巖棉制品生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、北新集團(tuán)建材股份有限公司北新集團(tuán)建材股份有限公司下花園分公司下花園分公司巖棉制品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)講義巖棉制品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)講義v什么是巖棉？國內(nèi)外應(yīng)用情況如何？什么是巖棉？國內(nèi)外應(yīng)用情況如何？v巖棉，英文巖棉，英文rock wool 是以天然巖石為主原料制成的蓬松狀短細(xì)纖維。是以天然巖石為主原料制成的蓬松狀短細(xì)纖維。 v主要應(yīng)用于建筑、冶金、機(jī)械、建材、石油、化工工業(yè)。它是將天主要應(yīng)用于建筑、冶金、機(jī)械、建材、石油、化工工業(yè)。它是將天然巖、礦石等原料，在沖天爐或其他熔窯內(nèi)熔化，經(jīng)離心吹制、驟冷成然巖、礦石等原料，在沖天爐或其他熔窯內(nèi)熔化，經(jīng)離心吹制、驟冷成纖維狀，將熔融液流脫落在

2、多級回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，借離心力甩成纖維，直徑纖維狀，將熔融液流脫落在多級回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，借離心力甩成纖維，直徑一般一般47微米，容重微米，容重50200千克千克/米米3，常溫下導(dǎo)熱系數(shù)，常溫下導(dǎo)熱系數(shù)0.044w/mk一一下，不燃、不腐、不霉、不蛀的優(yōu)良保溫材料。下，不燃、不腐、不霉、不蛀的優(yōu)良保溫材料。v按使用溫度分普通巖棉；耐高溫巖棉。巖棉可制成條、帶、氈、管、板按使用溫度分普通巖棉；耐高溫巖棉。巖棉可制成條、帶、氈、管、板狀。用于冶金鑄造、石油裂化及空間技術(shù)耐燒蝕、耐高溫隔熱材料；建狀。用于冶金鑄造、石油裂化及空間技術(shù)耐燒蝕、耐高溫隔熱材料；建筑和設(shè)備的吸聲材料、隔熱材料。筑和設(shè)備的吸聲材料、隔熱

3、材料。v什么是礦渣棉？什么是礦渣棉？v礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、石英石等為主要原料，經(jīng)過熔化、纖礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、石英石等為主要原料，經(jīng)過熔化、纖維化而制成的無機(jī)質(zhì)纖維。維化而制成的無機(jī)質(zhì)纖維。 巖棉板生產(chǎn)線工藝流程概述巖棉板生產(chǎn)線工藝流程概述 v巖棉生產(chǎn)工藝概述巖棉生產(chǎn)工藝概述v1、 將一定粒度的玄武巖將一定粒度的玄武巖(或輝綠巖或輝綠巖)、高爐礦渣、白云石等按照一定配、高爐礦渣、白云石等按照一定配比連同適量的焦炭一起裝入沖天爐。為了保證燃料的劇烈燃燒同時向爐比連同適量的焦炭一起裝入沖天爐。為了保證燃料的劇烈燃燒同時向爐內(nèi)鼓熱空氣。近年來工廠普遍引入富氧技術(shù)。內(nèi)鼓熱空氣。近年

4、來工廠普遍引入富氧技術(shù)。 v2、 在沖天爐內(nèi)的高溫條件下使原料熔化，在沖天爐內(nèi)的高溫條件下使原料熔化， 熔體通過爐體下部的固定流熔體通過爐體下部的固定流嘴流出。在稍低于流嘴的地方設(shè)有可調(diào)流槽。嘴流出。在稍低于流嘴的地方設(shè)有可調(diào)流槽。 3、熔體經(jīng)過可調(diào)流槽后形成穩(wěn)定的流股，并流到四輥離心機(jī)的熔體經(jīng)過可調(diào)流槽后形成穩(wěn)定的流股，并流到四輥離心機(jī)的1# 輥上。輥上。在離心機(jī)四個高速轉(zhuǎn)動的輥子的離心力作用下流股逐步被甩制成纖維。在離心機(jī)四個高速轉(zhuǎn)動的輥子的離心力作用下流股逐步被甩制成纖維。在高壓吹離風(fēng)作用下將棉纖維送入集棉機(jī)進(jìn)行集棉，在成棉的同時，噴在高壓吹離風(fēng)作用下將棉纖維送入集棉機(jī)進(jìn)行集棉，在成棉的

5、同時，噴灑粘結(jié)劑和防塵油。灑粘結(jié)劑和防塵油。 4 4、 帶有粘結(jié)劑的棉氈經(jīng)過擺錘鋪氈、打褶、加壓、固化，使產(chǎn)品定形。帶有粘結(jié)劑的棉氈經(jīng)過擺錘鋪氈、打褶、加壓、固化，使產(chǎn)品定形。再經(jīng)產(chǎn)品精加工工序，加工成所需的規(guī)格和外觀要求的最終產(chǎn)品。經(jīng)檢再經(jīng)產(chǎn)品精加工工序，加工成所需的規(guī)格和外觀要求的最終產(chǎn)品。經(jīng)檢驗合格后，包裝入庫。其工藝流程如圖驗合格后，包裝入庫。其工藝流程如圖1 1所示。所示。 巖棉板（氈）生產(chǎn)工藝流程示意圖巖棉板（氈）生產(chǎn)工藝流程示意圖 氈氈燃燒器燃燒器循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)包裝機(jī)包裝機(jī) 板板脫硫除脫硫除塵器，塵器，旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器焚燒器焚燒器 冷冷 卻卻 器器熱交換器熱交換器 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)

6、熱鼓風(fēng)機(jī)熱鼓風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)風(fēng)風(fēng)煙囪煙囪成品庫成品庫尺寸加工尺寸加工接收臺接收臺固化爐固化爐冷卻段冷卻段料倉料倉稱量稱量沖天爐沖天爐離心機(jī)離心機(jī)料場料場篩分篩分集棉機(jī)集棉機(jī)擺錘鋪氈?jǐn)[錘鋪氈 打摺、加壓打摺、加壓過濾室過濾室 煙煙 囪囪袋收塵袋收塵粘結(jié)劑防塵油粘結(jié)劑防塵油樹脂棉加工樹脂棉加工風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)袋式過濾器袋式過濾器一、板（氈）生產(chǎn)線工藝一、板（氈）生產(chǎn)線工藝 七個部分：七個部分：1 原燃材料要求原燃材料要求 2 沖天爐及熔制工藝沖天爐及熔制工藝 3 離心機(jī)成纖離心機(jī)成纖 4 施加粘結(jié)劑與防塵油工藝施加粘結(jié)劑與防塵油工藝 5 集棉及布棉工藝集棉及布棉工藝 6 固化爐及固化成型工藝固化爐及固化成型工藝

7、7 產(chǎn)品的尺寸加工及包裝產(chǎn)品的尺寸加工及包裝一、原燃材料要求一、原燃材料要求v1 1 原燃材料原燃材料v 原燃材料準(zhǔn)備是巖棉及其制品生產(chǎn)工藝的重要組原燃材料準(zhǔn)備是巖棉及其制品生產(chǎn)工藝的重要組 成部分。成部分。1.1 1.1 原料和燃料種類原料和燃料種類 原料原料 ： 玄武巖玄武巖 輝綠巖輝綠巖 白云石白云石 石灰石石灰石 礦渣礦渣 燃料：燃料： 焦炭、天然氣、柴油焦炭、天然氣、柴油原料的分類原料的分類一、原燃材料要求一、原燃材料要求1.1.1 玄武巖玄武巖 玄武巖玄武巖v 玄武巖玄武巖( (或輝綠巖或輝綠巖) )是酸性材料，主要是為生產(chǎn)巖棉提供酸是酸性材料，主要是為生產(chǎn)巖棉提供酸性氧化物性氧化

8、物(SiO2(SiO2、AL2O3AL2O3等等) )。粒度范圍為。粒度范圍為8080120mm120mm。其中粒度。其中粒度小于小于80mm80mm或大于或大于120mm120mm者最多不超過者最多不超過1010，粒度小于，粒度小于30mm30mm的碎料的碎料不超過不超過1 1。 一、原燃材料要求一、原燃材料要求v1.1.2 白云石白云石v 白云石主要是由鈣和鎂的碳酸鹽組成的礦物。理論化學(xué)成份白云石主要是由鈣和鎂的碳酸鹽組成的礦物。理論化學(xué)成份為為CaO30.4CaO30.4，MgO21.9MgO21.9，COCO 247.7 247.7。但白云石的化學(xué)。但白云石的化學(xué)成份會有很大變化。巖棉

9、生產(chǎn)中有效地采用白云石做助熔劑，降成份會有很大變化。巖棉生產(chǎn)中有效地采用白云石做助熔劑，降 低混合料的熔融溫度。低混合料的熔融溫度。 其中其中MgOMgO1919、CaOCaO2828，粒度范圍為，粒度范圍為404060mm60mm，其中粒，其中粒度超上下限者最多不超過度超上下限者最多不超過1010，小于，小于10mm10mm的碎料不超過的碎料不超過1 1。v1.1.3 礦渣礦渣 高爐礦渣是工業(yè)廢渣，它具有價格便宜、熔體獲得率高等優(yōu)高爐礦渣是工業(yè)廢渣，它具有價格便宜、熔體獲得率高等優(yōu)點。由于它是經(jīng)冶練后的熟料，熔化時能耗低，有助于熔化，并點。由于它是經(jīng)冶練后的熟料，熔化時能耗低，有助于熔化，并

10、能為生產(chǎn)巖棉提供堿性和酸性氧化物。所以，適當(dāng)加入高爐礦渣能為生產(chǎn)巖棉提供堿性和酸性氧化物。所以，適當(dāng)加入高爐礦渣對生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益都是有利的。對生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益都是有利的。一、原燃材料要求一、原燃材料要求 礦渣的粒度范圍在礦渣的粒度范圍在6060100mm100mm，中等粒度為，中等粒度為80mm80mm。其中小于。其中小于60mm60mm者最多不超過者最多不超過5 5，小于，小于30mm30mm的碎料不超過的碎料不超過1 1。1.2燃料焦炭燃料焦炭 采用沖天爐熔化工藝，以高質(zhì)量的鑄造焦或冶金焦為燃料。采用沖天爐熔化工藝，以高質(zhì)量的鑄造焦或冶金焦為燃料。所采用的焦炭在高溫和常溫情況下都必須具有良好的機(jī)

11、械強(qiáng)度。所采用的焦炭在高溫和常溫情況下都必須具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。 這對能否維持沖天爐正常工作是至關(guān)重要的。焦炭的灰份可直接這對能否維持沖天爐正常工作是至關(guān)重要的。焦炭的灰份可直接進(jìn)入熔體中進(jìn)入熔體中, ,影響熔體成份，揮發(fā)份對焦炭的高溫強(qiáng)度造成影響，影響熔體成份，揮發(fā)份對焦炭的高溫強(qiáng)度造成影響，水份則影響焦炭的熱值。水份則影響焦炭的熱值。 焦炭粒度范圍在焦炭粒度范圍在6060100mm 100mm ，其中粒度超上下限者最多不超，其中粒度超上下限者最多不超過過1010，小于，小于30mm30mm者最多不超過者最多不超過5 5，小于，小于10mm10mm的碎料不超過的碎料不超過2 2。 v化學(xué)耐久

12、性酸度系數(shù)化學(xué)耐久性酸度系數(shù) 對于礦渣棉、巖棉來講，有一個衡量其化學(xué)耐久性的特定名詞酸度系對于礦渣棉、巖棉來講，有一個衡量其化學(xué)耐久性的特定名詞酸度系數(shù)。表示纖維成分中酸性氧化物與堿性氧化物之比，即數(shù)。表示纖維成分中酸性氧化物與堿性氧化物之比，即 sio2+Al2o3 -酸度系數(shù)酸度系數(shù) Cao+Mgo 一般礦渣棉的酸度系數(shù)控制在一般礦渣棉的酸度系數(shù)控制在1.21.4之間，巖棉的酸度系數(shù)控制在之間，巖棉的酸度系數(shù)控制在1.42.0之間，之間， 越大，熔制越困難，但化學(xué)穩(wěn)定性較好，纖維較粗，越大，熔制越困難，但化學(xué)穩(wěn)定性較好，纖維較粗， 越小，熔制較容易，限位較細(xì)，棉質(zhì)量穩(wěn)定性降低。越小，熔制較

13、容易，限位較細(xì)，棉質(zhì)量穩(wěn)定性降低。二、沖天爐及熔制工藝二、沖天爐及熔制工藝v一、沖天爐一、沖天爐v 沖天爐是用來熔化原料的設(shè)備，它大至由上、沖天爐是用來熔化原料的設(shè)備，它大至由上、 下兩部分水夾套組成。上部有加料口、廢氣出口等；下下兩部分水夾套組成。上部有加料口、廢氣出口等；下 部有進(jìn)風(fēng)孔、熔體流出孔和人孔門。底部有爐底門、放部有進(jìn)風(fēng)孔、熔體流出孔和人孔門。底部有爐底門、放鐵口。鐵口。v 沖天爐熔制系統(tǒng)可分為沖天爐熔制系統(tǒng)可分為6 6大部分：爐體、大部分：爐體、投料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、鼓鼓風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水 系統(tǒng)、流料系統(tǒng)、廢氣處理余熱利用系統(tǒng)，各個部分結(jié)系統(tǒng)、流料系統(tǒng)、廢氣處理余熱利用

14、系統(tǒng)，各個部分結(jié)構(gòu)及作用構(gòu)及作用 概述如下：概述如下： 1 1爐體：分為上中下三部分。爐體：分為上中下三部分。 二、沖天爐及熔制工藝二、沖天爐及熔制工藝 積存熔制中產(chǎn)生的鐵水。除需定時放鐵水外（每班由此積存熔制中產(chǎn)生的鐵水。除需定時放鐵水外（每班由此除排放鐵水除排放鐵水1 12 2次），停爐清理殘存于爐底的鐵和結(jié)石等殘次），停爐清理殘存于爐底的鐵和結(jié)石等殘物，因此，沖天爐應(yīng)設(shè)計成爐底對開式或張開式的，以便于物，因此，沖天爐應(yīng)設(shè)計成爐底對開式或張開式的，以便于放鐵水和損壞時更換。放鐵水和損壞時更換。 爐缸爐缸爐缸作用是儲放焦炭，支持燃燒，且又是熔體和爐缸作用是儲放焦炭，支持燃燒，且又是熔體和鐵水

15、儲存的地方，位置在爐底以上、風(fēng)口以下。鐵水儲存的地方，位置在爐底以上、風(fēng)口以下。 爐身爐身爐身占整個沖天爐高度的爐身占整個沖天爐高度的8585左右，位置在加料左右，位置在加料口至風(fēng)口以上。其內(nèi)腔稱為爐膛，作用是提供焦炭燃燒、原口至風(fēng)口以上。其內(nèi)腔稱為爐膛，作用是提供焦炭燃燒、原料預(yù)熱、融化的工作空間。是沖天爐融化原料的主要工作區(qū)料預(yù)熱、融化的工作空間。是沖天爐融化原料的主要工作區(qū)域，因此，爐身段又被稱為沖天爐的有效高度。域，因此，爐身段又被稱為沖天爐的有效高度。上部爐體：投料，受料。上部爐體：投料，受料。 v沖天爐結(jié)構(gòu)圖 物料走向 氣體走向v2 2進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)： 沖天爐的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)

16、、熱交換器、風(fēng)環(huán)風(fēng)口、沖天爐的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、熱交換器、風(fēng)環(huán)風(fēng)口、管道閥門。為了保證爐內(nèi)焦炭充分燃燒和溫度均勻，在沖天管道閥門。為了保證爐內(nèi)焦炭充分燃燒和溫度均勻，在沖天爐周圍設(shè)有多個均勻可調(diào)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)口，在正對各個風(fēng)口爐周圍設(shè)有多個均勻可調(diào)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)口，在正對各個風(fēng)口處均設(shè)有窺孔來觀察爐內(nèi)燃燒情況。處均設(shè)有窺孔來觀察爐內(nèi)燃燒情況。 3 3冷卻水系統(tǒng)：冷卻水系統(tǒng)： 將水泵送來的冷卻水均勻的送入沖天爐水冷夾套內(nèi)，將水泵送來的冷卻水均勻的送入沖天爐水冷夾套內(nèi)，來保護(hù)爐體在高溫下的正常工作，來保護(hù)爐體在高溫下的正常工作，系統(tǒng)由水冷夾套和均布管系統(tǒng)由水冷夾套和均布管路組成？。路組成？。沖天爐水冷

17、卻系統(tǒng)是一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，主要有沖天爐水冷卻系統(tǒng)是一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，主要有以下幾部分組成。如圖以下幾部分組成。如圖2所示。所示。 二、沖天爐及熔制工藝二、沖天爐及熔制工藝v圖圖2： 沖天爐水冷卻系統(tǒng)示意圖沖天爐水冷卻系統(tǒng)示意圖熱水池?zé)崴乩鋮s塔冷卻塔冷水池冷水池二、沖天爐及熔制工藝二、沖天爐及熔制工藝v4流料系統(tǒng)：流料系統(tǒng)：v 將一個活動流槽固定在爐缸流口處，引導(dǎo)由流口流出的將一個活動流槽固定在爐缸流口處，引導(dǎo)由流口流出的 熔體，準(zhǔn)確穩(wěn)定的流至四輥離心機(jī)的第一輥上，且可前后、熔體，準(zhǔn)確穩(wěn)定的流至四輥離心機(jī)的第一輥上，且可前后、左右隨意調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)形式。左右隨意調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)形式。v5廢氣處理余熱利用

18、系統(tǒng)廢氣處理余熱利用系統(tǒng)：v 包括沖天爐加料料鐘及側(cè)面排煙管道。其作用是將沖天包括沖天爐加料料鐘及側(cè)面排煙管道。其作用是將沖天 爐產(chǎn)生的煙氣（爐產(chǎn)生的煙氣（CO2CO2、COCO、H2SH2S、SO2SO2）和粉塵經(jīng)焚燒和除塵）和粉塵經(jīng)焚燒和除塵 作業(yè)后由煙囪排出。作業(yè)后由煙囪排出。v二、料在沖天爐內(nèi)的熔制二、料在沖天爐內(nèi)的熔制 原料從進(jìn)沖天爐到變成流股流出沖天爐這一過程，從下原料從進(jìn)沖天爐到變成流股流出沖天爐這一過程，從下 到上分為三段：到上分為三段：（1 1） 預(yù)熱區(qū)（預(yù)熱區(qū)（2 2）熔化區(qū)）熔化區(qū) （3 3）過熱區(qū)）過熱區(qū)二、沖天爐及熔制工藝二、沖天爐及熔制工藝（2 2）熔化區(qū)）熔化區(qū)

19、在助燃空氣的作用下，熾熱焦炭和空氣中的氧氣反應(yīng)，在助燃空氣的作用下，熾熱焦炭和空氣中的氧氣反應(yīng)，放出大量的熱，熱空氣溫度放出大量的熱，熱空氣溫度2000以上，使向下運(yùn)動的物以上，使向下運(yùn)動的物料受熱熔化為熔體，料受熱熔化為熔體，在這個區(qū)域內(nèi)，主要是以氧化反應(yīng)為主，所以成為氧化帶，又在這個區(qū)域內(nèi)，主要是以氧化反應(yīng)為主，所以成為氧化帶，又稱熔化帶。稱熔化帶。 C+O2 =CO2 Q1 (1) 2C+O2 =2CO+Q2 (2) 2CO+O2 =2CO2 +Q3 (3)二、沖天爐及熔制工藝二、沖天爐及熔制工藝溫度很高的熱煙氣離開氧化帶繼續(xù)上升，和向下運(yùn)動的物料進(jìn)溫度很高的熱煙氣離開氧化帶繼續(xù)上升，和

20、向下運(yùn)動的物料進(jìn)行熱交換來加熱物料，在這一階段，焦炭在缺氧的情況下和行熱交換來加熱物料，在這一階段，焦炭在缺氧的情況下和COCO2 2發(fā)生還原，發(fā)生還原， CO2 +C=2CO-Q4 (4)CO2 +C=2CO-Q4 (4)由于該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，所以有部分熱量被消耗掉，使焦炭浪由于該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，所以有部分熱量被消耗掉，使焦炭浪費(fèi)，費(fèi)，COCO量升高，這顯然對熔制不利。工藝方面要求盡量減少這量升高，這顯然對熔制不利。工藝方面要求盡量減少這種反應(yīng)。為此，保證焦炭的質(zhì)量，特別是保證焦炭的粒度符合種反應(yīng)。為此，保證焦炭的質(zhì)量，特別是保證焦炭的粒度符合質(zhì)量要求具有重大的意義質(zhì)量要求具有重大的意義 ，

21、CO2 CO2 被還原的這個區(qū)域我們稱之被還原的這個區(qū)域我們稱之為還原帶為還原帶 。 v（1 1） 預(yù)熱區(qū)預(yù)熱區(qū) 煙氣通過還原帶繼續(xù)上升，進(jìn)入預(yù)熱帶，煙氣本身溫度降煙氣通過還原帶繼續(xù)上升，進(jìn)入預(yù)熱帶，煙氣本身溫度降低而使物料脫水、干燥并進(jìn)行預(yù)熱，逐步降溫后的煙氣最終從低而使物料脫水、干燥并進(jìn)行預(yù)熱，逐步降溫后的煙氣最終從爐頂部排出。爐頂部排出。 （3）過熱區(qū)）過熱區(qū)沖天爐操作部分沖天爐操作部分v一、點爐前操作一、點爐前操作v1. 開車前應(yīng)檢查的內(nèi)容：開車前應(yīng)檢查的內(nèi)容：v（1） 檢查儀表電流、電壓是否正常。各個水、油、氣的管路是否通檢查儀表電流、電壓是否正常。各個水、油、氣的管路是否通暢，聯(lián)絡(luò)

22、系統(tǒng)及信號是否正常。暢，聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)及信號是否正常。v（2） 檢查各信號燈是否正常，有損壞及時找電工修復(fù)或檢查各信號燈是否正常，有損壞及時找電工修復(fù)或 更換。更換。v（3） 檢查各種儀表、閥門、開關(guān)是檢查各種儀表、閥門、開關(guān)是 否在正常停車位。否在正常停車位。v（4） 作好前后左右的各種聯(lián)絡(luò)工作，如：了解各設(shè)備的檢修情況，作好前后左右的各種聯(lián)絡(luò)工作，如：了解各設(shè)備的檢修情況，并親自到現(xiàn)場察看。并親自到現(xiàn)場察看。v（5） 根據(jù)工藝要求，整定好儀表的各參數(shù)值。根據(jù)工藝要求，整定好儀表的各參數(shù)值。v2. 啟動步驟：啟動步驟：v 做好準(zhǔn)備工作后，按以下步驟進(jìn)行點火。做好準(zhǔn)備工作后，按以下步驟進(jìn)行點火。v起

23、動沖天爐冷卻水泵及其他水冷卻循環(huán)水泵。檢查沖天爐應(yīng)急水箱是起動沖天爐冷卻水泵及其他水冷卻循環(huán)水泵。檢查沖天爐應(yīng)急水箱是否加滿水，檢查回水情況，啟動空氣壓縮機(jī)，保證壓縮空氣在正常壓否加滿水，檢查回水情況，啟動空氣壓縮機(jī)，保證壓縮空氣在正常壓力范圍內(nèi)。力范圍內(nèi)。v二、二、 點爐操作規(guī)程點爐操作規(guī)程v1. 點爐步驟點爐步驟v1、砌爐底、砌爐底v1.1砌爐底以前先把兩扇爐底門清掃干凈，并把兩個汽缸接到兩扇爐底門砌爐底以前先把兩扇爐底門清掃干凈，并把兩個汽缸接到兩扇爐底門上，關(guān)閉爐底門，并用插板固定。上，關(guān)閉爐底門，并用插板固定。v1.2在兩扇爐底門上砌耐火磚，并注意砌筑質(zhì)量，磚縫不大于在兩扇爐底門上砌

24、耐火磚，并注意砌筑質(zhì)量，磚縫不大于2mm，周，周圍縫隙要用耐火泥塞實。圍縫隙要用耐火泥塞實。v1.3在耐火磚上鋪一層耐火土（或黃土）與焦炭末的混合半干料、四周厚在耐火磚上鋪一層耐火土（或黃土）與焦炭末的混合半干料、四周厚約約60120mm，中部厚約，中部厚約50mm，最低點應(yīng)在放鐵口處。，最低點應(yīng)在放鐵口處。v1.4撤除頂爐底門的氣缸。撤除頂爐底門的氣缸。v2、點火前的檢查、點火前的檢查v2.1爐底是否砌好，是否達(dá)到質(zhì)量要求。爐底是否砌好，是否達(dá)到質(zhì)量要求。v2.2點火用的木材是否備好。點火用的木材是否備好。v3、點火、點火v3.1加一層碎木柴約半立方米，酌情加適量柴油助燃，并用手動控制加第加

25、一層碎木柴約半立方米，酌情加適量柴油助燃，并用手動控制加第一批底焦約一批底焦約450kg。v3.2起動沖天爐冷卻水循環(huán)泵，待其工作正常后即可從人孔處進(jìn)行點火，起動沖天爐冷卻水循環(huán)泵，待其工作正常后即可從人孔處進(jìn)行點火，同時啟動應(yīng)急煙囪引風(fēng)機(jī)，打開觀察們門進(jìn)行自然通風(fēng)。同時啟動應(yīng)急煙囪引風(fēng)機(jī)，打開觀察們門進(jìn)行自然通風(fēng)。v3.3沖天爐內(nèi)點著火，料位控制器在手動位置，根據(jù)底火燃燒情況加第二沖天爐內(nèi)點著火，料位控制器在手動位置，根據(jù)底火燃燒情況加第二批底焦批底焦500kg，當(dāng)風(fēng)眼處能看到發(fā)紅的焦炭時，關(guān)閉觀察孔閥門，開始，當(dāng)風(fēng)眼處能看到發(fā)紅的焦炭時，關(guān)閉觀察孔閥門，開始鼓風(fēng)并把鼓風(fēng)量調(diào)到適當(dāng)?shù)闹担s鼓

26、風(fēng)并把鼓風(fēng)量調(diào)到適當(dāng)?shù)闹担s12hz左右，根據(jù)廢氣和風(fēng)眼情況，加左右，根據(jù)廢氣和風(fēng)眼情況，加第三、四批焦炭，共計約第三、四批焦炭，共計約2000kg，同時根據(jù)燃燒情況，逐步加大風(fēng)量。，同時根據(jù)燃燒情況，逐步加大風(fēng)量。v3.4觀察爐內(nèi)燃燒情況，廢氣溫度上升，連續(xù)加觀察爐內(nèi)燃燒情況，廢氣溫度上升，連續(xù)加3批批600kg左右礦渣，根左右礦渣，根據(jù)爐況加入混料，至加滿，調(diào)整鼓風(fēng)頻率至據(jù)爐況加入混料，至加滿，調(diào)整鼓風(fēng)頻率至35hz，等待熔體流出，清理，等待熔體流出，清理溜槽，調(diào)整鼓風(fēng)溜槽，調(diào)整鼓風(fēng)38hz。v3.5加完加完3批礦渣后，根據(jù)爐況，批礦渣后，根據(jù)爐況，點焚燒器，鼓風(fēng)溫度調(diào)整到點焚燒器，鼓風(fēng)溫

27、度調(diào)整到350-400度度之間，根據(jù)加混料情況開始鼓熱風(fēng)。之間，根據(jù)加混料情況開始鼓熱風(fēng)。v3.6通知調(diào)度室，根據(jù)成纖時間提前開啟固化爐及打褶機(jī)、加壓站、包裝通知調(diào)度室，根據(jù)成纖時間提前開啟固化爐及打褶機(jī)、加壓站、包裝機(jī)，同時爐前啟動集棉設(shè)備及輸送皮帶、擺錘，并且根據(jù)產(chǎn)品品種提前機(jī)，同時爐前啟動集棉設(shè)備及輸送皮帶、擺錘，并且根據(jù)產(chǎn)品品種提前配備好粘結(jié)劑。配備好粘結(jié)劑。v沖天爐鼓風(fēng)量：沖天爐鼓風(fēng)量：45006500m3/h；v鼓風(fēng)頻率：鼓風(fēng)頻率：3842hzv鼓風(fēng)壓力：鼓風(fēng)壓力：5.06.5kpa；v爐頂部廢氣溫度：爐頂部廢氣溫度：120240；v焚燒器出口溫度：焚燒器出口溫度：650850（不

28、超過（不超過950）；）；v熱交換器出口溫度：熱交換器出口溫度：450650，最高不超過，最高不超過750；v沖天爐鼓風(fēng)溫度：沖天爐鼓風(fēng)溫度：300450。v3.10經(jīng)常觀察熔體流出口的情況，鼓風(fēng)時噴出的火焰為藍(lán)色，逐漸變成經(jīng)常觀察熔體流出口的情況，鼓風(fēng)時噴出的火焰為藍(lán)色，逐漸變成紅色。紅色。v3.11當(dāng)放鐵口流出的熔體逐漸增加時，則堵上放鐵口。當(dāng)放鐵口流出的熔體逐漸增加時，則堵上放鐵口。v3.12鼓風(fēng)開到鼓風(fēng)開到3840hz，從流出口有熔體流出，這時要使活動流槽轉(zhuǎn)向，從流出口有熔體流出，這時要使活動流槽轉(zhuǎn)向地坑處，并注意捅流出口，防止熔體冷凝。地坑處，并注意捅流出口，防止熔體冷凝。v3.13

29、當(dāng)流口流出的熔體變亮后，啟動離心機(jī)，通知調(diào)度室作好成棉準(zhǔn)備，當(dāng)流口流出的熔體變亮后，啟動離心機(jī)，通知調(diào)度室作好成棉準(zhǔn)備，并把可調(diào)流槽流出口搬向離心機(jī)方向進(jìn)行成棉準(zhǔn)備。同時通知調(diào)度。并把可調(diào)流槽流出口搬向離心機(jī)方向進(jìn)行成棉準(zhǔn)備。同時通知調(diào)度。v3.14調(diào)度通知可以成棉后，調(diào)節(jié)可調(diào)流槽流股流向離心機(jī)調(diào)度通知可以成棉后，調(diào)節(jié)可調(diào)流槽流股流向離心機(jī)1#輪的位置，輪的位置，使流股的落點和軸心的連線與水平線成使流股的落點和軸心的連線與水平線成45角度左右，開始成纖，約角度左右，開始成纖，約1分分鐘后啟動粘結(jié)劑泵，噴灑粘結(jié)劑，進(jìn)行成棉生產(chǎn)。鐘后啟動粘結(jié)劑泵，噴灑粘結(jié)劑，進(jìn)行成棉生產(chǎn)。v4、熔制成纖作業(yè)、熔制

30、成纖作業(yè)v 為了保證沖天爐在熔化過程中正常工作，要對沖天爐經(jīng)常觀察和必要為了保證沖天爐在熔化過程中正常工作，要對沖天爐經(jīng)常觀察和必要的調(diào)節(jié)處理。的調(diào)節(jié)處理。v4.1經(jīng)常清理沖天爐熔體流出口和可調(diào)流槽流出口上的凝固熔體，保持流經(jīng)常清理沖天爐熔體流出口和可調(diào)流槽流出口上的凝固熔體，保持流出口熔體正常流出，以防止流出口堵塞而造成熔體在爐內(nèi)液位升高而灌出口熔體正常流出，以防止流出口堵塞而造成熔體在爐內(nèi)液位升高而灌風(fēng)眼。風(fēng)眼。v4.2經(jīng)常注意可調(diào)流槽流股向經(jīng)常注意可調(diào)流槽流股向1#輪的位置，不合要求要及時調(diào)整，以防輪的位置，不合要求要及時調(diào)整，以防造成設(shè)備和質(zhì)量事故，影響成棉率。造成設(shè)備和質(zhì)量事故，影響

31、成棉率。v4.3經(jīng)常對沖天爐離心機(jī)進(jìn)行觀察，特別注意沖天爐及離心機(jī)的冷卻水量、經(jīng)常對沖天爐離心機(jī)進(jìn)行觀察，特別注意沖天爐及離心機(jī)的冷卻水量、水溫，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。水溫，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。v4.4要注意離心機(jī)電流及響聲的變化，有異常要及時報告有關(guān)人員并進(jìn)行要注意離心機(jī)電流及響聲的變化，有異常要及時報告有關(guān)人員并進(jìn)行處理。處理。v4.5要注意各指標(biāo)信號和報警信號，并經(jīng)常檢查各部冷卻水回水槽處的流要注意各指標(biāo)信號和報警信號，并經(jīng)常檢查各部冷卻水回水槽處的流量和溫度，并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。量和溫度，并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。v4.6經(jīng)常觀察各儀表工作參數(shù)是否符合要求，若有偏差要及時通知有關(guān)人經(jīng)常觀察各儀表工作參

32、數(shù)是否符合要求，若有偏差要及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。員進(jìn)行處理。v5、放鐵水、放鐵水v5.1一般情況下每一般情況下每4小時放一次鐵水?？筛鶕?jù)爐況及鐵水量適當(dāng)延長或縮小時放一次鐵水。可根據(jù)爐況及鐵水量適當(dāng)延長或縮短。短。v5.2放鐵水前，應(yīng)把放鐵水車上的鐵鍋預(yù)先烘干。放鐵水前，應(yīng)把放鐵水車上的鐵鍋預(yù)先烘干。v5.3準(zhǔn)備好放鐵水用的吹氧管、氧氣、釬子等必要的器具。準(zhǔn)備好放鐵水用的吹氧管、氧氣、釬子等必要的器具。v5.4放鐵水時，先在堵鐵口鋼碗上放好耐火泥。放鐵水時，先在堵鐵口鋼碗上放好耐火泥。v5.5把放鐵口四周的耐火粘土鏟掉，露出放鐵口。把放鐵口四周的耐火粘土鏟掉，露出放鐵口。v5.6把吹氧管端

33、部用熔體燒成白熾顏色，通上氧氣吹燒放鐵口，不要用帶把吹氧管端部用熔體燒成白熾顏色，通上氧氣吹燒放鐵口，不要用帶油的工具或手套接觸氧氣瓶，工具應(yīng)該專用，注意前后的配合，一定要油的工具或手套接觸氧氣瓶，工具應(yīng)該專用，注意前后的配合，一定要協(xié)調(diào)，防止發(fā)生回火及不該發(fā)生的事故。協(xié)調(diào)，防止發(fā)生回火及不該發(fā)生的事故。v5.7放鐵口打開后，迅速把鐵水車推到鐵水出口處。放鐵口打開后，迅速把鐵水車推到鐵水出口處。v5.8放完鐵水后，拉出鐵水車，堵上放鐵水口。等待熔體流出，期間檢查放完鐵水后，拉出鐵水車，堵上放鐵水口。等待熔體流出，期間檢查離心機(jī)或粘結(jié)劑、防塵油噴嘴。離心機(jī)或粘結(jié)劑、防塵油噴嘴。v5.11當(dāng)可調(diào)流

34、槽有正常流股流出后，即可繼續(xù)進(jìn)行成棉作業(yè)。當(dāng)可調(diào)流槽有正常流股流出后，即可繼續(xù)進(jìn)行成棉作業(yè)。v6停爐停爐v6.1正常停爐正常停爐vA、停止鼓風(fēng)前半小時到、停止鼓風(fēng)前半小時到45分鐘停止上料系統(tǒng)的工作，啟動投料皮帶機(jī)，分鐘停止上料系統(tǒng)的工作，啟動投料皮帶機(jī)，使之轉(zhuǎn)動，并觀察沖天爐頂部負(fù)壓和廢氣溫度，為防止燒壞投料皮帶，使之轉(zhuǎn)動，并觀察沖天爐頂部負(fù)壓和廢氣溫度，為防止燒壞投料皮帶，在三樓提前準(zhǔn)備一批在三樓提前準(zhǔn)備一批500kg礦渣以備用。礦渣以備用。vB、當(dāng)廢氣溫度、當(dāng)廢氣溫度200 時，關(guān)閉進(jìn)入袋收塵的廢氣通道閥門，打開旁通，時，關(guān)閉進(jìn)入袋收塵的廢氣通道閥門，打開旁通，當(dāng)廢氣溫度達(dá)到當(dāng)廢氣溫度達(dá)

35、到600時，即可停止離心機(jī)的成棉作業(yè)，并停止樹脂粘時，即可停止離心機(jī)的成棉作業(yè)，并停止樹脂粘結(jié)劑和防塵油的供給。結(jié)劑和防塵油的供給。vC、爐前工清水清理樹脂系統(tǒng)的設(shè)備及管道。、爐前工清水清理樹脂系統(tǒng)的設(shè)備及管道。vD、拉出離心機(jī)切斷電源和供水系統(tǒng)。、拉出離心機(jī)切斷電源和供水系統(tǒng)。vE、打開放鐵水口，放掉鐵水和殘留熔體。、打開放鐵水口，放掉鐵水和殘留熔體。vF、在兩扇爐底門上接氣缸，抽出固定銷，打開氣缸閥門把兩扇爐底門、在兩扇爐底門上接氣缸，抽出固定銷，打開氣缸閥門把兩扇爐底門拉開。拉開。v為安全起見，要事先備好消防水龍帶，清理好現(xiàn)場。為安全起見，要事先備好消防水龍帶，清理好現(xiàn)場。vG、清理流槽

36、內(nèi)的熔體。、清理流槽內(nèi)的熔體。vH、進(jìn)行打爐后的清掃工作，為下次點爐創(chuàng)造良好條件。、進(jìn)行打爐后的清掃工作，為下次點爐創(chuàng)造良好條件。v2.點爐時離心機(jī)的操作步驟：點爐時離心機(jī)的操作步驟：v（1） 開車前的檢查項目開車前的檢查項目va 檢查皮帶是否張緊合適，不合適則要調(diào)整好。檢查皮帶是否張緊合適，不合適則要調(diào)整好。vb 把油霧潤滑器調(diào)節(jié)好，油位應(yīng)高于槽中指出的最低液位線。把油霧潤滑器調(diào)節(jié)好，油位應(yīng)高于槽中指出的最低液位線。vc 冷卻水系統(tǒng)能否供給足夠的水量，離心輥是否符合要求。冷卻水系統(tǒng)能否供給足夠的水量，離心輥是否符合要求。v(2) 開車步驟開車步驟va 把離心機(jī)接上電源及各管路位置接好。把離心

37、機(jī)接上電源及各管路位置接好。vb 檢查油霧潤滑系統(tǒng)能否噴出霧狀潤滑油，把離心機(jī)推到工作位置。檢查油霧潤滑系統(tǒng)能否噴出霧狀潤滑油，把離心機(jī)推到工作位置。vc 起動離心輥：按起動離心輥：按4#、3#、2#、1#的順序起動。的順序起動。vd 啟動離心機(jī)水泵。啟動離心機(jī)水泵。ve 當(dāng)流槽流嘴有正常熔體流出，離心機(jī)成纖后，開粘結(jié)劑和防塵油供給當(dāng)流槽流嘴有正常熔體流出，離心機(jī)成纖后，開粘結(jié)劑和防塵油供給系統(tǒng)。系統(tǒng)。vf 起動離心機(jī)時還要特別注意觀察電流表的指示變化。起動離心機(jī)時還要特別注意觀察電流表的指示變化。v3.正常生產(chǎn)中爐前操作規(guī)程正常生產(chǎn)中爐前操作規(guī)程v 為了保證沖天爐在熔化過程中正常工作，必須對

38、沖天爐進(jìn)行經(jīng)常性的為了保證沖天爐在熔化過程中正常工作，必須對沖天爐進(jìn)行經(jīng)常性的觀察和必要的調(diào)節(jié)處理。觀察和必要的調(diào)節(jié)處理。v（1） 經(jīng)常清理沖天爐熔體流出口和可調(diào)流槽流出口上的凝固熔體，經(jīng)常清理沖天爐熔體流出口和可調(diào)流槽流出口上的凝固熔體，一定保持流出口有正常的熔體流出，以防止流出口堵塞而造成熔體在一定保持流出口有正常的熔體流出，以防止流出口堵塞而造成熔體在爐內(nèi)液位升高而灌風(fēng)眼，三樓人員經(jīng)常觀察上料系統(tǒng)。爐內(nèi)液位升高而灌風(fēng)眼，三樓人員經(jīng)常觀察上料系統(tǒng)。v（2） 要經(jīng)常注意可調(diào)流槽流股流向要經(jīng)常注意可調(diào)流槽流股流向1#輥的位置，不合要求要及時輥的位置，不合要求要及時調(diào)整，以防造成設(shè)備和質(zhì)量事故，

39、影響成棉率。調(diào)整，以防造成設(shè)備和質(zhì)量事故，影響成棉率。v（3） 經(jīng)常對沖天爐和離心機(jī)本身進(jìn)行觀察，特別注意沖天爐及離經(jīng)常對沖天爐和離心機(jī)本身進(jìn)行觀察，特別注意沖天爐及離機(jī)的冷卻水量，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機(jī)的冷卻水量，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。v(4) 要注意離心機(jī)電流及響聲的變化，有異常要及時報告有關(guān)人員要注意離心機(jī)電流及響聲的變化，有異常要及時報告有關(guān)人員并進(jìn)行處理。并進(jìn)行處理。v(5) 要注意各指示信號和報警信號，并經(jīng)常檢查各部冷卻水回水槽處要注意各指示信號和報警信號，并經(jīng)常檢查各部冷卻水回水槽處 的流量和溫度，并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。的流量和溫度，并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。v（6） 認(rèn)真做好認(rèn)真做好總控室操作記

40、錄總控室操作記錄，把生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題記錄下，把生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題記錄下來。來。v（7） 每班至少清理一次噴嘴。每班至少清理一次噴嘴。v 四、生產(chǎn)中故障及應(yīng)急處理方法四、生產(chǎn)中故障及應(yīng)急處理方法v1、沖天爐在熔制過程中由于操作不當(dāng)可能會使凝固熔體堵住風(fēng)眼，出、沖天爐在熔制過程中由于操作不當(dāng)可能會使凝固熔體堵住風(fēng)眼，出現(xiàn)此類情況時：現(xiàn)此類情況時：a 如果有如果有13個風(fēng)眼被堵住，可以用鐵棍捅掉凝固熔體，個風(fēng)眼被堵住，可以用鐵棍捅掉凝固熔體，也可關(guān)掉被堵風(fēng)眼及兩邊相鄰風(fēng)眼，增加被堵風(fēng)眼溫度，化掉熔體；也可關(guān)掉被堵風(fēng)眼及兩邊相鄰風(fēng)眼，增加被堵風(fēng)眼溫度，化掉熔體；b 如果有多于如果有多于3三個風(fēng)眼被堵住，

41、必須掛爐化料，增大鼓風(fēng)，關(guān)閉通風(fēng)順三個風(fēng)眼被堵住，必須掛爐化料，增大鼓風(fēng)，關(guān)閉通風(fēng)順暢的風(fēng)眼；暢的風(fēng)眼；c如果還剩如果還剩12天停爐，則可繼續(xù)生產(chǎn)至打爐。天停爐，則可繼續(xù)生產(chǎn)至打爐。v2、沖天爐缺水。沖天爐缺水會引起設(shè)備損壞甚至爆炸，因此，需特別、沖天爐缺水。沖天爐缺水會引起設(shè)備損壞甚至爆炸，因此，需特別注意觀察冷卻水溫度、水量指示儀表，保證水量充足，出現(xiàn)故障及時補(bǔ)注意觀察冷卻水溫度、水量指示儀表，保證水量充足，出現(xiàn)故障及時補(bǔ)水，如果不能解決必須停爐檢修處理。水，如果不能解決必須停爐檢修處理。v3、設(shè)備故障需掛爐。生產(chǎn)中設(shè)備可能會出現(xiàn)故障，導(dǎo)致不能正常成棉，、設(shè)備故障需掛爐。生產(chǎn)中設(shè)備可能會出

42、現(xiàn)故障，導(dǎo)致不能正常成棉，這時把離心機(jī)退出來，關(guān)閉粘結(jié)劑泵，把溜槽流嘴導(dǎo)向地坑，爐前操作這時把離心機(jī)退出來，關(guān)閉粘結(jié)劑泵，把溜槽流嘴導(dǎo)向地坑，爐前操作不變，等待設(shè)備故障清除，可繼續(xù)生產(chǎn)。不變，等待設(shè)備故障清除，可繼續(xù)生產(chǎn)。v四、注意事項四、注意事項v1. 開車前要先發(fā)報警信號，使現(xiàn)場人員有所準(zhǔn)備并離開危險區(qū)。開車前要先發(fā)報警信號，使現(xiàn)場人員有所準(zhǔn)備并離開危險區(qū)。v2. 工作人員要堅守崗位，不得擅自離崗。工作人員要堅守崗位，不得擅自離崗。v3. 非有關(guān)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入控制室。非有關(guān)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入控制室。v4. 非操作人員絕對禁止亂動盤上的任何按鈕或開關(guān)。非操作人員絕對禁止亂動盤上的任何

43、按鈕或開關(guān)。v5. 故障按鈕必須出示警告牌。故障按鈕必須出示警告牌。三、離心機(jī)成棉工藝三、離心機(jī)成棉工藝v一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)1輥2輥3輥4輥流 股三、離心機(jī)成棉工藝三、離心機(jī)成棉工藝v離心機(jī)操作：離心機(jī)操作：v1、開車前的檢查、開車前的檢查v（1）檢查皮帶張緊是否合適，不合適進(jìn)行調(diào)整）檢查皮帶張緊是否合適，不合適進(jìn)行調(diào)整v（2）調(diào)節(jié)油霧潤滑器，油位要高于槽中指示最低液位線）調(diào)節(jié)油霧潤滑器，油位要高于槽中指示最低液位線v（3）離心機(jī)冷卻水是否足夠量。）離心機(jī)冷卻水是否足夠量。v（4）查看離心輥表面質(zhì)量是否完整）查看離心輥表面質(zhì)量是否完整v2、開車、開車v（1）離心機(jī)接通電源。）離心機(jī)接

44、通電源。v（2）啟動離心機(jī)水泵，打開離心機(jī)循環(huán)水閥門，調(diào)節(jié)水量，一般）啟動離心機(jī)水泵，打開離心機(jī)循環(huán)水閥門，調(diào)節(jié)水量，一般1號輥號輥600800升升/小時，小時，24號輥號輥12001400升升/小時油霧潤滑軟管接到離心小時油霧潤滑軟管接到離心機(jī)上，壓力調(diào)節(jié)到機(jī)上，壓力調(diào)節(jié)到2.5kg/m2v（3）把離心機(jī)推到工作位置，啟動離心輥，按照）把離心機(jī)推到工作位置，啟動離心輥，按照4、3、2、1的順序啟的順序啟動，每啟動下個輥子時，要保證前一個輥子電流穩(wěn)定后，時間間隔一般動，每啟動下個輥子時，要保證前一個輥子電流穩(wěn)定后，時間間隔一般30秒左右。秒左右。v。v（5）當(dāng)流嘴流出熔體后，把流股調(diào)至離心輥上

45、成棉，開粘結(jié)劑泵。）當(dāng)流嘴流出熔體后，把流股調(diào)至離心輥上成棉，開粘結(jié)劑泵。v（6）注意觀察離心輥電流變化，電流表指針迅速上升又緩慢轉(zhuǎn)回，說）注意觀察離心輥電流變化，電流表指針迅速上升又緩慢轉(zhuǎn)回，說明正常，表針?biāo)查g轉(zhuǎn)回，說明皮帶打滑，應(yīng)停車調(diào)整皮帶。明正常，表針?biāo)查g轉(zhuǎn)回，說明皮帶打滑，應(yīng)停車調(diào)整皮帶。v3、離心機(jī)更換操作、離心機(jī)更換操作v（1）拉出離心機(jī)切斷各輥電源，斷開各管路，拉到轉(zhuǎn)盤處，推到一邊。）拉出離心機(jī)切斷各輥電源，斷開各管路，拉到轉(zhuǎn)盤處，推到一邊。v（2）迅速把備用離心機(jī)通過轉(zhuǎn)盤就位，接通電源及管路，然后按離心）迅速把備用離心機(jī)通過轉(zhuǎn)盤就位，接通電源及管路，然后按離心機(jī)操作啟動程序，

46、投入工作。機(jī)操作啟動程序，投入工作。三、離心機(jī)成棉工藝三、離心機(jī)成棉工藝v熔體在離心機(jī)上的成棉過程熔體在離心機(jī)上的成棉過程 從沖天爐流出的熔體經(jīng)溜槽流到從沖天爐流出的熔體經(jīng)溜槽流到1輥上，輥上，1#輥的主要作用是控制熔輥的主要作用是控制熔體對以下各輥的布料工作狀態(tài)和對熔體進(jìn)行初級分散，形成纖維量極少。體對以下各輥的布料工作狀態(tài)和對熔體進(jìn)行初級分散，形成纖維量極少。輥子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力作用，熔體被部分分散，然后沿切線方向送輥子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力作用，熔體被部分分散，然后沿切線方向送到第二輥。到第二輥。1#輥的主要作用是為后面的輥輪提供穩(wěn)定工作狀態(tài)的分散熔輥的主要作用是為后面的輥輪提供穩(wěn)定工

47、作狀態(tài)的分散熔體，不是主要的成棉輥。體，不是主要的成棉輥。 熔體自熔體自1#輥送到輥送到2#輥上，由于輥上，由于1#輥的加速離心作用，熔體在輥的加速離心作用，熔體在2#輥表輥表面溫度有所下降，產(chǎn)生較大的附著力并增大工作表面積，因而熔體層在面溫度有所下降，產(chǎn)生較大的附著力并增大工作表面積，因而熔體層在2#輥上變薄，從而更易被離心分散，由于熔體表面積的增加（更易冷卻）輥上變薄，從而更易被離心分散，由于熔體表面積的增加（更易冷卻）也相應(yīng)地增加了熔體冷卻速度和粘度，造成對成棉不利的條件，為此要也相應(yīng)地增加了熔體冷卻速度和粘度，造成對成棉不利的條件，為此要提高提高2#輥的速度，在輥的速度，在2#輥上沒有

48、成棉的熔輥上沒有成棉的熔三、離心機(jī)成棉工段三、離心機(jī)成棉工段 體得到了更好的分散體得到了更好的分散，被送到被送到3輥上進(jìn)一步離心分散。輥上進(jìn)一步離心分散。 熔體進(jìn)入熔體進(jìn)入3#輥，因溫度地進(jìn)一步降低，粘度增大，但輥，因溫度地進(jìn)一步降低，粘度增大，但3#輥轉(zhuǎn)速更高，輥轉(zhuǎn)速更高，同時有較適宜的制棉熔體粘度，因此同時有較適宜的制棉熔體粘度，因此3#輥的成棉率最高。輥的成棉率最高。 4#輥的轉(zhuǎn)速更高，在輥的轉(zhuǎn)速更高，在3#輥上未甩成纖維的熔體由于被輥上未甩成纖維的熔體由于被3#輥高度分散，輥高度分散，同時因溫度進(jìn)一步降低，粘度增大，但同時因溫度進(jìn)一步降低，粘度增大，但4#輥轉(zhuǎn)速更高，因而使粘度增大輥轉(zhuǎn)

49、速更高，因而使粘度增大的熔體進(jìn)一步被離心成棉。的熔體進(jìn)一步被離心成棉。 四、粘結(jié)劑施加及集棉布棉工藝四、粘結(jié)劑施加及集棉布棉工藝v粘結(jié)劑的施加粘結(jié)劑的施加 使用粘結(jié)劑是為了將散亂的巖棉纖維粘結(jié)成不同類別的巖棉制品，使用粘結(jié)劑是為了將散亂的巖棉纖維粘結(jié)成不同類別的巖棉制品，我廠采用的粘結(jié)劑是將水溶性酚醛樹脂稀釋成一定的濃度，同時加入適我廠采用的粘結(jié)劑是將水溶性酚醛樹脂稀釋成一定的濃度，同時加入適量的氨水和偶聯(lián)劑。工藝上要求粘結(jié)劑在施加過程中具有良好的分散性，量的氨水和偶聯(lián)劑。工藝上要求粘結(jié)劑在施加過程中具有良好的分散性，能夠均勻地粘附在纖維上，在固化時又有良好的固化性能。能夠均勻地粘附在纖維上，

50、在固化時又有良好的固化性能。 在離心機(jī)將熔體離心分離成纖維的同時，噴嘴將粘結(jié)劑均勻的噴灑在離心機(jī)將熔體離心分離成纖維的同時，噴嘴將粘結(jié)劑均勻的噴灑在纖維上。在離心輥的邊緣處風(fēng)環(huán)的吹離風(fēng)將纖維吹入集棉室內(nèi)進(jìn)行集在纖維上。在離心輥的邊緣處風(fēng)環(huán)的吹離風(fēng)將纖維吹入集棉室內(nèi)進(jìn)行集棉。棉。v集棉布棉工藝集棉布棉工藝 集棉布棉主要有集棉機(jī)、下吸風(fēng)機(jī)，渣球輥集棉布棉主要有集棉機(jī)、下吸風(fēng)機(jī)，渣球輥,升棉機(jī)以及輸送皮帶組成，升棉機(jī)以及輸送皮帶組成，吹離風(fēng)將噴灑了粘結(jié)劑的棉吹到集棉機(jī)上，在負(fù)壓抽吸系統(tǒng)作用下，棉吹離風(fēng)將噴灑了粘結(jié)劑的棉吹到集棉機(jī)上，在負(fù)壓抽吸系統(tǒng)作用下，棉被吸附在集棉網(wǎng)帶上。被吸附在集棉網(wǎng)帶上。四、

51、粘結(jié)劑施加及集棉布棉工藝四、粘結(jié)劑施加及集棉布棉工藝 在風(fēng)環(huán)的前下方，設(shè)有一個回轉(zhuǎn)方向與纖維前進(jìn)方向相反的輥子叫在風(fēng)環(huán)的前下方，設(shè)有一個回轉(zhuǎn)方向與纖維前進(jìn)方向相反的輥子叫渣球輥，因為在成棉時總有一部分熔體未能成纖，它們的容重比棉團(tuán)大渣球輥，因為在成棉時總有一部分熔體未能成纖，它們的容重比棉團(tuán)大的多，在高壓風(fēng)的作用下，纖維飄浮而從渣球輥上方進(jìn)入集棉室。渣球的多，在高壓風(fēng)的作用下，纖維飄浮而從渣球輥上方進(jìn)入集棉室。渣球則不能越過渣球輥進(jìn)入集棉室而被擋進(jìn)渣球坑中運(yùn)走。則不能越過渣球輥進(jìn)入集棉室而被擋進(jìn)渣球坑中運(yùn)走。 集棉網(wǎng)帶上的棉，經(jīng)過集棉網(wǎng)帶和密封輥在升棉機(jī)的吹離作用下，集棉網(wǎng)帶上的棉，經(jīng)過集棉網(wǎng)

52、帶和密封輥在升棉機(jī)的吹離作用下，將棉輸送到皮帶輸送機(jī)上將棉輸送到皮帶輸送機(jī)上,再經(jīng)擺錘布棉，到打褶機(jī)、加壓站，進(jìn)入固化再經(jīng)擺錘布棉，到打褶機(jī)、加壓站，進(jìn)入固化爐固化成型。爐固化成型。五、固化爐及固化成型工藝五、固化爐及固化成型工藝1、開車前的準(zhǔn)備、開車前的準(zhǔn)備檢查電源、電壓是否正常。檢查電源、電壓是否正常。檢查信號燈能否正常工作，如果損壞及時請電工修復(fù)或更換。檢查信號燈能否正常工作，如果損壞及時請電工修復(fù)或更換。檢查各種儀表、按鈕、開關(guān)、閥門是否在正常停車位。檢查各種儀表、按鈕、開關(guān)、閥門是否在正常停車位。檢查故障報警信號，聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否能正常工作。檢查故障報警信號，聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否能正常工作。做好

53、前后左右的各種聯(lián)絡(luò)，了解各系統(tǒng)的設(shè)備檢修情況，并親自到現(xiàn)場查做好前后左右的各種聯(lián)絡(luò)，了解各系統(tǒng)的設(shè)備檢修情況，并親自到現(xiàn)場查看。看。匯總巡回檢查工的檢查情況，待一切條件具備后即可進(jìn)行開車。匯總巡回檢查工的檢查情況，待一切條件具備后即可進(jìn)行開車。2、開車、開車v接通總控制電源。接通總控制電源。v在確定安全后，即可按下主傳動啟動按鈕，發(fā)出啟動警報，接著主傳在確定安全后，即可按下主傳動啟動按鈕，發(fā)出啟動警報，接著主傳動轉(zhuǎn)動。動轉(zhuǎn)動。v在主傳動啟動后，即可按產(chǎn)品要求調(diào)整好主傳動的速度，首先手動調(diào)在主傳動啟動后，即可按產(chǎn)品要求調(diào)整好主傳動的速度，首先手動調(diào)整節(jié)伺服電機(jī)調(diào)節(jié)器。整節(jié)伺服電機(jī)調(diào)節(jié)器。v啟動油

54、泵，啟動啟動油泵，啟動1、2區(qū)的助燃風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)并將循環(huán)風(fēng)機(jī)的工作頻區(qū)的助燃風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)并將循環(huán)風(fēng)機(jī)的工作頻率設(shè)定為率設(shè)定為20Hz。v檢查燃燒器系統(tǒng)是否具備點火條件。點火條件具備后，即可進(jìn)行點火。檢查燃燒器系統(tǒng)是否具備點火條件。點火條件具備后，即可進(jìn)行點火。v根據(jù)產(chǎn)品品種調(diào)節(jié)固化爐控制溫度，開始時用手動調(diào)節(jié)使溫度升到根據(jù)產(chǎn)品品種調(diào)節(jié)固化爐控制溫度，開始時用手動調(diào)節(jié)使溫度升到100后，即可轉(zhuǎn)換到自動調(diào)節(jié)位。后，即可轉(zhuǎn)換到自動調(diào)節(jié)位。v3 運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)v3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員要精神集中，時刻監(jiān)視各儀表的工作顯示情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員要精神集中，時刻監(jiān)視各儀表的工作顯示情況，不得擅自離開工作崗位

55、。不得擅自離開工作崗位。v3.2 如發(fā)生危及人身、設(shè)備安全而又來不及請示時，操作人員有責(zé)任和如發(fā)生危及人身、設(shè)備安全而又來不及請示時，操作人員有責(zé)任和權(quán)力采取緊急停車措施，并及時同調(diào)度取得聯(lián)系。權(quán)力采取緊急停車措施，并及時同調(diào)度取得聯(lián)系。v3.3 故障不能及時排除時，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行緊急維修，停車維修時，必故障不能及時排除時，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行緊急維修，停車維修時，必須出示警告牌，以免誤操作，造成事故。須出示警告牌，以免誤操作，造成事故。v3.4 非操作人員不經(jīng)許可不得進(jìn)入控制室。非操作人員不經(jīng)許可不得進(jìn)入控制室。v3.5 精心做好工作記錄。精心做好工作記錄。v4 停機(jī)停機(jī)v4.1 將主傳動速度調(diào)節(jié)

56、轉(zhuǎn)換為手動調(diào)節(jié)，停止兩個燃燒器的工作。將主傳動速度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換為手動調(diào)節(jié)，停止兩個燃燒器的工作。v4.2 停止邊料回送系統(tǒng)的工作。停止邊料回送系統(tǒng)的工作。v4.3 停止固化爐的上下刷輥、冷卻段風(fēng)機(jī)的工作停止固化爐的上下刷輥、冷卻段風(fēng)機(jī)的工作 。v4.5 固化爐燃燒室停止運(yùn)行時應(yīng)先將點火開關(guān)轉(zhuǎn)至固化爐燃燒室停止運(yùn)行時應(yīng)先將點火開關(guān)轉(zhuǎn)至“OFF”位置，油泵停止運(yùn)行，位置，油泵停止運(yùn)行，待溫度降至待溫度降至80以下時，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)。以下時，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)。v4.6 停止固化爐電磁離合器，主傳動電機(jī)的工作。停止固化爐電磁離合器，主傳動電機(jī)的工作。v4.7 切斷生產(chǎn)線總控制電源。切斷生產(chǎn)線總控制電源。v5 失

57、火時的處理失火時的處理v固化爐萬一失火，可采取如下緊急措施：固化爐萬一失火，可采取如下緊急措施：v5.1 通知總控制室停止離心機(jī)成棉工作使熔體流入地坑。通知總控制室停止離心機(jī)成棉工作使熔體流入地坑。v5.2 停止固化爐前輥臺以前的生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。停止固化爐前輥臺以前的生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。v5.3 調(diào)整固化爐的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使之加快運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整固化爐的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使之加快運(yùn)轉(zhuǎn)。v5.4 關(guān)閉固化爐系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥，防止火焰進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)和過濾室。關(guān)閉固化爐系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥，防止火焰進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)和過濾室。v5.5 打開固化爐兩邊所有的檢查門。打開固化爐兩邊所有的檢查門。v5.6 噴入消防水進(jìn)行滅火。噴入消防水進(jìn)行滅

58、火。v產(chǎn)品的固化成型過程，實質(zhì)上就是產(chǎn)品中的粘結(jié)劑在一定條件下進(jìn)行固產(chǎn)品的固化成型過程，實質(zhì)上就是產(chǎn)品中的粘結(jié)劑在一定條件下進(jìn)行固化，將散亂的棉纖維相互粘結(jié)到一起，從而使產(chǎn)品具有一定的形狀的過化，將散亂的棉纖維相互粘結(jié)到一起，從而使產(chǎn)品具有一定的形狀的過程。程。v 從中間段輸送輥臺的原棉在進(jìn)入固化爐首先經(jīng)加壓輥加壓，這一過從中間段輸送輥臺的原棉在進(jìn)入固化爐首先經(jīng)加壓輥加壓，這一過程至關(guān)重要，加壓的主要目的有兩個，一是加壓后能使棉層變得較薄而程至關(guān)重要，加壓的主要目的有兩個，一是加壓后能使棉層變得較薄而實，使棉層順利進(jìn)入固化爐而不淤棉。二是如果棉層中有大熔體或其它實，使棉層順利進(jìn)入固化爐而不淤棉

59、。二是如果棉層中有大熔體或其它大塊雜物，經(jīng)過加壓輥時可以壓碎或迫使主傳動自動跳閘，從而防止了大塊雜物，經(jīng)過加壓輥時可以壓碎或迫使主傳動自動跳閘，從而防止了對固化爐的損壞，因此，在生產(chǎn)時，要求上下加壓輥間距比產(chǎn)品厚度小對固化爐的損壞，因此，在生產(chǎn)時，要求上下加壓輥間距比產(chǎn)品厚度小約約5mm5mm。 五、固化爐及固化成型工藝五、固化爐及固化成型工藝v 經(jīng)加壓后的棉進(jìn)入固化爐，在循環(huán)熱風(fēng)的作用下，棉層溫度升高，經(jīng)加壓后的棉進(jìn)入固化爐，在循環(huán)熱風(fēng)的作用下，棉層溫度升高，棉中的水份揮發(fā)，待升至一定溫度時不再上升，水份繼續(xù)揮發(fā)，樹脂開棉中的水份揮發(fā)，待升至一定溫度時不再上升，水份繼續(xù)揮發(fā)，樹脂開始凝膠。水

60、份揮發(fā)基本完畢后，溫度上升，樹脂加速凝膠并交聯(lián)固化，始凝膠。水份揮發(fā)基本完畢后，溫度上升，樹脂加速凝膠并交聯(lián)固化，樹脂的分子量迅速增大，一直形成不溶的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的大分子，從而樹脂的分子量迅速增大，一直形成不溶的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的大分子，從而通過化學(xué)鍵、分子鍵及樹脂分子鏈的纏繞作用將散亂的巖棉纖維相互粘通過化學(xué)鍵、分子鍵及樹脂分子鏈的纏繞作用將散亂的巖棉纖維相互粘結(jié)起來。結(jié)起來。v為了使產(chǎn)品充分固化成型并節(jié)省能源，固化爐分為兩個區(qū)，為了使產(chǎn)品充分固化成型并節(jié)省能源，固化爐分為兩個區(qū)，區(qū)的循環(huán)區(qū)的循環(huán)熱風(fēng)從棉層下部進(jìn)入，和棉層進(jìn)行熱交換使樹脂固化，同時帶走棉中的熱風(fēng)從棉層下部進(jìn)入，和棉層進(jìn)行熱交換使