6磚柱施工工藝標準

1、6 磚柱施工工藝標準6.1 適用范圍本標準規(guī)定了磚柱的施工要求、方法和質(zhì)量標準等，適用于工業(yè)與民用建筑的燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等承重砌體工程.6.2 編制依據(jù)的標準、規(guī)范GB50300 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50203 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6.3 術(shù)語和符號1 撂底撂底系指在決定排磚方法后,在將砌筑的部位擺放磚的操作，其目的是核對已彈的墨線，在門窗口處是否趕上模數(shù)，保證墻面錯縫合理，同時使施工中盡量少砍磚，提高砌筑質(zhì)量及工效。2 透明縫砌體施工中由于豎向灰縫砂漿不飽滿，從砌體同一位置的一側(cè)到另一側(cè)透空的灰縫。3 瞎縫砌體用塊材相互緊靠,之間無砌筑砂漿的縫隙

2、.4 假縫為掩蓋砌體豎向灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時僅在表面作灰縫處理的灰縫。5 通縫砌體中，上下皮塊材搭接長度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫.6 施工質(zhì)量控制等級 按質(zhì)量控制和質(zhì)量保證若干要素（現(xiàn)場質(zhì)量管理、砂漿及混凝土強度、砂漿拌合方式、砌筑工人技術(shù)等級要求)對施工技術(shù)水平所作的分級。按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203規(guī)定,砌體施工質(zhì)量控制等級分為A、B、C三個等級，其要求參見該規(guī)范表3。0.10。7 M砌筑砂漿強度等級。6.4 施工準備6。4。1 技術(shù)準備1 進行圖紙會審。2 編制砌體工程施工方案或作業(yè)指導書,并經(jīng)相關(guān)單位批準。3 復核建筑物或構(gòu)筑物的標高是否引自標準水準點或設(shè)計指定的水準

3、點。4 完成進場材料的驗收及砌筑砂漿的配合比設(shè)計工作.5 組織技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。6.4。2 材料準備1 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗報告。磚應進行強度復試。2 水泥一般采用32.5級或42。5級普通硅酸鹽水液或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗報告。水泥應進行強度及安定性復試。3 砂一般宜用粗砂，并不得含有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂。4 水可使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。5 石灰膏可用生石灰或磨細生石灰粉經(jīng)熟化制備,其熟化時間應分別不少于7d和2d。6 外加劑（有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等）應經(jīng)檢驗和試配，符合要求方可使用。有機塑化劑性能

4、應符合砌筑砂漿增塑劑JG/T164-2004的規(guī)定.7 鋼筋（砌體中的拉結(jié)鋼筋）應符合設(shè)計要求.6.4。3 施工機具準備根據(jù)本工藝標準要求，應配置垂直及水平運輸、砂漿攪拌等機械設(shè)備與操作工具。同時應根據(jù)工程規(guī)模大小、結(jié)構(gòu)形式以及施工現(xiàn)場等情況進行配備與選用,但必須滿足施工操作要求。具體見表6.4.3的規(guī)定確定表6.4。3 機械設(shè)備及主要工具表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量說 明1塔式起重機QZ40、QZ80F等1每一單位工程一臺為宜，或根據(jù)工程需要設(shè)置。2卷揚機及井架12每一單位工程一座或二座，或根據(jù)工程需要設(shè)置.3攪拌機JS2502301根據(jù)工程實際情況而定4磚 籠15磚灰子16手推車17鋼卷尺1

5、8大鐵鍬、瓦刀19托線板110線錘111灰斗或灰槽112無齒鋸113小白線114經(jīng)緯儀115水準儀116溫度計-50+500+200117皮數(shù)桿根據(jù)工程需要確定數(shù)量18磅稱根據(jù)工程需要確定數(shù)量19百格網(wǎng)202m靠尺21楔形塞尺22篩子孔徑3mm3mm5mm5mm生石灰過篩用孔徑3mm3mm篩，篩砂用孔徑5mm5mm。23水桶24水壺25掃帚6。4。4 作業(yè)條件準備1 基礎(chǔ)驗收。2 砌筑砂漿配合比，確定.3 常溫施工時,磚提前12d澆水濕潤.4 施工現(xiàn)場安全防護的設(shè)置及驗收。5 運輸通道通暢，各類機具準備就緒。6。4.5 其他條件準備1 健全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗。2 班組進場到

6、位，進行質(zhì)量、技術(shù)、安全、環(huán)境交底。3 班組砌筑工人中，高、中級工所占比例應符合設(shè)計要求的施工質(zhì)量控制等級的相關(guān)規(guī)定。相關(guān)規(guī)定祥見砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203第3.0.10條。4 腳手架根據(jù)施工需要搭設(shè)，并配置一定數(shù)量架子工.6。5 施工工藝6。5。1 施工工藝流程見圖6.5。1施工準備基礎(chǔ)驗收、磚柱放線復驗立皮數(shù)桿排磚撂底砌筑檢查養(yǎng)護、驗收結(jié)束不符合符合不符合符合形成各檢驗批的質(zhì)量記錄拌制砂漿和根據(jù)需要搭設(shè)腳手架圖6。5.16。5。2 操作工藝1 放線1）在砌筑首層或樓層磚柱之前，應先清除底面灰土等雜物，并用水泥砂漿或細石混凝土（鋪墊厚度大于20mm時）找平，使柱底標高符合設(shè)計要求

7、.2）找平砌筑面底面后,進行放線。首層磚柱放線，以龍門板（或軸線樁）定位釘為標志拉線定軸線，并彈墨線標出柱的內(nèi)外邊線.對樓層的磚柱放線，由下層引出、彈線,引線和彈線時應保證上下層柱軸線重合。2 立皮數(shù)桿1)砌筑前應在柱的位置近旁立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿需用水準儀統(tǒng)一豎立。2）成排同斷面的磚柱,可僅在兩端的磚柱近旁立皮數(shù)直，如距離過大,則應每隔15m左右再增設(shè)皮數(shù)桿。3 排磚撂底1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求的磚柱斷面形狀和尺寸按排砌方案進行干擺磚試排。試排時磚與磚間的豎向灰縫控制在10mm左右.2）排磚后用砂漿將磚逐塊砌實，并檢查磚柱截面形狀、尺寸及灰縫的均勻性，使其符合要求。4 砌筑1）磚柱組砌時應里外咬槎、

8、上下層錯縫。常見的幾種矩形柱、方形柱和圓形柱的砌筑方法見圖6。5.21及圖6。5.22。圖6。5。2-1 矩形柱及方形柱砌筑方法圖6.5.2-2 圓形柱砌筑方法2）磚垛砌筑時，應將磚機動與磚墻同時砌筑，并應里外咬槎、上下層錯縫。3）柱砌至上部時,要拉線檢查軸線、邊線、垂直度,保證柱位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，當有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致.砌樓層磚柱時,要檢查上層彈線位置是否與下層柱子有偏差，以防止上層柱落空砌筑.6.5.3 關(guān)鍵要求1 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定。砂漿拌制時，原材料必須逐車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規(guī)定要求，砂漿試塊應

9、有專人負責制作與養(yǎng)護。2 砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高溫度超過30時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。3 不得在獨立柱中留置腳手眼：4 砌體施工前，磚應提前12d澆水濕潤.5 施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應小于28d.6.5。4 季節(jié)性施工要求1 雨期施工措施1）砂漿的稠度應適當減小.2）每天砌筑高度不宜超過1.2m。2 冬期施工措施1)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施,如遭凍，必須融化后方可使用；砂中不得含有大于10mm的凍塊；砌體用磚不得遭水浸凍.2）普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0條件下砌筑時，

10、應澆水濕潤；在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。3)拌合砂漿宜采用兩步投料法，即在拌制砂漿時，先將加熱的水和砂子投入攪拌機內(nèi)拌合，漿水的熱量傳遞給砂一部分，然后第二步再投入水泥等.水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，砂漿稠度較常溫適當減小。4）砌筑后，應及時用保溫材料對新砌體進行覆蓋，砌筑面不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑前，應清掃砌筑面。5）當采用摻鹽法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級,且砂漿使用時的溫度不應低于5。6）記錄冬期砌筑的施工日記除按常規(guī)要求外,尚應記載室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。7）基土不凍脹時，基礎(chǔ)可在

11、凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時,必須在未凍的地基上砌筑.在基槽、基坑回填土前應采取防止地基遭受凍結(jié)的措施。8）采用摻外加劑法時，其摻量應由試驗確定,并應符合混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119的有關(guān)規(guī)定.9）未經(jīng)防腐處理的鋼筋（網(wǎng)片）的砌體不得采用摻氯鹽砂漿法施工。10）采用暖棚法施工時，磚和砂漿在砌筑時的溫度不應低于5,同時離磚所砌的結(jié)構(gòu)底面500mm處的棚內(nèi)溫度也不應低于5。11）暖棚內(nèi)的磚砌體養(yǎng)護時間，應根據(jù)暖棚內(nèi)的溫度按表6.5.4確定。表6.5.4 暖棚法磚砌全的養(yǎng)護時間暖棚內(nèi)溫度（）5101520養(yǎng)護時間不少于（d）65436.6 質(zhì)量控制6。6。1 主控項目1 磚和砂漿的強度

12、等級必須符合設(shè)計要求.抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后,按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一檢驗批,抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量為，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一組。檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應小于5處。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表6。6。1的規(guī)定。表6.6。1 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)

13、偉儀和尺檢查2垂直度每層5用2m托經(jīng)板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10m20抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻,柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處,每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10,但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。6。6。2 一般項目1 磚砌體組砌方法正確，上、下錯縫,內(nèi)、外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，且不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。2 磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm；但不應小于8mm，也不應大于12mm.抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌

14、體,每20m抽查一處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度拆算。3 砌體的一般尺寸允許偏差應符合表6。6。2的規(guī)定。表6。6.2 磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1樓面標高15用水平儀和尺檢查不少于5處2表面平整度清水柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性的自然間10，但不少于3間,每間不應少于2處混水柱86.7 成品保護6.7。1 砂漿稠度應適宜,砌筑時應防止砂漿濺臟已砌好的砌體表面.6.7。2 在吊放磚、砂漿或安放模板等時，應防止碰撞已砌好的砌體。6.7。3 尚未安裝樓板或屋面板的柱，當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中柱的穩(wěn)定性.6。8 應注意的質(zhì)

15、量問題6。8。1 常溫施工時，磚應提前12d澆水濕潤，磚濕潤程度應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203要求,以保證砌體的強度和整體性。6。8.2 為保證砂漿強度和減少其離散性.拌制砂漿時，砂漿配合比應采用重量比，計量要準確。6。8。3 皮數(shù)桿要牢固，皮數(shù)桿立完后要復驗，以確保相互一致和符合設(shè)計要求。6。8。4 應隨時注意正在砌的皮數(shù),保證按皮數(shù)桿標明的位置埋置埋入件和拉結(jié)筋；拉結(jié)鋼筋外露部分不得任意彎折，并保證其長度符合要求.6。8.5 為使砌體的強度、整體性和使用功能均得到保證,灰縫應飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫.6.9 環(huán)保及安全措施6。9。1 環(huán)保措施1 施工場地實行封

16、閉化。主要道路硬化；水泥庫房及時覆蓋，易起塵的施工面及時灑水圍檔,保證現(xiàn)場揚塵排放達標；有效控制噪聲；夜間采用定向照明，防止光污染。2 固體廢物分類存放，有效管理，提高回收利用率。生產(chǎn)和生活用水分類排放。3 車輛運輸無遺灑。6.9。2 安全措施1 建立健全安全生產(chǎn)責任制度，并認真執(zhí)行。2 現(xiàn)場施工用電嚴格遵照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。3 施工機械嚴格遵照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33的規(guī)定。4 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無損,安全設(shè)施和防護用品是否齊全.經(jīng)檢查符合要求后方可施工。5 腳手架上堆磚不得超過3層（側(cè)放）。采用磚籠吊磚時，磚要在樓板上分散堆放,堆載不得超過樓板的允許荷載。6 起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能過滿。起重機吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。7