供應(yīng)商管理流程介紹（課堂PPT）

1、2022-3-171 MPTK2022-3-172v 一般概念介紹一般概念介紹v 供應(yīng)商選擇程序供應(yīng)商選擇程序v 供應(yīng)商管理程序供應(yīng)商管理程序2022-3-173 v穩(wěn)定進(jìn)料的品質(zhì)以維護(hù)產(chǎn)品的品質(zhì)與商譽(yù)v加強(qiáng)與廠商聯(lián)繫以減少採(cǎi)購(gòu)的錯(cuò)誤與糾紛v改進(jìn)驗(yàn)收的程序使供應(yīng)商的管理制度化v促進(jìn)專業(yè)性分工使供應(yīng)商與客戶共存共榮v配合客戶的發(fā)展使作業(yè)更趨嚮合理單純化2022-3-174 禰補(bǔ)中心工廠或發(fā)包企業(yè)生產(chǎn)能力不足禰補(bǔ)中心工廠或發(fā)包企業(yè)生產(chǎn)能力不足 降低中心工廠或發(fā)包企業(yè)之生產(chǎn)成本降低中心工廠或發(fā)包企業(yè)之生產(chǎn)成本 提供特殊設(shè)備或?qū)ｉT技術(shù)提供特殊設(shè)備或?qū)ｉT技術(shù) 穩(wěn)定或提高中心工廠或發(fā)包企業(yè)之產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定或

2、提高中心工廠或發(fā)包企業(yè)之產(chǎn)品品質(zhì) 減小中心工廠或發(fā)包企業(yè)之投入風(fēng)險(xiǎn)減小中心工廠或發(fā)包企業(yè)之投入風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估TQRDCS供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理稽核與輔導(dǎo)持續(xù)改善CIPFA/CA外包管理/免驗(yàn)制度ECR/PCN供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇2022-3-176 也叫也叫或或, ,是中心工廠為了是中心工廠為了 完成一定的生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品完成一定的生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品, ,但其自身不可能作垂但其自身不可能作垂 直配套生產(chǎn)而務(wù)必選擇一定的材料來(lái)源直配套生產(chǎn)而務(wù)必選擇一定的材料來(lái)源. .故供應(yīng)商故供應(yīng)商 是中心工廠生產(chǎn)線的延續(xù)是中心工廠生產(chǎn)線的延續(xù) 2022-3-177 通過(guò)一定的管理策略通過(guò)一定的管理策略, ,如選擇如選擇,

3、,評(píng)估評(píng)估, ,產(chǎn)品承認(rèn)產(chǎn)品承認(rèn), , 績(jī)效檢討績(jī)效檢討, ,稽核輔導(dǎo)稽核輔導(dǎo), ,持續(xù)改善等持續(xù)改善等去督促去督促, ,推動(dòng)協(xié)推動(dòng)協(xié) 力供應(yīng)商作持續(xù)品質(zhì)改善力供應(yīng)商作持續(xù)品質(zhì)改善, ,以保証生產(chǎn)中心的品質(zhì)以保証生產(chǎn)中心的品質(zhì) 水準(zhǔn)和物流順暢水準(zhǔn)和物流順暢 2022-3-178預(yù)先問(wèn)卷調(diào)查預(yù)先問(wèn)卷調(diào)查 實(shí)際到供應(yīng)商審核實(shí)際到供應(yīng)商審核 評(píng)估結(jié)果判定評(píng)估結(jié)果判定/品質(zhì)合約品質(zhì)合約 AVL建立建立 供應(yīng)商 搜尋 免調(diào)查評(píng)估原則條件合格與不合格再次審核審核樣品承認(rèn)QVL合格2022-3-179 經(jīng)營(yíng)者的人格及其經(jīng)濟(jì)能力經(jīng)營(yíng)者的人格及其經(jīng)濟(jì)能力( (工廠經(jīng)營(yíng)之個(gè)性工廠經(jīng)營(yíng)之個(gè)性) ) 擁有品質(zhì)令發(fā)包企

4、業(yè)十分滿意的加工技術(shù)及機(jī)器設(shè)備擁有品質(zhì)令發(fā)包企業(yè)十分滿意的加工技術(shù)及機(jī)器設(shè)備 擁有專門技術(shù)擁有專門技術(shù), ,生產(chǎn)方式合理化生產(chǎn)方式合理化, ,效率甚佳效率甚佳 技術(shù)人員技術(shù)人員, ,技術(shù)程度以及擅長(zhǎng)作業(yè)內(nèi)容技術(shù)程度以及擅長(zhǎng)作業(yè)內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)主管的人格現(xiàn)場(chǎng)主管的人格 管理水準(zhǔn)管理水準(zhǔn) 工廠的立地條件工廠的立地條件 資金狀況資金狀況 協(xié)力供應(yīng)商原材料來(lái)源協(xié)力供應(yīng)商原材料來(lái)源 2022-3-1710調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證供應(yīng)商搜尋: 采購(gòu)PD,研發(fā)單位RD,產(chǎn)品管理單位PMP,供應(yīng)商管理 單位SQA因業(yè)務(wù)或品質(zhì)改善需求開發(fā)新供應(yīng)商規(guī)格確認(rèn): 新供應(yīng)商搜尋負(fù)責(zé)單位審查供應(yīng)商規(guī)格合乎者,可由 采購(gòu)協(xié)調(diào)供應(yīng)商進(jìn)

5、行問(wèn)卷調(diào)查2022-3-1711調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證: 問(wèn)卷調(diào)查的目的在於了解供應(yīng)商並使供應(yīng)商預(yù)備 SURVEY相關(guān)資料.供應(yīng)商問(wèn)卷調(diào)查表由采購(gòu)交供應(yīng) 商填寫並於審核之前交回此表及必須提供的資料, SQA/CE/PD審核合格後安排工廠SURVEY事項(xiàng),資料 放於SQA便於存查 同時(shí)可提供QSA和QPA讓供應(yīng)商自評(píng)問(wèn)卷調(diào)查如不合格毋須安排SURVEY動(dòng)作如可免SURVEY則由搜尋新供應(yīng)商之負(fù)責(zé)單位將樣品/ 申請(qǐng)書及供應(yīng)商承認(rèn)書交由零件工程進(jìn)行承認(rèn)2022-3-1712通過(guò)ISO-9000/ISO-14000系列認(rèn)證合格之供應(yīng)商 取得其它國(guó)際品管組織認(rèn)証合格之供應(yīng)商 在二年內(nèi)曾經(jīng)為MiTAC SU

6、RVEY合格並持續(xù)交貨之供應(yīng)商調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證符合任一條件即可,具體須經(jīng)品保主管裁定2022-3-1713目的在於了解與計(jì)劃是否合一,品質(zhì)能否穩(wěn)定與成長(zhǎng)等等.供應(yīng)商SURVEY包括評(píng)鑑報(bào)告和,由采購(gòu)PD,SQA/VMD,ME,研發(fā)單位RD一起到供應(yīng)商處評(píng)鑑審核,SQA/VMD整合SURVEY Report調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證2022-3-1714最終判定結(jié)論合格之供應(yīng)商由SQA/VMD提出SURVEY REPORT,同時(shí)必須簽訂后方可成為MPTK AVL供應(yīng)商,並知會(huì)ME/CE/PD/PMP可進(jìn)行生產(chǎn)零件認(rèn)証作業(yè)程序,承認(rèn)材料合格可建入MPTK QVL管理調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證2022-3-

7、1715調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證QSA的判定: 合格80%;70條件合格80%;不合格70%QPA的判定: 合格80%;70條件合格80%;不合格70% 注：如有一個(gè)單項(xiàng)為不合格,則判定為不合格； 如有一個(gè)單項(xiàng)為條件合格(無(wú)不合格項(xiàng)),則判定為條件合格； 所有單項(xiàng)均為合格,且總分為合格時(shí),才判定為合格供應(yīng)商SURVEY的最終判定結(jié)論是綜合QSA & QPA的判定結(jié)果得出:QSA結(jié)論QPA2022-3-1716判定結(jié)論為合格之供應(yīng)商即為選擇認(rèn)証合格之供應(yīng)商,列入AVL管理,SQA/VMD將Survey總評(píng)(QSA/QPA)REPORT給各參與單位,CE可進(jìn)行零件承認(rèn)程序判定結(jié)論為條件合格之供

8、應(yīng)商.如資料不全或其它方面須改善,且視為有能力在短期間(一個(gè)月)改善者屬之.需再次到工廠稽核其改善措施.如改善措施在限期內(nèi)經(jīng)工廠確認(rèn)未見(jiàn)改善者須停止SURVEY.在改善措施確認(rèn)期間,CE可開始零件評(píng)估測(cè)試,測(cè)試合格可特採(cǎi)方式進(jìn)料,在允許情況下安排供應(yīng)商品保人員到MPTK進(jìn)行相關(guān)材料檢驗(yàn)規(guī)范,品保體系,品管手法等進(jìn)行培訓(xùn)和交流.當(dāng)改善措施確認(rèn)OK, 列入AVL管理,CE可完成零件評(píng)估測(cè)試程序,建入MPTK QVL調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證2022-3-1717 判定結(jié)論為不合格之供應(yīng)商.如存在嚴(yán)重的品質(zhì)系統(tǒng)缺陷,短期 內(nèi)無(wú)法改善配合者,在半年內(nèi)不可再申請(qǐng)SURVEY,並不能進(jìn)行 零件承認(rèn) SQA/VM

9、D匯總後提出QSA/QPA 和SURVEY REPORT 主要材料供應(yīng)商應(yīng)每二年重新SURVEY一次 連續(xù)一年內(nèi)未交貨之供應(yīng)商或出現(xiàn)重大品質(zhì)問(wèn)題的廠商,將由SQA提出材料與供應(yīng)商否決,會(huì)簽相關(guān)單位,並取消其AVL資格.如后續(xù)有任何需求,須重新執(zhí)行SURVEY調(diào)查與認(rèn)證調(diào)查與認(rèn)證2022-3-1718管理管理2022-3-1719管理管理在一個(gè)新的產(chǎn)品或重大工程變更(如材質(zhì),供應(yīng)商制程改變等)或品質(zhì)改善后之產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí),為保証新產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性能夠達(dá)到MPTK之要求, SQA/VMD須適時(shí)地進(jìn)行供應(yīng)商製程稽核和輔導(dǎo)並進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)首件檢查FAI,在稽核後兩個(gè)工作日內(nèi)完成稽核輔導(dǎo)報(bào)告,並分發(fā)給相關(guān)單位,

10、FAI須交由IQC供進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)參照.SQA/VMD有權(quán)根據(jù)稽核和改善情況決定該材料供應(yīng)商是否具備生產(chǎn)該材料之資格 FAI=first article inspection2022-3-1720管理管理 整個(gè)的評(píng)分系統(tǒng)一般被分為五個(gè)主要的類型 T: Technology T: Technology 技術(shù)力量技術(shù)力量; ; Q: Quality - Q: Quality -品質(zhì)系統(tǒng)品質(zhì)系統(tǒng); ; R: Response - R: Response -回復(fù)回復(fù); ; D: Delivery -D: Delivery -交期配合交期配合; ; C: Cost - C: Cost -價(jià)格價(jià)格 S: Se

11、rvice -S: Service -服務(wù)服務(wù): SQADCS: PD2022-3-1721管理管理 評(píng)分分級(jí)評(píng)分分級(jí): : Level A 95%; 80% Level B95%; Level C80%. 此等級(jí)為供應(yīng)商當(dāng)月在MPTK績(jī)效之表現(xiàn).並為年度評(píng)分之 基礎(chǔ),即無(wú)Level C才可參評(píng)年度績(jī)優(yōu)供應(yīng)商,SQA提供SMR SCORECARD給采購(gòu)進(jìn)行當(dāng)月QRDS匯總評(píng)分和年度評(píng) 分2022-3-1722管理管理 對(duì)評(píng)分結(jié)果Level A供應(yīng)商為Best supplier; Level 級(jí)供應(yīng)商 為poor supplier,由SQA發(fā)出“MPTK Poor Performance Sup

12、pliers 改善對(duì)策”,并限定供應(yīng)商在一周時(shí)間內(nèi)做出改善行動(dòng),必要時(shí)要求 其品保人員到MPTK作品質(zhì)檢討和訓(xùn)練學(xué)習(xí)與交流.同時(shí)SQA須依 照供應(yīng)商管理程序提出針對(duì)性輔導(dǎo)計(jì)劃及行動(dòng)以確認(rèn)其改善狀況 和效果,持續(xù)推動(dòng)供應(yīng)商品質(zhì)的提升.期間根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重性,SQA 可以對(duì)采購(gòu)提出停止供應(yīng)商的供貨2022-3-1723管理管理 SQA在下一月第一周內(nèi)把 “供應(yīng)商之評(píng)鑑總表(SMR SCORECARD)” 提供給采購(gòu),作為下一月采購(gòu)的參考 Level A: 提高一成當(dāng)季采購(gòu)量 Level B: 維持正常采購(gòu)量 Level C: 采購(gòu)應(yīng)在一月內(nèi)尋找New Source,降低二成當(dāng)季采購(gòu)量,立即停 止其送

13、樣與承認(rèn)動(dòng)作,SQA連續(xù)二個(gè)月追蹤輔導(dǎo),若成效不佳,則供應(yīng)商要被 Disqualified.如果效果顯著,采購(gòu)可以維持正常采購(gòu)量,可以恢復(fù)其正常的送 樣承認(rèn)動(dòng)作2022-3-1724管理管理 連續(xù)三個(gè)月被評(píng)為“Level C”級(jí)或在十二月內(nèi)累計(jì)有五 次被評(píng)為“Level C”級(jí)之供應(yīng)商要被Disqualified,半年 內(nèi)不得供應(yīng)任何產(chǎn)品.半年后采購(gòu)可以根據(jù)需求提出重 新安排供應(yīng)商SURVEY2022-3-1725管理管理 一.例行品質(zhì)REVIEW與稽核: 例行品質(zhì)稽核根據(jù)供應(yīng)商品質(zhì)水準(zhǔn)分為月半年度二種, SQA每半年末對(duì)上個(gè)半年供應(yīng)商的品質(zhì)狀況進(jìn)行REVIEW檢討, 根據(jù)不同的品質(zhì)水準(zhǔn)制定下

14、半年的稽核計(jì)劃 1.供應(yīng)商品質(zhì)水準(zhǔn) 綜合每半年三次供應(yīng)商月評(píng)分成績(jī)將供應(yīng)商品質(zhì)水準(zhǔn)分為如下三類 Level A：本季度三次月評(píng)分均為A級(jí) Level B：本季度三次月評(píng)分至少有一次為B級(jí),但沒(méi)有出現(xiàn)C級(jí) Level C：本季度三次月評(píng)分只要出現(xiàn)一次C級(jí)2022-3-1726管理管理2.品質(zhì)稽核頻率每月月末由SQA根據(jù)本月供應(yīng)商品質(zhì)水準(zhǔn),按下列稽核頻率制定下月的稽核計(jì)劃.當(dāng)供應(yīng)商月評(píng)分出現(xiàn)品質(zhì)水準(zhǔn)變化時(shí),參照供應(yīng)商評(píng)分程序 相關(guān)條目執(zhí)行,該季度的稽核計(jì)劃按下列頻率保持不變Level A：供應(yīng)商稽核頻率為半年一次Level B：供應(yīng)商稽核頻率為三個(gè)月一次Level C：供應(yīng)商稽核頻率為每月一次 2

15、022-3-1727管理管理 3.月/季度/半年稽核實(shí)施于主要材料供應(yīng)商,SQA須按照季度 制定的稽核計(jì)劃協(xié)同相關(guān)部門執(zhí)行對(duì)供應(yīng)商的稽核 4.非重要材料或非主要材料供應(yīng)商可免例行品質(zhì)稽核,可進(jìn)行 異?；伺c輔導(dǎo) 5.例行品質(zhì)稽核內(nèi)容按照供應(yīng)商製程品質(zhì)稽核QPA進(jìn)行稽核 評(píng)估.結(jié)果公布相關(guān)單位,並要求供應(yīng)商在報(bào)告發(fā)出一周內(nèi) 提供詳細(xì)不良事項(xiàng)改善報(bào)告,SQA/VMD下次稽核輔導(dǎo)時(shí)須 復(fù)查 2022-3-1728管理管理 一.品質(zhì)異常輔導(dǎo): 1.供應(yīng)商品質(zhì)異常輔導(dǎo)時(shí)機(jī)/提案部門/負(fù)責(zé)部門 供應(yīng)商需要接受品質(zhì)輔導(dǎo)的條件供應(yīng)商需要接受品質(zhì)輔導(dǎo)的條件有權(quán)案部門有權(quán)案部門 負(fù)責(zé)輔導(dǎo)部負(fù)責(zé)輔導(dǎo)部門門連續(xù)五批進(jìn)

16、料中有三批被IQC拒收SQA IQC PDSQA/VMD重大品質(zhì)問(wèn)題被MRB判定須進(jìn)行輔導(dǎo)SQA/ME/QE/ PD SQA/VMD 線上重大品質(zhì)問(wèn)題被判定須進(jìn)行輔導(dǎo)(如US問(wèn)題)PL/ME/QE SQA/VMDSQA評(píng)分為Poor Performance之供應(yīng)商SQA PDSQA/VMD重復(fù)發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題,被相關(guān)部門判定為須輔導(dǎo)ME/QE/SQASQA/VMD新供應(yīng)商首批來(lái)料Control run失敗,須進(jìn)行輔導(dǎo)ME/QE/PM/SQASQA/VMD 2022-3-1729管理管理 2. 提案方式 有權(quán)提案部門須按照上述條件填寫提供 事件的來(lái)龍去脈(4W1H)和相關(guān)報(bào)告供SQA備查 3.制定輔

17、導(dǎo)計(jì)劃 SQA/VMD接到提案后確認(rèn)為事實(shí)即可列入輔導(dǎo)排程,登記于 SQA/VMD品質(zhì)稽核/異常輔導(dǎo)跟蹤表(附件二)進(jìn)行追蹤並每周檢討 2022-3-1730管理管理 4.實(shí)施輔導(dǎo) A. 需要時(shí)SQA會(huì)同相關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)支援及模具 改進(jìn) B. 協(xié)助,指導(dǎo)供應(yīng)商改進(jìn)管理制度,品管系統(tǒng)和建立完善之 檢驗(yàn)規(guī)范 針對(duì)不良事項(xiàng),須立即要求改善或指導(dǎo)供應(yīng)商實(shí)施具體改 善對(duì)策 C . 同 時(shí) 須 對(duì) 其 之 前 提 供 的 所 有 改 善 報(bào) 告(8D/Quality Alert 等CAR)進(jìn)行效果確認(rèn)2022-3-1731管理管理5.輔導(dǎo)報(bào)告VMD每次輔導(dǎo)後一般在一個(gè)工作天內(nèi)須完成公文形式報(bào)告給相

18、關(guān)單位,供應(yīng)商須一周內(nèi)回復(fù)改善報(bào)告被SQA REVIEW合格后同樣須分發(fā)給相關(guān)單位SQA每月向相關(guān)單位發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)月報(bào),公布所有進(jìn)A. 行品質(zhì)稽核輔導(dǎo)的狀況 2022-3-1732管理管理合格80%;70條件合格80%;不合格70% 注：如有一個(gè)單項(xiàng)為不合格,則判定為不合格； 如有一個(gè)單項(xiàng)為條件合格(無(wú)不合格項(xiàng)),則判定為條件合格； 所有單項(xiàng)均為合格,且總分為合格時(shí),才判定為合格.2022-3-1733管理管理對(duì)被評(píng)為“合格”之供應(yīng)商,其可正常交易,SQA保持正常的供 應(yīng)商管理2 . 對(duì)被評(píng)為“條件合格”之供應(yīng)商, SQA將建議採(cǎi)購(gòu)減少其訂單量,且不可向其打樣,對(duì)其新產(chǎn)品承認(rèn)將不予會(huì)簽,必要時(shí)執(zhí)行材料否決,禁用和清倉(cāng),明確規(guī)定供應(yīng)商一周內(nèi)提供改善報(bào)告,並在允許情況下來(lái)MPTK進(jìn)行檢討和安排