《機(jī)械制造工藝學(xué)》(本科)課程大綱

1、成都理工大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造工藝學(xué)課程教學(xué)大綱自動(dòng)化工程系 機(jī)械工程教研室 編2010年11月28日適用專業(yè)層次理論課學(xué)時(shí)實(shí)踐課學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)學(xué)分課 程 性 質(zhì)機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)本科48483專業(yè)核心課先修課程機(jī)械制圖、理論力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測基礎(chǔ)、金屬工藝學(xué)一、課程的目的和任務(wù)1目的和任務(wù)機(jī)械制造工藝學(xué)是一門研究如何科學(xué)地、最優(yōu)地生產(chǎn)各種機(jī)械設(shè)備的技術(shù)學(xué)科，它解決如何優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗地生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備以及用現(xiàn)代制造技術(shù)制造高精度機(jī)械產(chǎn)品的原理和方法，是機(jī)械類專業(yè)的一門必修課。該課程主要講授機(jī)械加工精度、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂，機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制以及典型零件的加工工藝等內(nèi)

2、容。通過本門課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生基本掌握機(jī)械制造工藝的基本理論知識(shí)，能對(duì)具體的工藝問題進(jìn)行分析，并具備制訂典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。2 完成培養(yǎng)方案中哪項(xiàng)基本素質(zhì)要求和業(yè)務(wù)培養(yǎng)要求本課程作為機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)的專業(yè)核心課，主要是完成本專業(yè)學(xué)生能夠針對(duì)具體的工藝問題進(jìn)行分析，并能提出改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本的工藝途徑。二、課程學(xué)時(shí)分配表序 號(hào)教 學(xué) 內(nèi) 容學(xué) 時(shí) 分 配講 課實(shí) 驗(yàn)其 他1第一章 機(jī)械加工精度102第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定123第四章 機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制 64第五章 機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)65第六章 精密加工與光整加工 26第七章 典型零件加工工藝 12合

3、 計(jì)48機(jī) 動(dòng)0總 計(jì)48三、課程教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)基本要求第一章：機(jī)械加工精度本章理論教學(xué)10學(xué)時(shí)，習(xí)題2次，實(shí)驗(yàn)0次，共10學(xué)時(shí)。教學(xué)重點(diǎn)：影響機(jī)械加工精度的主要因素；保證和提高加工精度的途徑。教學(xué)難點(diǎn)：實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)用以及加工誤差的綜合分析。 主要教學(xué)內(nèi)容及要求：了解機(jī)械零件的加工質(zhì)量是整臺(tái)機(jī)器質(zhì)量的基礎(chǔ)；零件的加工質(zhì)量用加工精度和加工表面質(zhì)量兩大指標(biāo)來衡量；掌握工藝系統(tǒng)的幾何精度對(duì)加工精度的影響；工藝系統(tǒng)的受力變形對(duì)加工精度的影響；加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析；保證和提高加工精度的途徑。第三章：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定本章理論教學(xué)12學(xué)時(shí)，習(xí)題2次，實(shí)驗(yàn)0次，共12學(xué)時(shí)。教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)械加工工藝

4、路線的擬定；基準(zhǔn)的合理選擇；提高生產(chǎn)率的工藝途徑；公差標(biāo)注的“入體原則”；工藝尺寸鏈的計(jì)算。教學(xué)難點(diǎn)：定位基準(zhǔn)的合理確定；封閉環(huán)的確定以及工藝尺寸鏈的計(jì)算。主要教學(xué)內(nèi)容及要求：了解機(jī)械加工工藝規(guī)程等基本概念；時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑；熟悉制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法和過程；掌握定位基準(zhǔn)的選擇；加工余量及工序尺寸與公差的確定；零件的加工工藝路線的擬定；工藝尺寸鏈的計(jì)算。第三章：機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制本章理論教學(xué)6學(xué)時(shí)，習(xí)題1次，實(shí)驗(yàn)0次，共6學(xué)時(shí)。教學(xué)重點(diǎn)：表面粗糙度的含義及其形成原因，影響表面粗糙度及零件表面物理力學(xué)性能的工藝因素；提高和改善表面粗糙度及表面物理力學(xué)性能的措施。教學(xué)

5、難點(diǎn)：磨削燒傷；機(jī)械加工中的振動(dòng)。主要教學(xué)內(nèi)容及要求：了解機(jī)械加工表面質(zhì)量的基本概念及其對(duì)零件使用性能的影響；機(jī)械加工過程中振動(dòng)的形成、影響并能提出合理的防止振動(dòng)的措施。掌握影響加工表面質(zhì)量的工藝因素，并能正確分析其形成原因及其改進(jìn)措施。第五章：機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)本章理論教學(xué)6學(xué)時(shí)，習(xí)題1次，實(shí)驗(yàn)0次，共6學(xué)時(shí)。教學(xué)重點(diǎn)：裝配精度與零件精度的關(guān)系；保證機(jī)器裝配精度的方法。教學(xué)難點(diǎn)：裝配工藝尺寸鏈；裝配工藝規(guī)程的編制。主要教學(xué)內(nèi)容及要求：了解機(jī)器裝的基本概念；裝配工藝系統(tǒng)圖；裝配生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)；裝配工藝尺寸鏈；掌握裝配精度及其與零件精度的關(guān)系；保證裝配精度的方法及其特點(diǎn)與應(yīng)用；裝配工藝規(guī)程的編制

6、。第六章：精密加工與光整加工本章理論教學(xué)2學(xué)時(shí)，實(shí)驗(yàn)0次，共2學(xué)時(shí)。教學(xué)重點(diǎn)：精密加工的種類及其特點(diǎn)；光整加工的分類及其特點(diǎn)。教學(xué)難點(diǎn)：珩磨的工藝原理。主要教學(xué)內(nèi)容及要求：了解精密加工和光整加工的基本概念及種類；精密加工對(duì)環(huán)境和設(shè)備的要求；掌握精密切削加工及高精度小粗糙度磨削的基本原理；超級(jí)光磨、研磨和珩磨的基本原理。第七章：典型零件加工工藝本章理論教學(xué)12學(xué)時(shí)，習(xí)題2次，實(shí)驗(yàn)0次，共12學(xué)時(shí)。教學(xué)重點(diǎn)：軸類零件、絲桿與螺紋、機(jī)床主軸、箱體類零件、機(jī)床床身、圓柱齒輪、連桿及凸輪等零件的加工工藝。教學(xué)難點(diǎn)：各種典型零件加工定位基準(zhǔn)的確定及加工路線的擬定。主要教學(xué)內(nèi)容及要求：了解各典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝特點(diǎn)；掌握各典型零件加工定位基準(zhǔn)的選擇；加工方法的確定；加工工藝路線的擬定；加工技術(shù)關(guān)鍵等。四、課程考核辦法本課程的理論課成績由考試成績、平時(shí)成績2部分組成，按百分制計(jì)。其中：平時(shí)成績占： 20%（按每次作業(yè)完成情況和學(xué)生出勤情況評(píng)定）。考試成績占： 80%（理論考試成績通過期末閉卷考試方式評(píng)定）。五、教材及主要參考書目教材：機(jī)械制造工藝學(xué)，周光萬，唐克巖，高紅蓮，西南交通大學(xué)出版社，2010.1參考書：1、機(jī)械制造工藝學(xué)，周昌治等編著，重慶大學(xué)出版社，2