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文檔簡介

1、*安全技術(shù)交底工程名稱*交底日期交底項目灌注樁施工安全技術(shù)交底交 底 人交底內(nèi)容:1、起吊作業(yè)前應(yīng)了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周圍環(huán)境,合理選用起重設(shè)備及索具。2、起重作業(yè)時必須要有專人負責(zé)指揮,指揮人員站在明顯的安全部位,按規(guī)定的手勢或信號進行起重指揮,嚴(yán)禁多人指揮。3、作業(yè)人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走,如遇有六級及以上大風(fēng)時,禁止起重作業(yè)。4、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人和電纜線,防止人員被砸傷和電纜線被碾壓。5、樁架安放一定要保證平穩(wěn),轉(zhuǎn)動部分要配有安全防護罩。6、埋設(shè)鋼護筒時,要把周圍20cm范圍內(nèi)用

2、粘土夯實,防止護筒滲漏。7、鉆孔過程中,非相關(guān)人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。8、灌注樁成孔后,孔口周圍不準(zhǔn)放重物,測量孔深時應(yīng)在孔上加蓋板進行。9、移動鉆機時,必須切斷電源,將電纜線盤好。10、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。11、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。12、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意

3、吊鉤位置,以免將頭砸傷。 13、車輛在現(xiàn)場行駛要注意慢行,各種施工機械要在轉(zhuǎn)向、拐彎、倒車時應(yīng)特別注意周圍環(huán)境及人員。14、鉆機、拌合機、砼輸送泵等設(shè)備應(yīng)有專人操作,并持證上崗,出現(xiàn)故障由專業(yè)人員進行維修,閘箱要拉閘斷電、上鎖、掛牌警示。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)進行維修。15、作業(yè)前必須檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否安全可靠。16、電纜線鋪設(shè)時要盡量保證平順,接頭部位要防止泥漿浸泡污染。17、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。18、.夜間施工時,現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明,電閘箱應(yīng)安裝漏保。成孔的地方應(yīng)設(shè)有標(biāo)記。19、泥漿池周圍必須設(shè)有防

4、護設(shè)施。成孔后,暫時不進行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施,并有人看守。20、導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。21、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。22、挖掘機及吊車工作時, 必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。23、礦料運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈,入場后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。24、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。25、現(xiàn)場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。接受交底人簽字:*安全技術(shù)交底工程名稱*交底日期交底項目墩柱施工安

5、全技術(shù)交底交 底 人交底內(nèi)容:一、墩柱施工危險源:1. 高空墜落2. 物體打擊3 觸電二、安全注意事項:1. 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2. 特殊工種實行持證上崗制度,嚴(yán)禁無證上崗及非特種工人員操作機械設(shè)備。3. 凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者,不能高空作業(yè),飲酒后禁止從事高空作業(yè)。4. 所有施工人員進入施工現(xiàn)場都必須佩戴好安全帽;高空作業(yè)時必須正確佩帶和使用安全帶。按規(guī)定著裝。5. 垂直交叉作業(yè),應(yīng)增設(shè)防物體打擊的隔離層。6. 在惡劣氣候條件下(如大雨、大霧、強風(fēng))禁止高空作業(yè)。7. 墩柱鋼筋模板安裝前,必須搭腳手架或鋼爬梯及操作平臺、欄桿、上下扶梯、鋼爬梯

6、預(yù)留洞口(加固定式活動蓋板)。腳手架及操作平臺四周應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。8. 鋼筋起吊時,捆綁牢靠;鋼筋綁扎時,用力一致,協(xié)同操作。9. 在帶電導(dǎo)線附近進行鋼筋作業(yè)時,采取防護措施。電焊鋼筋時,防電弧光對眼的灼傷。10. 在已安裝好的墩柱鋼筋上不得上下攀爬。11. 模板吊裝前,使模板連接牢固,吊點正確牢固。起吊時,拴好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。12. 采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。13. 手推車澆灌時,在腳手架平臺上運送混凝土,其走道滿鋪腳手板,并安裝欄桿。14. 混凝土灌注平臺上的減速漏斗,以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上,

7、不得用扒釘或鐵線拴掛。減速漏斗外部的縫隙,用木板封閉。漏斗、串筒之掛鉤、吊環(huán),均牢固可靠。懸掛之串筒,應(yīng)有保險鋼絲繩。15. 使用吊斗灌筑混凝土?xí)r,先通知墩柱四周作業(yè)人員避讓,并不得依靠欄桿推動吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。16. 砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須安全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。17. 采用砼泵輸送砼時,泵與振搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。18. 使用混凝土震搗器震搗時,必須檢查下列內(nèi)容:震搗器的外殼,接地裝置及膠皮線情況,電纜的端部與開關(guān)關(guān)閉等情況。19. 拆除模板之前,必須設(shè)立禁區(qū)

8、。拆除模板時,按規(guī)定的程序進行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間,有一定安全距離。20. 施工現(xiàn)場用電必須由專業(yè)的電工全權(quán)負責(zé),配電箱、柜的安裝應(yīng)符合用電安全規(guī)定,現(xiàn)場嚴(yán)禁用裸露線作臨時照明,所有用電設(shè)備必須有接地保護。21. 在施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、槽、坑、急轉(zhuǎn)彎等處易于發(fā)生危險的部位設(shè)立安全防護和警示牌,夜間設(shè)紅色警示燈。22. 整個施工現(xiàn)場內(nèi)實行封閉式管理,對于非工作人員在無特殊情況下禁止入內(nèi)。23. 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁打鬧,嬉戲,以防止意外的發(fā)生。24. 嚴(yán)禁施工人員穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、及赤背等進行施工作業(yè),做到文明施工。25. 施工現(xiàn)場與

9、國道以及公路交叉處,應(yīng)設(shè)置安全警示牌,必要時設(shè)專人指揮車輛運行。若在于公路交叉段施工,除設(shè)置安全警式牌、夜間警式燈,施工人員必須配帶反光背心。26. 所有施工人員不準(zhǔn)酒后施工。27. 班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應(yīng)事先向項目部報告。28. 新工人進場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全教育及安全技術(shù)交底,并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。接受交底人簽字:*安全技術(shù)交底工程名稱*交底日期交底項目基坑開挖安全技術(shù)交底交 底 人交底內(nèi)容:1、工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場;  2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣; 3、土方開挖必須嚴(yán)格按

10、照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行;4、開挖深度超過1.5M,應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2M的,必須在邊沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護身欄桿,危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈; 5、任何人嚴(yán)禁在坑底休息;6、基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定; 7、夜間挖土?xí)r,施工場地應(yīng)有足夠的照明; 8、土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進行施工; 9、開挖土方時,應(yīng)有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進行其它工作; 10、基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具;11、基坑開

11、挖時,兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10M。在挖土機工作范圍內(nèi),不許進行其他作業(yè); 12、挖土應(yīng)自上而下,逐層進行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土; 13、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測;14、基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿,高度不低于1.2M,人員不得趴在欄桿上往坑底看; 15、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下; 16、用手推車運土,應(yīng)先平整好道路,不得放手讓

12、車自動翻轉(zhuǎn); 17、基坑清土?xí)r,應(yīng)從中央開始,退向坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑砼時,施工人員可站在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動; 18、重物距邊坡應(yīng)有一定距離,汽車不小于3M,起重機不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超過1.5M,材料堆放應(yīng)不小于1M;19、挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5M; 20、坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品,避免物體打擊事故; 21、土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴(yán)禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備;接受交底人簽字:*安全技術(shù)交底工程名稱*交底日期交底項目箱梁預(yù)制施工安全技術(shù)交底交 底 人交底內(nèi)

13、容:一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定(1)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。(2)在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品,否則不得進入施工現(xiàn)場。(3)所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。(4)在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時,若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。(5)嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。(6)六級以上(含六級)強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施

14、。在夏季做好防暑降溫措施。(7)嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。(8)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。(9)施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報,同時停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。二、鋼筋作業(yè)安全規(guī)定1.鋼筋運輸(1)作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認安全。(2)搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴(yán)禁從下抽拿。(3)運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰撞;運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍情況,嚴(yán)防發(fā)生碰撞。(4)使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。(5)卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得

15、撒把倒料;使用汽車運輸,應(yīng)設(shè)專人指揮。(6)用龍門吊或汽車吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須用容器裝好后吊運。2.鋼筋切斷(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂痕,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。(2)切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,切斷時手與刀口的距離不得小于15cm,斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。(3)機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。(4)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等,應(yīng)立即停機檢修;作業(yè)中嚴(yán)禁進行機械檢修、加油、更

16、換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。3.鋼筋彎曲(1)鋼筋在彎曲時,工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。(2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向是,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。(4)彎曲機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。(5)彎曲鋼筋時,嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6)嚴(yán)禁在彎曲

17、鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。(7)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。(8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。4.鋼筋安裝(1)所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。(2)所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè),當(dāng)澆筑混凝土?xí)r,用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。(3)綁扎鋼筋的扎絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。5.成品碼放要求(1)材料碼放場地必須平整堅實,不積水。(2)加

18、工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150cm,并且下面要墊枕木,標(biāo)識清楚。(3)彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。(4)冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓或單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。散亂鋼筋應(yīng)隨時清理,堆放整齊。(5)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。三、模板作業(yè)安全規(guī)定(1)在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。(2)當(dāng)作業(yè)高度超過2米時,使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,應(yīng)設(shè)

19、置安全的上下通道。(3)模板安裝時,應(yīng)邊就位,邊校正和安設(shè)連接,并加設(shè)臨時支撐緊固。(4)模板安裝、拆除時,垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點,水平吊運應(yīng)采取四個吊點,吊點應(yīng)合理布置并作受力計算,并有專人現(xiàn)場指揮。(5)模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員同意,不得擅自拆除。拆除時,應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進行,嚴(yán)禁隨意拆除,嚴(yán)禁亂敲、亂撬,將模板破壞。四、混凝土作業(yè)安全規(guī)定(1)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠,使用前檢查各部位連接牢固。(2)用料斗吊運混凝土?xí)r,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。(3)混凝土振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。(4)雨天施工要注意

20、電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。(5)作業(yè)點轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保證足夠的長度,嚴(yán)禁直接用電纜線拖、拉振搗器。(6)振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時清潔設(shè)備。(7)冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不得用猛火烤或沸水沖燙。五、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全按規(guī)定(1)張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識后方可上崗。(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。(3)張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表,油壓不得超過規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。(5)高壓油泵

21、操作人員應(yīng)戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦拭干凈,防止沙礫堵管,新油管應(yīng)檢查有無裂縫,接頭是否牢靠,高壓油管接頭應(yīng)加防護套,以防噴油傷人。(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。(7)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。(8)操作千斤頂和測量伸長量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時,作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面。(9)張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^技術(shù)交底的規(guī)定值。(10)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號,協(xié)調(diào)配合。(11)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。六、電焊作業(yè)安全規(guī)定(1)

22、電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。(2)作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。(3)焊接作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。(4)作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等,確認安全后方可作業(yè)。(5)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。(6)施焊地點潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。(7)焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭,必須固定、壓緊,用絕緣膠布包嚴(yán)。(8)工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修焊機;暫停焊接作業(yè)。(9)高處焊接作業(yè)時,

23、要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè),焊機要放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護裝置。(10)焊接時,禁止用其他金屬物作二次線回路。(11)焊接電纜穿過道路時,必須架高或采取其他保護措施。(12)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線,應(yīng)采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。(13)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼睛或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。(14)焊機和線路發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,并通知電工修理。(15)電焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕

24、緣物墊起,墊起高度不得小于20cm。(16)電焊機開關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。(17)電焊機的外殼必須有可靠的保護接零或接地,并定期進行檢查。(18)電焊機電源線必須絕緣良好,長度不宜大于5米。(19)電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用,絕緣外皮完好,長度不得大于30米。(20)嚴(yán)禁用拖拉電纜線的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源,焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。(21)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。七、臨時用電安全規(guī)定1.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護,作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停

25、電檢修標(biāo)識牌再作業(yè);2.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;3.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;4.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理整改,確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能

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