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文檔簡介
1、崗位安全確認(rèn)危險辨識與隱患四預(yù)崗位安全確認(rèn)危險辨識與隱患四預(yù)安培中心 厚明華第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述l焊接安全的重要性 l焊接安全第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識 l弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地,且接線必須牢靠。 l弧焊設(shè)備的初始接線、修理和檢查必須由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,焊工不可私自進(jìn)行。l操作控制電源開關(guān)時,應(yīng)戴好干燥的皮手套,面部不要對著開關(guān)。第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識l焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣,中斷工作時,焊鉗要放在安全的地方,防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒毀弧焊機(jī)。 l焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。 l在容器內(nèi)或狹小的工作場所焊接時,須兩人輪換操作,其
2、中一人留守在外面監(jiān)護(hù),以防發(fā)生意外時,立即切斷電源。 第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識l在潮濕的地點(diǎn)工作時,應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。l在光線暗淡的地點(diǎn)作業(yè)時,使用照明燈的電壓應(yīng)不大于36V。l更換焊條時,不僅應(yīng)帶好手套,而且應(yīng)避免身體與焊件接觸。第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識第二節(jié)預(yù)防觸電的安全知識l焊接電纜必須有良好的絕緣,不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊件金屬上,以避免高溫而燒壞電纜,同時要注意避免電纜的碰撞磨損。一旦電纜有破損應(yīng)立即更換。l遇有觸電者時,應(yīng)迅速切斷電源,實(shí)施救護(hù)。 第三節(jié)第三節(jié) 焊割的防火、防爆、防毒、防輻射的安焊割的防火、防爆、防毒、防輻射
3、的安全全l焊割火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生原因、防范措施及處理方法 l預(yù)防有害氣體中毒事故的安全措施焊割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因焊割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因 l焊割作業(yè)時,尤其是氣體切割過程中,由于使用壓縮空氣或氧氣噴射,使焊割作業(yè)時,尤其是氣體切割過程中,由于使用壓縮空氣或氧氣噴射,使切割火星、熔珠和鐵渣四外飛濺,且飛濺距離可達(dá)切割火星、熔珠和鐵渣四外飛濺,且飛濺距離可達(dá)5m以外,當(dāng)作業(yè)環(huán)境以外,當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時,就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。中存在易燃、易爆物品或氣體時,就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 l在高空焊接與切割作業(yè)時,對焊割火星所涉及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未
4、在高空焊接與切割作業(yè)時,對焊割火星所涉及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后又未能認(rèn)真檢查是清理干凈,作業(yè)人員在工作中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后又未能認(rèn)真檢查是否留有火種,且未留專人在現(xiàn)場看護(hù)。否留有火種,且未留專人在現(xiàn)場看護(hù)。l在氣焊與氣割工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要在氣焊與氣割工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊求檢查焊(割割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。l氣瓶存在制造方面的不足,氣瓶的保管、充氣、運(yùn)輸、使用等方面存在不氣瓶存在制造方面的不足,氣瓶的保管、充氣、運(yùn)輸、
5、使用等方面存在不足,違反操作規(guī)程等。足,違反操作規(guī)程等。l乙炔、氧氣等管道制造、安裝有缺陷,使用中又未能及時發(fā)現(xiàn),采取更換乙炔、氧氣等管道制造、安裝有缺陷,使用中又未能及時發(fā)現(xiàn),采取更換措施。措施。l在從事焊補(bǔ)燃料容器和管道時,未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施補(bǔ)焊時置在從事焊補(bǔ)燃料容器和管道時,未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施補(bǔ)焊時置換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。l在煤礦井下從事焊割時未按在煤礦井下從事焊割時未按煤礦安全規(guī)程煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。的規(guī)定執(zhí)行。防防 范范 措措 施施 l 焊接與切割作業(yè)時,將作業(yè)場
6、所lOm范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈,應(yīng)注意作業(yè)場所的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和氣體,以及是否有可能泄露到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故的發(fā)生。 l高空焊接、切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離,作業(yè)完畢后應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查、確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 ll應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶,并在貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)上應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。l對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝使用和管理。 l焊補(bǔ)燃料容器和管道時,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換時,置換應(yīng)徹底,工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實(shí)施帶壓置換時,應(yīng)按要
7、求保持一定的壓力,工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測、注意監(jiān)護(hù)、要有安全與技術(shù)措施。 l在煤礦井下從事焊割作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?;馂?zāi)、爆炸事故的緊急處理方法火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法 l應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性,迅速向礦總調(diào)度室匯報或撥打應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性,迅速向礦總調(diào)度室匯報或撥打火警電話?;鹁娫?。 l現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特性,采取有效的方法控制事故的蔓延,如迅速切斷現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特性,采取有效的方法控制事故的蔓延,如迅速切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備,正確使
8、用滅火器材等措施。電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備,正確使用滅火器材等措施。 l在事故處理時必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。在事故處理時必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。 l滅火時,應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人的防范措施。滅火時,應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人的防范措施。 l為了便于查明起火原因、滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等,滅火為了便于查明起火原因、滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等,滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。l乙炔氣和氧氣瓶口著火時,設(shè)法立即關(guān)閉閥門。乙炔氣和氧氣瓶口著火時,設(shè)法立即關(guān)閉閥門。 l當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時,首先將焊割炬的火焰熄滅,并立
9、即關(guān)閉閥門,切斷氣源,用滅當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時,首先將焊割炬的火焰熄滅,并立即關(guān)閉閥門,切斷氣源,用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。l當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時,應(yīng)停止供水或與水脫離,再用干粉滅火器等當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時,應(yīng)停止供水或與水脫離,再用干粉滅火器等滅火,嚴(yán)禁用水滅火。滅火,嚴(yán)禁用水滅火。l乙炔氣著火時可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒,可用泡沫、干乙炔氣著火時可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒,可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。粉、二氧化碳滅火器撲滅。l一般可燃物著火,可用酸堿滅火器或
10、水滅火;油類著火時用泡沫、二氧化碳或干粉滅火一般可燃物著火,可用酸堿滅火器或水滅火;油類著火時用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。器撲滅。l電焊機(jī)著火應(yīng)首先切斷電源后再滅火。在未切斷電源前只能用電焊機(jī)著火應(yīng)首先切斷電源后再滅火。在未切斷電源前只能用1211、二氧化碳,干粉、二氧化碳,干粉滅火器,不能使用水和泡沫滅火器滅火。滅火器,不能使用水和泡沫滅火器滅火。l焊條頭及焊后的焊件不得隨意亂扔。焊條頭及焊后的焊件不得隨意亂扔。預(yù)防有害氣體中毒事故的安全措施預(yù)防有害氣體中毒事故的安全措施l有毒氣體:在電氣焊接區(qū)的周圍空間內(nèi)形成多有毒氣體:在電氣焊接區(qū)的周圍空間內(nèi)形成多種有毒氣體,特別是電弧焊接中在焊接
11、電弧的種有毒氣體,特別是電弧焊接中在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下,形成有毒氣體的程高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下,形成有毒氣體的程度尤為嚴(yán)重。所形成的有毒氣體中主要有臭氧、度尤為嚴(yán)重。所形成的有毒氣體中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。有毒氣體成氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。有毒氣體成分及量的多少與焊接方法、焊接材料、保護(hù)氣分及量的多少與焊接方法、焊接材料、保護(hù)氣體和焊接規(guī)范有關(guān)體和焊接規(guī)范有關(guān) 預(yù)防有害氣體中毒事故的安全措施預(yù)防有害氣體中毒事故的安全措施l預(yù)防有害氣體和煙塵中毒事故的措施預(yù)防有害氣體和煙塵中毒事故的措施(1)全面機(jī)械通風(fēng)全面機(jī)械通風(fēng) (2)局部機(jī)械通風(fēng)局部機(jī)械通風(fēng) (3)
12、充分利用自然通風(fēng)。充分利用自然通風(fēng)。 (4)在容器內(nèi)或雙層底艙等狹小的地方焊時,應(yīng)注意通風(fēng)在容器內(nèi)或雙層底艙等狹小的地方焊時,應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作。通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣,嚴(yán)禁使用氧氣。排氣工作。通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣,嚴(yán)禁使用氧氣。 (5)合理進(jìn)行勞動組織布置。合理進(jìn)行勞動組織布置。(6)盡量擴(kuò)大埋弧自動焊的使用范圍。盡量擴(kuò)大埋弧自動焊的使用范圍。 預(yù)防有害氣體中毒事故的安全措施預(yù)防有害氣體中毒事故的安全措施l預(yù)防弧光輻射的安全知識(1)焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。(2)面罩應(yīng)輕便、成型合適,耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光。(3)焊工工作時,應(yīng)穿白色帆布工作服,防止弧光灼傷皮膚。(4)操作時,焊工應(yīng)該
13、注意周圍人員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人眼睛。(5)在廠房內(nèi)或人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時,盡可能地使用屏風(fēng)板,避免周圍人受弧光傷害。(6)重力焊或裝配定位焊時,要特別注意弧光的傷害,因此,要求焊工或裝配工應(yīng)戴防光眼鏡。第四節(jié)第四節(jié)焊割作業(yè)安全與衛(wèi)生焊割作業(yè)安全與衛(wèi)生l有害因素的來源及危害 l焊割作業(yè)的勞動衛(wèi)生及防護(hù)措施 一、有害因素的來源及危害一、有害因素的來源及危害l金屬煙塵及危害 (焊接電弧的溫度在3000以上,而弧中心溫度高于6000。氣焊時的氧炔火焰中心溫度也高于3000 )l有毒氣體(臭氧、氮氧化物 、一氧化碳 、氟化氫 )l弧光輻射(紫外線 、紅外線 、可見光線 )l噪聲l放射性物質(zhì)l高頻電磁
14、場 二、焊割作業(yè)的勞動衛(wèi)生及防護(hù)措施二、焊割作業(yè)的勞動衛(wèi)生及防護(hù)措施 1、通風(fēng)防護(hù)措施 2、個人防護(hù)措施 3、電焊弧光的防護(hù) 4、電弧灼傷的防護(hù) (1)焊工在施焊時必須穿好工作服,戴好電焊用手套和腳蓋。絕對不允許卷起袖口,穿短袖以及敞開衣服等進(jìn)行電焊作業(yè),以防電焊飛濺物灼傷皮膚。(2)電焊工在施焊過程中更換焊條時,嚴(yán)禁亂扔焊條頭,以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故。(3)為防止發(fā)生電弧灼傷,合閘時應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上,拉閘時必須先停止焊接工作。(4)在預(yù)熱焊件時,預(yù)熱好的部分應(yīng)用石棉板蓋住,只露出焊接部分進(jìn)行操作。(5)施焊時飛濺嚴(yán)重,應(yīng)加強(qiáng)防護(hù),以免發(fā)生被飛濺物灼傷事故。二、焊割作業(yè)的勞動衛(wèi)生及防護(hù)措施二、焊割作業(yè)的勞動衛(wèi)生及防護(hù)措施5、高溫?zé)彷椛涞姆雷o(hù) (1)電弧是高溫輻射熱源 (2)通風(fēng)降溫措施 6有害氣體的防護(hù) (1)在焊接過程中,為了保護(hù)熔池中熔化金屬不被氧化,在焊條藥皮中有大量產(chǎn)生保護(hù)氣體的物質(zhì),其中有些保護(hù)氣體對人體是有害的。為了減少有害氣體的產(chǎn)生,應(yīng)選用高質(zhì)量的焊條,焊接前清除焊件上油污,有條件時盡量選用自動焊接工藝。(2)利用有效的通風(fēng)設(shè)施,排除有害氣體。(3)加強(qiáng)個人防護(hù),工作時戴好口罩,定期進(jìn)行體檢,以預(yù)防職業(yè)病。7機(jī)械性外傷的防護(hù) (1)焊件必須放置平穩(wěn),特殊形狀焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。(2)焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫
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