路面工程瀝青路面安全技術(shù)

1、路面工程瀝青路面安全技術(shù)路面工程瀝青路面平安技術(shù)一、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。二、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。三、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)行集體宿舍。四、瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。五、塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避開酷熱季節(jié)。搬運(yùn)時(shí)宜采納小型機(jī)械裝卸，不宜用手直接裝運(yùn)。六、液態(tài)瀝青宜采納液態(tài)瀝青車運(yùn)輸，使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，工作人員應(yīng)避讓；（2）

2、向儲油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)停止注入；（3）滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避開緊急制動。油罐裝載不滿時(shí)要始終保持中速行駛。七、用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎堅(jiān)固；（2）吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞；（3）臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動裝（卸）車時(shí)，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。八、工運(yùn)輸液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。九、瀝青的預(yù)熱與熬制可采納蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能及遠(yuǎn)紅外等加工工

3、藝。十、蒸汽加溫瀝青是，其蒸汽管道應(yīng)連接堅(jiān)固，嚴(yán)加愛護(hù)，在人員易觸及部位，必需用保溫材料包扎。十一、太陽能油池上面的工作梯必需具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。十二、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；（2）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時(shí)，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，嚴(yán)防柴油流入油鍋。十三、導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）加熱爐使用前必需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍；（2）對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循

4、環(huán)系統(tǒng)和平安附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏牢靠；（3）必需常常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和牢靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；（4）導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。十四、明火熬制瀝青1、鍋灶設(shè)置（1）支搭的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物至少30M，距電線垂直下方在10M以上，四周不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具；（2）油鍋上方搭設(shè)的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料；（3）瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應(yīng)高出后沿10cm以上，并高出地面0.8-1.0M;（4）舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。2、瀝青預(yù)熱（1）

5、打開瀝青桶上大小蓋。當(dāng)只有一個(gè)桶蓋時(shí)，應(yīng)在其相對方向另開一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水必需先予排解；（2）操作人員應(yīng)留意瀝青突然噴出，如發(fā)覺瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封；（3）烤油中如發(fā)覺瀝青桶口堵塞時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用熱鐵棍疏通;（4）烤油時(shí)必需用微火，不得用大火猛烤；（5）臥桶烤油的油槽應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固。流向儲油鍋的通道要暢通。3瀝青熬制（1）熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過油鍋容積的2/3，塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時(shí)加入瀝青。（2）預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋；如用油桶直接倒入油鍋時(shí)，桶口應(yīng)盡

6、量放低，防止被熱瀝青濺傷；（3）在熬制瀝青時(shí)，如發(fā)覺油鍋漏油，必需馬上熄滅爐火；（4）舀油時(shí)應(yīng)用長柄勺，并要常常檢查其聯(lián)接是否堅(jiān)固；（5）油料脫水應(yīng)緩慢加熱，常常攪動，嚴(yán)禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋；如發(fā)覺有漫油跡象時(shí)，應(yīng)馬上熄滅爐火；（6）熬油工應(yīng)隨時(shí)把握油溫變化狀況，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時(shí)，應(yīng)馬上熄滅爐火；（7）熬油現(xiàn)場臨時(shí)堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外。十五、灑布車（機(jī)）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除潔凈，灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。十六、瀝青撒布車作業(yè)1檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。2采納固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱

7、時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青沉沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或集中擴(kuò)散時(shí)應(yīng)馬上關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。3滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量避開緊急制動。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。4駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)親密協(xié)作，操作人員應(yīng)留意自身的平安。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10M內(nèi)不得有人停留。十七、瀝青灑布機(jī)作業(yè)1工作前應(yīng)將灑布車輪固定，檢查高壓膠管和噴油管聯(lián)接是否堅(jiān)固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油嘴預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。

8、2裝載熱瀝青的油桶應(yīng)結(jié)實(shí)不得漏油，其裝油量要低于桶口10CM。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭四周不得站人，不得逆風(fēng)操作。4壓油時(shí)，速度要勻稱，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。5移動灑布機(jī)時(shí)，油箱中的瀝青不得過滿。6噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)覺噴頭堵塞或其他鼓掌，應(yīng)馬上關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。十八、人工拌和作業(yè)時(shí)應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油，壺嘴或勺口不應(yīng)提的過高，防止熱油濺起傷人。十九、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前，熱

9、料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料；（2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；（3）卸料斗處于地下.底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水沉沒電器元件。（4）拌和機(jī)啟動、停機(jī)，必需按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必需先切斷高壓電源。（5）液化氣點(diǎn)火時(shí)，必需有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后，必需關(guān)閉總閥門。（6）連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)馬上停止噴灑瀝青。當(dāng)烘干拌和桶著火時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供應(yīng)瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。（7）關(guān)機(jī)后應(yīng)

10、清晰皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清楚瀝青管道。二十、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦掌握進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行具體檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。二十一、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不得擅離崗位。二十二、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，入發(fā)覺有特別狀況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長，并準(zhǔn)時(shí)排解鼓掌。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動時(shí)，不得帶負(fù)荷啟動。二十三、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。二十四、攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必需停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。二十五、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。二十六、拌和站機(jī)械設(shè)備需常常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采納皮帶上料時(shí)候儲料倉應(yīng)加防護(hù)。二十七、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清晰一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位；（2）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞；（