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文檔簡介
1、第七章污泥的處理和處置污泥的來源、分類 污泥的來源:n在污廢水處理過程中,會產(chǎn)生大量的固體懸浮物質(zhì)。n各種自然沉淀中截留的懸浮物質(zhì)(在廢水中已經(jīng)存在的)n由原來污水中的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì),經(jīng)生物處理、化學處理轉化而成的懸浮物質(zhì)污泥的來源、分類 按污泥來源不同按污泥來源不同n初次沉淀污泥:初次沉淀污泥: 來自初次沉淀池n剩余活性污泥與腐殖污泥:剩余活性污泥與腐殖污泥: 來自活性污泥法生物膜法的二次沉淀污泥n消化污泥:消化污泥: 初次沉淀污泥,剩余活性污泥和腐殖污泥n化學污泥:化學污泥: 用混凝、化學法處理廢水,所產(chǎn)生的污泥污泥的來源、分類按污泥成分不同按污泥成分不同:n有機污泥:有機污泥:含有
2、機物,典型的有機污泥有剩余活性污泥、生物膜厭氧消化后的消化污泥,還有油泥及廢水固相有機污染物沉淀后形成的污泥n無機污泥:無機污泥: 含無機物,泥渣、廢水利用石灰中和沉淀、混凝沉淀和化學沉淀物污泥的來源、分類 污泥的性質(zhì)指標污泥的性質(zhì)指標污泥的性能指標對污泥的處置方法具有重要的指示意義n含水率: 單位質(zhì)量污泥中所含水分的百分數(shù)n污泥的比重: 指污泥重量與同體積水重量之比n污泥的比阻; 單位過濾面積上,單位質(zhì)量干污泥所受到的過濾阻力n毛細吸水時間:污泥中的水在吸水紙上滲透距離為1cm所需要的時間,比阻與毛細吸水時間有一定關系。 污泥的來源、分類n揮發(fā)性固體(VSSVSS) 和灰分(NVSSNVSS
3、) :揮發(fā)性固體(VSS)污泥中有機物的含量,又稱灼 燒減重 灰分(NVSS)污泥中無機物的含量,稱灼燒殘渣n污泥的可消化程度: 污泥的可消化程度,污泥中有機物是消化處理的對象,一部分可以消化降解,另一部分不可降解,用名詞表示污泥中可消化降解有機物的比例 污泥的來源、分類n污泥的肥分: 污泥中有機物是消化處理的對象,一部分可以消化降解,另一部分不可降解,用名詞表示污泥中可消化降解有機物的比例n 污泥的衛(wèi)生學指標: 主要指氮、磷、鉀、有機質(zhì)、微量元素的含量。污泥的衛(wèi)生學指標,污泥中含有許多病原體,影響環(huán)境。名詞指病原微生物的數(shù)量污泥處理的目標污泥處理的目標n減量化減量化 由于污泥含水率高,體積大
4、,經(jīng)流程處理后,污泥體積減少到源體積的十幾分之一,由液態(tài)轉化成固態(tài),便于運輸和消納n穩(wěn)定化穩(wěn)定化 污泥有機物含量很高,極易產(chǎn)生腐敗和惡臭,經(jīng)消化段處理,易腐敗部分有機物被分解轉換n無害化無害化 污泥中含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒,經(jīng)消化階段處理,可殺死大量病毒,提高污泥衛(wèi)生指標n資源化資源化 可以通過多種方式利用,如沼氣、建材、綠化污泥的處理工藝流程圖污泥的處理工藝流程圖污泥污泥 污泥濃縮污泥濃縮 污泥消化污泥消化 污泥脫水污泥脫水 污泥處置污泥處置 上清液上清液 消化液消化液 濾液濾液處理系統(tǒng)處理系統(tǒng)污泥工藝流程污泥工藝流程4 4個階段個階段n污泥濃縮階段 污泥初步減容,縮小后續(xù)設施、設備
5、的容積,濃縮采用重力、機械、氣浮濃縮工藝n污泥消化階段 分解污泥中有機物,減小污泥的體積,殺死病毒。消化分為厭氧、好氧工藝n污泥脫水階段 進一步減容,使污泥由液態(tài)轉化為固態(tài),方便運輸和消納。污泥脫水分為機械、自然干化n污泥處置階段 回收利用污泥中有用的部分主要有污泥填埋、焚 燒、堆肥、建材污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式n 污泥的貯存作用目的: 通常污泥可以在沉淀池、污泥濃縮池、短時停留也可以在消化池貯存。 污泥貯存的作用是平衡污泥產(chǎn)量的波動,為污泥提供均勻的進料條件。污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式 污泥貯存的方式:n在
6、沒有污泥消化的污水處理廠,可以在沉淀池、污泥濃縮池內(nèi)短期貯存,也可以在消化池貯存;但污泥在貯存的過程中,往往存在臭氣的問題;n對于工業(yè)廢水或小型城市污水處理廠由于污泥產(chǎn)量少,為降低運輸成本,積累到一定數(shù)量再外運污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式 貯存過程中應注意的問題:貯存過程中應注意的問題:n避免污泥受到雨淋或水浸泡,以免污泥的污染物溶出,造成二次污染n縮短有機物泥在廠內(nèi)貯存時間,以免污泥發(fā)生腐敗,產(chǎn)生臭氣n含有病原體微生物,寄生蟲卵的污泥應進行消毒,避免蚊蠅的滋生n特殊有毒有害物質(zhì)的污泥,應按國家相關規(guī)定貯存,避免產(chǎn)生為害污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式
7、污泥貯存的目的、貯存方式及運輸方式污泥的運輸 :n流速n含水率n污泥的運輸方式主要決定污泥含水率的大小,并考慮污泥的利用途徑。n一般有管道輸送、汽車和駁船運送。n經(jīng)驗表明,對同樣數(shù)量的污泥在輸送距離不超過10km時,采用壓力管道輸送是比較經(jīng)濟衛(wèi)生的方法;汽車運輸要求污泥的含固率大于30%,否則影響環(huán)境衛(wèi)生污泥濃縮污泥濃縮污泥濃縮的目的:n 污水處理產(chǎn)生的污泥,其含水率一般為99%,體積大,液體狀態(tài)。對污泥的處理、利用和運輸造成很大困難n污泥濃縮就是使污泥的含水率、污泥體積得到一定降低,降低后續(xù)污泥處理的建設費用和運行費用污泥中水分結構示意圖污泥濃縮的方法簡介 污泥濃縮的方法主要有:n重力濃縮:
8、 優(yōu)點:貯存污泥的能力高、操作簡單、電耗低 缺點:占地面積大、產(chǎn)生臭氣、對某些污泥工作不穩(wěn)定n氣浮濃縮: 優(yōu)點:濃縮污泥含水率較低、占地面積較小、臭氣少、 能去 除油脂 缺點:運行費用較高、污泥貯存能力小、操作要求比較 高n離心濃縮 : 優(yōu)點:占地面積小、沒有臭氣外、濃縮效率 缺點:設備造價高、電耗高、維修費用高、操作人員技 術要求高污泥濃縮池原理污泥濃縮池原理重力濃縮池的運行方式重力濃縮池的運行方式運行方式可分為:間歇運行和連續(xù)運行 n間歇濃縮: 把含水率99%的待濃縮污泥由泵提升到濃縮池中心管,池底坡度約5,中間設有污泥濃縮機,緩慢轉動,將沉淀污泥刮至中間泥斗,經(jīng)大約16小時沉淀,含水率降
9、到94%左右開底閥門,濃縮污泥流到污泥池,泵再輸送到調(diào)節(jié)池進入污泥車間重力濃縮池的運行方式重力濃縮池的運行方式連續(xù)濃縮:n 豎流式和輻流式 n 稀污泥通過中心管進入池中,進行擁擠沉 淀和濃縮,池底坡度采用1/1001/12,一般采用1/20,濃縮污泥從底部排除。濃縮池的管理間歇式濃縮池的主要工藝參數(shù)n 濃縮時間根據(jù)試驗確定,太短濃縮效果不好,太長占地面積大,將出現(xiàn)污泥厭氧,破壞污泥濃縮過程,一般污泥濃縮時間控制在12小時左右。濃縮池的管理連續(xù)流重力濃縮池的主要工藝參數(shù):n固體負荷:采用3060kg/(m2。d)n濃縮時間: 不宜小于12小時n污泥含水率: 進泥含水率99%左右, 濃縮后污泥含水
10、率為97%左右n有效水深: 一般為4mn刮泥機外緣線速度: 一般 12m/min濃縮池的管理運行效果的檢測評價運行效果的檢測評價n濃縮比排泥濃度與入流濃度的比n固體回收率: 濃縮到排泥中的固體占如流總固體的百分比n分離率: 濃縮池上清液量占入流量的百分比濃縮池的管理日常維護及異常問題排除n濃縮池表面的浮渣應及時清除n初次污泥與活性污泥混合濃縮時應保證混合均勻,n溫度較高產(chǎn)生污泥厭氧上浮n濃縮池的惡臭問題氣浮濃縮法氣浮濃縮池的原理:n依靠大量微小氣泡附著在污泥顆粒的周圍,通過減小顆粒的比重,形成上浮污泥層,撇除濃縮污泥層到泥槽,用泵輸送污泥到脫水設施,氣浮池下層水回流到廢水處理管網(wǎng)。一般使用中投
11、加混凝劑,提高氣浮性能。氣浮濃縮法n氣浮工藝流程主要加壓泵、溶氣罐、釋放器和氣浮池等設備組成氣浮工藝流程主要加壓泵、溶氣罐、釋放器和氣浮池等設備組成n空壓機刮渣機 污泥溶氣罐n原水加壓泵放氣閥 釋放器 澄清水出水氣浮濃縮法特點: 氣浮濃縮法的優(yōu)點n單位池容積的處理能力大,脫水效率高占地面積小富含氧的污泥不容易腐化變質(zhì); 氣浮濃縮法的缺點n運行電耗高,設施較多,操作麻煩, 氣浮濃縮法的運行管理考慮的因數(shù):n混凝劑投加與否的問題 : 在同等條件下,通過試驗觀察,固體濃度、固體回收率有無差別n污泥膨脹的問題: 運行時,應經(jīng)常測定SVI值,當發(fā)現(xiàn)不正常,及時采取措施n刮泥周期的問題: 刮泥周期越長,上
12、浮污泥固體濃度增加。氣浮濃縮污泥應及時刮除,以免影響濃縮效果氣浮濃縮法氣浮濃縮池的工藝控制與技術參數(shù):n進泥量:一般進泥濃度不超過5g/L,固體負荷一般50120kg(m3。d),其值與活性污泥SVI值等有關系n水力負荷 : 確定進泥量,空氣量,加壓水后,還要對氣浮池進行水力核算?;钚晕勰啵Ρ砻尕摵梢话憧刂圃?20m3/(m2。d ) 以內(nèi)。n固體負荷和水力負荷:是氣浮濃縮池的重要參數(shù)這兩個參數(shù)取決于污泥的種類是否投加混凝劑, 見p295頁氣浮濃縮法n混凝劑的投加量和停留時間: 投加量根據(jù)試驗取得,反映時間不小于510min池容積按停留時間2h考慮n回流比: 加壓溶氣所用的水量與需要濃縮的
13、污泥量之比,一般25%35%n容器罐: 加壓水在容器罐的停留時間一般13min 絕對壓力0.30.5MPa,罐高與直徑比 為2:4氣浮濃縮法n回流水加壓泵: 水泵的出口壓力大于容器罐的壓力n加壓水量: 加壓水量太小,溶不進氣體,水量太大,能耗高,可能影響細氣泡形成n氣量: 溶入的氣量越大,污泥濃度越高,能耗相應增高n泥渣的刮除: 浮渣層高度一般控制0.150.3m,刮渣機移動速度0.5m氣浮濃縮法上浮污泥的氣池 : 容積為上浮污泥的1.5倍,淺細長的脫氣池效率差n泥泵的選擇: 一般采用螺桿泵n循環(huán)水池 : 氣浮池流出的分離液,用作加壓溶氣水,池的溶積按加壓容器水量停留20min計離心濃縮法離心
14、濃縮法原理:n利用污泥中固、液比重的不同在高速旋轉的機械中具有不同的離心力而進行分離濃縮的,液體順水道排出,濃縮的污泥由螺桿從股壁推出。離心濃縮法 離心濃縮裝置的種類及特點:n轉盤式離心機 包括多層疊的錐形轉盤,污泥在錐盤間進行工作,澄清液從頂部排出,污泥從轉筒底邊緣排出n螺旋卸載機離心機 一個長的錐轉筒和一個同心的螺旋軸構成,轉筒水平安裝,污泥連續(xù)引入,固體甩向筒壁,由螺旋軸推出,分離液從后端流出n框式離心機 離心濃縮法 離心機濃縮裝置運行時注意問題:n轉盤式離心裝置要求污泥先進行預篩選,防止排放嘴堵塞n當離心裝置不進料時,及時用壓力水洗,以防排出孔堵塞;轉盤裝置的轉動部分,定期也要清洗n該
15、裝置磨損是一個嚴重的問題,應及時清洗設備n離心濾液會有許多的懸浮固體,應回流到廢水處理裝置污泥消化污泥消化:n利用微生物的代謝作用,使污泥中的有機物質(zhì)穩(wěn)定化,減少污泥體積,降低污泥中的病原體數(shù)量。當污泥中揮發(fā)固體VSS降低到40%時,即可認為達到穩(wěn)定化。n污泥消化穩(wěn)定可分為厭氧消化和耗氧消化,厭氧消化最為常用 厭氧消化:n是利用兼性菌和厭氧菌進行厭氧生化反應,分解污泥中的有機物質(zhì)的一種污泥處理污泥消化n消化污泥稱熟污泥或消化污泥,這種污泥容易脫水,數(shù)含固體物質(zhì)數(shù)量很少,不會腐化,氨氮濃度增高,污泥中的病菌和寄生蟲卵大為減少。一般消化后的污泥體積可減少60%70%。n在污泥消化干脆過程中,產(chǎn)生大
16、量高熱質(zhì)的沼氣,可作為能源利用,是污泥資源化。污泥經(jīng)消化后有部分有機氮轉化成氨氮提高了污泥肥效污泥厭氧消化法的分類低負荷消化法:n低負荷消化池為單級消化過程,池內(nèi)不加熱,不攪拌,間歇投加污泥和排出污泥。污泥加入后進行快速消化并產(chǎn)生氣后,氣泡的上升所起的攪拌作用;一般負荷率0.41.6kg(VSS)/ m3.d ;n單級消化池存在池內(nèi)分層,溫度不均勻,有效容積小消化時間長達3060d,只適合小型污水處理廠的污泥處理污泥厭氧消化法的分類高負荷消化法:n消化池設有攪拌機污泥投配即熟污泥排除為連續(xù)運行,不存在分層現(xiàn)象,消化時間僅為低負荷的3/1 ,固體負荷提高46倍n運行方式可分為: 單級消化、兩級消
17、化、厭氧接觸消化污泥厭氧消化法的分類兩相消化法:n在兩相消化系統(tǒng)內(nèi),產(chǎn)酸,產(chǎn)甲烷階段分別各自獨立的單元完成,采用這種方法,可為各類微生物提供良好繁殖條件,得到最好的消化效果,但此消化法處于開發(fā)階段n實際采用的是消化系統(tǒng)是污泥消化和濃縮兩個階段進行n1、一級消化池采用加熱、攪拌、產(chǎn)氣和排渣。池溫度為33C35C n2 、二級消化池不加熱、不攪拌,利用一級池排出污泥的余熱,使池溫維持24C26C,繼續(xù)進行消化,濃縮和排出上清液。污泥厭氧消化法的分類n兩級消化產(chǎn)氣量比單級消化池:n增加10%15%,其中一級消化沼氣產(chǎn)量占總氣量的90%,n容積相同,第二段消化池不攪拌、不加熱,所以總能耗少,消化徹底。
18、n因為池量多一倍,建設投資和占地面積較大污泥厭氧消化法的分類 按操作溫度的不同,消化池可分為n高溫消化(45C50C)n中溫消化(30C37C)n由于高溫消化的能耗比中溫消化多,中溫消化是厭氧消化中最常用的方法厭氧消化系統(tǒng)的組成n消化池n進排泥系統(tǒng)n攪拌系統(tǒng)n加熱系統(tǒng)n集氣系統(tǒng)厭氧消化系統(tǒng)的組成 消化池n消化池按容積是否可變:定溶式和動容式n定溶式:消化池的容積在運行中不變化,也稱固定蓋式;該消化池需附設變?nèi)苁綕袷綒夤裼靡哉{(diào)節(jié)產(chǎn)氣量的變化n動容式:消化池的頂蓋可上下移動,消化氣相容積隨氣量的變化而變化,也稱移動蓋式消化池n按照池體形狀;細高形、粗矮形、卵形 (見p299頁)厭氧消化系統(tǒng)的組成進
19、排泥系統(tǒng)n進排泥的形式有多種: 上部進泥下半排泥 上部進泥下半溢流泥 下部進泥上部溢流泥厭氧消化系統(tǒng)的組成 攪拌系統(tǒng)n消化池需要良好的混合攪拌,攪拌能使污泥顆粒與厭氧微生物均勻混合,使消化池的污泥濃度、PH、微生物種群等保持一致,降熱量傳遞到各部,降低泥沙的沉積和池面浮渣的形成,抗沖擊負荷和毒物,攪拌良好的提高消化池容積利用率達70%n不合理的 消化池容積利用率降低50%厭氧消化系統(tǒng)的組成攪拌方式 機械攪拌: 在消化池內(nèi)裝攪拌漿或攪拌渦輪 水力循環(huán)攪拌: 在攪拌池設導流筒,在筒內(nèi)設螺旋推進器 沼氣攪拌: 將氣相的部分沼氣抽出,經(jīng)壓縮后再通回池內(nèi),對污泥進行攪拌 厭氧消化系統(tǒng)的組成 沼氣壓縮設備
20、: 螺茨風機、滑片壓縮機、液環(huán)式壓縮機 攪拌方式: 細高形消化池用機械攪拌 粗矮形、卵形適合沼氣攪拌 其它根據(jù)設備的布置形式和性能另定厭氧消化系統(tǒng)的組成加熱系統(tǒng): 池內(nèi)加熱 n在消化池內(nèi),對消化池進行加熱,有熱水循環(huán)和蒸汽直接加熱兩類n熱水循環(huán) 缺點;熱效率較低,循環(huán)熱水管外殼易結泥殼,使熱效率降低n蒸汽直接加熱 熱效率高,但能是污泥的含水率增高,增大污泥量n兩種方法一般均需保持良好的混合攪拌厭氧消化系統(tǒng)的組成池外加熱 n將生污泥預熱 生污泥在預熱池加熱到要求溫度,再進入消化池n循環(huán)加熱 將池內(nèi)污泥抽出,加熱到要求的溫度再打回池內(nèi)n循環(huán)加熱的方法 套管式、管殼式、螺旋板式厭氧消化系統(tǒng)的組成集氣
21、系統(tǒng)n氣柜: 采用低壓浮蓋式濕是氣柜,儲氣量一般為消化系統(tǒng)610h的參氣量n管路: 應設置壓力控制及安全、取樣、測濕、測壓、除濕、脫硫、水封阻火通風報警等系統(tǒng)消化池的運行與管理消化池污泥的培養(yǎng):逐步、一步n逐步培養(yǎng)逐步培養(yǎng):n將初次沉淀池和活性污泥投入消化池,每小時加熱1C,當溫度升到消化溫度,維持溫度,逐日加入新鮮污泥,直到設計泥面,停止加泥維持溫度,使有機水解、液化,大約3040d待污泥成熟,產(chǎn)生沼氣,投入正常運行消化池的運行與管理一步培養(yǎng):n將初次沉淀池和活性污泥投入消化池投加量占容積的1/10,以后逐日加入新鮮污泥的設計泥面。然后加溫控制1C/h 達到消化溫度,控制PH 為6.57.5
22、,穩(wěn)定35d污泥成熟,產(chǎn)生沼氣,再投加新鮮污泥。n如果當?shù)赜形勰嘞?,直接移植消化污泥,更為簡?消化池的運行與管理消化池的日常維護操作內(nèi)容:n 定期取樣分析監(jiān)測,隨時進行工藝控制n 運行一段時間,將消化池放空,進行清砂和清渣n 攪拌系統(tǒng)定期維護,清除攪拌漿的纏繞物n 加熱系統(tǒng)定期檢查維護,有無堵塞現(xiàn)象n 消化系統(tǒng)的特點,使系統(tǒng)容易結垢。最基本的方法,用酸清洗n 運行替代時間后,應停止運行,全面進行 防腐防滲檢查與處理 消化池的運行與管理 消化池的日常維護操作內(nèi)容:大量泡沫的防治n 管道、閥門的防凍n 安全運行 沼氣中的甲烷系易燃易爆氣體,尤應注意防爆(電器設備、明火、摩擦) 防中毒、窒息(
23、沼氣含量大的空間含氧少 ) 操作位置應設甲烷濃度、氧氣報警裝置消化系統(tǒng)的異常問題分析及排除VFA(揮發(fā)性有機酸)/ALK(堿度)升高n水力超負荷n有機物投配超負荷n攪拌效果不好n溫度波動太大n存在毒物消化系統(tǒng)的異常問題分析及排除產(chǎn)氣量降低:n有機物投配物負荷降低n甲烷菌活性降低 消化池氣相出現(xiàn)負壓,空氣自真空安全閥進入消化池:n 排泥量大于進泥量n 壓縮機的出其管路出現(xiàn)泄漏n 堿性藥劑投加過量n 抽氣量大于產(chǎn)氣量消化系統(tǒng)的異常問題分析及排除消化池氣相壓力增大,自壓力安全閥逸入大氣n 產(chǎn)氣量大于用氣量n 沼氣管路阻力增大n 消化池液位升高 消化池排放的上清液含固率升高,水質(zhì)下降,排泥濃度很低n
24、上清液排放量太大n 上清液排放太快n 進入的污泥會發(fā)生短路消化系統(tǒng)的異常問題分析及排除消化液的溫度下降,消化效果降低n 蒸汽或熱水量供應不足n 投泥次數(shù)太少n 混合攪拌不均勻沼氣的應用n污泥的厭氧消化不僅可以使污泥實現(xiàn)減量化減量化,還能產(chǎn)生大量高熱值沼氣。沼氣是一種易于利用的生物能源,可用于供熱發(fā)電等用途。實現(xiàn)污泥資源資源化化。合理利用污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣,可降低污水處理廠的運行費用,還有可能向外輸出能量。沼氣系統(tǒng)的組成沼氣的組成 沼氣的成分比較復雜,其主要成分是甲烷和二氧化碳n甲烷的體積占45%80%(55%60%)n二氧化碳占20%45%(30%)。沼氣、二氧化碳占總量的90%左右
25、,其它氣體由氫氣、氮氣、氧氣、和硫化氫及碳氫化合物。n沼氣中的硫化氫不僅溶于水氣中產(chǎn)生氫硫酸腐蝕管道、設備,它還是有毒氣體。一般占萬分之一左右。沼氣系統(tǒng)的組成n來源:蛋白質(zhì)水解后發(fā)生脫硫反應;污泥中的硫酸鹽發(fā)生還原反應。當污水或污泥中含有大量糞便時,由于蛋白質(zhì)大量增加,硫化氫的含量有時會高達1%n甲烷、二氧化碳是無色無味無毒的氣體。由于硫化氫少量的存在,沼氣略有臭味并具有毒性n沼氣的熱值在56千kcal/m3,具體取決甲烷的含量。一般熱值高于城市煤氣低于天然氣沼氣系統(tǒng)的組成集氣室n 在厭氧消化池的頂部,沼氣由集氣室的最高處用管道引出,集氣室要保持一定的容積,以維持沼氣壓力的相對穩(wěn)定;防止浮渣、
26、消化液進入沼氣排氣管n集氣室要有良好的氣密性,防止沼氣外逸和空氣滲入沼氣系統(tǒng)的組成輸配系統(tǒng) 包括輸氣管、配氣管n 輸氣管:集氣室和儲氣柜之間的 連接管n 配氣管:儲氣柜到用戶之間的連接管n 消化池氣相的沼氣處于氣水飽和狀態(tài),具有較高的濕度n產(chǎn)生的影響:水和沼氣的硫化氫產(chǎn)生氫硫酸腐蝕管道和設備,誰凝聚在檢察閥、安全閥、流量計、調(diào)解器設備的膜片和隔膜上影響準確性,水分增大管路的氣流阻力,降低熱值n 除濕方法在在管道低點設冷凝器,其水封高度0.40.5m。沼氣的流速補大于7m/s,外經(jīng)營部不大于3.7m/s沼氣系統(tǒng)的組成 凈化單元主要包括脫硫和過濾n脫硫有干式和濕式 干式脫硫:n在脫硫塔內(nèi)裝填裝吸收
27、材料,將硫化氫吸收和脫去(氧化鐵)。n接觸時間大于2min,速度控制0.6m/min。 濕式脫硫:n液體吸收劑(碳酸納)一般從塔頂向下噴淋,沼氣自塔底上升,n優(yōu)點;脫硫的效率高(90%)延長時間可完全脫硫n缺點:運行管理復雜,占地面積大,定期檢查,及時更換濾料、吸收液 沼氣系統(tǒng)的組成 儲氣柜:有低壓和中壓兩種n低壓式:沼氣壓力為0.010.03MPa ,是一種常用的立式、浮蓋式儲氣柜(見p301頁)n中壓式:沼氣壓力為0.40.6MPa,在大型污水處理廠用,要求存儲量大,數(shù)量多,形式有臥式圓柱、球形、卵形等,采用中壓的目的,減少儲存設備的容積n儲氣柜的容積要求儲存68小時的產(chǎn)氣量,保證連續(xù)均勻
28、的供氣 沼氣系統(tǒng)的組成 阻火器:n 沼氣于一定比例空氣混合,遇明火或達到 燃點溫度即開始燃燒。如果沼氣系統(tǒng)產(chǎn)生負壓,負壓防止閥將開啟,部分空氣進入沼氣系統(tǒng)輸送管到達設備燃燒點,將在管道內(nèi)回火,燃燒,嚴重是沼氣泄漏并產(chǎn)生爆炸。因此在鍋爐、發(fā)動機、燃燒器之前設置阻火裝置沼氣系統(tǒng)的組成 阻火器分為濕式和干式:n濕式 就是水封筒,水封的高度根據(jù)壓力而定,有連續(xù)供水和溢流方式n干式 鋁網(wǎng)(消煙器)在管道內(nèi)設置可拆卸鋁網(wǎng), 阻火器原理:n鋁絲能迅速吸收和消耗熱量,使燃燒的氣體溫度低于燃點,將火焰熄滅達到阻火的目的;沼氣內(nèi)混入的空氣較少時,在燃燒點與阻火器的空氣耗盡熄滅n沼氣內(nèi)混入的空氣較多時,火焰將鋁絲熔
29、化。繼續(xù)向前燃燒,再熔化,形成封堵,將火焰完全堵死鋁絲結垢,管阻增大,應定期清洗n阻火器的安裝距離燃燒點不大于9m沼氣系統(tǒng)的組成用氣設備;n消化池的循環(huán)攪拌、燒鍋爐、驅(qū)動燃氣機、個別供制造化工原料污泥的脫水和干化污泥的脫水和干化n污泥經(jīng)濃縮、消化后,還有95%左右的含水率,體積還很大(液態(tài))為了進一步處理,將污泥的含水率降到80%左右的操作叫脫水,脫水后的污泥(固態(tài)),方便運輸。n污泥的脫水與干化的方法:機械脫水和自然干化機械脫水的預處理(污泥的調(diào)質(zhì))污泥調(diào)質(zhì)的方法:n化學調(diào)理: 在污泥中投加化學調(diào)節(jié)劑, 使污泥凝聚,提高脫水性能。(有機、 無機)n 物理調(diào)理: 有加熱、冷凍、添加惰性助濾劑、
30、焚燒 等n 水力調(diào)理: 利用處理過的污水與污泥混合,然后再澄清分離污泥的機械脫水污泥的機械脫水機械脫水的形式有n 真空脫水: 在過濾介質(zhì)的一面造成負壓(真空吸濾脫水)n壓濾脫水 :經(jīng)過S形擠壓,作剪切運動n離心脫水 :通過離心作用使固液分離機械脫水設備產(chǎn)率:n 單位時間、單位面積所提供的一定含水率的污泥產(chǎn)量(kg / hm2) 固體回收率:n脫水后泥餅中的固體量占脫水前的污泥量的比例真空過濾機污泥壓濾機板框壓濾機工作原理:n它由板和框相間排列幾成,在濾板兩面覆有濾布,用壓緊裝置把板和框壓緊,板框之間有溝槽,濾液在壓力的作用下擠出,固體截流下來形成泥餅,打開壓濾機,抽出濾板,剝離泥餅,清洗濾布n板框壓濾機分為人工、自動卸料n板框機優(yōu)點:結構簡單,推力大,濾餅干, 缺點:不能連續(xù)工作,效率低 帶式壓濾機帶式壓濾機工藝流程帶式壓濾機工藝流程 進泥 螺桿泵 靜態(tài)混合器 帶式壓濾機 外運 干粉罐 加壓水泵 射流器 攪拌罐 儲藥罐 濾布沖洗 濾液回前
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