǎn)上,除附圖一中D6-8、D11、D12、D25、D30、D35、D40共9個(gè)吊點(diǎn)楞直接受力的附著支撐外,其余36個(gè)吊點(diǎn)均須裝好拉桿,調(diào)節(jié)螺旋扣使拉桿受力預(yù)緊,并且附著支撐前端上翹約10mm。調(diào)整主框架縱向垂直度不大于1.5,調(diào)節(jié)附著支承頂桿,使兩根頂桿頂住主框架防墜齒均勻受力。24隨施工進(jìn)度

15、安裝其余主框架和附著支承。搭設(shè)第二步架后,若未及時(shí)安裝附著支承裝置,則應(yīng)在架體上水平方向間隔3m設(shè)置斜拉(或斜撐)桿,以改善輔助架受力增加外架穩(wěn)定性。25腳手架架體的安裝扣件式鋼管腳手架架體搭設(shè)七步雙排架,外排頂部加搭1.8m單排架。架體的搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。搭設(shè)順序如下:第一步大橫桿立桿底部橫筒第一步短橫筒第一步扶手鋼管第二步大橫桿第二步短橫筒第三步大橫桿第三步短橫筒第二步扶手鋼管打外立面剪刀撐。251大橫桿及扶手鋼管搭設(shè)內(nèi)外排架第一步大橫桿的步高1.8m,大橫桿水平誤差不大于2.5,轉(zhuǎn)角懸挑處大橫桿長(zhǎng)度不大于2.5m,轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相

16、交(分片處除外)。調(diào)整好后用扣件固定在主框架主弦上。大橫桿設(shè)在主框架的主弦桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與主弦桿扣牢。大橫桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。內(nèi)外排大橫桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于600mm. 扶手鋼管設(shè)在外排架,與大橫桿間距900mm。252立桿搭設(shè)立桿底部應(yīng)安裝在支承框架的立桿座里,其長(zhǎng)度不足時(shí)必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于600mm。立桿垂直度誤差不得超過(guò)2.5。調(diào)整好后用直角扣件與大橫桿連結(jié)。253短橫筒搭設(shè)短橫筒安裝在立桿與大橫桿相

17、交處。短橫桿離墻距離(靠墻端頭與對(duì)應(yīng)的墻、陽(yáng)臺(tái)或雨棚邊緣的間隙):底部不大于200mm,第二步架不大于200mm。第一步架、第三步架至第七步架不大于400mm。短橫筒懸挑出長(zhǎng)度大于1m時(shí),設(shè)置斜拉鋼管拉在架體主節(jié)點(diǎn)的立體或大橫桿上。254在每個(gè)吊點(diǎn)位置,自單排架頂部到內(nèi)排架設(shè)置橫向斜撐。255設(shè)置臨時(shí)附墻桿。在每個(gè)吊點(diǎn)最上一道附著支承以上的架體設(shè)置臨時(shí)附墻桿。附墻桿外端與架體垂直連接,連接在主框架與大橫桿的交點(diǎn)或大小橫桿及立桿的交點(diǎn)最近處。附墻桿里端牢固連接在建筑物梁或柱上,附墻桿縱向間距不大于4m,橫向間距不大于6m。架體轉(zhuǎn)角處兩面設(shè)置。256外立面剪刀撐的設(shè)置。從兩個(gè)提升點(diǎn)中部和平面轉(zhuǎn)角處

18、向兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。沿架體外立面底部到頂連續(xù)設(shè)置,將主框架、支撐框架和架體連接整體。剪刀撐跨度不大于6m,水平夾角為450-600,鋼管接長(zhǎng)必須采用搭接方法,搭接長(zhǎng)度不小于1.2m,用不少于兩只旋轉(zhuǎn)扣件鎖緊,扣件之間距離不小于1m。26作業(yè)層設(shè)施及防護(hù):(1)架體底部防護(hù):1)底部平面設(shè)置三層防護(hù):a 第一層,鋪竹跳板或木跳板。沿架體長(zhǎng)度方向鋪設(shè)跳板,以短橫筒為支撐,短橫筒間距不大于1.7m,跳板外伸長(zhǎng)度130-150mm,用鐵絲將跳板固定在支撐鋼管上。在架體寬度方向,跳板離墻空隙不大于200mm。 b 第二層,在第一層跳板上鋪滿一層密目安全網(wǎng)。 c 第三層,滿鋪一層厚12mm竹膠板用鐵絲固定在

19、跳板上。2)底部離墻空隙的防護(hù)措施:底部離墻空隙用竹膠板遮蔽,將竹膠板做成可折起的活動(dòng)翻板,翻折點(diǎn)拴好鐵絲。須升降架時(shí)翻開(kāi)翻板,露出離墻空隙,架體到位后將翻板鋪開(kāi)封閉空隙。(2)主體結(jié)構(gòu)施工階段跳板的鋪設(shè):第二步架和第五步架滿鋪跳板。第二步架跳板離墻空隙不大于200mm,第五步架跳板離墻空隙不大于400mm。第六步架靠近建筑物一側(cè)鋪兩塊跳板。(3)在第五步架與第四或第六步架之間拴一層水平網(wǎng)對(duì)架體和離墻空隙進(jìn)行水平防護(hù)。 (4)主體施工結(jié)束,根據(jù)需要增設(shè)或移動(dòng)短橫筒,以鋪設(shè)跳板。外架第一、第三、第四、第七步架靠墻部位鋪好跳板并固定,方便外墻裝飾施工。 27架體外側(cè)立面防護(hù):用密目安全網(wǎng)嚴(yán)密封閉架

20、體外側(cè)立面。從每一個(gè)面的大角處開(kāi)始拴安全網(wǎng),在立面中間交頭。用鐵絲將安全網(wǎng)捆綁在腳手架上。每?jī)蓮埌踩W(wǎng)之間每米至少綁一個(gè)點(diǎn),安全網(wǎng)與架體之間每平方米綁一個(gè)點(diǎn)。28擋腳板設(shè)置:要架體第二、第五及第七步架外排架內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板,擋腳板固定在鋼管架上。擋腳板材料為竹膠板,厚12mm,高180mm。29架體特殊部位的處理:(1)加固措施: a 架體平面的轉(zhuǎn)角處加固,見(jiàn)附圖十(a)、(b)所示。轉(zhuǎn)角部分支承框架之間必須用兩根以上鋼管在下部及上部分別連接。支承框架懸挑端,在豎向主框架兩側(cè)沿內(nèi)外排架對(duì)稱設(shè)置四根斜拉桿,其水平夾角應(yīng)450。b 主框架加固見(jiàn)附圖十(c)所示。在每步架上均用兩根鋼管將主框架的外立桿

21、與主框架左右相鄰的內(nèi)排架立桿連接(平面成“人”字形狀)。(2)架體斷開(kāi)或開(kāi)洞處的處理。a 在塔吊附著墻部位的架體,搭成可以拆卸的活動(dòng)架,用跳板及安全網(wǎng)對(duì)底部及外側(cè)面進(jìn)行嚴(yán)密封閉。升降架時(shí)根據(jù)需要拆卸部分架體,到位后重新恢復(fù)。b 在架體上開(kāi)洞安裝物料平臺(tái),必須保證平臺(tái)的荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)而不得以架體為支撐。洞口的內(nèi)外立桿之間兩側(cè)面及內(nèi)外大橫桿之間頂面各增設(shè)一根斜腹桿;架體內(nèi)外立面以洞口中心線為中心增設(shè)“人”字斜桿及相應(yīng)的立桿、短橫筒,斜桿與地面傾角在450-600之間,用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的短橫筒上。洞口架體與平臺(tái)兩側(cè)的空隙拴安全網(wǎng)封閉。c 架體分片斷開(kāi)處用鋼管扣件連接成整體,用跳板和安

22、全網(wǎng)封嚴(yán)立面及底部。在升降架前,根據(jù)需要臨時(shí)拆卸,在架體到位后重新恢復(fù)。六外架驗(yàn)收外架初次安裝竣工,設(shè)備租賃分公司技安科負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收,項(xiàng)目代表(如施工技術(shù)人員、安全人員等)參加。經(jīng)驗(yàn)收合格后,填寫(xiě)附著升降腳手架安裝驗(yàn)收表并由相關(guān)責(zé)任人員簽字確認(rèn)。七升降運(yùn)行 1外架升降程序見(jiàn)附圖九外架升降流程圖所示。 2執(zhí)行通知書(shū)制度。 (1)項(xiàng)目部按要求做好準(zhǔn)備工作,發(fā)出整體腳手架運(yùn)行通知書(shū)。 (2)外架組接收通知后,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒方可進(jìn)行升降作業(yè)。 (3)外架升降到位,外架構(gòu)配件安裝完畢,防護(hù)設(shè)施形成后,外架組與項(xiàng)目部進(jìn)行檢查驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格,項(xiàng)目部簽字接收外架使用許可通知書(shū)后,外架方可正式投入使用。 3升降

23、前檢查制度。在升降前,由外架班組對(duì)下述內(nèi)容進(jìn)行檢查: (1)全部附著支承點(diǎn)的安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定; (2)電源、電纜及控制柜等的設(shè)置應(yīng)符合用電安全規(guī)定; (3)電動(dòng)葫蘆工作正常; (4)腳手架桿件搭設(shè)符合規(guī)定要求; (5)影響架體升降的約束(如臨時(shí)附墻桿、斷頭處鋼管等)必須拆開(kāi); (6)架體分片處及塔吊、電梯對(duì)應(yīng)的建筑物臨邊,必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。 4外架升降注意事項(xiàng): (1)升降前檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須解決,不具備條件,不得進(jìn)行升降架作業(yè); (2)升降運(yùn)行中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性,相鄰提升點(diǎn)的高差20mm,最大升降差80mm。 (3)升降過(guò)程中實(shí)行統(tǒng)一指揮。升降指令只能由總指揮一人下達(dá)

24、,但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí),任何人都可以立即發(fā)出停止指令;嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的附著支承異常、架體被擋、及電動(dòng)葫蘆翻鏈、咬鏈等影響外架安全運(yùn)行的問(wèn)題。升降架過(guò)程中,應(yīng)注意架體運(yùn)行線路對(duì)應(yīng)的建筑物的防護(hù),防止損壞空調(diào)板、雨棚板等成品。 (4)架體升降到位后,必須及時(shí)旋緊附著支撐頂桿可靠頂住防墜齒,按使用狀況要求設(shè)置附墻桿,恢復(fù)斷開(kāi)處鋼管和各處防護(hù)設(shè)施。 (5)進(jìn)行升降后檢查,及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,檢查合格后才交付使用。八項(xiàng)目部配合事項(xiàng) 1根據(jù)外架租賃合同約定及時(shí)供應(yīng)符合要求的材料。 2項(xiàng)目部應(yīng)指定專門(mén)管理有員負(fù)責(zé)外架方面的事項(xiàng),包括: 參與外架驗(yàn)收及辦理使用交接手續(xù)。一是外架安裝竣

25、工后初次驗(yàn)收,二是外架每次升降到位后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 簽發(fā)整體提升腳手架運(yùn)行通知書(shū)(內(nèi)容詳附件)。簽發(fā)之前,應(yīng)檢查項(xiàng)目部是否按通知書(shū)要求準(zhǔn)備好外架升降的條件。 與外架組運(yùn)行經(jīng)常聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)和處理外架安裝拆卸及使用過(guò)程中的有關(guān)問(wèn)題,包括外架材料供應(yīng)、架體變更(如開(kāi)洞)、及時(shí)拆除吊點(diǎn)預(yù)留孔模板、特殊部位的安全防護(hù)措施、通報(bào)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、回復(fù)外架組提出的問(wèn)題,等等。 3在外架使用過(guò)程中,項(xiàng)目部應(yīng)采取下列措施,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取解決措施,確保外架使用安全。 外架未經(jīng)驗(yàn)收,防止有人上架作業(yè); 嚴(yán)禁施工荷載超出設(shè)計(jì)規(guī)定;防止放置影響局部桿件安全的集中荷載。 嚴(yán)禁利用架體支頂模板,或進(jìn)行其它危害架

26、體安全的作業(yè); 防止任意拆除外架的結(jié)構(gòu)件、連接件及防護(hù)設(shè)施;如發(fā)現(xiàn)拆除或破壞安全網(wǎng)、連墻桿、腳手板等,必須勒令有關(guān)責(zé)任都及時(shí)恢復(fù)。 防止起吊物料碰撞和扯動(dòng)架體; 外架升降時(shí),防止有人進(jìn)行臨邊作業(yè)或停留在架體上及架體下方; 卸料平臺(tái)必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu),不傳遞給架體;卸料平臺(tái)嚴(yán)禁超載使用。 在架體上或靠近架體進(jìn)行焊割作業(yè),應(yīng)按消防規(guī)定采取必要的安全措施。 4合理安排混凝土澆筑(主要針對(duì)檐板、空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)眉線等)及拆模時(shí)間、塔吊或電梯升高(包括附著)時(shí)間,以充分保證外架與工程結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)到要求、外架升降運(yùn)行空間不受障礙物影響。 5加強(qiáng)對(duì)上外架作業(yè)人員的安全管理,督促其遵守安全操作規(guī)程

27、,制止和糾正違章現(xiàn)象。 6根據(jù)實(shí)際需要,項(xiàng)目部應(yīng)在外架下方適當(dāng)高度設(shè)置二次防護(hù)棚。 7施工方案確定后,因外架與工程結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)必須預(yù)留孔洞或缺口,項(xiàng)目部應(yīng)給予配合;若因建筑物立面發(fā)生設(shè)計(jì)變更而引起外架構(gòu)造改變,項(xiàng)目部應(yīng)與設(shè)備租賃分公司協(xié)商處理。九安全措施 1外架的吊點(diǎn)布置及架體構(gòu)造及安裝、升降、使用和拆卸都必須符合建筑施工副升降腳手架管理暫行規(guī)定(建設(shè)部文件 建建2000230號(hào))、建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,還應(yīng)嚴(yán)格遵守鏵建牌附著升降腳手架操作使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)及安全操作規(guī)程和執(zhí)行本方案施工方案

28、的規(guī)定。 2架子工必須持證上崗,外架升降操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁無(wú)資格者上崗。 3外架安裝拆卸以及升降運(yùn)行時(shí),設(shè)置安全警戒,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 4執(zhí)行外架安全規(guī)章制度: 外架作業(yè)人員定期安全教育。外架班組入場(chǎng)時(shí),即對(duì)其進(jìn)行崗前安全常識(shí)教育;每月一次教育培訓(xùn)。 安全技術(shù)簽字交底制度。外架安裝、拆卸及升降運(yùn)行前,對(duì)工人班組進(jìn)行交底,交代質(zhì)量要求、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)。 升降運(yùn)行通知書(shū)制度。升降架前,項(xiàng)目部向外架組簽發(fā)整體提升腳手架運(yùn)行通知書(shū);外架組接收通知書(shū)并確認(rèn)符合要求方可進(jìn)行升降作業(yè)。升降到位,外架購(gòu)配件及防護(hù)設(shè)施安裝完畢,外架組通知項(xiàng)目部按整體提升腳手架使用通知書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。執(zhí)行通知書(shū)制度,不具備升降條件不得強(qiáng)行升降;外架未通過(guò)驗(yàn)收不得投入使用。 安全檢查制度,包括月度安全檢查、升降前檢查、日常檢查。月度安全檢查由設(shè)備租賃公司安全檢查組負(fù)責(zé),后兩項(xiàng)由外架管理員負(fù)責(zé)。檢查的內(nèi)容包括架體結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)及外架的維護(hù)等。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的不合格應(yīng)及時(shí)整改。 5遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣及視線不清時(shí),禁止進(jìn)行升降和安裝拆卸作業(yè)。 6對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行外架使用交底,交底內(nèi)容詳見(jiàn)附件。十環(huán)保措施 1作業(yè)過(guò)程中,敲擊或放置物件動(dòng)作應(yīng)輕柔,避免發(fā)出較大噪音。 2升降架作業(yè)前,清理并集中架體上的建筑垃

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。