膠帶輸送機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件

1、第一章 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理一、帶式輸送機(jī)的類型二、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理三、帶式輸送機(jī)主要結(jié)構(gòu)的作用第二章 帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置一、對帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的要求二、安全保護(hù)裝置的保護(hù)原理三、軟啟動(dòng)裝置第三章 帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù)一、帶式輸送機(jī)的使用二、帶式輸送機(jī)的常見故障三、帶式輸送機(jī)維修注意事項(xiàng)第四章 帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù)一、帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)二、皮帶機(jī)、刮板機(jī)的搭接標(biāo)準(zhǔn)三、事故案例第二節(jié) 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理 普通皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由膠帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、托輥及支架、拉緊裝置、改向裝置、清掃裝置、裝料裝置和卸料裝置、輔助安全設(shè)施等部分組成。 圖 帶式輸送機(jī)工

2、作原理及總體結(jié)構(gòu)簡圖 1傳動(dòng)滾筒；2輸送帶；3上托輥；4緩沖托輥；5漏斗；6導(dǎo)料欄板；7改向滾筒；8螺旋張緊裝置；9尾架；10空段清掃器；11下托輥；12中間架；13頭架；14彈簧清掃器；15頭罩第一章 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 第一章 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理第一節(jié) 帶式輸送機(jī)的類型1、常用的輸送帶有3鐘，即普通輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶。這里介紹普通輸送帶。普通輸送帶可用在固定式、繩架吊掛式和可伸縮帶式輸送機(jī)。其帶寬有500mm 650mm 800mm 1000mm 1200mm 1400mm等。2、膠帶輸送機(jī)的型號(hào)及其代表含義 DSJ120/120/2250型 D煤礦用

3、帶式輸送機(jī) S可伸縮式 J鋼梁落地120帶寬1200mm 120輸送量1200t/h 250電動(dòng)機(jī)功率250KW S S J 1000/132X（A） S帶式輸送機(jī) S伸縮 J 鋼架落地 （A）改進(jìn)序號(hào) 第二節(jié) 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理 1、膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) DSJ120/120/2250型 帶式輸送機(jī)由機(jī)頭部、儲(chǔ)帶倉、機(jī)身、機(jī)尾部、托輥、輸送帶及配套電控系統(tǒng)組成?？缮炜s膠帶輸送機(jī)可伸縮膠帶輸送機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用：有一個(gè)儲(chǔ)帶倉和儲(chǔ)帶裝置。能起暫特點(diǎn)及應(yīng)用：有一個(gè)儲(chǔ)帶倉和儲(chǔ)帶裝置。能起暫時(shí)儲(chǔ)存膠帶的作用；當(dāng)移動(dòng)機(jī)尾進(jìn)行收放時(shí)儲(chǔ)帶裝置可相應(yīng)地收縮時(shí)儲(chǔ)存膠帶的作用；當(dāng)移動(dòng)機(jī)尾進(jìn)行收放時(shí)儲(chǔ)帶裝置可相應(yīng)地收縮和

4、放出一定長度的膠帶。主要用于采煤工作面順槽。和放出一定長度的膠帶。主要用于采煤工作面順槽?？缮炜s膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理總圖可伸縮膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理總圖1、卸載端、卸載端 2、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置 3、固定滾筒架、固定滾筒架 4、儲(chǔ)帶裝置、儲(chǔ)帶裝置 5、活動(dòng)小車及活動(dòng)滾、活動(dòng)小車及活動(dòng)滾筒筒 6、拉緊裝置、拉緊裝置 7、膠帶、膠帶 8、膠帶收放裝置、膠帶收放裝置 9、機(jī)尾牽引滾筒、機(jī)尾牽引滾筒 10、機(jī)尾、機(jī)尾第一章第一章 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理第二節(jié)第二節(jié) 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理 第一章第一章 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工

5、作原理第二節(jié)第二節(jié) 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理 電機(jī)減速機(jī)進(jìn)料漏斗輸送帶傳動(dòng)滾筒導(dǎo)向滾筒上托輥下托輥頭罩拉緊裝置 第二節(jié)：帶式輸送機(jī)的工作原理第二節(jié)：帶式輸送機(jī)的工作原理 帶式輸送機(jī)機(jī)頭部主要由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、主副傳動(dòng)滾筒和卸載臂等組成。 電動(dòng)機(jī)用來提供動(dòng)力；液力偶合器用來均衡電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷，改善電動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能；減速器用來降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩；傳動(dòng)滾筒用來傳遞動(dòng)力；卸載臂主要用來卸載，其上的卸載滾筒能在一定范圍內(nèi)防止輸送帶跑偏。 機(jī)身部由托輥和機(jī)架組成第一章 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理第三節(jié) 帶式輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)的作用1、托輥和機(jī)架 其作用是支承輸送帶，減小輸送帶運(yùn)行

6、阻力，并使輸送帶的垂度不超過一定限度，以保證輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。托滾輥按其用途可分為槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥等。（1）槽形托輥. 槽形托輥用于輸送散裝貨物，一般由三個(gè)托輥組合而成，上托輥的間距為1.5M（2）平形托輥，平形托輥用于支承回空段輸送帶，一般為長托輥，下托輥的間距一般為3M 圖 槽型上托輥 圖 平形上托輥 圖 平形下托輥（3）調(diào)心托輥，調(diào)心托輥多用在固定式帶式輸送機(jī)上。）調(diào)心托輥，調(diào)心托輥多用在固定式帶式輸送機(jī)上。（4）緩沖托輥，緩沖托輥裝在帶式輸送機(jī)的裝載處，用于）緩沖托輥，緩沖托輥裝在帶式輸送機(jī)的裝載處，用于緩和貨物對輸送帶的沖擊，從而保護(hù)輸送帶。緩沖托輥緩和貨物對輸送

7、帶的沖擊，從而保護(hù)輸送帶。緩沖托輥可分為橡膠圈式、彈簧板式和彈簧板膠圈式、彈簧絲桿可分為橡膠圈式、彈簧板式和彈簧板膠圈式、彈簧絲桿可調(diào)式、楔形接料板緩沖床式、彈簧橡膠塊式和防撕裂可調(diào)式、楔形接料板緩沖床式、彈簧橡膠塊式和防撕裂重型緩沖托輥組合式等多種重型緩沖托輥組合式等多種。 圖圖 彈簧板式環(huán)膠緩沖托輥彈簧板式環(huán)膠緩沖托輥 圖 彈簧橡膠塊式緩沖床（2）2、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置是帶式輸送機(jī)的動(dòng)力源，電動(dòng)機(jī)通過液力耦合器和減速器帶驅(qū)動(dòng)裝置是帶式輸送機(jī)的動(dòng)力源，電動(dòng)機(jī)通過液力耦合器和減速器帶動(dòng)主滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)裝置的布置形式：動(dòng)主滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)裝置的布置形式： 按電動(dòng)機(jī)的數(shù)目分：單電機(jī)和多電機(jī)

8、按電動(dòng)機(jī)的數(shù)目分：單電機(jī)和多電機(jī) 按傳動(dòng)滾筒數(shù)量分：單滾筒、雙滾筒和多滾筒按傳動(dòng)滾筒數(shù)量分：單滾筒、雙滾筒和多滾筒 按驅(qū)動(dòng)裝置的布置位置：頭部驅(qū)動(dòng)、頭尾驅(qū)動(dòng)、中間多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)按驅(qū)動(dòng)裝置的布置位置：頭部驅(qū)動(dòng)、頭尾驅(qū)動(dòng)、中間多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)單驅(qū)動(dòng)滾筒單驅(qū)動(dòng)滾筒雙驅(qū)動(dòng)滾筒雙驅(qū)動(dòng)滾筒3、拉緊裝置、拉緊裝置 拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生足夠的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，確保輸間產(chǎn)生足夠的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，確保輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。拉緊裝置分為機(jī)械拉緊和重砣拉緊兩種。送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、拉緊裝置分為機(jī)械拉緊和重砣拉緊兩種。 重錘式張緊 自動(dòng)液壓絞車張緊裝置自動(dòng)液壓絞車張緊裝置4、儲(chǔ)帶裝置、儲(chǔ)帶裝置 儲(chǔ)帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機(jī)伸縮前后的多余輸送帶暫時(shí)儲(chǔ)存起儲(chǔ)帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機(jī)伸縮前后的多余輸送帶暫時(shí)儲(chǔ)存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)和后退的需要。來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)和后退的需要。5、制動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置 帶式輸送機(jī)在平均傾角大于帶式輸送機(jī)在平均傾角大于4的巷道向上輸送時(shí)，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)裝置，的巷道向上輸送時(shí)，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)裝置，以防止輸送機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后輸送帶在貨載重量的作用下使輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)。作以防止輸送機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后輸送帶在貨載重量的作用下使輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)。作用：（用

10、：（1）正常停機(jī)；（）正常停機(jī)；（2）緊急停車）緊急停車形式形式逆止器：用于傾角大于逆止器：用于傾角大于4向上運(yùn)輸?shù)臐M載輸向上運(yùn)輸?shù)臐M載輸送機(jī)，在突然斷電或發(fā)生事故時(shí)停車制動(dòng)，送機(jī)，在突然斷電或發(fā)生事故時(shí)停車制動(dòng)，防止倒轉(zhuǎn)；防止倒轉(zhuǎn)；塞帶式塞帶式滾柱式滾柱式制動(dòng)器：用于各種情況的制動(dòng)制動(dòng)器：用于各種情況的制動(dòng)盤式制動(dòng)器盤式制動(dòng)器電動(dòng)液壓推桿制動(dòng)器電動(dòng)液壓推桿制動(dòng)器塞帶逆止器塞帶逆止器滾柱逆止器滾柱逆止器6、清掃裝置、清掃裝置輸送帶卸載后為了保持其清潔，防止輸送帶損壞，保證帶式輸送輸送帶卸載后為了保持其清潔，防止輸送帶損壞，保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，必須對輸送帶表面進(jìn)行清掃。清掃裝置，安裝在機(jī)的

11、正常運(yùn)行，必須對輸送帶表面進(jìn)行清掃。清掃裝置，安裝在機(jī)頭卸載滾筒的下部，使刮板緊貼輸送帶的外表面；另外安裝在機(jī)頭卸載滾筒的下部，使刮板緊貼輸送帶的外表面；另外安裝在機(jī)尾靠近機(jī)尾換向滾筒處，一般為梨形清掃器。過去都使用重錘機(jī)尾靠近機(jī)尾換向滾筒處，一般為梨形清掃器。過去都使用重錘式清掃刮板，現(xiàn)已廣泛改用彈簧式清掃刮板。式清掃刮板，現(xiàn)已廣泛改用彈簧式清掃刮板。7、帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的作用：、帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的作用： 帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的作用有兩個(gè)：一是防止帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的作用有兩個(gè)：一是防止帶式輸送機(jī)發(fā)生火災(zāi)事故。另一個(gè)作用是保護(hù)輸送帶。因此，安全保護(hù)裝置發(fā)生火災(zāi)事故

12、。另一個(gè)作用是保護(hù)輸送帶。因此，安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠、操作和控制方便。必須齊全、完整、可靠、操作和控制方便。第一節(jié)：安全保護(hù)裝置的類型第一節(jié)：安全保護(hù)裝置的類型 在主運(yùn)輸巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置在主運(yùn)輸巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。在機(jī)頭和機(jī)尾的驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒處要有防止人和防撕裂保護(hù)裝置。在機(jī)頭和機(jī)尾的驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒處要有防止人員接觸的防護(hù)欄，在斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝員接觸的防護(hù)欄，在斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。防逆轉(zhuǎn)裝置

13、和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。第二節(jié)：安全保護(hù)裝置的原理第二節(jié)：安全保護(hù)裝置的原理1、防跑偏保護(hù)裝置：、防跑偏保護(hù)裝置：由防偏傳感器和控制箱組成，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，由防偏傳感器和控制箱組成，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶會(huì)將立輥向外推，通過控制箱控制和固定觸頭接觸，通過控制箱輸送帶會(huì)將立輥向外推，通過控制箱控制和固定觸頭接觸，通過控制箱控制皮帶機(jī)斷電停機(jī)?？刂破C(jī)斷電停機(jī)。2、防滑保護(hù)裝置：、防滑保護(hù)裝置：它是通過檢測輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動(dòng)滾筒與它是通過檢測輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。3、堆煤保護(hù)裝置：、堆煤保護(hù)裝置：是用來檢測煤倉是

14、否裝滿或轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否堆積堵塞的是用來檢測煤倉是否裝滿或轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否堆積堵塞的裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時(shí)，裝置控制輸送機(jī)停機(jī)。裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時(shí)，裝置控制輸送機(jī)停機(jī)。4、防撕裂保護(hù)裝置：、防撕裂保護(hù)裝置：由防撕裂傳感器和控制箱組成。當(dāng)發(fā)生縱向撕裂由防撕裂傳感器和控制箱組成。當(dāng)發(fā)生縱向撕裂的皮帶經(jīng)過傳感器上方時(shí)，會(huì)有煤從撕裂的縫隙落傳感器上，導(dǎo)電膠板的皮帶經(jīng)過傳感器上方時(shí)，會(huì)有煤從撕裂的縫隙落傳感器上，導(dǎo)電膠板被壓變形，貼靠在電極印制板上，將常開點(diǎn)閉合，通過控制箱停機(jī)。被壓變形，貼靠在電極印制板上，將常開點(diǎn)閉合，通過控制箱停機(jī)。5、煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置：、煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置：當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍溫度和煙塵濃度達(dá)

15、到設(shè)當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍溫度和煙塵濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，裝置中的報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)停電電極電源，灑水滅定值時(shí)，裝置中的報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)停電電極電源，灑水滅火?；稹?、逆止保護(hù)裝置：、逆止保護(hù)裝置：是為防止傾斜上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)而飛車。是為防止傾斜上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)而飛車。7、沿線保護(hù)裝置：、沿線保護(hù)裝置：其作用是在輸送機(jī)的任何部位都可以停止輸送機(jī)的其作用是在輸送機(jī)的任何部位都可以停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)控制在帶式輸送機(jī)事故的發(fā)生和發(fā)展。運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)控制在帶式輸送機(jī)事故的發(fā)生和發(fā)展。8、飛帶保護(hù)裝置：、飛帶保護(hù)裝置：主要是用在傾斜下運(yùn)的輸送機(jī)上，作用是在下運(yùn)帶主要是用在傾斜下運(yùn)的輸

16、送機(jī)上，作用是在下運(yùn)帶式輸送機(jī)失控的情況下或在制動(dòng)后輸送帶與滾筒打滑的情況下，及時(shí)式輸送機(jī)失控的情況下或在制動(dòng)后輸送帶與滾筒打滑的情況下，及時(shí)捕捉輸送帶，防止產(chǎn)生飛帶事故。捕捉輸送帶，防止產(chǎn)生飛帶事故。9、綜合保護(hù)與集中控制裝置：、綜合保護(hù)與集中控制裝置：它是由各種傳感器和集中控制臺(tái)組成。它是由各種傳感器和集中控制臺(tái)組成。可以實(shí)現(xiàn)低速、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、可以實(shí)現(xiàn)低速、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、溫度等保護(hù)，并可執(zhí)行灑水降溫。溫度等保護(hù)，并可執(zhí)行灑水降溫。第三節(jié)：軟啟動(dòng)裝置第三節(jié)：軟啟動(dòng)裝置（一）軟啟動(dòng)裝置的作用就是使帶式輸送機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，可以減少啟動(dòng)

17、（一）軟啟動(dòng)裝置的作用就是使帶式輸送機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，可以減少啟動(dòng)電流對電網(wǎng)的沖擊，減輕啟動(dòng)力矩對負(fù)載帶來的機(jī)械振動(dòng)。電流對電網(wǎng)的沖擊，減輕啟動(dòng)力矩對負(fù)載帶來的機(jī)械振動(dòng)。第三章第三章 帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù)帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù) 第一節(jié)：皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)前的檢查1、查看電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、逆止器和皮帶各部分滾筒外觀良好，緊固螺栓齊全無松動(dòng)，周圍無堆積物，電動(dòng)機(jī)接線無斷線、變形、變色、漏電現(xiàn)象。各防護(hù)罩完整、無損壞。2、檢查減速機(jī)齒輪箱與底座結(jié)合處及出軸孔無漏油，油位在正?？潭染€內(nèi)（1/2以上）。油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無漏油。3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件安全罩等聯(lián)結(jié)螺絲無松動(dòng)、缺損。對缺少防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，禁止投入運(yùn)

18、行。4、檢查清掃器無脫落，無損壞，與皮帶接觸均勻緊密。5、檢查皮帶制動(dòng)裝置及逆止器外觀良好，安全可靠。6、檢查落煤管內(nèi)應(yīng)無積煤，堵塞物，特別是擋板處的積煤和堵塞物必須在啟動(dòng)前清理干凈。7、檢查輸煤槽嚴(yán)密完整，無缺無損。擋煤皮應(yīng)完好有效，檢查門應(yīng)關(guān)閉。8、檢查皮帶無撕裂、斷裂、脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，膠接頭應(yīng)完好無脫膠，皮帶上下無積煤、無粘煤、無障礙物。頭尾部滾筒無積煤堵塞卡阻現(xiàn)象。第三章第三章 帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù)帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù)9 9、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒包膠無脫落，改向滾筒無嚴(yán)重粘煤現(xiàn)象，調(diào)整滾筒、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒包膠無脫落，改向滾筒無嚴(yán)重粘煤現(xiàn)象，調(diào)整滾筒應(yīng)靈活；各托輥應(yīng)無短缺、壞損現(xiàn)象。應(yīng)

19、靈活；各托輥應(yīng)無短缺、壞損現(xiàn)象。1010、檢查各拉緊裝置完好，拉緊繩無斷股、無嚴(yán)重磨損、無卡阻現(xiàn)象，、檢查各拉緊裝置完好，拉緊繩無斷股、無嚴(yán)重磨損、無卡阻現(xiàn)象，皮帶垂直拉緊滾筒下無雜物卡墊和脫軌現(xiàn)象。動(dòng)作應(yīng)靈活可靠完皮帶垂直拉緊滾筒下無雜物卡墊和脫軌現(xiàn)象。動(dòng)作應(yīng)靈活可靠完好。好。1111、檢查拉線開關(guān)拉繩有無磨損斷裂，跑偏煤流速度信號(hào)測量裝置無、檢查拉線開關(guān)拉繩有無磨損斷裂，跑偏煤流速度信號(hào)測量裝置無松動(dòng)歪斜。開關(guān)應(yīng)完好可靠，復(fù)位正常。松動(dòng)歪斜。開關(guān)應(yīng)完好可靠，復(fù)位正常。 1212、檢查現(xiàn)場開關(guān)箱完好，各設(shè)備行程開關(guān)、接近開關(guān)、儀表指示無、檢查現(xiàn)場開關(guān)箱完好，各設(shè)備行程開關(guān)、接近開關(guān)、儀表指示

20、無積塵雜物，否則應(yīng)及時(shí)清除。各擋板位置與運(yùn)行方式一致。積塵雜物，否則應(yīng)及時(shí)清除。各擋板位置與運(yùn)行方式一致。1313、檢查各犁煤器無卡澀，各轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋及其他地方的照明應(yīng)齊全、檢查各犁煤器無卡澀，各轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋及其他地方的照明應(yīng)齊全、良好，各電纜引線無斷裂、漏電現(xiàn)象。良好，各電纜引線無斷裂、漏電現(xiàn)象。1414、檢查棧橋及各轉(zhuǎn)運(yùn)站水管、汽管及閥門無泄露。、檢查棧橋及各轉(zhuǎn)運(yùn)站水管、汽管及閥門無泄露。1515、檢查通訊設(shè)施、專用工具應(yīng)齊全完好。、檢查通訊設(shè)施、專用工具應(yīng)齊全完好。第三章第三章 帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù)帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù) 第二節(jié)：皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)分正常啟動(dòng)、故障停運(yùn)后的

21、重載啟動(dòng)兩種情況。 （1）帶式輸送機(jī)的正常啟動(dòng) 1、確定輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行路徑，核對三通擋板的位置正確。 2、確認(rèn)煤源設(shè)備（斗輪機(jī)、葉輪給煤機(jī)、翻車機(jī)、卸船機(jī)）準(zhǔn)備就緒。 3、在啟動(dòng)皮帶前，應(yīng)先按啟動(dòng)警告電鈴，通知工作人員離開。(電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒，最后一次響鈴結(jié)束10秒后，啟動(dòng)設(shè)備)。 4、按逆煤流方向逐一啟動(dòng)皮帶機(jī)，但篩碎設(shè)備、除鐵器、除塵器等附屬設(shè)備應(yīng)先于皮帶機(jī)2min啟動(dòng)。 5、檢查皮帶機(jī)空載電流正常、無跑偏信號(hào)，啟動(dòng)給煤設(shè)備給料。第三章第三章 帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù)帶式輸送機(jī)的操作與維護(hù) （2）帶式輸送機(jī)的重載啟動(dòng) 當(dāng)輸煤皮帶因故緊急停車時(shí)，皮帶上往往是裝滿煤的

22、，故障消除后需帶負(fù)荷啟動(dòng)，就需要較大的啟動(dòng)力矩，有時(shí)由于停前皮帶慢轉(zhuǎn)聚煤很多，而造成啟動(dòng)時(shí)打滑冒煙、電動(dòng)機(jī)過載甚至被燒毀等嚴(yán)重故障。有液力偶合器的皮帶機(jī)還會(huì)使其油溫升高，當(dāng)接近134時(shí)，易融塞中的低熔點(diǎn)合金就會(huì)熔化噴油，加大搶修工作量。所以帶負(fù)荷啟動(dòng)要注意先鏟下部分余煤減輕負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，因過電流不能啟動(dòng)時(shí)，要待電動(dòng)機(jī)溫度下降后，再進(jìn)行啟動(dòng)，每次啟動(dòng)的間隔不應(yīng)少于半小時(shí)；啟動(dòng)皮帶時(shí)，從故障點(diǎn)設(shè)備開始按逆煤流方向逐一啟動(dòng)設(shè)備。 第三節(jié)：帶式輸送機(jī)的停運(yùn)第三節(jié)：帶式輸送機(jī)的停運(yùn)帶式輸送機(jī)的停運(yùn)分正常停運(yùn)和事故緊急停運(yùn)。帶式輸送機(jī)的停運(yùn)分正常停運(yùn)和事故緊急停運(yùn)。（1）帶式輸送機(jī)的正常停運(yùn)）帶式輸

23、送機(jī)的正常停運(yùn)1、當(dāng)煤倉煤位發(fā)高煤位信號(hào)時(shí)，首先停止煤源設(shè)備，將皮帶、當(dāng)煤倉煤位發(fā)高煤位信號(hào)時(shí)，首先停止煤源設(shè)備，將皮帶系統(tǒng)上的余煤均勻加入每個(gè)煤倉。系統(tǒng)上的余煤均勻加入每個(gè)煤倉。2、根據(jù)每條皮帶機(jī)的長度確定余煤走空所需要的時(shí)間，延時(shí)、根據(jù)每條皮帶機(jī)的長度確定余煤走空所需要的時(shí)間，延時(shí)按順煤流方向逐一停止皮帶機(jī)。余煤必須全部走空，確保下按順煤流方向逐一停止皮帶機(jī)。余煤必須全部走空，確保下次空載啟動(dòng)。次空載啟動(dòng)。3、碎煤機(jī)和篩碎設(shè)備除緊急情況外，不準(zhǔn)在上煤過程中停車。、碎煤機(jī)和篩碎設(shè)備除緊急情況外，不準(zhǔn)在上煤過程中停車。碎煤機(jī)在其上級皮帶停車后，機(jī)內(nèi)確無煤時(shí)方可停車。停車碎煤機(jī)在其上級皮帶停車后

24、，機(jī)內(nèi)確無煤時(shí)方可停車。停車后及時(shí)將除鐵室的廢鐵等雜物和碎煤機(jī)腔內(nèi)粘煤清理至指定后及時(shí)將除鐵室的廢鐵等雜物和碎煤機(jī)腔內(nèi)粘煤清理至指定位置。位置。4、除鐵器、除塵器和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于、除鐵器、除塵器和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于皮帶機(jī)停運(yùn)。皮帶機(jī)停運(yùn)。5、皮帶機(jī)兩側(cè)均裝有事故拉線開關(guān)，當(dāng)皮帶機(jī)的全長、皮帶機(jī)兩側(cè)均裝有事故拉線開關(guān)，當(dāng)皮帶機(jī)的全長任何處發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時(shí)，操作人員在皮任何處發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時(shí)，操作人員在皮帶機(jī)任何部位拉動(dòng)拉線，均可使開關(guān)動(dòng)作設(shè)備停運(yùn)，待故帶機(jī)任何部位拉動(dòng)拉線，均可使開關(guān)動(dòng)作設(shè)備停運(yùn)，待故障查明處理后，再重新啟動(dòng)；而且當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)

25、后，如障查明處理后，再重新啟動(dòng)；而且當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后，如果現(xiàn)場不允許啟動(dòng)，也可拉動(dòng)開關(guān)制止啟動(dòng)。果現(xiàn)場不允許啟動(dòng)，也可拉動(dòng)開關(guān)制止啟動(dòng)。6、跑偏開關(guān)主要用作防止膠帶因過量跑偏而發(fā)生撒煤、跑偏開關(guān)主要用作防止膠帶因過量跑偏而發(fā)生撒煤或損壞膠帶和設(shè)備的故障，在皮帶機(jī)的頭部和尾部兩側(cè)一或損壞膠帶和設(shè)備的故障，在皮帶機(jī)的頭部和尾部兩側(cè)一般安裝跑偏開關(guān)，皮帶跑偏開關(guān)一般設(shè)置兩級開關(guān)量，一般安裝跑偏開關(guān)，皮帶跑偏開關(guān)一般設(shè)置兩級開關(guān)量，一級跑偏開關(guān)動(dòng)作發(fā)皮帶輕跑偏報(bào)警，二級跑偏開關(guān)動(dòng)作延級跑偏開關(guān)動(dòng)作發(fā)皮帶輕跑偏報(bào)警，二級跑偏開關(guān)動(dòng)作延時(shí)時(shí)5秒停止本皮帶機(jī)，聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，而碎煤機(jī)不秒停止本皮帶機(jī)，

26、聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，而碎煤機(jī)不停。停。7、設(shè)備停止后對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清潔工作，檢、設(shè)備停止后對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清潔工作，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)匯報(bào)處理。查時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)匯報(bào)處理。 第三節(jié)：帶式輸送機(jī)的停運(yùn)第三節(jié)：帶式輸送機(jī)的停運(yùn)（2）帶式輸送機(jī)的事故緊急停運(yùn)）帶式輸送機(jī)的事故緊急停運(yùn) 設(shè)備運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定：設(shè)備運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定：1、危及人身或設(shè)備安全時(shí)。、危及人身或設(shè)備安全時(shí)。2、系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)。、系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)。3、現(xiàn)場照明全部中斷時(shí)。、現(xiàn)場照明全部中斷時(shí)。4、設(shè)備劇烈振動(dòng)，串軸嚴(yán)重時(shí)。、設(shè)備劇烈振動(dòng)，串軸嚴(yán)重時(shí)。5、設(shè)備聲

27、音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時(shí)。、設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時(shí)。6、皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí)。、皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí)。7、皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時(shí)。、皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時(shí)。8、碎煤機(jī)，落煤筒嚴(yán)重堵煤、溢煤時(shí)。、碎煤機(jī)，落煤筒嚴(yán)重堵煤、溢煤時(shí)。9、托輥大量掉落，部分螺絲松動(dòng)，影響安全運(yùn)行時(shí)。、托輥大量掉落，部分螺絲松動(dòng)，影響安全運(yùn)行時(shí)。10、皮帶機(jī)或?qū)Я喜郾浑s物卡住時(shí)。、皮帶機(jī)或?qū)Я喜郾浑s物卡住時(shí)。11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷絞異物時(shí)。、轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷絞異物時(shí)。12、犁煤器發(fā)生失控時(shí)。、犁煤器發(fā)生失控時(shí)。13、制動(dòng)抱閘打不開時(shí)。、制動(dòng)抱閘打

28、不開時(shí)。14、電機(jī)電流超限運(yùn)行時(shí)。、電機(jī)電流超限運(yùn)行時(shí)。1、盡快查明原因并處理，入現(xiàn)場值班人員不能處理時(shí)，通知有關(guān)檢修人員處理。2、應(yīng)做好防止故障擴(kuò)大或再次發(fā)生的措施，并應(yīng)將故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)現(xiàn)場原因及詳細(xì)經(jīng)過做好記錄。在未采取可靠的安全措施和做妥善處理前，任何人不得啟動(dòng)。 3、發(fā)生嚴(yán)重故障的設(shè)備在短期內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，切換系統(tǒng)運(yùn)行。4、故障發(fā)生后，應(yīng)采取實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，及時(shí)組織調(diào)查分析，同時(shí)必須堅(jiān)持“四不放過”的原則。（3）皮帶異常停運(yùn)后的處理原則 第三節(jié)：帶式輸送機(jī)的停運(yùn)第三節(jié)：帶式輸送機(jī)的停運(yùn)第四節(jié)：皮帶機(jī)的運(yùn)行檢查輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中，各設(shè)備值班員應(yīng)每30分鐘對所屬設(shè)備進(jìn)行巡視檢查一

29、次，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。皮帶機(jī)值班員巡回檢查路線：皮帶頭部及驅(qū)動(dòng)裝置溫度、振動(dòng)、油位清掃器中部托輥尾部導(dǎo)料槽、緩沖托輥拉緊裝置；并檢查落煤筒、給煤機(jī)、除鐵器、除塵器、沿線信號(hào)及保護(hù)裝置、電子皮帶秤、犁煤器等設(shè)備。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，集控值班員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視電機(jī)電流的異常變化，以及皮帶是否有跑偏、打滑、堵煤和撒煤現(xiàn)象，并且調(diào)整取煤設(shè)備煤量適中，使輸煤系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。就地值班員應(yīng)檢查托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異聲，拉緊裝置可靠，電動(dòng)機(jī)電流和減速機(jī)聲音正常，各部軸承溫升正常，無跑偏、撒煤等異常現(xiàn)象，日常檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)如下：1、各電動(dòng)機(jī)減速機(jī)無異常聲音，電動(dòng)機(jī)溫度和減速機(jī)軸承溫度不超限。2、各電動(dòng)機(jī)減速機(jī)地腳聯(lián)接

30、螺栓無松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)和減速機(jī)振動(dòng)不超限。3、清掃器緊固，無變形，與皮帶接觸均勻接觸，無縫隙。4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即查找原因進(jìn)行調(diào)整。5 、皮帶無撒煤等異常現(xiàn)象。6、導(dǎo)料槽部位有異味或皮帶有劃痕時(shí)，要盡快查明原因，緊急情況下緊停皮帶機(jī)。7、下煤筒應(yīng)暢通，如有粘煤應(yīng)及時(shí)疏通。在雨季及煤濕時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查下煤筒處，以防堵煤，并適當(dāng)減小煤量。第四節(jié)：皮帶機(jī)的運(yùn)行檢查 8、拉緊裝置動(dòng)作靈活，滑輪小車無卡死現(xiàn)象，配重塊的重量誤差不應(yīng)超過10kg，垂直拉緊滾筒底部無襯托物，如有應(yīng)及時(shí)用工具清理。9、拉線開關(guān)不得隨意使用，發(fā)現(xiàn)拉線上積煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 10、原煤中不應(yīng)含有三大塊或其他雜物，如有應(yīng)立即停

31、車取出。搬取時(shí)應(yīng)有避免皮帶啟動(dòng)的相應(yīng)措施。 11、煤倉間煤斗不應(yīng)有雜物堵塞，否則要求采取安全措施，及時(shí)處理。第四節(jié)：皮帶機(jī)的運(yùn)行檢查第五節(jié)：皮帶機(jī)司機(jī)安全注意事項(xiàng) 1、在生產(chǎn)現(xiàn)場，值班人員應(yīng)穿好工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長衣服。2、無論在運(yùn)行或停止中，禁止在皮帶上或其他設(shè)備上站立，越過爬過或傳遞各種工具，跨越皮帶必須通過通行橋。 3、皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作，在運(yùn)行中的皮帶嚴(yán)禁人工取樣或揀出石塊等雜物，防止人力觸及皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶掛住。 4、嚴(yán)禁對運(yùn)行中的皮帶人工清理粘煤。 5、捅下煤管內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具，并

32、站在煤筒上部的平臺(tái)上進(jìn)行，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。工具用畢，立即取出。 6、一般情況下禁止重載啟動(dòng)皮帶，必須重載啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意處理以下問題：第六節(jié)：皮帶機(jī)不能啟動(dòng)原因1、沒有動(dòng)力電源。2、沒有控制電源。3、轉(zhuǎn)換開關(guān)在就地位。4、轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸不好。5、急停按鈕未復(fù)位。6、控制方式（自動(dòng)或手動(dòng)）選擇不正確。7、三通電動(dòng)擋板位置不正確或信號(hào)未返回。8、拉線開關(guān)動(dòng)作。9、跑偏開關(guān)二級跑偏保護(hù)動(dòng)作。第七節(jié)：設(shè)備定期切換皮帶輸煤系統(tǒng)應(yīng)定期切換運(yùn)行，定期切換一般是對三通擋板、收縮頭、給料機(jī)、跨越式卸料犁煤器的切換。三通擋板進(jìn)行設(shè)備切換時(shí)，值班人員應(yīng)做到：1、必須要明確上下部設(shè)備

33、運(yùn)行方式，擋板要切換到的位置。2、清除擋板內(nèi)的積煤，避免擋板卡澀。3、對擋板進(jìn)行檢查，電動(dòng)擋板推桿無嚴(yán)重變形，電動(dòng)機(jī)地腳螺栓固定牢固，各聯(lián)接處牢靠，限位開關(guān)安全可靠，推拉桿無變形。4、操作人員看不見電動(dòng)推桿位置時(shí)，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，以避免擋板不到位或卡澀，損壞推桿或擋板，用手動(dòng)擋板，不要用力過猛，以防傷人。 5、倒換完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)擋板是否確實(shí)到位，不留縫隙。第八節(jié)：膠帶的運(yùn)行維護(hù)皮帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件。為了延長皮帶壽命，保證輸送機(jī)安全可靠地運(yùn)行，必須加強(qiáng)皮帶的經(jīng)常維護(hù)，杜絕皮帶損傷的不利因素。及時(shí)做好皮帶的清掃工作。在運(yùn)行中由于煤的水分和粘性、皮帶工作面經(jīng)常粘煤和非工作面掉煤。如果

34、不及時(shí)清除，積煤粘在滾筒上被皮帶壓實(shí)而“起包”，會(huì)導(dǎo)致皮帶、布層與橡膠剝離而損壞，也會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏撒煤并使膠帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重，撒煤后二層皮帶還會(huì)使尾部滾筒聚煤堵轉(zhuǎn)，拉斷皮帶或損壞驅(qū)動(dòng)設(shè)備等，縮短皮帶的運(yùn)行壽命。為避免皮帶大量粘煤，要定期清除安裝在輸送機(jī)頭部及尾部清掃器的積煤，調(diào)整清掃板與皮帶接觸均勻，無縫隙，壓力適中。皮帶跑偏會(huì)使皮帶特別時(shí)皮帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重，磨損面易受到其他物質(zhì)的侵蝕而擴(kuò)大損害面。為此加裝調(diào)偏器，自動(dòng)校正皮帶的偏斜，如果“自動(dòng)調(diào)偏”的作用不大，采用人工強(qiáng)制調(diào)偏，調(diào)整方法是：在跑偏部位的跑偏側(cè)將調(diào)偏托輥沿皮帶運(yùn)行方向往前移動(dòng)一定角度后，用繩固定回轉(zhuǎn)架。皮帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和

35、片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處或尾部滾筒及皮帶之間，皮帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將皮帶劃裂。為此，在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來除掉異物，防止堅(jiān)硬物件的卡塞等故障。皮帶經(jīng)常受到煤的沖擊，也會(huì)使皮帶損壞和縮短壽命，一般在受沖擊處（落煤下部）加裝多組緩沖托輥以減少煤的沖擊力。為了減少由于磨損而損害皮帶，一般對裝有犁式卸料器等設(shè)備的皮帶，選用較厚的覆蓋膠層。采取了上述保護(hù)措施后，可延長皮帶壽命，減少維修工作量，節(jié)省材料和保證設(shè)備的安全。運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真檢查這些部件的工作狀況。第八節(jié)：膠帶的運(yùn)行維護(hù)第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制（一）作業(yè)內(nèi)容：啟動(dòng)皮帶危險(xiǎn)點(diǎn)1：

36、皮帶卷人防范措施：1、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴，電鈴聲音應(yīng)洪亮，對電鈴定期試驗(yàn)，無聲或聲音不洪亮?xí)r及時(shí)處理。2、在啟動(dòng)皮帶前，應(yīng)先按啟動(dòng)警告電鈴，通知工作人員離開。電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒，最后一次響鈴結(jié)束10秒后，啟動(dòng)設(shè)備。3、皮帶機(jī)沿線應(yīng)設(shè)事故拉線開關(guān)及拉線繩，在緊急情況下，任何人都可拉動(dòng)開關(guān)停止皮帶運(yùn)行。事后，須經(jīng)檢查聯(lián)系，方可再啟動(dòng)。4、在皮帶機(jī)上進(jìn)行工作，必須辦理工作票。5、運(yùn)行人員啟動(dòng)皮帶機(jī)前，對現(xiàn)場開展工作的部位和工作內(nèi)容要做到心中有數(shù)。6、運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運(yùn)行設(shè)備。7、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入輸煤棧橋，

37、需要進(jìn)入時(shí)，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項(xiàng)。危險(xiǎn)點(diǎn)2：損傷皮帶機(jī)防范措施：1、皮帶啟動(dòng)前，檢查皮帶工作面和回程皮帶上無異物。2、檢查清掃器緊固、無變形。3、檢查拉緊滾筒、尾部改向滾筒處無異物，無結(jié)冰現(xiàn)象。危險(xiǎn)點(diǎn)3：燒毀電機(jī)防范措施：1、用水沖洗人行道時(shí)，嚴(yán)禁水灑到開關(guān)及電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備上。2、定期切換皮帶機(jī)系統(tǒng)，較長時(shí)間沒有啟動(dòng)皮帶機(jī)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣合格后方可啟動(dòng)。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制危險(xiǎn)點(diǎn)4：大量雨水或雪進(jìn)入輸煤系統(tǒng)防范措施：1、在露天皮帶機(jī)上安裝犁水器，啟動(dòng)輸煤系統(tǒng)前先單啟該皮帶機(jī)，將皮帶上的水或雪清理干凈。2、未安裝犁水器的水

38、平布置的露天皮帶機(jī)，可單啟該皮帶機(jī)將皮帶上的水通過下級皮帶機(jī)的尾部全部除去。3、皮帶上的雪較厚，必須停電人工清理干凈，否則輸煤系統(tǒng)極易堵煤，處理困難。危險(xiǎn)點(diǎn)5：皮帶機(jī)運(yùn)行路徑選擇錯(cuò)誤防范措施：1、輸煤系統(tǒng)的控制方式應(yīng)選擇自動(dòng)聯(lián)鎖，杜絕解鎖啟動(dòng)。2、檢查三通電動(dòng)擋板的位置信號(hào)準(zhǔn)確可靠。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制 （二）作業(yè)內(nèi)容：皮帶機(jī)運(yùn)行（二）作業(yè)內(nèi)容：皮帶機(jī)運(yùn)行 危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)1：落煤筒堵煤：落煤筒堵煤 防范措施：防范措施：1、在落煤筒安裝堵煤保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。、在落煤筒安裝堵煤保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。2、啟動(dòng)皮帶機(jī)前檢查擋板位置正確，沒有縫隙

39、。、啟動(dòng)皮帶機(jī)前檢查擋板位置正確，沒有縫隙。3、上煤前徹底清理落煤筒內(nèi)積煤，特別是傾角較小、表、上煤前徹底清理落煤筒內(nèi)積煤，特別是傾角較小、表面粗糙的落煤管，運(yùn)行過程中要對該部位密切注意。面粗糙的落煤管，運(yùn)行過程中要對該部位密切注意。4、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進(jìn)入輸煤系統(tǒng)。、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進(jìn)入輸煤系統(tǒng)。5、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較小，皮帶轉(zhuǎn)速減慢，但電機(jī)電流、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較小，皮帶轉(zhuǎn)速減慢，但電機(jī)電流劇增，這種現(xiàn)象是導(dǎo)料槽卡大塊的顯著特征，要緊停該劇增，這種現(xiàn)象是導(dǎo)料槽卡大塊的顯著特征，要緊停該皮帶機(jī)。皮帶機(jī)。6、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較大，皮帶慢轉(zhuǎn)，電機(jī)電流逐漸增、發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤量較

40、大，皮帶慢轉(zhuǎn)，電機(jī)電流逐漸增大直至超過額定電流現(xiàn)象，要緊停逆煤流方向設(shè)備。此大直至超過額定電流現(xiàn)象，要緊停逆煤流方向設(shè)備。此種現(xiàn)象容易導(dǎo)致皮帶機(jī)過載慢轉(zhuǎn)堵煤，停運(yùn)后無法正常種現(xiàn)象容易導(dǎo)致皮帶機(jī)過載慢轉(zhuǎn)堵煤，停運(yùn)后無法正常啟動(dòng)。啟動(dòng)。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)2：皮帶打滑：皮帶打滑防范措施：防范措施：1、在皮帶機(jī)上安裝打滑保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。、在皮帶機(jī)上安裝打滑保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。2、控制煤源給煤均勻，不能忽大忽小。、控制煤源給煤均勻，不能忽大忽小。3、煤量較大，有皮帶打滑報(bào)警時(shí)，要適當(dāng)減少煤量。、煤量較大，有皮帶打滑報(bào)警時(shí)，要適

41、當(dāng)減少煤量。4、不能有大量水進(jìn)入回程皮帶。、不能有大量水進(jìn)入回程皮帶。5、檢查拉緊裝置運(yùn)動(dòng)靈活，無異物卡住，配重合理，或液壓系統(tǒng)壓力在正常范圍。、檢查拉緊裝置運(yùn)動(dòng)靈活，無異物卡住，配重合理，或液壓系統(tǒng)壓力在正常范圍。6、檢查滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。、檢查滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7、調(diào)整皮帶無跑偏異常。、調(diào)整皮帶無跑偏異常。8、檢查液力偶合器油位正常，確保力矩傳遞正常。、檢查液力偶合器油位正常，確保力矩傳遞正常。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)3：皮帶跑偏：皮帶跑偏防范措施：防范措施：1、在皮帶機(jī)上安裝跑偏保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。、在皮帶機(jī)上安裝跑偏保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。2、定期做好防止皮帶啟動(dòng)的安全措施后，清理滾筒和托輥上

42、的粘煤。、定期做好防止皮帶啟動(dòng)的安全措施后，清理滾筒和托輥上的粘煤。3、定期清理落煤筒內(nèi)的粘煤，避免落煤點(diǎn)偏斜。、定期清理落煤筒內(nèi)的粘煤，避免落煤點(diǎn)偏斜。4、將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進(jìn)方向推進(jìn)，并用繩固定，強(qiáng)制調(diào)整。、將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進(jìn)方向推進(jìn)，并用繩固定，強(qiáng)制調(diào)整。5、調(diào)整無效時(shí)，由檢修人員查找跑偏原因徹底治理。、調(diào)整無效時(shí)，由檢修人員查找跑偏原因徹底治理。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)4：皮帶撕裂：皮帶撕裂防范措施：防范措施：1、在皮帶機(jī)導(dǎo)料槽部位安裝皮帶防撕裂保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。、在皮帶機(jī)導(dǎo)料槽部位安裝皮帶防撕裂保護(hù)

43、裝置，并定期試驗(yàn)。2、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進(jìn)入輸煤系統(tǒng)。、在煤源設(shè)備處應(yīng)嚴(yán)格控制大塊進(jìn)入輸煤系統(tǒng)。3、定期檢查落煤筒內(nèi)的襯板安裝牢固，磨損在正常范圍。、定期檢查落煤筒內(nèi)的襯板安裝牢固，磨損在正常范圍。4、皮帶啟動(dòng)前檢查清掃器安裝牢固，無變形，與皮帶接觸良好，預(yù)緊力適中，無大量、皮帶啟動(dòng)前檢查清掃器安裝牢固，無變形，與皮帶接觸良好，預(yù)緊力適中，無大量積煤。積煤。5、除鐵器運(yùn)行正常。、除鐵器運(yùn)行正常。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)5：皮帶卷人：皮帶卷人防范措施：防范措施：1、無論皮帶是運(yùn)行或停運(yùn)中，禁止在皮帶上及有關(guān)設(shè)備上站立、爬越及傳遞用具；、無論皮帶是運(yùn)行或停運(yùn)中，禁止在皮帶上及有關(guān)設(shè)備上站立、爬越及傳遞

44、用具；2、跨越皮帶需經(jīng)過通行橋。、跨越皮帶需經(jīng)過通行橋。3、輸煤設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩，露出的軸端部分必須有護(hù)蓋。、輸煤設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩，露出的軸端部分必須有護(hù)蓋。4、運(yùn)煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊皮帶、運(yùn)煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮攔。的重錘，均應(yīng)有遮攔。5、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分；工作時(shí)必須穿著工作服，、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分；工作時(shí)必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服；女工作人員辮子、長發(fā)必須盤在工衣服和袖口

45、必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服；女工作人員辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作帽內(nèi)。6、在運(yùn)行的皮帶機(jī)上，禁止進(jìn)行維護(hù)、清掃衛(wèi)生等工作。特殊情況需要進(jìn)行工作時(shí)，、在運(yùn)行的皮帶機(jī)上，禁止進(jìn)行維護(hù)、清掃衛(wèi)生等工作。特殊情況需要進(jìn)行工作時(shí)，要做好防止被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住的安全措施。要做好防止被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住的安全措施。7、運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運(yùn)行設(shè)備。、運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運(yùn)行設(shè)備。8、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入輸煤棧橋，需要進(jìn)入時(shí)，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項(xiàng)、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入輸煤棧橋，需要進(jìn)入時(shí)，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項(xiàng)。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)

46、點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)6：拉緊裝置卡住或脫軌：拉緊裝置卡住或脫軌防范措施：防范措施：1、檢查拉緊裝置在軌道上行走靈活。、檢查拉緊裝置在軌道上行走靈活。2、軌道上應(yīng)無雜物。、軌道上應(yīng)無雜物。3、拉緊裝置行走輪裝置與軌道間隙合理，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。、拉緊裝置行走輪裝置與軌道間隙合理，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。4、防止大塊物進(jìn)入而卡住拉緊裝置。、防止大塊物進(jìn)入而卡住拉緊裝置。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)7：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承損壞：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承損壞防范措施：防范措施：1、定期在軸承中添加潤滑油。、定期在軸承中添加潤滑油。2、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)，否則徹底更換潤

47、滑油。、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)，否則徹底更換潤滑油。3、檢查聯(lián)軸器、軸承裝配安裝是否正確。、檢查聯(lián)軸器、軸承裝配安裝是否正確。4、檢查軸承內(nèi)是否有雜質(zhì)。、檢查軸承內(nèi)是否有雜質(zhì)。5、定期檢查軸承溫度、振動(dòng)值，超出正常范圍，停止運(yùn)行做進(jìn)一步的檢、定期檢查軸承溫度、振動(dòng)值，超出正常范圍，停止運(yùn)行做進(jìn)一步的檢查。查。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)8：清掃器變形、脫落：清掃器變形、脫落防范措施：防范措施：1、定期清掃器安裝牢固，與皮帶接觸均勻，預(yù)緊力適中。、定期清掃器安裝牢固，與皮帶接觸均勻，預(yù)緊力適中。2、定期清理清掃器的積煤，避免積煤長期擠壓而

48、使清掃器變、定期清理清掃器的積煤，避免積煤長期擠壓而使清掃器變形。形。3、避免堵煤、大量撒煤，損壞清掃器。、避免堵煤、大量撒煤，損壞清掃器。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)9：皮帶上的余煤未走空：皮帶上的余煤未走空防范措施防范措施：1集控運(yùn)行值班員要掌握煤斗剩余容量和皮帶上的余煤量，及集控運(yùn)行值班員要掌握煤斗剩余容量和皮帶上的余煤量，及時(shí)停運(yùn)煤源設(shè)備。時(shí)停運(yùn)煤源設(shè)備。2、將皮帶上余煤均勻加入各煤斗，余煤走空后再停運(yùn)皮帶。、將皮帶上余煤均勻加入各煤斗，余煤走空后再停運(yùn)皮帶。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制（三）作業(yè)內(nèi)容：消除堵煤危險(xiǎn)點(diǎn)1：人員被打傷防范措施： 1、捅下煤管

49、或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。2、落煤筒應(yīng)有捅煤孔。捅煤時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)上，以免被捅煤工具打傷。3、捅煤斗堵煤時(shí)，應(yīng)站在煤斗上面的平臺(tái)上進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤。4、工具用畢，立即取出。危險(xiǎn)點(diǎn)2：人員掉入煤中防范措施：1、不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅煤。2、特殊情況時(shí)，必須辦理工作票，將該煤斗下的給煤機(jī)和磨煤機(jī)停運(yùn)，做好安全措施，工作人員應(yīng)使用安全帶、梯子、防毒面具等，并至少有兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、原煤斗應(yīng)有堅(jiān)固完整的篦子，運(yùn)行中不準(zhǔn)將篦子拿掉來捅煤。第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第九節(jié)：皮帶輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第十節(jié)、常見故障與處

50、理方法序序號(hào)號(hào)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法1 1電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)1.1.電氣線路損壞電氣線路損壞2.2.單相運(yùn)轉(zhuǎn)單相運(yùn)轉(zhuǎn)1.1.檢查線路，修理損壞檢查線路，修理損壞部分部分2.2.檢查并排除檢查并排除2 2電動(dòng)機(jī)溫度過高電動(dòng)機(jī)溫度過高1.1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2.2.通風(fēng)散熱條件不好通風(fēng)散熱條件不好1.1.減小負(fù)荷減小負(fù)荷2.2.清掃電動(dòng)機(jī)周圍的雜清掃電動(dòng)機(jī)周圍的雜物物3 3減速器聲音不正減速器聲音不正常常1.1.傘齒輪調(diào)整不合適傘齒輪調(diào)整不合適2.2.軸承或齒輪磨損嚴(yán)重軸承或齒輪磨損嚴(yán)重3.3.軸承游隙過大軸承游隙過大4.4.減速器內(nèi)有金屬雜物減速器內(nèi)有金屬雜物1.

51、1.重新調(diào)整好傘齒輪重新調(diào)整好傘齒輪2.2.更換損壞或磨損的部更換損壞或磨損的部件件3.3.重新調(diào)整重新調(diào)整4.4.清除雜物清除雜物第十節(jié)：常見故障與處理方法4 4減速器溫度減速器溫度過高過高1.1.潤滑油污染嚴(yán)重潤滑油污染嚴(yán)重2.2.油量少，未達(dá)到規(guī)定要求油量少，未達(dá)到規(guī)定要求3.3.冷卻不良，散熱不好冷卻不良，散熱不好1.1.更換潤滑油更換潤滑油2.2.按規(guī)定注油按規(guī)定注油3.3.清除減速器周清除減速器周圍的雜物和散落圍的雜物和散落的煤的煤5 5減速器漏油減速器漏油1.1.密封圈損壞密封圈損壞2.2.箱體結(jié)合面不嚴(yán)，各軸承端蓋箱體結(jié)合面不嚴(yán)，各軸承端蓋螺釘松動(dòng)螺釘松動(dòng)1.1.更換密封圈更換

52、密封圈2.2.擰緊螺釘擰緊螺釘?shù)谑?jié):常見故障與處理方法6 6膠帶跑偏膠帶跑偏1.1.膠帶接頭不正膠帶接頭不正2.2.托輥和液筒安裝位托輥和液筒安裝位置不對置不對3.3.托輥卡住托輥卡住4.4.托輥表面粘有煤泥托輥表面粘有煤泥5.5.輸送機(jī)裝載點(diǎn)位置輸送機(jī)裝載點(diǎn)位置不正不正1.1.重新接頭重新接頭2.2.調(diào)整位置，使托輥和滾筒調(diào)整位置，使托輥和滾筒的軸線與輸?shù)妮S線與輸送機(jī)的中心線相互垂直送機(jī)的中心線相互垂直3.3.處理被卡住的托輥處理被卡住的托輥4.4.將粘的煤泥清理掉將粘的煤泥清理掉5.5.調(diào)整裝載點(diǎn)位置調(diào)整裝載點(diǎn)位置7 7膠帶打滑膠帶打滑1.1.滾筒上有水滾筒上有水2.2.膠帶過松膠帶過松

53、1.1.將滾筒上的水清理干凈將滾筒上的水清理干凈2. 2. 重新拉緊膠帶重新拉緊膠帶第十節(jié)：常見故障與處理方法8 8膠帶突然停住膠帶突然停住1.1.被物料卡住被物料卡住2.2.制凍閘擠住制凍閘擠住3.3.傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒被卡死被卡死1.1.清除物料清除物料2.2.檢查制動(dòng)閥檢查制動(dòng)閥3.3.更換軸承或損壞的更換軸承或損壞的滾筒滾筒9 9膠帶因超速造成膠帶因超速造成多次停車多次停車1.1.過載過載2.2.膠帶速度控制裝置不膠帶速度控制裝置不能起作用能起作用1.1.減少承載量減少承載量2.2.檢查帶速，更換或檢查帶速，更換或重新調(diào)整膠帶速度控重新調(diào)整膠帶速度控制裝置制裝置101

54、0膠帶撕裂膠帶撕裂1.1.膠帶被外來物卡住膠帶被外來物卡住2.2.接頭損壞或接頭方式接頭損壞或接頭方式不對不對3.3.預(yù)拉緊力過大預(yù)拉緊力過大1.1.排除外來物件排除外來物件2.2.檢查接頭或重新接檢查接頭或重新接頭頭3.3.檢查預(yù)拉緊力檢查預(yù)拉緊力 （1）帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置、液力耦合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止絞人事故。 （2）工作人員要衣著利索，袖口、衣襟要扎緊。 （3）在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。 （4）輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛“有人工作，禁止送電”的牌時(shí)，任何

55、人不準(zhǔn)送電開機(jī)。（1）帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置、液力耦合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止絞人事故。（2）工作人員要衣著利索，袖口、衣襟要扎緊。（3）在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。（4）輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛“有人工作，禁止送電”的牌時(shí)，任何人不準(zhǔn)送電開機(jī)。 （5）在更換輸送帶或做輸送帶接頭時(shí)，確實(shí)需要點(diǎn)動(dòng)開機(jī)或用人力拉動(dòng)皮帶時(shí)，人員要遠(yuǎn)離輸送帶，嚴(yán)禁用手直接拉或蹬踩輸送帶。(6)在對輸送帶做接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5M以外，并派專人停機(jī)、停電、掛停電牌后，方可作業(yè)。(7)在

56、清掃滾筒上的粘煤時(shí)，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理。（8）在檢修輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)制訂專門措施。在實(shí)施中工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作。（5）在更換輸送帶或做輸送帶接頭時(shí)，確實(shí)需要點(diǎn)動(dòng)開機(jī)或用人力拉動(dòng)皮帶時(shí)，人員要遠(yuǎn)離輸送帶，嚴(yán)禁用手直接拉或蹬踩輸送帶。(6)在對輸送帶做接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5M以外，并派專人停機(jī)、停電、掛停電牌后，方可作業(yè)。(7)在清掃滾筒上的粘煤時(shí)，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理。（8）在檢修輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)制訂專門措施。在實(shí)施中工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作。第十二節(jié)：減速器漏油的防預(yù)處理（一）減速器漏

57、油的原因：（1）軸端漏油：軸承與減速器內(nèi)油溝堵塞:氈墊和膠圈損壞或老化，密封失效（2）軸承壓蓋螺絲孔漏油或軸承蓋端面與減速器外殼結(jié)合面處漏油:軸承壓蓋螺絲不緊固或墊片損壞。（3）減速器外殼對口平面處漏油:減速器外殼對口平面變形；對口螺栓連接不緊及密封膠圈損壞失效（4）減速器注油孔蓋與減速器外殼結(jié)合面處漏油；注油孔蓋螺絲不緊固；墊片損壞，注油孔蓋變形（5）減速器漏油，減速器外殼破裂損壞（二）減速器漏油的處理方法（1）疏通減速器內(nèi)油溝；在軸上加裝擋油盤，更換氈墊和密封膠圈。（2）緊固軸承壓蓋螺絲，更換損壞墊片。（3）減速器外殼對口處采用耐油橡膠墊，緊固對口螺栓，重新更換密封膠（4）緊固注油孔蓋螺絲

58、；更換損壞墊片，平整或更換注油孔蓋（5）修補(bǔ)減速器外殼破裂損壞處，破損嚴(yán)重時(shí)，更換減速器外殼。 第十三節(jié)：帶式輸送機(jī)傷人事故預(yù)防措施： （1）在帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處，應(yīng)設(shè)過橋 （2）在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭和機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄. （3）檢修帶式輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)滾筒、輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上；嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點(diǎn)動(dòng)開車。 （4）未設(shè)計(jì)運(yùn)送人員的帶式輸送機(jī)，禁止運(yùn)送人員，運(yùn)送人員時(shí)必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （5）在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止在非人行道一側(cè)及空間較小輸送帶下清煤。 （6）在巡視過程中，禁止用手

59、觸摸帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)隱患，如帶式輸送機(jī)卡住物料等，應(yīng)把輸送機(jī)停下來，將物料取出后再開車 （7）檢修或司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，將隔離開關(guān)打到零位，并閉鎖。 第十四節(jié)：帶式輸送機(jī)著火事故的預(yù)防預(yù)防措施：（1）帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后20M范圍內(nèi)不采用可燃性材料支護(hù)（2）使用合格的阻燃性輸送帶（3）機(jī)道做到無雜物、無淤泥積水、管線吊掛整齊（4）機(jī)道的消防設(shè)施齊全。機(jī)道要設(shè)置有長流水的消防水路，每隔50M設(shè)一管接頭和閥門。機(jī)頭部要備有不少于0.2立方米的沙箱及黃沙和2個(gè)以上合格的滅火器，同時(shí)機(jī)頭部要備有不少于25米的軟管（5）加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度（6)機(jī)道內(nèi)確需進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要有安全

60、措施，并報(bào)礦主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)（7）液力偶合器使用合格的易熔合金塞，工作介質(zhì)符合規(guī)定的要求（8）確保各種安全保護(hù)裝置齊全可靠，動(dòng)作靈活。皮帶運(yùn)輸“十禁止”禁止無證人員和非本崗位人員開機(jī)禁止用皮帶運(yùn)送超重、超長設(shè)備禁止乘坐和踏越皮帶不發(fā)出開機(jī)信號(hào)，不經(jīng)電話聯(lián)系，嚴(yán)禁開皮帶皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏的皮帶掛有“有人工作、禁止開機(jī)”工作牌時(shí)，任何人不準(zhǔn)開皮帶嚴(yán)禁皮帶機(jī)甩保護(hù)開機(jī)不切斷電源，不閉鎖開關(guān)，嚴(yán)禁檢修皮帶禁止皮帶機(jī)開倒車連接皮帶時(shí)，一定要停機(jī)斷電，禁止站在皮帶機(jī)架子上牽拽皮帶帶式輸送機(jī)日常維護(hù)的目的與內(nèi)容? 答：帶式輸送機(jī)通過日常維護(hù)應(yīng)保持在完好狀態(tài)下達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，其主要內(nèi)