燃?xì)夤こ藤|(zhì)量控制

1、目錄目錄前言前言開工前質(zhì)量控制開工前質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制完工后質(zhì)量控制完工后質(zhì)量控制討論與學(xué)習(xí)討論與學(xué)習(xí)前言1 1、戰(zhàn)場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你、戰(zhàn)場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你 不是你沒準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！不是你沒準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！2 2、你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機會嘗試其它任何東西、你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機會嘗試其它任何東西- 因為降落傘打不開！因為降落傘打不開！3 3、省吃簡用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里、省吃簡用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里- 因為轉(zhuǎn)向失靈了！因為轉(zhuǎn)向失靈了！4 4、

2、還有什么比發(fā)現(xiàn)月餅中有一個蒼蠅更惡心的嗎？、還有什么比發(fā)現(xiàn)月餅中有一個蒼蠅更惡心的嗎？- 有，而且是半只有，而且是半只! !5 5、如果我告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌、如果我告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌- 你還敢去坐嗎？你還敢去坐嗎？開工前質(zhì)量控制開工前質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在人、機、料、法、環(huán)的控制。1.人的控制：特殊工種施工人員如焊工、電工、起重工等人員的資質(zhì)是否符合規(guī)范要求，是否適應(yīng)本工程的需要。2.施工機械的控制：主要是發(fā)電機、電焊機、PE管熱熔及電熔焊機及其它一些小型機具，檢查這些設(shè)備的規(guī)格型號是否能夠滿足施工需要，是否處于完好狀態(tài)。3. 材料控制：首先檢查進(jìn)場管材、管件的

3、規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙的要求，是否有質(zhì)量說明書，管材、管件上的標(biāo)識是否清晰，其所標(biāo)注的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是否和設(shè)計要求一致，然后再對管材、管件外觀進(jìn)行檢查。焊工證有沒有過期？合格項目是否滿足工程需要？管材有沒有合格證？管材是否有銹蝕現(xiàn)象？4.法，即施工組織設(shè)計/施工方案的審核：主要審核質(zhì)量管理體系和安全管理體系是否完善，這兩個管理體系的負(fù)責(zé)人均應(yīng)為項目經(jīng)理；審核各工序的施工方法及檢查標(biāo)準(zhǔn)是否具有針對性；還有注意有關(guān)涉及費用增加的施工方案，要與建設(shè)單位進(jìn)行溝通，凡涉及費用增加的方案應(yīng)與監(jiān)理單位溝通并和建設(shè)單位另行簽訂合同或經(jīng)建設(shè)單位書面同意5.環(huán)境控制：即施工現(xiàn)場情況。在開工前，要檢查施工現(xiàn)場是否具備開

4、工條件，應(yīng)從以下幾方面來控制。 （1）熟悉施工圖紙，并將圖紙存在的問題或疑問之處向設(shè)計提出。先閱讀圖紙說明和材料表，了解工程總的概況及要求，再閱讀平面圖、斷面圖、系統(tǒng)圖，熟悉各部分的施工要求。 （2）熟悉相關(guān)規(guī)范。 （3）管道焊接前要有焊工資質(zhì)，并報監(jiān)理進(jìn)行審核。焊工資質(zhì)是焊接質(zhì)量的基本保證，沒有相應(yīng)資質(zhì)及焊工證不符合要求不得進(jìn)行焊接作業(yè)。相關(guān)燃?xì)庖?guī)范施工過程質(zhì)量控制 我們所要控制的除了前面講到的人、機、料、法、環(huán)，還有各道工序質(zhì)量，各分部分項工程質(zhì)量及單位工程質(zhì)量。1.主要施工程序及要求如下： 工程施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行施工，對工程主要部位、主要環(huán)節(jié)及技術(shù)復(fù)雜工序質(zhì)量

5、檢查人員應(yīng)加強監(jiān)督檢查。各隱蔽工程控制要點，需報現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（1）工序交接檢查 堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，即“先審核后實施，先驗收后施工”。（2）隱蔽工程檢查驗收 隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢，初驗合格填報隱蔽工程記錄，報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后方能進(jìn)行下道工序，技術(shù)員要保證隱蔽工程資料及時性、真實性和完整性。（3）對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行整改 對工程中發(fā)生的較大質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知監(jiān)理并報告建設(shè)單位，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及其它有關(guān)單位共同分析原因，提出解決措施，以避免發(fā)生類似質(zhì)量問題的發(fā)生。（4）穿跨越工程、隱蔽工程

6、、管道吹掃、強度試驗等施工單位須通知現(xiàn)場監(jiān)理到場檢查。（5）工程中變更的處理 因現(xiàn)場實際情況工程確需變更時，由施工單位書面提出工程變更書，按規(guī)定程序辦理變更手續(xù)后方可進(jìn)行變更施工。2.施工過程主要工序質(zhì)量的技術(shù)控制（1）溝槽質(zhì)量控制 溝槽開挖必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，溝槽的中心線應(yīng)為管道的中心線。溝槽底部應(yīng)平整、不得有碎石、磚塊、垃圾，不得有積水。 如果遇到確因現(xiàn)場條件受限埋深不能滿足要求，現(xiàn)場情況又難以解決時，我們該如何處理？ 首先向設(shè)計提出，并通知監(jiān)理，由設(shè)計拿出變更方案或解決措施。通常有下列方法：砌管溝、加套管并砌管溝。 埋深規(guī)范和設(shè)計要求管道埋深只有2030cmPE保護(hù)板離管頂只有10c

7、m（2）鋼管焊接質(zhì)量控制 焊接前檢查：焊工證項目的覆蓋面、焊材的質(zhì)保書、焊接工藝評定文件的正確性； 中間檢查：工藝執(zhí)行情況，檢查焊機是否正常工作； 焊后檢驗：對焊縫外觀進(jìn)行檢查，檢查蓋面寬度、余高，表面有無凹陷、夾渣、氣孔、裂紋、咬邊等，焊縫余高以01.6mm為宜，局部不超過3mm，且長度不超過50mm。最后要對焊接管道進(jìn)行無損探傷（3）PE管連接質(zhì)量的檢查和控制1）首先檢查管材、管件的保護(hù)期，管材從生產(chǎn)到使用之間存放時間不宜超過（1年），管件不宜超過（2年）。2）管材表面劃傷深度不得超過壁厚的10%，否則必須切除。3）公稱直徑小于等于90mm的PE管道宜采用電熔連接，（公稱直徑DN63或壁厚

8、6mm的不得使用熱熔對接連接）。4）熱熔連接A、應(yīng)掌握不同規(guī)格PE管相應(yīng)的焊接參數(shù)，主要有溫度、壓力、時間、吸熱溫度、焊接壓力、對接壓力、冷卻壓力、吸熱時間、冷卻時間。現(xiàn)場檢查時要重點檢查連接機具是否完好，如夾具、溫度顯示儀表、壓力表等；要檢查加熱板表面是否清潔；檢查刨刀是否完好好用；檢查焊接面是否保持清潔和干燥。B、連接完成后要對接頭進(jìn)行外觀檢查，主要有以下方面；連接完成后，應(yīng)對接頭進(jìn)行100%翻邊對稱性、接頭對正性檢驗。翻邊對稱性檢驗。接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面。接頭對正性檢驗。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10%。

9、熱熔焊口外觀質(zhì)量檢驗項目及要求項目項目規(guī)格規(guī)格90110160200250315355翻邊翻邊高度高度2.04.03.04.54.05.04.55.55.06.05.57.07.09.0翻邊翻邊寬度寬度5.08.06.09.07.0109.013121616201923縫隙縫隙高度高度兩翻邊之間的縫隙根部高于所焊管表面兩翻邊之間的縫隙根部高于所焊管表面1mm外觀外觀焊口部位嚴(yán)禁使用有劃傷、撞傷的管材；兩翻邊翻卷到管外圓周上，其形狀、大小均勻一致，無氣泡、鼓泡、毛刺和裂紋，無破壞性劃傷、撞傷。5）電熔連接 主要檢查以下內(nèi)容：檢查電熔管件端口處的管材（或插口管件）上，周邊均應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的

10、插入長度標(biāo)記；檢查接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的電熔管件除外）；電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。 凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，判為不合格。（4）防腐質(zhì)量控制1）防腐前必須先除銹，手持電動工具除銹達(dá)到St3級，去除表面松動的氧化層，也要露出金屬光澤。2）鋼管表面光潔，露出金屬光澤。3）除銹后要盡快防腐，如表面有浮銹要重新進(jìn)行表面處理。 4）埋地出土和穿墻管道要加熱收縮套。（5）回填質(zhì)量控制 1） 管道下溝要及時回填；2） 不得采用垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采

11、用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。3）溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂填實縫隙。4）埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實。并平整地敷設(shè)在管道的正上方；距管頂?shù)木嚯x易位0.30.5m?；靥钍┕ぶ谐Ｒ妴栴}：1.管底不符合要求；2.管頂以上0.5m內(nèi)回填土深度或質(zhì)量不符合要求；3.距管頂0.5m以上的回填土不符合要求；4.回填土壓實度不符合要求；5.回填不及時。（6）管道吹掃 按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃、吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。

12、吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃。 吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。 注意：吹掃壓力不應(yīng)大于0.3MPa，吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣。每次吹掃管道的長度不宜超過500m，當(dāng)管道長度超過500m時，宜分段吹掃。 （7）管道試壓 管道試壓前必須先吹掃合格。 調(diào)壓器前天然氣管道強度試驗壓力為0.6Mpa；調(diào)壓器后天然氣管道強度試驗壓力為0.1Mpa。穩(wěn)壓不少于1h。觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。 調(diào)壓器前管道氣密性試驗壓力為0.46Mpa，調(diào)壓器后管道氣密性試驗壓力為5Kpa。在試驗壓力下穩(wěn)壓不得少于24h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。完工后質(zhì)量控制 （一）工程竣工驗收 在工程完工后，自檢合格后應(yīng)盡快通知甲方、監(jiān)理、業(yè)主等單位進(jìn)行工程竣工驗收。 （二）工程竣工資料的收集和整理歸檔1、工程施工過程中施工單位要進(jìn)行工序質(zhì)量報驗，以及收集整理施工過程中產(chǎn)生的文件，如現(xiàn)場技術(shù)交底、圖紙會審，設(shè)計變更文件，竣工驗收證書及監(jiān)理簽署的各項報驗單等。2、工程竣工驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題施工單位要及時進(jìn)行修改，并匯報整改結(jié)果報監(jiān)理檢查，然后再進(jìn)行組織驗收。學(xué)習(xí)與討論1.1.什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量？2.2.哪一種墊管方法更好？為什么