離心式風(fēng)機檢修規(guī)程1003教學(xué)文案

1、精品文檔離心式風(fēng)機維護檢修規(guī)程編制：審核：批準：受控狀態(tài)：發(fā)放編號：發(fā)布日期 : 2018-05-15實施日期 : 2018-05-25xxxx 有限公司工程保障部發(fā)布精品文檔精品文檔離心式風(fēng)機維護檢修規(guī)程1總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了離心式風(fēng)機的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與驗收、維護與故障處理。本規(guī)程適用于我公司離心式通風(fēng)機和離心式鼓風(fēng)機的檢修與維護。1.2 編寫依據(jù)SHS 01022-2004離心式風(fēng)機維護檢修規(guī)程2檢修周期與內(nèi)容2.1 檢修周期見表 1表1檢修周期月檢修內(nèi)容大修檢修周期242.2 大修內(nèi)容檢查入口調(diào)節(jié)風(fēng)門。檢查各零部件的磨損情況。檢查測量主軸、轉(zhuǎn)子

2、各部配合尺寸和跳動。葉輪找靜平衡，必要時進行動平衡試驗。檢查地腳螺栓。聯(lián)軸器或皮帶輪找正。清掃檢查冷卻水系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。3. 檢修質(zhì)量與標準3.1 拆卸前準備3.1.1掌握風(fēng)機的運行情況，備齊必要的圖紙資料。3.1.2備齊檢修工具、量具、起重工具、配件及材料。3.1.3切斷電源、水，關(guān)閉風(fēng)機出入口擋板，符合安全檢修條件。3.2拆卸與檢查3.2.1拆卸聯(lián)軸器護罩，檢查對中。3.2.2拆卸聯(lián)軸器或皮帶輪及附屬管線。3.2.3拆卸軸承箱壓蓋，檢查轉(zhuǎn)子竄量。3.2.4拆卸機殼，測量氣封間隙。3.2.5清掃檢查轉(zhuǎn)子。3.2.6清掃檢查機殼。3.2.7拆卸檢查軸承及清洗軸承箱。精品文檔精品文檔3.3 檢修

3、質(zhì)量標準聯(lián)軸器聯(lián)軸器與軸配合公差為H7/js6。聯(lián)軸器螺栓與彈性圈配合應(yīng)無間隙，并有一定緊力，彈性圈外徑與孔配合應(yīng)有 0.5-1.0 間隙，螺栓應(yīng)有彈簧墊或止退墊片鎖緊。3.3.1.3 機組的對中應(yīng)符合表 2。表 2機組對中允許值（表值）mm聯(lián)軸器型式外圓徑向端面彈性柱銷0.080.06剛性0.060.04膜片式0.10.08彈性柱銷聯(lián)軸器兩端面間隙為2-6mm。對中檢查時，調(diào)整墊片每組不得超過4 片。膜片聯(lián)軸器a、安裝半聯(lián)軸器時，將半聯(lián)軸器預(yù)熱到 120，安裝后需保證軸端比半聯(lián)軸器端面低 0-0.5mm；b、聯(lián)軸器短節(jié)及兩個膜片組長度尺寸之和，與兩個半聯(lián)軸器端面距離進行比較，差值在 0-0.

4、4mm，同時應(yīng)考慮軸熱伸長的影響，膜片安裝后無扭曲現(xiàn)象。c、膜片傳扭矩螺栓需采用扭矩扳手上緊至廠家規(guī)定的力矩。d、用表面著色探傷的方法檢測膜片連接螺栓，發(fā)現(xiàn)缺陷及時更換。葉輪葉輪應(yīng)進行著色檢查無裂紋、變形等缺陷。轉(zhuǎn)速低于 2950r/min 時，葉輪允許最大靜不平衡應(yīng)符合表3。表 3葉輪外徑 /mm410-500501-600601-700701-800801-10001001 -1500不平衡重 /g101215172025葉輪與葉片轉(zhuǎn)盤不應(yīng)有明顯減薄。3.3.3軸3.3.3.1主軸頸軸承處圓柱度公差應(yīng)符合表4。表 4主軸頸圓柱度公差mm軸頸直徑 150 150-175175-200 200

5、-225圓柱度公差0.020.0250.030.043.3.3.2主軸直線度公差應(yīng)符合表 5。表 5主軸直線度公差mm風(fēng)機轉(zhuǎn)速 /(r/min)直線度公差風(fēng)機轉(zhuǎn)速 /(r/min)直線度公差 5000.101500 -30000.05精品文檔精品文檔 500-15000.07主軸應(yīng)進行著色檢查，其表面應(yīng)光滑、無裂紋、銹蝕及麻點，其他處不應(yīng)有機械損傷和缺陷。軸頸表面粗糙度為Ra0.8。軸承滾動軸承a. 滾動軸承的滾動體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、斑痕，保持架應(yīng)無變形、裂紋等缺陷；b. 軸同時承受軸向與徑向載荷的滾動軸承配合為 H7/js6，軸僅承受徑載荷的滾動軸承配合為 H7/k6，軸承外圈與軸承孔的配

6、合為 Js7/h6；C采用軸向止推滾動軸承的風(fēng)機，其滾動軸承外圈與壓蓋軸向間隙為0.02-0.10mm；d. 滾動軸承熱裝時，加熱溫度不超過100，嚴禁直接用火焰加熱；e. 自由端軸承外圈和壓蓋的軸向間隙應(yīng)大于軸的熱伸長量，熱伸長量參考值應(yīng)符合表 6。表 6軸的熱伸長量溫度 /0-100 100-200200-300每米軸長的伸長量 /mm1.202.513.92滑動軸承襯a. 軸承襯表面應(yīng)無裂紋、砂眼、夾層或脫殼等缺陷；b. 軸承襯與軸頸接觸應(yīng)均勻，接觸角在 60° -90 °。c. 軸承襯背與軸承座孔應(yīng)均勻貼合， 接觸面積：上軸承體與上蓋不少于 40%，下軸承體與下座不

7、少于 50%。軸承襯背過盈量為 -0.02 0.03mm；d. 軸承頂間隙符合表 7，軸承側(cè)向間隙為 1/2 頂間隙。表 7軸承頂間隙mm軸頸軸承頂間隙軸頸軸承頂間隙50-800.10-0.18 120-1800.23-0.34 80-1200.15-0.25 180-2500.34-0.40e. 軸承推力間隙一般為0.20-0.30mm，推力軸承面與推力盤接觸面積應(yīng)不少于 70%。3.3.5 轉(zhuǎn)子的各部圓跳動、全跳動允許公差值應(yīng)符合表8。表 8轉(zhuǎn)子的各部跳動允許值mm測量部位跳動類別允許值測量部位跳動類別允許值葉輪外圓圓跳動0.07?葉輪外圓兩側(cè)全跳動0.01?主軸的軸承頸圓跳動0.02聯(lián)軸

8、器外圓全跳動0.05聯(lián)軸器外圓圓跳動0.05推力盤全跳動0.02精品文檔精品文檔注： D 為葉輪外圓直徑密封離心鼓風(fēng)機葉輪前蓋板與殼體密封環(huán)徑向半徑間隙為0.35-0.50mm；離心通風(fēng)機葉輪進口圈與殼體的端面間隙和徑向間隙不得超過12mm。軸封采用氈封時只允許一個接頭，接頭位置應(yīng)放在頂部。機殼密封蓋與軸的每一側(cè)間隙一般不超過1-2mm。3.3.6.4 軸封采用漲圈式或迷宮式，其密封間隙應(yīng)符合表9。表 9軸封間隙極限值mm密封間隙密封每側(cè)間隙安裝值極限值滑動軸承箱內(nèi)的密封0.15-0.250.35機殼內(nèi)的密封0.20-0.400.50殼體與軸承箱機殼應(yīng)無裂紋、氣孔；焊制機殼應(yīng)焊接良好。整體安裝

9、的軸承箱，以軸承座中分面為基準，檢查其縱橫水平偏差值為0.1mm/m 。分開式軸承箱的縱、橫向安裝水平。a. 每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04mm/m ；b. 每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08mm/m ；c. 主軸軸頸處安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04mm/m 。齒輪油泵見 SHS 01007-2004 齒輪泵維護檢修規(guī)程 。4 試車與驗收4.1 試車前的準備檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)正確。軸承箱清洗并檢查合格，按規(guī)定加注潤滑油（脂）；潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。盤車靈活，不得有偏重、卡澀現(xiàn)象。安全防護裝置齊全可靠。進氣調(diào)節(jié)風(fēng)門開度0-5°，出口全開。電機單級

10、試運轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。4.2 試車按操作規(guī)程啟動電機，各部位無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)，風(fēng)機在小負荷下運行時間不應(yīng)小于 20min，小負荷運轉(zhuǎn)正常后， 逐漸開大進氣風(fēng)門，直至規(guī)定的符合為止。檢查軸承溫度、振動，出口風(fēng)壓、風(fēng)量、電流等，連續(xù)運行4 小時，并做精品文檔精品文檔好記錄。檢查軸承溫升，滾動軸承溫度不得超過環(huán)境溫度 40，其最高溫度不得超過 80；滑動軸承溫度不得超過 65。檢查風(fēng)機震動，振動標準見 SHS 01003-2004石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準 。4.3驗收經(jīng)過連續(xù)負荷 4h 后，各項技術(shù)指標達到設(shè)計要求或能滿足生產(chǎn)需要。設(shè)備達到完好標準。檢修記錄齊全、準確。5 維

11、護與故障處理5.1 日常維護每兩小時巡檢一次，檢查風(fēng)機聲音是否正常、軸承溫度和振動是否超標、運行參數(shù)是否正常，查看潤滑油油位、壓力是否穩(wěn)定，判斷冷卻水系統(tǒng)是否暢通。每五天檢查一次潤滑油質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)應(yīng)及時更換。及時添加潤滑油（脂） 。備用離心風(fēng)機應(yīng)每天盤車180。5.2 常見故障與處理見表 10。表 10常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法葉輪鉚釘松動或葉輪變形修理或更換葉輪機殼、軸承箱連接螺栓或地腳螺緊固螺栓栓松動葉輪與風(fēng)機摩擦解體檢查摩擦部位并消除1機組震動風(fēng)機與電機對中不良進行對中檢查轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子進行平衡試驗軸承嚴重磨損更換軸承轉(zhuǎn)子的葉輪、聯(lián)軸器、皮帶輪與調(diào)整連接部位軸連接松