現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)班

1、1現(xiàn)場(chǎng)管理與6S培 訓(xùn) 班主主 講講 人：國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員人：國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員 舒松琪舒松琪2課程內(nèi)容課程內(nèi)容第一章 6S概述第二章 6S推進(jìn)重點(diǎn)第三章 6S推進(jìn)體制第四章 6S推展手法第五章 6S項(xiàng)目開展第六章 6S的內(nèi)部檢查3第一章第一章 6S 6S 概概 述述4第一節(jié)第一節(jié) 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題及其危害存在的問(wèn)題及其危害5 問(wèn)題之一：現(xiàn)場(chǎng)堆放大量無(wú)用問(wèn)題之一：現(xiàn)場(chǎng)堆放大量無(wú)用 物品、雜物物品、雜物 危害：危害： 浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)有效空間和面積 侵占通道，影響物流效率 障礙多多，影響安全生產(chǎn) 物品過(guò)多，造成資金積壓 物品積壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易發(fā)生變質(zhì) 和損壞 對(duì)作業(yè)人員造成不利的心理影

2、響6 問(wèn)題之二：現(xiàn)場(chǎng)物品存放問(wèn)題之二：現(xiàn)場(chǎng)物品存放 無(wú)序，雜亂無(wú)章無(wú)序，雜亂無(wú)章 危害：危害： 尋找物品困難、費(fèi)時(shí)，降低工 作效率 容易造成物品混淆，導(dǎo)致誤用 容易導(dǎo)致工作無(wú)序和差錯(cuò)7問(wèn)題之三：現(xiàn)場(chǎng)臟亂，設(shè)備不問(wèn)題之三：現(xiàn)場(chǎng)臟亂，設(shè)備不 保養(yǎng)，地面不打保養(yǎng)，地面不打 掃，窗玻璃不擦拭掃，窗玻璃不擦拭 危害：危害： 容易造成各種安全事故 直接影響產(chǎn)品質(zhì)量 不能確保生產(chǎn)順利進(jìn)行 影響作業(yè)人員身心健康8問(wèn)題之四：現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)章可問(wèn)題之四：現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)章可 循，臟、亂、差循，臟、亂、差 現(xiàn)象司空見慣現(xiàn)象司空見慣 危害：危害： 現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)改進(jìn)之日 有朝一日發(fā)生質(zhì)量、安全等 事故9 綜合影響綜合影響 產(chǎn)品質(zhì)量

3、得不到根本保證 降低生產(chǎn)和工作效率 增加生產(chǎn)成本 減少設(shè)備使用年限 損壞企業(yè)形象 影響企業(yè)精神10案例一：某機(jī)械廠被收購(gòu)案例二：某食品廠倒閉11第二節(jié)第二節(jié) 關(guān)關(guān) 于于 6S 121、6S的含義中文中文日文日文內(nèi)內(nèi) 容容 典型例子典型例子 整理整理 Seiri區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品 倒掉垃圾，長(zhǎng)期不用的東西放倉(cāng)庫(kù) 整頓整頓 Seiton將尋找必需品的時(shí)間減少為零 30秒內(nèi)就可找到要找的東西 清掃清掃 Seiso將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài) 誰(shuí)使用誰(shuí)清潔（管理） 清潔清潔 Seiketsu將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底并制度化 管理的公開化、透明化 素養(yǎng)素養(yǎng)安全安全S

4、hitsukeSafety(英英)對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行 消除安全隱患,防止事故發(fā)生嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神 安全生產(chǎn)132、5S的起源 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各類生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的方法。14 3. 6S的由來(lái)的由來(lái)安全生產(chǎn)在現(xiàn)代化企業(yè)中顯得越來(lái)安全生產(chǎn)在現(xiàn)代化企業(yè)中顯得越來(lái)越重要越重要在在5S的基礎(chǔ)上增加安全的基礎(chǔ)上增加安全(safety)要要素，形成素，形成6S 安全與安全與5S存在內(nèi)在的聯(lián)系存在內(nèi)在的聯(lián)系154、現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)包括設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)等現(xiàn)場(chǎng)，是制造附加值的地方 16 現(xiàn)場(chǎng)管理的中心環(huán)節(jié)是制造現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)重要性的體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)能直接創(chuàng)造效益現(xiàn)場(chǎng)能為管理者

5、提供真實(shí)可靠的信任現(xiàn)場(chǎng)是問(wèn)題萌芽產(chǎn)生的場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)最能反映員工的思想動(dòng)態(tài)17現(xiàn)場(chǎng)管理的意義 設(shè)定目標(biāo)，制定實(shí)施計(jì)劃，利用資源去實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 交付目標(biāo) 成本目標(biāo) 管理目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍和對(duì)象 包括整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng) 產(chǎn)品 資源（人員、廠房、設(shè)備） 活動(dòng)18現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容 創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境 消除不利因素，使生產(chǎn)活動(dòng)的條件 受控 解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 建立合理有效的組織機(jī)構(gòu)（盡量發(fā) 揮現(xiàn)有職能）現(xiàn)場(chǎng)管理是各項(xiàng)企業(yè)管理的交匯點(diǎn)和落腳點(diǎn)195、6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)都產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)都需要良好的現(xiàn)場(chǎng)管理。需要良好的現(xiàn)場(chǎng)管理。6、6S說(shuō)明書說(shuō)明書 作用：消除各

6、種管理隱患 適用范圍：生產(chǎn)車間、辦公室、 倉(cāng)庫(kù)、宿舍房間、 公共場(chǎng)所20第三節(jié)第三節(jié) 推行推行6S的目的的目的21改善和提高企業(yè)形象改善和提高企業(yè)形象促成效率的提高促成效率的提高改善產(chǎn)品在庫(kù)周轉(zhuǎn)率改善產(chǎn)品在庫(kù)周轉(zhuǎn)率減少甚至消除故障，保障品質(zhì)減少甚至消除故障，保障品質(zhì)保障企業(yè)安全生產(chǎn)保障企業(yè)安全生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本改善員工精神面貌，使組織活力化改善員工精神面貌，使組織活力化縮短作業(yè)周期，確保交貨期縮短作業(yè)周期，確保交貨期 22第四節(jié)第四節(jié) 6S的八大作用的八大作用23 1、虧損為零、虧損為零-6S是最佳的推銷員是最佳的推銷員l至少在行業(yè)內(nèi)被稱為最干凈、整潔的工場(chǎng)；l無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度

7、好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多；l知名度很高，很多人慕名來(lái)參觀；l大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；l人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮；l整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。242、不良為零、不良為零-6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者l產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；l監(jiān)測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，使確保品質(zhì)的前提；l環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；l干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；l機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；l員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題。253、浪費(fèi)為零、浪費(fèi)為零-6S是節(jié)約能手是節(jié)約能手l6S能減少庫(kù)存

8、量，排除過(guò)剩產(chǎn)品，避免零件、 半成品、成品在庫(kù)過(guò)多；l避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩；l避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過(guò)剩；l避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備；l避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起 的浪費(fèi)；l消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等 無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作；l避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。264、故障為零、故障為零-6S是交貨期的保證是交貨期的保證l 工廠無(wú)塵化l 無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)，機(jī)械移動(dòng)率高；l 磨具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；l 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；l 每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。27 5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、切換產(chǎn)品

9、時(shí)間為零-6S是高效率的是高效率的 前提前提l 模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓，不需要過(guò)多地尋找時(shí)間；l 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；l 徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。28 6、事故為零、事故為零-6S是安全的軟件設(shè)備是安全的軟件設(shè)備l整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用；l物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；l工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然；l人車分流，道路暢通；l“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確；l員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；l所有的設(shè)備進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的 問(wèn)題，從而消除安全隱患；l消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬(wàn)

10、一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。29 7、投訴為零、投訴為零-6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者l 人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；l 去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；l 誰(shuí)都明白工作該怎么做，怎樣才算做好；l 每天都有所改善，有所進(jìn)步。30 8、缺勤率為零、缺勤率為零-6S是可以創(chuàng)造出快樂(lè)是可以創(chuàng)造出快樂(lè) 的工作崗位的工作崗位l一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；l崗位明亮、干凈，無(wú)灰塵、無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所人人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；l工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤礦工；l6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善；l在有活力的一流工

11、廠工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。31第五節(jié)第五節(jié) 6S之間的關(guān)系之間的關(guān)系32 6S之間的關(guān)系：之間的關(guān)系： 只有整理沒(méi)整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒(méi)整理，無(wú)法取舍亂糟糟； 整理整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來(lái)獻(xiàn)一招； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要; 日積月累勤改善, 公司管理水平高 。 33 第六節(jié)第六節(jié) 6S與其他與其他 企業(yè)管理的關(guān)系企業(yè)管理的關(guān)系341、總體關(guān)系 6S是各種企業(yè)管理在現(xiàn)場(chǎng)的體現(xiàn)和提升 6S的要求和方法推動(dòng)其他企業(yè)管理的提 高與深化6S需要其他管理的支持 6S活動(dòng)應(yīng)和其他管理活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行35 2、 6S與生產(chǎn)管理的關(guān)系 整理和整頓需要周密的

12、生產(chǎn)計(jì)劃減少 存放的物品 5S的要求促使生產(chǎn)計(jì)劃的周密和調(diào)度 的及時(shí)36 3、 6S與設(shè)備管理的關(guān)系 設(shè)備的 “清掃” 是設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)， 是設(shè)備管理的基礎(chǔ) 設(shè)備的 “清潔” 就是要求設(shè)備管理制 度化 6S是TPM（全員設(shè)備保全）的前提37 4、6S與安全管理的關(guān)系 6S的成效之一是安全保障 5S加上一個(gè)安全（safety）就是6S 安全保障更能激勵(lì)員工參加6S活動(dòng)的 積極性385、 6S與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全 管理體系的關(guān)系 三個(gè)管理體系本應(yīng)高度兼容和整合 6S管理應(yīng)與三個(gè)管理體系密切結(jié)合，且作為 其重要組成部分 6S與三個(gè)體系結(jié)合的舉例： a）某些體系的目標(biāo)也是6S的目標(biāo)，有的 6S

13、目標(biāo)可作 為體系目標(biāo)的分目標(biāo)； b) 6S的要求可作為管理體系對(duì)過(guò)程控制、工作環(huán)境 和產(chǎn)品防護(hù)中的要求； c）6S的日常檢查可作為對(duì)管理體系過(guò)程的監(jiān)視和測(cè) 量的一部分； d）管理文件的兼容； e）6S內(nèi)部審核和其他內(nèi)部審核可結(jié)合進(jìn)行。 39第七節(jié)第七節(jié) 企業(yè)自我診斷企業(yè)自我診斷 40 1. 現(xiàn)場(chǎng)診斷現(xiàn)場(chǎng)診斷 以現(xiàn)場(chǎng)60%的區(qū)域是否存在相同的現(xiàn)象來(lái)劃分緊急度： （1）0度緊急 現(xiàn)象：儀表儀器隨意亂放，安全設(shè)施功能失效，柜內(nèi)物品雜亂無(wú)章，庫(kù)房物品雜亂、好壞不分，辦公室文件堆積如山，通道堵塞馬上行動(dòng)，停產(chǎn)整頓41 （2）度緊急 現(xiàn)象：物品無(wú)多余，但未定量，還有跑冒滴 漏，人機(jī)配合不緊實(shí)，設(shè)備定制不合

14、理 現(xiàn)場(chǎng)回潮率100%，要加快步伐 （3）度緊急 現(xiàn)象：6S管理有些基礎(chǔ)，但未系統(tǒng)化 系統(tǒng)學(xué)習(xí)和實(shí)施6S （4）度緊急 現(xiàn)象：6S管理基礎(chǔ)不錯(cuò)，較有成效 不斷提出新目標(biāo)，以細(xì)微處著手42 2. 自我診斷自我診斷編制企業(yè)現(xiàn)狀診斷表 列出問(wèn)題，界定問(wèn)題的嚴(yán)重程度 問(wèn)題嚴(yán)重（紅色） 問(wèn)題比較嚴(yán)重（橙色） 問(wèn)題輕微（綠色）診斷結(jié)論 所有問(wèn)題為紅色，找專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)， 快速解決 所有問(wèn)題為橙色，本企業(yè)研究決定 大部分問(wèn)題為綠色，系統(tǒng)推行6S，并引 入其他管理（如：TPM、JIT） 43第二章第二章 6S推進(jìn)重點(diǎn)推進(jìn)重點(diǎn)44第一節(jié)第一節(jié) 整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理的推進(jìn)重點(diǎn)1、整理的含義整理的含義 將必須物品與非必

15、需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品,且數(shù)量恰當(dāng)。2、整理的作用、整理的作用 充分利用空間充分利用空間 防止誤用無(wú)關(guān)的物品防止誤用無(wú)關(guān)的物品 防止物品積壓和變質(zhì)防止物品積壓和變質(zhì) 塑造清爽的工作場(chǎng)所塑造清爽的工作場(chǎng)所453、推行要領(lǐng)、推行要領(lǐng)l 馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的要區(qū)分對(duì)待；l 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度；l 在哪兒都可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！46 4、推進(jìn)整理的步驟、推進(jìn)整理的步驟 第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查 第二步：區(qū)分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品（從現(xiàn)場(chǎng)清理） 第四步：非必需品的處理（堆在某處不算處理） 第五步

16、：每天循環(huán)整理（根本是防止新的非需 品發(fā)生）475、具體實(shí)例、具體實(shí)例l 廢棄無(wú)使用價(jià)值的物品l 不使用的物品不要l 銷售不出去的產(chǎn)品不要l 多余的裝配件不要l 造成生產(chǎn)不便的物品不要l 占據(jù)工場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)備不要l 不良品與良品分開擺放l 減少滯留，謀求物流順暢48第二節(jié)第二節(jié) 整頓的推進(jìn)重點(diǎn)整頓的推進(jìn)重點(diǎn)1、整頓的含義、整頓的含義 將必須物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。-即尋找時(shí)間為零。2、整頓的作用、整頓的作用 工作場(chǎng)所一目了然，節(jié)省尋找物品的時(shí)間，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。49 3、推行要領(lǐng)、推行要領(lǐng)l 徹底地進(jìn)行整理l 確定放置場(chǎng)所l 規(guī)定放置方法 整頓的三要素l 進(jìn)行標(biāo)識(shí)50 4、

17、推進(jìn)整頓的步驟、推進(jìn)整頓的步驟 第一步：分析現(xiàn)狀（包括檢查是否已徹底整理） 第二步：物品分類 第三步：決定儲(chǔ)存方法（定置管理） 第四步：實(shí)施-綠色行、紅色停、白色 沒(méi)檢查、黃色等判定、黑色全 是報(bào)廢品515、具體實(shí)例、具體實(shí)例 整頓遵循原則：小就是美，簡(jiǎn)單最好！整頓遵循原則：小就是美，簡(jiǎn)單最好！一套文具文件存放在一個(gè)地點(diǎn)儲(chǔ)存一份副本無(wú)紙化只開一小時(shí)會(huì)議一分鐘電話今天的工作今天做52 第三節(jié)第三節(jié) 清掃的推進(jìn)重點(diǎn)清掃的推進(jìn)重點(diǎn)1、清掃的含義、清掃的含義 將崗位變的無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一 塵不染的環(huán)境。2、清掃的作用、清掃的作用 經(jīng)過(guò)整理、整頓，必需物品處于立即

18、能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。533、推行要領(lǐng)、推行要領(lǐng)l 最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則l 人人參與l 責(zé)任到人l 與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合l 杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)544、推進(jìn)清掃的步驟、推進(jìn)清掃的步驟第一步：準(zhǔn)備工作和安全教育第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第三步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、冒、滴、 漏），從根本上解決問(wèn)題第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第七步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)555、具體實(shí)例、具體實(shí)例清掃工具搬送車輛機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮分類垃圾箱防止碎屑的飛散杜絕污染源56第四節(jié)第四節(jié) 清潔的推進(jìn)重點(diǎn)清潔的推進(jìn)重點(diǎn)

19、1、清潔的含義、清潔的含義 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。2、清潔的作用、清潔的作用維持作用改善作用573、推行要領(lǐng)、推行要領(lǐng)貫徹6S意識(shí)徹底執(zhí)行3S推行“透明管理”制度化（制度要切實(shí)可行，制度要堅(jiān)持貫徹）584、推進(jìn)清潔的步驟、推進(jìn)清潔的步驟第一步：對(duì)推進(jìn)組織進(jìn)行教育第二步：整理-區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說(shuō)明第四步：撤走各崗位的非必需品第五步：整頓-規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所第六步：規(guī)定擺放方法第七步：進(jìn)行標(biāo)識(shí)第八步：將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任 區(qū)和責(zé)任人595、具體實(shí)例、具體實(shí)例作業(yè)臺(tái)、椅子貨架

20、通道設(shè)備辦公臺(tái)文件資料公共場(chǎng)所60第五節(jié)第五節(jié) 素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)1、素養(yǎng)的含義、素養(yǎng)的含義 對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。612、素養(yǎng)的作用、素養(yǎng)的作用l 重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)；l 維持推動(dòng)4S，直至成為全員的習(xí)慣；l 使每位員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；l 凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；l 培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì)；l 成為企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。623、推行要領(lǐng)、推行要領(lǐng)l 持續(xù)推動(dòng)4S直至習(xí)慣化；l 制定相關(guān)的規(guī)章制度；l 教育培訓(xùn)；l 激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。634、推進(jìn)素養(yǎng)的步驟、推進(jìn)素養(yǎng)的步驟l 學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度l 理解規(guī)章

21、制度l 努力遵守規(guī)章制度l 成為他人的榜樣l 具備了成功的修養(yǎng)645、具體實(shí)例、具體實(shí)例 上班的精神面貌 執(zhí)行制度已成習(xí)慣 出席會(huì)議的素養(yǎng) 同事關(guān)系 禮貌用語(yǔ) 接洽公務(wù)的素養(yǎng) 公共場(chǎng)所的素養(yǎng)65第六節(jié)第六節(jié) 安全的推進(jìn)重點(diǎn)安全的推進(jìn)重點(diǎn) 661. 安全的含義：清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù) 防事故的發(fā)生2. 安全的作用讓員工放心，更好地投入工作；沒(méi)有安全事故，生產(chǎn)更順暢；沒(méi)有傷害，減少經(jīng)濟(jì)損失；有責(zé)任有擔(dān)當(dāng)，萬(wàn)一發(fā)生時(shí)能夠應(yīng)對(duì)；管理到位，關(guān)心員工，顧客更信任和放心。 673. 推行要領(lǐng) 建立系統(tǒng)的安全管理體制；重視員工的培訓(xùn)教育；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患；創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境；確保合理的生產(chǎn)，

22、工作節(jié)奏684. 4. 推行步驟推行步驟 制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)基準(zhǔn)規(guī)定員工的著裝要求預(yù)防火災(zāi)的措施應(yīng)急措施日常作業(yè)管理 69 5. 5. 具體實(shí)例具體實(shí)例 推車的使用方法危險(xiǎn)作業(yè)操作方法用電安全高空作業(yè)安全防護(hù)70附表一：附表一：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S活動(dòng)表活動(dòng)表71區(qū)分區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容五五分分鐘鐘6S活活動(dòng)動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如零件、產(chǎn)品、廢料及其檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部件以及其他重要的地方用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主

23、要部件以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他贓污擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他贓污5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品重新放置那些放錯(cuò)位置的物品6將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方89處理所有非必需品處理所有非必需品檢查有無(wú)不安全因素檢查有無(wú)不安全因素十十分分鐘鐘6S活活動(dòng)動(dòng)1實(shí)施五分鐘實(shí)施五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面清潔地面5扔掉廢料箱中的廢料扔掉

24、廢料箱中的廢料6檢查標(biāo)簽、說(shuō)明書、入油口和糾正任何差錯(cuò)檢查標(biāo)簽、說(shuō)明書、入油口和糾正任何差錯(cuò)72 附表二：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)附表二：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S檢查表檢查表7374第三章第三章 6S 推進(jìn)體制推進(jìn)體制75第一節(jié)第一節(jié) 6S的推進(jìn)原理的推進(jìn)原理1、基本原理、基本原理 心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變。（日 安崗正武）762、推進(jìn)階段、推進(jìn)階段l 秩序化階段（遵守標(biāo)準(zhǔn)）l 活力化階段l 透明化階段773、6S推進(jìn)八大要訣推進(jìn)八大要訣要訣1-全員參與其樂(lè)無(wú)窮要訣2-培養(yǎng)6S大氣候要訣3-領(lǐng)導(dǎo)掛帥要訣4-徹底理解6S精神要訣5-立竿見影的方法要訣6-領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng)要訣7-上下一心，徹

25、底推進(jìn)要訣8-以6S為改善的橋梁78 第二節(jié)第二節(jié) 推進(jìn)組織推進(jìn)組織 1、組織架構(gòu) 規(guī)定職責(zé)權(quán)限，由一個(gè)核心部門來(lái)組織推進(jìn)。 2、制度章程 制度的制定和執(zhí)行 （由運(yùn)行制度和檢查制度）79第三節(jié)第三節(jié) 組織方式組織方式 1、工作計(jì)劃、工作計(jì)劃l準(zhǔn)備階段l運(yùn)行階段l評(píng)價(jià)階段l反省改善階段802、文件體系、文件體系a、文件架構(gòu)、文件架構(gòu)6S手冊(cè)6S程序文件、標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)實(shí)施指導(dǎo)書表格、記錄81b、制定、制定6S方針要注意以下幾點(diǎn)方針要注意以下幾點(diǎn)與企業(yè)宗旨相適應(yīng)抓住要點(diǎn)，向全員表達(dá)出一種信心和決心作為6S目標(biāo)的訂立的框架和基礎(chǔ)全員理解及時(shí)檢討修訂82c、制定、制定6S目標(biāo)時(shí)，要根據(jù)目標(biāo)管理的目標(biāo)時(shí)，要根

26、據(jù)目標(biāo)管理的SMART原則，考慮以下五個(gè)因素：原則，考慮以下五個(gè)因素：明確性（specific）可量化（measurable）可達(dá)成（attainable）實(shí)際性（relevant）時(shí)間性（timetable）833、宣傳策劃、宣傳策劃4、教育培訓(xùn)、教育培訓(xùn)制定培訓(xùn)計(jì)劃（plan）實(shí)施培訓(xùn)（do）考核檢查（check）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)（action）5、現(xiàn)場(chǎng)巡查、現(xiàn)場(chǎng)巡查6、總結(jié)報(bào)告、總結(jié)報(bào)告7、合理化建議、合理化建議84第四節(jié)第四節(jié) 推進(jìn)步驟推進(jìn)步驟第一步：獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備第二步：成立6S推進(jìn)委員會(huì)，選定活動(dòng) 場(chǎng)所第三步：6S推進(jìn)策劃第四步：宣傳造勢(shì)、教育訓(xùn)練第五步：局部推進(jìn)6S第六步：全面推

27、進(jìn)6S第七步：5S效果的維持管理第八步：挑戰(zhàn)新目標(biāo)85第四章第四章 6S推展手法推展手法86第一節(jié)第一節(jié) 目視管理目視管理 1、關(guān)于目視管理、關(guān)于目視管理l目視管理的含義 是一種公開化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式l目視管理的目的 盡可能讓大家明白管理 者的要求和意圖，推動(dòng)自主 管理，自我控制87l常見的目視管理應(yīng)用 明確需求量，區(qū)分類別，安全警示， 調(diào)節(jié)環(huán)境等l目視管理的作用 - 形象直觀，有利于提高工作效率 - 形象直觀，有利于提高工作準(zhǔn)確性 - 透明度高，有利于相互監(jiān)督 - 有利于產(chǎn)生良好的生理 和心理效應(yīng)88 2、目視管理的類別、目視管理的類別 紅牌、看板、信號(hào)燈、操作流程、反面教材、提醒

28、板、區(qū)域線、警示線、告示板、生產(chǎn)管理板893、紅牌戰(zhàn)略、紅牌戰(zhàn)略紅牌的作用 高度警覺(jué)，快速響應(yīng)，行之有效紅牌的形式 紅燈、紅牌等實(shí)施紅牌作戰(zhàn)時(shí)的注意事項(xiàng) 內(nèi)容明確，信號(hào)清晰，行動(dòng)迅速紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟 明確內(nèi)容，確定方法， 實(shí)施培訓(xùn)，實(shí)戰(zhàn)演練904、看板作戰(zhàn)、看板作戰(zhàn)看板管理的作用 信息溝通及時(shí)，準(zhǔn)確且有預(yù)知性；減少管理環(huán)節(jié)看板作戰(zhàn)的“三定原則” 定位：放置場(chǎng)所明確 定物：種類名稱明確 定量：數(shù)量多少明確915、識(shí)別管理、識(shí)別管理人員識(shí)別工種識(shí)別職務(wù)識(shí)別熟練度識(shí)別機(jī)器設(shè)備識(shí)別產(chǎn)品識(shí)別作業(yè)識(shí)別環(huán)境識(shí)別926、目視管理推進(jìn)注意事項(xiàng)、目視管理推進(jìn)注意事項(xiàng)對(duì)事不對(duì)人要標(biāo)準(zhǔn)化、制度化布告、通告欄方面的注意

29、事項(xiàng) 內(nèi)容明確，簡(jiǎn)練，通告及時(shí)7、目視管理的發(fā)展階段（三個(gè)階段）目視管理的發(fā)展階段（三個(gè)階段） 少品種大批量，多品種少量，變種變量少品種大批量，多品種少量，變種變量 93第二節(jié)第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 1、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化l定義：對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個(gè)過(guò)程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”l標(biāo)準(zhǔn)化包含以下步驟：制定標(biāo)準(zhǔn)-執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)-完善標(biāo)準(zhǔn)l標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展階段：簡(jiǎn)單化-系統(tǒng)化-簡(jiǎn)便化l標(biāo)準(zhǔn)的種類：程序類（工作程序、作業(yè)指導(dǎo)書、工序設(shè)定、設(shè)備管理等）、規(guī)范類（成品規(guī)格、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)成本/預(yù)算、各種計(jì)劃書、經(jīng)營(yíng)方針/目標(biāo)等）942、標(biāo)

30、準(zhǔn)化的作用、標(biāo)準(zhǔn)化的作用降低成本減少變化便利性和兼容性積累技術(shù)明確責(zé)任953、標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)抓住重點(diǎn)語(yǔ)言平實(shí)、簡(jiǎn)潔目的和方法要明確注重內(nèi)涵明確各部門的責(zé)任，要求有管理規(guī)則容易遵循徹底實(shí)施修訂完善964、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟必要的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的制定標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的修訂975、標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū)標(biāo)準(zhǔn)抽象難于明白或難于給予具體量化標(biāo)準(zhǔn)不切實(shí)際，難以或不可能做到跟員工的切身利益不掛鉤，做不做都一樣，無(wú)關(guān)痛癢標(biāo)準(zhǔn)太多，執(zhí)行者疲于奔命標(biāo)準(zhǔn)不詳細(xì)，僅有目的和結(jié)果，員工不知 道該如何做986、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)全員理解其意義班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，

31、跟蹤確認(rèn)宣傳揭示揭示在顯著位置接受別人的質(zhì)疑推行標(biāo)準(zhǔn)化本身應(yīng)有制度不斷完善定期檢討修正向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)997、標(biāo)準(zhǔn)化的效果：制造出低成本、標(biāo)準(zhǔn)化的效果：制造出低成本、 高品質(zhì)的產(chǎn)品高品質(zhì)的產(chǎn)品-獲得經(jīng)濟(jì)效益獲得經(jīng)濟(jì)效益 -獲得社會(huì)效益獲得社會(huì)效益8、標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系、標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系 在改善的基礎(chǔ)上實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，在改善的基礎(chǔ)上實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)本身也應(yīng)改善標(biāo)準(zhǔn)本身也應(yīng)改善100第三節(jié)第三節(jié) 改改 善善1、關(guān)于改善、關(guān)于改善l為什么要改善l改善的種類：事后改善、事前改善l日常管理和改善的關(guān)系1012、改善的基本思想、改善的基本思想拋棄固定觀念不說(shuō)不行的理由，尋找可行的方法能做的先做，不要等到萬(wàn)

32、事俱備發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，立即糾正多問(wèn)幾個(gè)為什么，尋找真正原因發(fā)揮眾人智慧，團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)改善永無(wú)止境空談?wù)`國(guó)，實(shí)干興邦沒(méi)有“想法”就沒(méi)有“能力”1023、改善的基本方法、改善的基本方法 增強(qiáng)改善意識(shí)，增強(qiáng)改善意識(shí)， 明確改善目標(biāo)，明確改善目標(biāo)， 制定改善措施，制定改善措施， 認(rèn)真貫徹執(zhí)行，認(rèn)真貫徹執(zhí)行， 評(píng)價(jià)改善效果，評(píng)價(jià)改善效果， 采取鞏固措施。采取鞏固措施。103 第四節(jié)第四節(jié) 五現(xiàn)手法五現(xiàn)手法 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理與原則 第五節(jié)第五節(jié) 戴明圓環(huán)（戴明圓環(huán)（PDCA循環(huán)）循環(huán)） 1、P（plan）-計(jì)劃 D（do）-執(zhí)行 C（check）-檢查 A（action）-行動(dòng) 2、PDCA循環(huán)特點(diǎn)：周而復(fù)始

33、、邏輯組合、 螺旋式上升1043、八個(gè)步驟：、八個(gè)步驟：l分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題l分析問(wèn)題中各種影響因素l分析影響的主要原因l針對(duì)主要原因，采取解決的措施：WHY、WHAT、WHERE、WHO、WHEN、HOWl執(zhí)行，按措施計(jì)劃要求去做l檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比l標(biāo)準(zhǔn)化，把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)l把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決105第六節(jié)第六節(jié) 思維十法思維十法第一法：排除第二法：正與反第三法：普遍與例外第四法：恒定和變化第五法：轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 第六法：集中和分散 第七法：增加和刪減 第八法：并列和串列 第九法：改變順序 第十法：差異和共性106第五

34、章第五章 6S 項(xiàng)目的展開項(xiàng)目的展開107第一節(jié)第一節(jié) 改善布局改善布局 1 1、布局設(shè)計(jì)三原則、布局設(shè)計(jì)三原則l時(shí)間、距離最短原則 搬運(yùn)最少；步行距離最短；中間無(wú)停滯等待； 空間充分利用。l物流暢通原則 直線或圓圈形，無(wú)逆向和來(lái)回穿插； 通道暢通；作業(yè)均衡l適變形原則 空間留有余地，設(shè)施要專用和通用相結(jié)合， 為產(chǎn)品變化和異常情況做好準(zhǔn)備1082、布局設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)、布局設(shè)計(jì)注意要點(diǎn) 空間規(guī)劃和平面布置“重低輕高”，并考慮物流方向先規(guī)劃通道，后設(shè)定其它區(qū)域生產(chǎn)線前規(guī)劃備料區(qū)，生產(chǎn)線后設(shè)置成品暫放區(qū)廠方高度超過(guò)4.5米時(shí)，可考慮 雙層使用 規(guī)劃時(shí)考慮至少5年內(nèi)的變化 109第二節(jié)第二節(jié) 規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)

35、場(chǎng)規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 1、檢查工作現(xiàn)場(chǎng)、檢查工作現(xiàn)場(chǎng) 2、工作現(xiàn)場(chǎng)布置原則、工作現(xiàn)場(chǎng)布置原則物品最少物品最少定置管理定置管理利用空間利用空間適應(yīng)變化適應(yīng)變化1103、改善工作現(xiàn)場(chǎng)的方法、改善工作現(xiàn)場(chǎng)的方法l避免物料的外包裝進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)l涉及選用的盒、架、棚等 儲(chǔ)運(yùn)物品，保證空間的充 分利用l私人物品禁止放在 工作現(xiàn)場(chǎng)111第三節(jié)第三節(jié) 改善物流改善物流1、物流不暢原因、物流不暢原因u布局、設(shè)計(jì)不合理u物流管理不到位u異常對(duì)應(yīng)不及時(shí)2、改善物流的方法、改善物流的方法根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)量分時(shí)段投料均衡安排生產(chǎn)，保證全過(guò)程的流暢不良品要及時(shí)處理112 第四節(jié)第四節(jié) 減少搬運(yùn)減少搬運(yùn) 搬運(yùn)要遵循的原則搬運(yùn)要遵循的原則機(jī)械化原則自動(dòng)化原則標(biāo)準(zhǔn)化原則直線原則安全第一，作業(yè)要規(guī)范化，對(duì)員工要 做好安全培訓(xùn)指導(dǎo)113 第五節(jié)第五節(jié) 降低庫(kù)存降低庫(kù)存1、庫(kù)存量相關(guān)的要素 量的多少；時(shí)間長(zhǎng)短；使用價(jià)值2、原材料庫(kù)存；防止半成品滯留和 成品積壓；3、庫(kù)存警示方法4、生產(chǎn)管理114 第六節(jié)第六節(jié) 精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)精簡(jiǎn)