鍋爐的熱經濟性分析報告

1、精彩文檔 鍋爐經濟性簡化快速定雖分析 摘要：本文論述鍋爐運行中排煙溫度、排煙氧量、飛灰可燃物含量、主汽流量、各級減溫水量對鍋爐經濟性的影響，同時通過計算定量其影響程度，以便對鍋爐運行的經濟性快速做出評價，指導鍋爐經濟運行。 關鍵詞：鍋爐煤耗 我公司1#機組330MW鍋爐為武漢鍋爐股份有限公司生產的WGZ1112/17.5-3型亞臨界參數汽包爐。鍋爐采用白然循環(huán)，單爐膛，雙通道低NO軸向旋流式燃燒器，前后墻對沖布置，一次中間再熱，尾部雙煙道布置，煙氣擋板調溫，三分倉容克式空氣預熱器，刮板式出渣裝置，鋼構架，全懸吊，平衡通風，全封閉島式布置。 電廠鍋爐的經濟運行是一個急需得到重視的問題，這不僅牽扯

2、企業(yè)的經濟效益，而且在能源日益短缺的將來對節(jié)約能源，實現持續(xù)協(xié)調發(fā)展更具重大意義。我國煤炭60%以上消費用在發(fā)電方面，節(jié)能降耗對電站鍋爐更是迫在眉睫。 眾所周知，在煤粉鍋爐的熱損失當中，排煙損失Q2是最大的一項，一*般占到78%左右，第二是機械不完全燃燒損失Q4占到12%左右，而化學不完全燃燒損失Q3、散熱損失Q5、灰渣物理顯熱損失Q6只占很少份額。所以在研究鍋爐經濟性時我們應重點控制Q2和Q4的損失量，而影響Q2的主要是排煙量（用排煙氧量來標志大?。┖团艧煖囟?，影響Q4的主要是飛灰可燃物含量，這三個指標是我們研究鍋爐效率最應注意的。另外，主蒸汽流量和各級減溫水量雖然不直接影響鍋爐效率，但對循

3、環(huán)效率有很大影響，因為主汽流量的增加使進入凝汽器的蒸汽量增加，從而使冷源損失增大。而減溫水量的增加使其在鍋爐內加熱到額定參數需要的熱量增加，從而使機組的熱耗增大。所以這兩項也是我們在鍋爐運行時應特別關注的指標。至于主汽壓力、主汽溫度對經濟性的影響是通過主汽流量來體現，因為主汽壓力、主汽精彩文檔 溫度達不到要求時，只有通過增加主汽流量來保證電負荷，所以對主汽量的分析實際已涵蓋了這些因素的影響。 1. 影響鍋爐效率的三個重要因素：排煙溫度、排煙氧量和飛灰可燃物含量 我們分析這一問題的方法是先設定一個基準工況，然后單獨變化一個影響因素，而其他數值保持不變，這時用軟件計算爐效，從而得出該因素與爐效的函

4、數關系，再通過計算機作圖，進一步確定其曲線方程，得出該因素對爐效和煤耗的影響數值。確定對煤耗影響時取爐效每下降1%,煤耗增加3g/kw.h（這一結論可用公式b=123/門g/kw.h得出） 基準工況：根據熱工院1#爐燃燒調整和性能考核試驗參數，煤質取設計煤種、參數取額定參數、飛灰含碳量取1%、空預器漏風率取6%、計算 爐效為93.35%,具體數值如下表: 應用基灰份 % 28.49 應用基水分 % 5.21 低位發(fā)熱重 kJ/kg 20318 電負荷 MW 330 主汽流量 t/h 1024 排煙溫度 C 125 送風機入口溫度 C 25 爐膛出口過剩空氣系數 1.25 飛灰含碳量 % 1.0

5、 空預器漏風率 % 6 排煙氧量（折算） % 5.8 鍋爐效率 % 93.35 1.1保持其它參數不變，只改變排煙溫度計算鍋爐效率得到以下數據: 排煙溫度 C 143 148 153 158 163 168 鍋爐爐效率 % 91.96 91.66 91.35 91.05 91.75 91.45 作圖并確定方程:實用標準文案 0.9g/kw.h。 1. 2恢復各數據到基準值，改變排煙氧量計算爐效得到以下數據: 排煙氧量 % 4.8 5.3 5.8 6.3 6.8 7.3 鍋爐爐效率 % P91.8 91.58 91.35 91.11 P90.85 90.57 作圖并確定方程: 可以看出：排煙氧量

6、每增大0.5%，爐效下降0.245%,折算影響煤耗0.745g/kw.h。 1. 3恢復數據到基準值，改變飛灰含碳量計算爐效得到以下數據: 飛灰含碳量 % 0.5 1 1.5 2 2.5 3 鍋爐爐效率 % 91.57 91.35 91.14 90.93 90.69 90.46 作圖并確定方程： 精彩文檔 92.0 91.5 91.0可以看出：排煙溫度每上升 5C,爐效就下降0.30%,此時煤耗增加 實用標準文案 精彩文檔 可以看出：飛灰含碳量每增加0.5%,爐效下降0.22%,煤耗增加0.66g/kw.h 2. 鍋爐側影響循環(huán)效率的兩個量：主汽流量和各級減溫水流量 查H-S確定熱力系統(tǒng)相關點

7、的嬉值: 項目 壓力（MPa） 溫度（C） 炮(kJ/kg) 主蒸汽 17.26 540 3396 再熱器出口 3.294 540 3542 過熱器減溫水 22.52 170 731 再熱器減溫水 7.5 170 722 給水 18.1 269.2 1178.4 2. 1蒸汽流量和其它參數不變時，確定主汽系統(tǒng)每增加10t/h噴水量時蒸 汽在爐內吸熱的增加值，也就是熱耗的增加值。無噴水時是給水被加熱到額定參數，有噴水后等量給水被替代，所以熱耗的增加值為把減溫水加熱到過熱器出口額定參數的吸熱量與把等量給水加熱到額定參數的吸熱量的差值。即： Q吸=（H主汽-H減溫水）-（H主汽-H給水）*D噴水量

8、代入數據 Q吸=（3396-731）-（3396-1178.4*10000=4474000kJ/h 對以上數據除以標準煤的低位發(fā)熱量29400kj/kg折算為每小時標準煤耗 量，然后再除以每小時的電負荷算出對發(fā)電煤耗率的影響即： b=（4474000/29400）*1000/300000=0.507g/kw.h 2. 2其它參數不變時，確定再熱汽每增加10T/H噴水量（減溫水或事故噴 水）時蒸汽在爐內吸熱的增加值，循環(huán)效率設為40%,吸熱量減去可利 用部分即為熱耗的增加值。即： Q吸=(H主汽-H減溫水)*D噴水量 代入數據 Q吸=(3542-722)*(1-40%)*10000=169200

9、00kJ/h 實用標準文案 精彩文檔 折算出對發(fā)電煤耗率的影響為： b=(16920000/29400)*1000/300000=1.914g/kw.h 2.3在其它參數不變時，當主汽流量較設計增加10t/h時，設定循環(huán)效率 為40%,那么這10t/h蒸汽在循環(huán)中的熱量損失為其總粉值乘以循環(huán)效率，即： Q=H主汽* D*H循環(huán) 代入數據： Q=3396*10000*(1-40%)=20376000kJ/h 折算出對發(fā)電煤耗率的影響為： b=(20376000/29400)*1000/300000=2.3g/kw.h 3.結論 總結以上計算及分析數據得到鍋爐各重要指標對煤耗的影響情況如下 項目 變化量 煤耗增加值 排煙溫度 每上升5C 0.9g/kw.h 排煙氧量 每上升0.5% 0.72g/kw.h 飛灰可燃物含量 每上升0.5% 0.66g/kw.h 主蒸汽減溫水 每增加10t/h 0.51g/kw.h 再熱器噴水 每增加10t/h 1.91g/kw.h 主蒸汽流量 每增加10t/h 2.3g/kwh 所以，這些量在我們研究鍋爐效率時都要十分關注，在調節(jié)汽溫時, 應盡量用燃燒調整的方法，如降低火焰中心、使用煙氣擋板或減少煙氣量的方法，而盡量避免用減溫水。再有要注意監(jiān)視主汽流量變化，常和設計值或相同爐型進行對比，確保經濟運行，平時調節(jié)中維持汽溫