水泵站新建工程立式軸流泵安裝施工方案

1、精品文檔XXX 泵站新建工程立式軸流泵機組安裝施工方案一、安裝內(nèi)容：本次安裝軸流泵為1400ZLB-6.2-7型（進水口直徑1800mm，葉輪直徑1250mm，轉(zhuǎn)速 375r/min ，泵重 9260Kg，最大起吊重3520Kg），共 5 臺套。每臺泵組安裝主要包括成套立式電機（6.3KV、容量 500KW）、中間軸、泵體固定部分、泵體轉(zhuǎn)動部件和出水管道。二、施工準備： 1、安裝前按照產(chǎn)品說明書及供貨合同對已進場該型泵相關(guān)部件檢查核對并對有關(guān)參數(shù)與設(shè)計圖紙進行對照，對水泵主體、傳動裝置和電機應(yīng)查看有無損壞。泵軸與傳動軸若有彎曲，必須校直。2、檢查水泵安裝所需的一期砼中的支撐、吊裝予埋件，對予埋

2、螺栓孔的位置及尺寸檢查無誤后，清孔沖洗干凈。3、水泵安裝采用的主要起吊工具： LDA-10t 桁車已安裝調(diào)試完畢，具備吊裝條件；其他安裝工具也已準備齊全。三、操作方法：確定安裝步驟為：基礎(chǔ)環(huán)安裝水泵部件組裝：水泵座導(dǎo)葉體、葉輪就位、葉輪外殼及進水喇叭口、出水彎管泵軸、聯(lián)軸器電機座電機安裝。主要操作方法如下：1基礎(chǔ)環(huán)安裝：、中心線定位：首先在5.4 高程水泵基層上放出水泵縱向（垂直水流方向）、橫向（進出水方向）的中心線（此前，土建已有該線）。 、高程控制：在水泵層埋設(shè)銅頭水準點一個，作為整個機組安裝高程控制點；、找準墊鐵位置：墊鐵焊接位置以每個基礎(chǔ)孔地面中心線為基準，分別向兩側(cè)平移1.25 米，

3、在地面上用墨線彈出正方形，然后作正方形對角線，兩條對角線和兩條中心線將原基礎(chǔ)孔。1歡迎下載精品文檔圓劃分為八等份， 以每個等分點沿等分線向外側(cè)移動30cm，按順時針方向再旋轉(zhuǎn)18cm，即為墊鐵的外邊中心線位置。在墊鐵位置用150#砂漿抹平墊上墊鐵，測量控制所有墊鐵高程為5.39 高程面?；A(chǔ)墊板安裝好后其高程偏差應(yīng)控制在+0-5mm，水平偏差10mm且水平偏差1mm/m。符合要求后，將墊鐵與其周邊基座上的箍筋焊接上。、安裝基礎(chǔ)環(huán)：將基礎(chǔ)環(huán)穿上地腳螺栓后，吊放在水泵層基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)環(huán)的上平面兩螺孔中間設(shè)相互垂直的中心線，環(huán)邊緣上做上刻痕，分別在地面的中心線上對稱埋設(shè)4 根 14 長 30cm的短

4、鋼筋，拉線及鉛錘對中后，移動基礎(chǔ)環(huán)使基礎(chǔ)環(huán)中線與地面中心線對齊重合。水準儀測量基礎(chǔ)環(huán)高程，并用框式水平儀控制其水平度。該基座環(huán)經(jīng)與墊鐵點焊臨時加固后，其安裝誤差應(yīng)符合：中心及方位偏差2mm；高程允許偏差為±3mm；水平： 0.07/1000 ；圓度： 1.0mm。符合要求后，即可向地腳螺栓孔內(nèi)灌注砼（采用C25 細石砼）。2水泵部件安裝?；A(chǔ)環(huán)安裝固定后，澆灌砼達到設(shè)計強度80%即進行水泵部件的安裝。水泵各部件通過電機層基礎(chǔ)孔吊入，并在水泵層將其組裝于水泵底座上。為保證水泵軸垂直同心，對同心度采用求心器檢測控制：用內(nèi)徑千分尺分出上下軸窩中心，自上軸窩中心下掛垂球，垂球底部放置一裝滿有

5、機油的容器，以控制垂球擺動，在下軸窩處用千分尺尺量鉛絲（ 0.3mm鉛絲）與軸窩中心偏差，使達到控制精度：中心線基準誤差 0.05mm，垂直同心度 0.08mm則為合格，否則通過出水彎管與中間管接合處螺絲孔微調(diào)直至合格。泵軸調(diào)整好后，即與葉輪用緊固螺栓固緊，葉輪中心高程與設(shè)計高程值應(yīng)2mm，葉輪與葉輪室間。2歡迎下載精品文檔隙用塞尺在葉片最大安裝角位置測量進水邊、出水邊、和中間三處，間隙值應(yīng)小于實際平均間隙值20%，超出要求則在傳動軸上螺母上微調(diào)至合格。然后，即可進行聯(lián)軸器安裝。3電機支承座安裝。電機座安裝對其中心線、高程、水平度控制方法均同水泵基礎(chǔ)環(huán)安裝。機架安裝中心偏差不應(yīng)超過 1mm，機

6、架軸承座或油槽的水平偏差不超過 0.1mm,高程偏差不超過± 1.5mm。4電機安裝。電機為三相立式異步電動機，電動機與水泵通過傳動裝置相聯(lián)。安裝傳動裝置時， 用水平儀校正泵傳動裝置底座的水平度，泵軸與傳動軸必須安裝在同一鉛垂線上， 其允許誤差小于 0.03mm/m，使葉片與進水喇叭之間的徑向間隙沿圓周均勻。電機與傳動裝置的標高、中心位置根據(jù)裝好的泵的標高和中心位置而定； 剛性聯(lián)軸器法蘭面合上以后，應(yīng)均勻地擰緊聯(lián)接螺栓，防止扳緊程度不一致造成聯(lián)軸器傾斜，用透光法或塞尺檢查法蘭面應(yīng)無間隙存在。電機安裝好后，經(jīng)試運行，盤車擺度用百分表（相互 90°方向架百分表）檢查，必須符合：

7、電動機軸上、下導(dǎo)軸承處的軸頸及聯(lián)軸器相對擺度為： 0.02mm/m；水泵軸軸承處的軸頸相對擺度為： 0.04mm/m。電機安裝好后，其測溫裝置標號應(yīng)一致；各溫度計指示值校核后，無異常現(xiàn)象；總絕緣電阻不小于0.5M。四、質(zhì)量保證： 根據(jù)安裝進度實行同步檢查檢測，對 A、底座安裝檢查；B、軸線檢查； C、制造廠安裝要求中的檢查項目；D、監(jiān)理、檢測和質(zhì)檢單位要求檢查的項目，均自檢后報監(jiān)理和業(yè)主單位檢驗合格后，方進行下一步工序。五、應(yīng)注意的問題：。3歡迎下載精品文檔1為保證設(shè)備組合面光潔無毛刺，組合前均用砂輪打座，達到所有合縫間隙用0.05mm塞尺檢查周圈不得通過，允許有局部間隙的，用0.01mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3 ，總長不應(yīng)超過周長20%；2砼二次澆筑用短鋼筋插搗，為縮短技術(shù)間隙，提高砼早期強度，砼內(nèi)摻入水泥重量的4%早強劑，澆筑時安排專人看護， 確保底座不發(fā)生位移和變形；澆灌完畢后，對飛濺至設(shè)備和螺栓表面的灰漿，應(yīng)立即擦拭干凈，并按要求進行養(yǎng)護。3、為保證基礎(chǔ)板支墊穩(wěn)妥，墊鐵采用表面平整、無毛刺和卷邊的鋼板，斜墊鐵最薄邊大于10mm，斜率為 1/101/25 ，墊鐵使用