普通車床-實習(xí)教學(xué)

1、 普通車床普通車床實習(xí)教學(xué)實習(xí)教學(xué)主講：張建章普通車床實習(xí)教學(xué) 一、安全注意事項 二、車床基礎(chǔ)知識 三、基本加工 四、車床的維護(hù)保養(yǎng)一、安全注意事項 （1）穿工作服并“三扣”，長發(fā)戴工作帽，不準(zhǔn)戴手套操作，不得穿涼鞋或拖鞋。 （2）開車前，檢查機(jī)床操作手柄是否完好，手柄位置是否正確。工件和刀具是否已夾持牢固等，并且必須將卡盤扳手取下，以免飛出造成重大事故。 （3）裝刀時，車刀的刀尖應(yīng)和工件軸心等高，刀尖不應(yīng)伸出太長。 （4）開車以及機(jī)床未完全停止時，嚴(yán)禁變速、 換刀、裝工件或測量；不準(zhǔn)用開倒車來代替剎 車，嚴(yán)禁用手去剎正在旋轉(zhuǎn)的卡盤或工件。一、安全注意事項 （5）裝拆工件、擦洗機(jī)床和掛齒時必須

2、切斷電源。 （6）機(jī)床導(dǎo)軌上禁止放工量夾具及工件。開車后，人 不準(zhǔn)離開車床；如要離開，必須先停車。 （7）工作中，如機(jī)床發(fā)出不正常的聲音或發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車檢查，并報告老師，排除故障后方可繼續(xù)工作。 （8）工作結(jié)束時，將大拖板及尾座揺到車床后端， 切斷電源，各手柄調(diào)至正確位置，擦凈機(jī)床、 打掃場地。A二、車床基礎(chǔ)知識1、車床的概念和種類2、車床的基本結(jié)構(gòu)3、加工范圍和車削及車削用量4、常用刀具5、常用工、量具1 1、車床的概念和分類、車床的概念和分類 概念：在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。 種類：普通車床、轉(zhuǎn)塔車床、 立式車床、

3、數(shù)控車床等。車床種類車床種類普通車床普通車床 車床根據(jù)中心距和中心高的不同，又可分為多種規(guī)格的普通車床，如C6132A、C6140等。它們能夠完成各種回轉(zhuǎn)體的工件的切削，以及車削不同規(guī)格的螺紋。車床種類車床種類轉(zhuǎn)塔（六角）車床轉(zhuǎn)塔（六角）車床 有前、后刀架可作縱、橫移動。轉(zhuǎn)塔刀架各刀具均按加工順序預(yù)調(diào)好，切削一次后，刀架退回并轉(zhuǎn)位，再用另一把刀切削，故可在一次裝夾中，完成較復(fù)雜的加工。車床種類車床種類立式車床立式車床 立式車床適用于加工直徑大、軸向尺寸相對較小、高度與直徑比在0.320.8之間、形狀復(fù)雜的大型和重型工件。車床種類車床種類數(shù)控車床數(shù)控車床 數(shù)控車床由車床發(fā)展而來，并且在主機(jī)上增加

4、了程序控制系統(tǒng)。2 2、車床的基本結(jié)構(gòu)、車床的基本結(jié)構(gòu)3 3、加工范圍和車削及車削用量、加工范圍和車削及車削用量加工范圍：能對軸類、盤類等各種零件的回轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削加工，如加工零件的內(nèi)外圓、內(nèi)外螺紋、內(nèi)外錐、滾花等。3 3、加工范圍和車削及車削用量、加工范圍和車削及車削用量車削工件上形成的三個表面 已加工表面：工件上經(jīng)車刀切削后產(chǎn)生的表面。 過渡表面：工件上由車刀切削刃形成的那部分表面。 待加工表面：工件上待切除的表面。3 3、加工范圍和車削及車削用量、加工范圍和車削及車削用量車削用量 車削三要素：車削速度、進(jìn)給量和背吃刀量 車削速度 v：它就是主運(yùn)動的線速度。單位為m/min,計算公式：v=

5、 dn1000. 進(jìn)給量f: 進(jìn)給量就是車削中，工件相對于 車刀在進(jìn)給方向上所移動的距離。單位為mm/r, 計算公式：f= vn. 背吃刀量ap:一次車削進(jìn)給過程中待加工 表面與已加工表面之間的垂直距離， 即車削深度。4 4、常用刀具常用刀具 常用車刀如下圖所示，有45車刀、75車刀 、90車刀、車斷刀和內(nèi)孔車刀。 車刀的組成 “一尖兩刃三面” 車刀的角度4 4、常用刀具常用刀具中心鉆 中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工，用于精確定位。麻花鉆麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。4 4、常用刀具常用刀具鉸刀 鉸刀具有一個或者多個刀齒，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋

6、轉(zhuǎn)刀具。絲錐 絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi) 螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。5 5、常用工、量具、常用工、量具頂尖 頂尖，機(jī)械加工中的機(jī)床部件，有固定頂尖和活動頂尖兩種。固定頂尖可對端面復(fù)雜的零件和不允許打中心孔的零件進(jìn)行支承。5 5、常用工、量具、常用工、量具外徑千分尺（螺旋測微計） 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。5 5、常用工、量具、常用工、量具游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺，是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附主尺兩部分構(gòu)成。三、基本加工車削端面車削端面 工件在加工的時候，首先第一步是去端面。車削端面時，常用彎頭車刀或偏刀

7、。 三、基本加工車削外圓車削外圓 車削加工最基本的是車削外圓。車外圓常須經(jīng)過粗車和精車兩個步驟。三、基本加工 試切外圓的步驟三、基本加工 車削錐面方法車削錐面方法 錐面車削的方法有： 寬刀法 轉(zhuǎn)動小托板法 偏移尾座法 靠模法三、基本加工寬刀法 僅適用于車削較短的內(nèi)、外圓錐面。優(yōu)點是生產(chǎn)率高。缺點是加工的圓錐面長度較小且要求機(jī)床與工件系統(tǒng)有較好的剛度。三、基本加工轉(zhuǎn)動小托板法 將刀架小拖板繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)角（為錐面的斜角）,然后用螺釘緊固。三、基本加工偏移尾座法 適合于長度較大，錐度又較小的圓錐體工件。三、基本加工靠模法 對于長度較大，精度要求較高的圓錐體，一般采用靠模法車削。三、基本加工車削螺紋

8、根據(jù)截形不同，螺紋可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等 。三、基本加工螺紋必須具備五個基本要素。大徑(d或D)。外螺紋的牙頂直徑或內(nèi)螺紋的牙底直徑。小徑(d1或D1)。外螺紋的牙底直徑或內(nèi)螺紋的牙頂直徑。中徑(d2或D2)。軸向剖面內(nèi)，牙厚等于牙間距的圓柱直徑。螺距(P )。相鄰兩螺紋牙的軸向距離。牙形半角(/2)。普通螺紋的/230。其中螺距、牙形半角和中徑統(tǒng)稱為螺紋三要素。三、基本加工 在車螺紋中應(yīng)注意以下幾點： 牙形角的保證。 螺距P的保證。A四、車床的維護(hù)保養(yǎng) 1、每天導(dǎo)軌潤滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時添加潤滑油，潤滑泵能及時啟動打油及停止。 2、每天X、Z軸向?qū)к壝媲宄行技芭K物，檢查潤滑油是否充實，導(dǎo)軌面有無劃傷損壞。 3、每天壓縮空氣源檢查氣動控制系統(tǒng)壓