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文檔簡介

1、特種設備管理制度 特種設備管理制度1.目的加強和規(guī)范特種設備各環(huán)節(jié)的管理,防止和減少特種設備事故的發(fā)生,保障職工和公司財產(chǎn)安全2.適用范圍適用于漢中鋅業(yè)特種材料有限公司特種設備的維護及管理3.定義特種設備:特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。列為特種設備種類范圍的七種設備,有兩個基本的特征:一是“涉及生命安全”,一旦發(fā)生事故極易造成人身傷亡,影響公共安全;二是“危險性較大”,一旦發(fā)生事故容易造成群死群傷,產(chǎn)生重大經(jīng)濟影響和較大社會影響,潛在的危險性較大。4.內(nèi)容4.1壓力容器4.1.1壓力容器的定義依據(jù)特種設備

2、安全監(jiān)察條例,壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力(Pw)大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60的液體的氣瓶;醫(yī)用氧艙等。4.1.2壓力容器的安全管理.貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章。.制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。.參加壓力容器訂購、設備進廠、安裝驗收及試車。

3、.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。.向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。.檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。.在壓力容器投入使用前,應按鍋爐壓力容器使用登記管理辦法的要求,到安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。4.1.3壓力容器安全操作要求:.壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作

4、溫度)。.壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。.壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。壓力容器操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。4.1.4壓力容器操作人員應履行以下職責: .按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。.認真填寫操作記錄。 .做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作,使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 .經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調(diào)整,遇緊急情況應按規(guī)定采取緊急處理

5、措施并及時向上級報告。 .對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。 .努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作技能。 4.2壓力容器的技術(shù)檔案壓力容器的使用單位,必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應包括:壓力容器檔案卡。安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器設計文件。安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料。.檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。.修理方案,實際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。.壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料。.安全附件校驗、修理和更換記錄。.有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。4.3壓力容器的安全運行

6、正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運行的重要措施,因為即使是容器的設計完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當,同樣會造成壓力容器事故。4.3.1壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設備,要保證其安全運行,必須做到:平穩(wěn)操作 :壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運行期間,也應避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。防止超載:防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量

7、、反應溫度,防止反應失控而使容器超壓,貯存容器充裝進料時,要嚴格計量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。狀態(tài)監(jiān)控:壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應措施,保證安全運行。4.3.2容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。工藝條件:主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學成分是否符合要求等。設備狀況:主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損

8、;設備保溫(保冷)是否完好等情況。安全裝置:主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設備冬季有無凍結(jié)等。4.3.3安全操作規(guī)程至少應包括以下的內(nèi)容: 容器的操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。壓力容器的崗位操作方法,開、停機的操作程序和注意事項。 壓力容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。4.4壓力容器的緊急停運壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之

9、一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。. 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。. 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。. 安全附件失效。. 接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。. 發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。. 過量充裝。. 壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。. 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。. 其他異常情況。4.5壓力容器設備完好的標準4.5.1運行正常,效能良好。其具體標志為: 容器的各項操作性能指標符合設計要求,能滿足生產(chǎn)的需要。操作過程中運轉(zhuǎn)正常,

10、易于平穩(wěn)地控制操作參數(shù)。密封性能良好,無泄漏現(xiàn)象。帶攪拌的容器,其攪拌裝置運轉(zhuǎn)正常,無異常的振動和雜音。帶夾套的容器,加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好。 換熱器無嚴重結(jié)垢。列管式換熱器的脹口、焊口;板式換熱器的板間;各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好,無泄漏及滲漏。 4.5.2裝備完整,質(zhì)量良好。其包括以下各項要求: 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質(zhì)量符合設計要求。 容器本體整潔,尤其、保溫層完整,無嚴重銹蝕和機械損傷。由襯里的容器,襯里完好,無滲漏及鼓包。閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象?;A(chǔ)牢固,支座無嚴重銹蝕,外管道情況正常。各類技術(shù)資料齊備、準確、有完整的技術(shù)檔案。

11、容器在規(guī)定期限內(nèi)進行了定期檢驗,安全性能良好,并已辦理使用登記證。安全附件檢定、校驗和更換。4.6壓力容器的定期檢驗4.6.1壓力容器的定期檢驗是指在容器使用的過程中,每隔一定期限采用各種適當而有效的方法,對容器的各個承壓部件和安全裝置進行檢查和必要的試驗。通過檢驗,發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷,采取措施,以防壓力容器在運行中發(fā)生事故。壓力容器的檢驗環(huán)節(jié)是使用過程不可缺少的一環(huán),落實在用壓力容器的定期檢驗是安全管理的重點任務之一。檢驗環(huán)節(jié)的安全管理主要執(zhí)行特種設備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0002-2005、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程、液化氣體鐵路罐車

12、安全管理規(guī)程、醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定、非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0001-2004和壓力容器定期檢驗規(guī)則。檢驗環(huán)節(jié)安全管理的效果體現(xiàn)在在用壓力容器已經(jīng)由符合資格要求的單位及人員進行了規(guī)定的法定檢驗,定檢率達到設定的指標。壓力容器的年度檢查和定期檢驗包括以下內(nèi)容:(1)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用的范圍的壓力容器的年度檢查和定期檢驗,執(zhí)行TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則.其中在用罐車、在用罐式集裝箱的年度檢查和定期檢驗。除符合壓力容器定期檢驗規(guī)則正文的有關(guān)要求外,還應當遵守該規(guī)則附件一移動式壓力容器定期檢驗附加要求的規(guī)定,在用醫(yī)用氧艙的年度檢查和定期檢驗應當按該規(guī)則附

13、件二醫(yī)用氧艙定期檢驗要求進行。(2)壓力容器的年度檢查是指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查,每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進行,也可以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員進行。壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主,必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。(3)壓力容器的定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應當由國家質(zhì)檢總局核準的檢驗機構(gòu)進行。其檢

14、驗周期為: .安全狀況等級為1、2級的,一般每 6年一次; .安全狀況等級為3級的,一般36年一次; .安全狀況等級為4級的,其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。壓力容器一般應當于投用滿 3 年時進行首次全面檢驗。下次的全面檢驗周期,由檢驗機構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗結(jié)果進行確定。 壓力容器全面檢驗的一般程序包括檢驗前準備、全面檢驗、缺陷及問題的處理、檢驗結(jié)果匯總、結(jié)論和出具檢驗報告等常規(guī)要求,檢驗人員可以根據(jù)實際情況,確定檢驗項目,進行檢驗工作。壓力容器(不包括移動式壓力容器和醫(yī)用氧艙)全面檢驗的具體項目包括:宏觀(外觀、結(jié)構(gòu)以及幾何尺寸)、保溫層隔熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質(zhì)、緊固件、強度、安全

15、附件、氣密性以及其他必要的項目。壓力容器(不包括移動式壓力容器、醫(yī)用氧艙、低溫液體(絕熱)壓力容器)全面的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主,必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、化學分析或者光譜分析、渦流檢測、強度校核或者應力測定、氣密性試驗、聲發(fā)射檢測和其他方法。為防止壓力容器的介質(zhì)對檢驗人員造成傷害,全面檢驗前,被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈,同時要用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源,同時設置明顯的隔離標志。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應當在 1823(體積比)之間。必要時,還應當配備通風、安全救護等設施;應當有專人監(jiān)護,并且有可靠

16、的聯(lián)絡措施。(4)耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后,所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內(nèi),原則上應當進行一次耐壓試驗。(5)當全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查在同一年度進行時,應當依次進行全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查,其中全面檢驗已經(jīng)進行的項目,年度檢查時不再重復進行。(6)全面檢驗時,要根據(jù)壓力容器的檢驗結(jié)果,綜合評定壓力容器的安全狀況等級。對需要維修改造的壓力容器,按維修改造后的復檢結(jié)果進行安全狀況等級評定。 經(jīng)過檢驗,安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用。現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后,檢驗機構(gòu)或者使用單位應當在規(guī)定的時限內(nèi)出具報告。因設備使用需要,檢驗人員可以在報告

17、出具前,先出具特種設備檢驗意見書,將檢驗初步結(jié)論通知使用單位。壓力容器經(jīng)過定期檢驗或者年度檢查合格后,檢驗機構(gòu)或者使用單位應當將全面檢驗、年度檢查或者耐壓試驗的合格標記和確定的下次檢驗(檢查)日期標注在壓力容器使用登記證上。檢驗(檢查)發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷,需要使用單位進行整治,整治合格后,再出具報告。4.2電梯4.2.1電梯的定義依據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例,廣義的電梯,是指動力驅(qū)動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道,以及雜物電梯和液壓電梯等。狹義的電梯是指服務于規(guī)定樓層的固定式升降設備。4.2

18、.2電梯的安全管理嚴格遵守額定人員、額定載重量及轎廂內(nèi)銘牌上所載事項。保持轎廂內(nèi)清潔,勿將碎石、垃圾等物踢入地坎溝(槽)內(nèi);不要隨便觸摸按鈕、開關(guān),盲目操作是引起故障和破壞的主要原因。裝卸貨物或推小車乘梯,不要碰撞廳、轎門,以免引起門變影響正常的開閉;在轎廂內(nèi)不要玩耍和跳躍,以免引起安全裝置誤動作,發(fā)生困人事故;在開關(guān)門之際,不要觸摸廳、轎門,以免夾手;幼兒乘梯一定要有大人陪同;萬一被困在電梯轎廂內(nèi),不要強行開門外出,因為電梯隨時可能運行,容易發(fā)生危險。要使用警鈴、對講機或手機與外界聯(lián)系,聽取指導,等候救援。在被救援前,呆在轎廂里是最安全的;地震、火災時,勿使用電梯逃生。當電梯經(jīng)常出現(xiàn)關(guān)門夾人

19、、不平層、沖頂、蹲底、電梯司機或維修人員無上崗證、司機經(jīng)常脫崗、轎廂內(nèi)無檢驗合格證或合格證過期,電梯有異常噪音或聲響,異常振動或抖動,轎廂內(nèi)有異常焦糊味,電梯速度過快或過慢,維修保養(yǎng)不及時,電梯轎廂內(nèi)無通訊或報警裝置等,應立即通知單位負責人或維修保養(yǎng)單位以便及時處理故障。4.2.2電梯的安全技術(shù)檔案電梯的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;電梯的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;電梯的日常使用狀況記錄;電梯及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;電梯運行故障和事故記錄。4.2.3電梯的日常維護電梯至少每15日進行一次

20、清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。電梯在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB7588-2003標準)的要求,保證電梯的安全技術(shù)性能,并負責落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。接到故障通知后,應當立即趕赴現(xiàn)場,并采取必要的應急救援措施。電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。電梯存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,電梯使用單位應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。 電梯發(fā)生事故,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按

21、照國家有關(guān)規(guī)定,及時、如實地向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。使用單位應當根據(jù)本單位擁有的電梯使用實際情況,設置電梯安全管理機構(gòu)或者配備專職的安全管理人員。使用單位電梯作業(yè)人員(電梯司機、維護人員)及其相關(guān)管理人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的相應的資格證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。電梯使用單位應當對電梯作業(yè)人員進行電梯安全教育和培訓,保證電梯作業(yè)人員具備必要的電梯安全作業(yè)知識。電梯作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或

22、者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。對在用電梯應當至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。在自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。應當對在用電梯的安全附件、安全保護裝置、限速器及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。電梯使用單位應將電梯的安全注意事項和警示標志置于易于為乘客注意的顯著位置,并在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的電梯,不得繼續(xù)使用。 電梯使用單位應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。電梯的日常維護保養(yǎng)必須由依照條例取得許可的安裝、改造、維修單位

23、或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。電梯的日常維護保養(yǎng)單位應當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB7588-2003標準)的要求,保證其維護保養(yǎng)的電梯的安全技術(shù)性能,并負責落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。應當對其維護保養(yǎng)的電梯的安全性能負責。接到故障通知后,應當立即趕赴現(xiàn)場,并采取必要的應急救援措施。健全必要的規(guī)章制度,進行必要的監(jiān)督和管理。電梯操作規(guī)程是電梯安全工作的重要內(nèi)容,使用單位及維修保養(yǎng)單位應建立、健全相關(guān)操作規(guī)程。操作規(guī)程根據(jù)本單位具體情況加以制訂,由于各單位電梯的規(guī)格、型號不同,使用率不同,規(guī)程的具體內(nèi)容也不盡相同。電梯操作規(guī)

24、程包括安全操作規(guī)程和運行管理規(guī)程兩個方面。安全操作規(guī)程分電梯司機安全操作規(guī)程、電梯維修安全操作規(guī)程、電梯運行管理規(guī)程包括維護保養(yǎng)及中、大修、專項修理等內(nèi)容。電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。電梯存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,電梯使用單位應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。 電梯發(fā)生事故,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定,及時、如實地向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門和特種設備安全監(jiān)督

25、管理部門等有關(guān)部門報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。3)、電梯的檢驗檢測和監(jiān)督檢查特種設備檢驗檢測機構(gòu)負責對電梯進行檢驗檢測,如發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知電梯使用單位,并立即向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告。特種設備安全監(jiān)督管理部門依照條例規(guī)定,對電梯生產(chǎn)、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)實施安全監(jiān)察。4.3起重設備4.3.1起重設備的定義起重機械是指用來垂直升降或垂直升降并水平移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式的電動葫蘆等。4.3.2行車a.要經(jīng)常保持行車的清潔衛(wèi)生,龍其是電器設備如接觸

26、器、制動器、電磁鐵等,防止漏電擊穿,短路等現(xiàn)象產(chǎn)生。b.行車實行專人操作,其他人員禁止操作。c.行車使用不得超重,不得沿主梁方向斜吊物體,以免小車移動。d.經(jīng)常檢查傳動軸座、齒輪箱聯(lián)軸器及軸、鍵、鋼絲繩端部是否松動。及時加以緊固。檢查制動輪間隙是否均勻,如有不均勻現(xiàn)象,應調(diào)整均勻,使之安全、靈敏、可靠。e.經(jīng)常檢查鋼絲繩子、吊鉤、滑輪等是否有斷股、裂紋、磨損嚴重等現(xiàn)象,如有應及時更換,確保安全生產(chǎn)。f.經(jīng)常檢查各限位開關(guān)、電器箱中各電器動作是否靈敏可靠,信號燈、照明燈、緊急開關(guān)、警鈴是否良好,如發(fā)現(xiàn)問題應及時聯(lián)系處理。g.經(jīng)常檢查減速機、軸承在運行過程中有無異常聲音,潤滑油是否泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。h.嚴格潤滑“五定”制度,做好各部位的潤滑保養(yǎng)(注意切勿使制動器的制動環(huán)上沾有油污),確保潤滑良好。減速齒輪箱冬季加40#機械油,每三個月?lián)Q一次油。卷筒軸承加鈣基潤滑脂,每三個月?lián)Q一次?;ㄦI套加鈣基潤滑脂,每三個月?lián)Q一次。各滾動軸承加鈣基潤滑脂,每三個月?lián)Q一次車輪軸承加鈣基潤滑脂,每三個月?lián)Q一次鋼絲繩涂抹鋼絲繩脂,每周一次。i.定期檢查軌道平直度,經(jīng)常觀察壓

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